江北机场货运通道施工方案

新建T3A货运通道工程施工专项方案湖南省建筑工程集团总公司重庆江北机场新建T3A航站楼前高架桥及道路交通工程项目经理部二零一四年六月PAGEPAGE2货运通道工程施工专项方案第一章工程概况3AMM8.7636G航站楼地下室与地面连接道路，分别位于航站楼南挡墙结构，暗通道采用钢筋混凝土闭口箱型结构，4.5~14.64P；。工程分析：、工程位于航站楼和城际列车与轻10工质量、安全及进度。3、为减少对道路场地的占有，钢筋等均在场外的加工棚统一制作后运输到场，砼采用外购商品混凝土方式供应，方便施工。、工程在6-7取有效养护措施，确保砼施工质量。第二章施工部署1、管理目标：质量方针、目标质量方针：精心组织、精心施工、百年大计、质量第一ISO9000标准建立健全项目质量保证体系，严格质量责任奖惩安全目标工期目标因施工场地受限，与相邻单位交叉作业太多，根据货运通道工程特点，一旦有工作面交付施工，在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工网络计划，采用网络计划前锋线的动态管理，合理组织、严格控制关键线路节点，确保货运通道工期不影响总工期的目标实现。文明施工目标贯彻执行建设部、国家环境保护局、重庆市有关建设文明工程施工法规，做到道路畅通，保持现场容貌整洁，随时清除建筑垃圾，确保施工运输车辆不污染环境，车况良好，车容整洁，施工噪声符合国家规定的施工场界噪声排放标准，尽量减少施工灰尘排放，实现现场文明施工标准化。文明施工控制目标：不污染环境、不扰民、控制噪音，创重庆市文明施工工地。环境保护目标施工现场环境保护满足施工合同要求，并达到国家和地方有关法规的要求。2、现场施工组织机构接联系、决策和指挥者，其管理模式及职责分解如下：（1）项目管理模式图：湖南建工总公司湖南建工总公司机场项目经理部工程部技术部质安部财务部供应科综合办综合办通道施工作业班组后 勤保 卫（2）项目机构部门职责分解①工程部：施工准备、生产调度、施工现场管理。复核、工程技术资料管理、检测试验、计划、统计。③质安部：质量检查监督、评定、验收，安全监督与文明施工管理。3PAGEPAGE5算、收支来往结算。⑤物资供应科：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。系协调、接待、生活办公用品及用具。3、管理体制工程由公司总承包，项目部具体实施。使责、权、利直接与项目经理挂勾，公司与项目部签订内部抵押承包合同，用经济和行政手段约束项目部抓好工程质量、安全、进度。公司对本工程全面负责，重点抓好质量、安全监督，每月进行一次定期的工地例会和质量安全大检查，每旬进行一次不定期质安检查。并由公司总工室负责质安工作的工程师对项目进行分片监督，发现质量、安全问题及时督促项目部整改。4、施工准备：现场准备：搭设好临时施工用水、用电线路。施工技术准备：准点进行复核，并根据需要对桩位加密。对技术人员和操作工人进行交底。配，提供施工配合比。、施工测量测量组织：工程师审核，确保测量准确无误。家有关规范进行，在施工中对测量控制点定期检查，确保测量控制点在施工及验收期内的准确、无误。3）施工中，根据监理工程师批准的格式，作好各种施工测量原始记录和工程放样原始记录，及时交监理工程师复核，监理工程师对记录数据有怀疑时，测量人员无条件进行复测。测量控制：根据施工需要布置施工平面控制网。高程控制测量：以精密水准仪和钢水准尺对业主提供的测量控制点和控制桩进行同精度复测并测设施工控制高程点。测量方法：2、基坑开挖、石方外运基坑开挖前的准备工作站楼附属设施，并按要求对每一施工分区清理基坑范围内的各种障碍物。砼，布置各类型施工监测点。排水，及时抽排，使基坑开挖在干燥状态下顺利进行。作，见附图。开挖程序：基坑开挖程序详见如下开挖程序框图：施工准备施工准备测量放线人工切割石方机械凿打开挖基坑石方石方外运开挖完成6坑验槽基坑开挖方法中部向端头开挖至先锋槽，然后再向边侧展开工作面开挖。故直接采用机械凿打的方法施工收效甚微（本工程拟采用先人工操作大型切割机将砂岩切割成行开挖。基坑开挖一次成型，开挖时应充分考虑周围环境、工程地质、水文地质和结构受力情况。按设计图挖好后，通知设计、监理、质监进行验槽。石方外运通车辆，并在出入口处垫麻100格遵守交通规则，牢记文明施工。3、货运通道施工工艺及方法劳动力根据分段施工的程序选派公司优良通道施工专业施工队，分土石方、钢筋、模板、砼等多个作业班组分别承担地道主体结构工程的施工，以方便施工管理，采取流水作业方式，确保如期优质地完成通道主体结构施工。机械设备配备7为确保如期优质地完成主体结构工程，拟投入数量充足、性能优良的施工机械设备，详见机械设备表。拟投入货运通道工程施工的主要施工设备表序 设备名号

型号规格

数量 国别 制产地 年

额定 生功率能力

用于施 备工部位1汽车吊QW254台中国通道施工徐州2柴油发电机GF1202台2013120备用3柴油发电机GF-152台201215基础、抽水岩石切割机钢筋切断机

φ1200WJ40-1

中国20134.0工20134.0工结构施工20134.0结构施工20125.0结构施工2012结构施工2012结构施工20124.0结构施工20122.2混凝土浇筑中国台 成都6弯钢机6弯钢机WT-404台7剥肋滚轧直螺KG-402台8纹套丝机8纹套丝机交流电焊机BX1-500A8台9钢筋调直机GT6/82台10♘盘锯MT1062台11插入式振动棒ZX-5020台12电钻42MM8台中国成都中国成都中国成都

2012

土石方施14混凝土输送泵37m臂架14混凝土输送泵37m臂架1台2013车15砂浆搅拌机HJ-3256台重庆20135.516装载机ZL-50C1台中国200715417挖掘机CAT3304台中国20128

46m臂架 1台

2013

结构施工筑筑拌和砌筑砂浆便道维护土石方1818挖掘机PC-3004台中国20072008175土石方22木工23锚喷24注浆25注浆19自卸汽车T815S125台中国土石方重庆20空压机4VDY20台18.5沟槽21液压破碎机CAT320B4台中国2012土石方手提圆盘锯锚喷设备8台2套钻机XY-1004台压浆泵uB34台材料需要计划①主体结构采用商品砼，输送泵泵送。②材料由施工单位自购。③水、电供应计划：水电按建设单位指定的位置引接至施工现场。主体结构施工程序施工工艺流程其施工工艺详见货运通道施工工艺流程图。9锚杆喷射混凝土挡墙施工锚杆施工搭设施工脚手架及操作平台本工程脚手架采用钢管脚手架搭设，钢管质量要好，无破损和变形此工程属于高边坡工程，搭设施工平台采用竹跳板搭设，故搭过程中10PAGEPAGE19脚手架及平台搭设要稳固，具有抗冲击、振动能力。按设计立面图要求，在锚杆施工范围内，起止点用仪器设固定桩，中间0m。测定的孔位点，埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。2.钻孔设备岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用跟管钻进技术。3.钻机就位利用48.5mm脚手架杆搭设平台，平台用锚杆与坡面固定，钻机用三脚0m100m，1.2.。z求水平、稳固，施钻过程中应随时检查。钻进方式钻进过程钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻地下水及（0.0.2MP孔径孔深钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值，孔口偏差5m，孔深允许偏.2m以上。锚杆孔清理在钻孔完成后，使用高压空气（将孔内岩粉及水体全部果设计要求处理锚孔内部积聚水体，一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。锚杆孔检验锚杆孔钻孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。孔锚杆体制作及安装Ø25HRB4001.5m50漆、涂油等防腐措施处理。锚杆端头应与框架梁钢筋焊接，如与框架钢筋、箍筋相干扰，可局部调整钢筋、箍筋地间距，竖、横主筋交叉点必须绑扎牢固。（50mm范围内，确保锚固长度。以孔口不再排气且孔口浆液溢出浓浆作为注浆结束的标浆量不得少于计算量，压力注浆时充盈系数灰比M30浆时间根据锚固体的体积及锚固地层情况确定。注浆结束后，将注浆管、注浆枪和注浆套管清洗干净，同时做好注浆记录。2.2.2.1施工工艺锚杆孔注浆完毕后——编钢筋网——喷射混凝土——混凝土养护。2.2.2.2施工前准备尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。5cma、选用的空压机应满足喷射机工作风压和耗风量的要求，压风进入喷射机前必须进行油水分离。0.8MPa若遇受喷面有涌水、渗水或潮湿的岩面，喷射前应按不同情况进行处理。a、大股涌水宜采用注浆堵水后再喷射混凝土。b、小股水或裂隙渗漏水宜采用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土。c、大面积潮湿的岩面宜采用粘结性强的混凝土，如添加外加剂、掺合料以改善混凝土的性能。2.2.2.3挂网先将圆盘钢筋（直径Ø10）调直，按边坡形状尺寸取料加工，按网孔15cm*15cm的规格编织好钢筋网，分布要均匀，绑扎要牢固。不晃动。钢筋网必须紧贴混凝土表面，以保证钢筋网保护层厚度。2.2.2.4喷射混凝土喷射操作程序应为计量泵、主电机、振动器→向料斗加混凝土。喷射混凝土作业应采用分段、分片、分层依次进行，喷射顺序应自下而上，分段长度不宜大于6m。喷射时先将低洼处大致喷平再，自下而上顺序分层、往复喷射。喷射混凝土分段施工时，上次喷混凝土应预留斜面，斜面宽2喷射速度要适当，以利于混凝土的压实。风压过大，喷射速度增大，回开机后要注意观察风压，起始风压达0.5MPa0.0.5MP0.0.65MP。高2.2.2.5养护2h。b、在终凝后第一次喷水养生时，压力不宜过大，以防止冲坏喷射混凝土防护层表面。5C时，不得喷水养护。d、在养生过程中如果发现剥落、外鼓、裂纹、局部潮湿、色泽不均等不良现象，应分析原因、采取措施进行修补，以防后患。钢筋混凝土闭合箱型地通道结构施工基坑开挖开挖基坑支护严格按照逆作法分段施工，开挖一段立即支护一段，每次竖向开挖的深度不超过2.5米，水平开挖长度不超过5米。不能一挖到底后再支护。通道钢筋一般规定①钢筋混凝土中的钢筋必须符合现行相关施工技术规范及验收评定标准的规定；②钢筋进场后分别堆存，不得混杂，且应设识别标志。③钢筋堆放实行露天堆放，采取下垫木方、上盖彩条布，防止锈蚀和污染。钢筋加工要求①表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。②钢筋应平直，无局部弯折，圆盘条钢筋采用冷拉调直，其冷拉率不应大于2%。③用I主钢筋的直径，且不小于箍筋直径2.510④钢筋的弯制和末端弯钩应符合设计要求，设计无要求时，应符合下表规定：钢筋连接①钢筋连接按以下原则进行20的钢筋采用机械连接的钢筋采用电弧焊D<16钢筋采用绑扎搭接。②钢筋焊接前，必须根据现场条件进行试焊，合格后方可正式施焊，焊工必须持证上岗。③搭接范围内，受力钢筋接头面积百分率应符合下表规定：接头面积最大百分率接头面积最大百分率）接头形式受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制0.7混凝土强度等级钢筋类型混凝土强度等级钢筋类型2025高于25I35d30d25dHRB335钢筋45d40d35d①施工准备滚压直螺纹钢筋连接属于“现场预制，现场连接”的方式。因此要求设设施以及动力电源人，各岗位人员应相对固定。②材料要求套筒材料采用45#碳素钢或低合金钢，套筒质量由供应商保证，所供套筒必须具有出厂合格证。套筒应成箱或成包包装。③设备要求直螺纹丝头的加工：在定心夹钳内装卡钢筋，钢筋的轴向装卡位置与滚止3质量，减少刀具磨损。④加工工艺有马蹄形或翘曲钢筋丝头的加工：钢筋直螺纹丝头应在专用滚压机床上进行，操作人员对加工的直螺纹丝头，要求操作工人用环规逐个检查，然后质检要求时，即为合格接头，使可进行钢筋连接施工。现场单向拉伸检验按验收批进行，50050010扩大一位。检验出不合格的丝头应切除后重新制作。⑤钢筋的连接等钢筋不能转动场合的连接）（一端为右旋螺纹将待连接钢筋对上连接套入口，转动连接套即可使钢筋同时旋入连接套。在被连接钢筋的丝扣处作出标志线，确保被连接的钢筋伸入到连接套中的丝扣长度相等。钢筋绑扎、安装①钢筋交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可采用点焊焊牢。②除设计有特殊规定外，柱和梁中的箍筋应与主筋垂直。中沿柱高方向交错布置，且应位于箍筋与纵向钢筋交接点上。④在钢筋与模板间设置垫块，垫块应与钢筋扎紧，并相互错开，多层筋间应用短钢筋支垫，保证位置准确。⑤柱、侧墙竖向钢筋均不设置接头。油毡包裹木板（厚1cm）模板工程通道部分主要包含侧墙桥梁板。侧墙及顶板模板格为@200100的木枋进行固定Ø144。20PAGEPAGE35混凝土对模板的侧压力计算：压力，可按下二式计算，取二式中的最小值：（式（式式中N/m）——混凝土的重力密度KN/m；取c=25t——新浇混凝土的初凝时间℃则t0=5T——混凝土的温度（℃）——混凝土的浇灌速度m/；取V=1m/h侧墙高度取4.2m1.230mm50~90mm时，取时，取1.15按式1计算：=0.22×25×5×1.2×1.15×11/2=37.95KN/m2按式2计算：F=γcH=25×4.2=92.4KN/m2取最小值F=37.95KN/m2模板拉杆计算：Ø14则拉杆承受的拉力为N模板的拆除侧墙模板在混凝土浇筑后两天便可拆模。支架施工侧墙与顶板同时浇筑满堂脚手架采用碗扣式脚手架，外侧支撑架采用普通钢管脚手架。立杆、横杆承载性碗口式脚手架立杆步距（m）（KN）0.6 401.2 30

步距允许载荷1.8 252.4 20断面混凝土荷载分布支架计算模板及木楞自重力 0.75KN/m2钢管支架自重力 0.75KN/m2混凝土重力（顶板承托部位） 混凝土重力（顶板一般部位） q2=20KN/m2施工荷载 2.5KN/m2风荷载 按考虑混凝土冲击荷载 按考线性荷载按以上荷载进行组:承托部位Q1=18.71.20.75+0.75+2.5+0.5+451.4=35.1KN/m2120cm一般部位Q2=11.20.75+0.75+2.5+0.5+451.4=30.6KN/m2N＝0.9×0.9×30.6=24.786KN<[Nmax]=30KN每根立杆承受的荷载为（采用钢管回转半径为：按稳定性计算支柱的受压应力为：长细比=L/i=1200/15.78=761Ø=0.594σ=N/（ØA）=22200/（0.594×489）=45.22<f=215N/mm2满足通过验算，拟定货运通道碗口式脚手架布）混凝土施工所有混凝土均采用预拌混凝土，按设计图纸要求车行地通道主体使用C35。采用商品混凝土。混凝土的配合比以质左右，缓凝时间8~10h。Ø50（即振动器操作要做1.2550mm左凝之前进行，每一插点振捣时间20~30s左右，在振捣时应使混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆位置，振捣棒作用半径R的1.5500mm左右，同时振捣器距离模板应大。地通道分两次浇筑，第一次浇筑底板以及侧50cm墙5.5m以及顶板。施工缝的处理按设计要求处理，沉降缝是由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到砼结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，它是防水处理，也是结构外防水中的关键环节。按照设计要求，在结构变形缝继面中部埋设Ω型中置式橡胶止水带，接头采用热熔法对接。除主要做好防水要求以外，在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土。在浇筑混凝土前，水平施工10~15mm电器安装工程与土建施工交叉进行，主体施工阶段应进行管线准确预打墙洞。整个工程要确保预埋位置、型号、数量准确无误安装牢固可靠。在基础开挖验槽后，按图及时敷设好接地，达到设计要求电阻，保证其它顺利进行。土建主体施工阶段要准确及时做好预留、预埋工作，安装工程与土建内装修穿插进行，配线暗管要做到管口齐平、管端入箱。开关、插座箱安装前应将盒内水泥灰渣清除干净，灯具安装应牢固，安装前要弹线定位。规则整齐高度一致，要注意箱盒与四周墙有缺损的应修补整齐，整个工程安装完毕后要进行调试检查，并做好成品保护工作，电气管线立管随主体进度设置，不得事后剔凿。4、管网施工工艺管沟开挖及回填采用机械开挖为主，人工捡底为辅助，开挖时严格按上述测量规程严格控制开挖断面宽度、坡度及基底高程。管沟开挖沟槽开挖按水流水段作业要求，实行分段开挖，并按照开挖顺序和分层开挖深度，从低向高处进行，随时保持一定的坡势，以利排水。各管段起挖点设置集水井，并利用已形成的管道，将施工用水及施工期间雨水作可靠收集，使用潜水泵将废水排至业主指定位置。小于33.5机械开挖前，对开挖机械操作手应进行技术交底。内容包括开槽断面，开挖深度，堆土位置，地下障碍物情况等。此外还应配专人与机械操作手配合，负责指挥，协调现场安全生产。沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天20cm用水泵及时排出。挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖后对局部危险边坡及时支撑，防止槽壁塌方或沟槽坍塌，保证施工人员作业安全。人工清底清出的土方集中后,由起吊机械吊出沟槽外处置。机械开挖时设专人指挥离沟槽边应根据设备的自重，沟槽深度、沟槽支撑形式和土质情况，确定安全距离一般不得小于0.8m。开挖时，经常测量和复核平面位置、标高和边坡坡度是否与设计相符，并随时观测附近构筑物、道路、管线等的下沉和变形并采取相应措施防护。对基础土质与设计不符时，汇同设计、建设、监理单位研究处理，并做隐蔽记录。挖，并配齐彩条布等雨天施工设施，有目的组织抢工。采取防止地表水进入沟槽和将槽内的雨水排除的措施。序允许偏差序允许偏差检查频率项目检验方法号(mm)范围点数1槽底高程0，-30两井之3用水准仪测量间2槽底中线每侧宽度不小于规定两井之间63点3槽边边坡不陡于规定两井之间63点管沟回填①沟槽回填要求沟槽回填应在管道基础的强度达5MPa50mm内应采用人工夯填。污水管道施工完毕经管道闭水试验合格，管道隐蔽验收后，沟槽应及时回填。回填土质应符合设计和规范要求，管道两侧采用细土或碎石土对称回填，高差不大于30cm，严禁大块石直接与管壁接触。沟槽回填土压实系数不应小于损伤管道。②回填步骤的压实。填满无空隙。井室周围在回填时，井室砂浆应达到设计规定强度，回填应沿井室对称进行。土质应符合要求，回填材料压实后应与井壁紧贴。有交叉管道的回填，回填土应与其他管道交叉部分表面紧贴。③压实方法用夯实得方法压实。聚乙烯HDPE4.2.1管道垫层基础施工砂砾垫层基础的施工分两次进行，第一次铺筑至设计管底标高位置，用蛙式打夯机进行夯实。第一层施工完毕后，进行管道的安装就位、加固，然后再进行第二层垫层基础的施工。第二层基础的夯实应管道两侧同时进行，防止管道被单向挤压后移位。4.2.2下管下管的方法要根据管径大小段编号顺序下管。管道接口后，复核管道的高程和直线使之符合设计要求。检查井施工按检查井的中心坐标位置测放出检查井的开挖边线（包括放坡）留工作面宽度。人工开挖检查井土石方时，若开挖土层较厚，除按要求放坡外，为保宽度的前提下可不放坡，以尽量减少土石方开挖量。合比，准确计量搅拌，所用的砌块应满足设计和规范要求。压光滑，与上下游管道底部接顺，以减少摩阻，有利水流通畅。砌筑砂浆应满铺满挤，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度符合规范规定，并不得有竖向通缝，安砌后的接缝砂浆凝结硬化期间应加强养护，并不得受外力碰撞或震动。砌筑检查井的预留支管应随砌随安，预留管的直径、坡度、标高应满齐。安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。7~14养生期间避免碰撞、振动和承重，确保砌体圬工质量。检查井砌筑至设计高程后，立即施工井座，安装好井圈、并盖。检查井周边回填：回填前检查井的勾缝及防渗已完成并符合质量要其分层厚度为30cm允检验频每允检验频每项目许偏差率范围数点检验方法井身尺寸长、宽直径±20±20每座座22用尺量计一点用尺量井盖与路面非路面±20每座1用水准仪测量高程差路面±5每座1用水准仪测量D≤D≤井底高程10001000±10±15每座每座1用水准仪测量1用水准仪测量雨水口安装雨水口采用浆砌条石雨水口，复合材料雨水篦。雨水口连接管的坡度流向雨水检查井。-3mm为宜，便于收集路面集水，雨水口长度方向与人行道路缘石方向一致。应与雨水口内壁平齐，周边不得渗水。雨水口浆砌条石安砌完成后，及时将雨水口内的杂物清除干净，盖好雨水篦，防止泥土和垃圾将雨水管道堵塞。第四章重点施工技术措施1、底板与直墙和顶板分两次施工，第一次施工底板，浇筑至底板面上500mm处，留设钢板止水带，第二次直墙和顶板一次浇筑成型。2、为加快砼拆模强度，在砼中掺入适量有防水和早强剂的外加剂。3、为确保工程进度，在基坑土方开挖完毕，即在上方搭设全封闭防护雨篷。第五章季节性施工措施1、基坑内准备足够的排水排污泵，保证降大雨时不致于将基坑淹没。2、现场内设备和材料做好覆盖和防雨水工作，以保证机械设备正常运转和工程的顺利进行。特别注意水泥的防潮处理。3、因夏季雨水较多，本工程工期紧，项目部准备足量的防雨用具，如彩条布、薄膜、雨衣、雨鞋，并用钢管、彩条布搭设施工雨棚，坚持雨天不停工。4、砼施工时，注意随时根据砂石含水率，调整用水量。小雨坚持施工时，要用彩条布和薄膜将砼覆盖；如遇大雨，必须在知当位置按规范设置施工缝，并做好彩条布覆盖。如气温低，注意加强砼的保温工作。5、夏季高温季节施工时，砼浇捣后，及时进行施水、覆盖养护，防止砼曝晒烧坏或开裂。6、做好暑期施工的消暑降温工作，努力改善工作环境，提高工作效率。7、调整作息时间，避开中午高温，提高劳动效率。第六章施工进度计划及保证措施一、进度安排的主导思想抓住工期紧、工序复杂、周边环境制约大的施工特点，迅速进场，技术交底到各管理人员、班组及员工。多个工作面同时展开，尽量创造多工作面平行施工的条件。合理安排施工工序，确保关键线路工程项目的实现。二、保证工期措施：（一）为保证工期要求，首先必须做好施工准备工作：1、技术准备：任务确定以后，首先提交具体施工方案，与建设单位、设计、监理等单位汇合审批，使方案的设计在质量、功能、工艺技术等方面均能适用本工程的施工要求，为施工扫除障碍。2、熟悉施工图纸：施工图纸技术交底，建筑图与其相关的结构图及尺寸、坐标、标高，熟悉其工艺流程，掌握拟建工程特点，需要采用哪些新技术。3、物质准备：任务确定后，立即搞好建筑材料准备，施工机械用具的准备、劳动力组织准备。消防栓，建筑临时设施，组织施工机具进场，组织材料进场，组织劳动力进场。5、施工项目实行项目经理全面负责，管理层对项目经理负责，所有进场人员定岗、定职、定责工作制。（二）加强现场管理：成立现场项目经理部，项目经理、施工员长驻工地，与施工人员同吃同住。担任工地总调度，及时解决施工中遇到的问题，保证施工中各环节、各专业、各工种之间的协调与平衡。对工程质量、安全进行监督以及人、财、物的统一调度，确保施工顺利进行。（三搞好材料及构件进场计划的及时供应，使工程能正常顺利进行。（四投入先进的施工机械和足够的模板等周转材使用量配置，确保工程顺利进行。（五）专业人员配合协调，管线拆迁时及时与各管线单位密切配合，制定好拆迁方案，土方开挖时与支护、排水人员配合，主体施工时与水、电预埋工程密切配合，防水施工时与回填密切配合，确保工序有条不紊进行。（六）专业人员都集中在现场。解决问题迅速，决策及时，是保证工期的先决条件。（七）选用对市政工程技术娴熟的工人生产，合理增加劳动力。（八）应用先进管理对工期网络和资源优化进行动态控制。使节点工期得到有效的控制，从而保证总工期的实现。（九）根据进度计划编制相应的人力、资源需用量计划，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。（十）合理延长劳动时间，提高作业人员工资。（十一）施工方案采用“平行与立体”作业交叉进行，工作安排采取先天安排，当天调整的办法穿插组织，利用空间作业，提高生产效率。（十二最迟结束时间合理安排好工序的衔接和穿插。力争不影响总工期。（十三）加强安全管理，杜绝安全隐患，让工人能安心工作，加强行政管理，让工人吃好、休息好，工作时精力充沛。第七章质量保证措施一、质量保证体系1、目标：满足设计与规范要求，确保工程达到市政优良工程。2、思想保证体系为了保证提高工程质量，必须加强全体职工的质量教育其，主要内容有：①质量意识教育。要使全体职工认识到提高质量对国家、企业和个人的重要意义，树立“质量第一”的思想。②技术培训。让工人熟悉掌握市政工程技术和规程等，技术和管理人员PAGEPAGE37熟练使用其仪器、仪表和设备，使全体职工具有保证质量和技术业务知识的能力。3、组织保证体系按ISO9002标准建立质量保证体系，落实岗位责任制，实行全面质量管成一个完整的质量管理组织系统。二、质量和管理措施1、工程工序验收程序：工程工序验收程序工序施工完成工序施工完成返工整改合格不合格合格不合格监理、工程师验收合格签署下道工序开仓证2、质量管理措施①图纸会审：图纸是施工依据，必须认真熟悉和学习图纸，了解设计意图，如发现设计中存在差错与施工条件矛盾或存在难以保证质量之外，采取有效措施加以解决。②认真贯彻与实施施工组织设计是确保工程质量的济合理、有计划、有循序地进行施工的重要措施和先决条件。③建筑材料是工程实体的组成部分，它的质量直接影响工程质量，因而必须现场进行抽样检验，不合格的产品不准进场。按规定对钢筋焊接作机械性能试验，合格后方可使用，其质量控制程序如下：原材料质量控制程序原材料采购计划原材料采购计划原材料进场核查、原材料出厂证、合格证及规格不合格合同监理、业主办理入库手续退货办理原材料抽样、送检手续，取样送检提取检试结果，监理、业主认可不合格加工、使用PAGEPAGE42、保证质量措施①测量定位、放线、标高与轴线引测由专人操作和负责，先根据建设单位移交的坐标原点和水准点进行建筑物的定位放线和水准标高的复测，配备精密的全站仪、J2级经纬仪和S2水准仪，测量仪器按规定定期检查校正，以保证测量成果的精度。②模板工程：模板工程是砼外观质量的关键，模板的制作质量至关重要，刷脱模剂保护，装拆不能乱丢，梁、柱板模板的拼装和支撑系统按整体设计计算，保证模板尺寸的准确。同时，确保有足够的刚度和强度，不发生走模、胀模和下沉现象，使砼成型正确，内实外光。现浇模板安装控制在以下允许偏差内：序号序号12项目轴线位置底模上表面标高3截面内部尺寸柱、墙、梁4层高垂直56相临两板表面高低差表面平整）允许偏－56825③钢筋工程：设专人验收入库钢筋，划分不同钢筋堆放区域，每堆钢筋钢筋绑扎标准项次项次项目允许偏差1受力钢筋的排距±52钢筋弯起点位置20绑扎骨架±203箍筋、横向钢筋间距焊接骨架±10柱、梁±54受力钢筋的保护层板、墙±3部位，采用细石子砼浇灌，认真30cm分层专人振捣密实，防止漏振；浇筑1.2Mpa以上强度，防止缺棱掉角；严格按施工规范要求处理施工缝及变形缝表面，接缝处锯屑，泥土砖块等杂物应清理干净，防止缝隙、夹层；浇筑砼后，应根据水平控制标高或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护，防止表面不平整，水泥应有出厂合格证，新鲜无结块，砂、石子粒径、级配、含粒量等符合制配要求，严格控制配合比，保证计量准确，砼按顺序拌制，保证搅拌时间和拌匀，防止强度不够，均质性差。⑤预埋工程：水、电工程等预埋与土建主体施工同步进行。确保预埋件防止打乱仗。灯具安装牢固，灯具安装前先弹线定位，确保位置准确，规则整齐，高度一致。上下水管，管道安装支架牢固，水管安装坡度均匀，无倒坡，并及时堵死封管道甩口，防止杂物掉进管内。⑥成品和半成品保护措施：钢筋堆放时用垫木垫起，并作好四周的排水处理，确保钢筋不锈蚀。钢筋绑扎好后，设立移动式竹胶板活动便道，施工人员均从上面通过，避免踩坏钢筋。⑦防水砼施工孔，拆模后沿孔将螺杆端头割除，用膨胀水泥砂浆封堵，防止钢筋锈蚀，形成渗漏。带。冷缝，形成渗漏。144、质量控制过程材料及设备质量控制材料设备供应部根据施工技术部提供的提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求及时按要求编制采购计划，并做好下列工作和落实责任：对主要材料供应商进行调查评定。根据评定结果确定合格供应商，并造册登记，报监理工程师审批。时间及检验方法。对购进的原材料必须有生产合格证、检验试验单，并进行清点验收。能试验，并做好记录。准发放不合格物资到工程施工中去。检验、测量和试验设备的控制用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。并做标志标识。对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计录。计量设备的使用，应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。终处于良好的状态。测量与监测控制过程的测量任务。不合格时，应当补测或重测，测量结果及时报监理工程师检查。人检测确认无误后，才能施工。测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、行保护。关键工序质量控制措施防水施工为本项目工程关键工序。2）关键工序实施要求：①关键工序实施需主管施工总负责批准。②必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导求和质量检查验收标准。技术交底时做好交底质量记录。③现场管理人员和操作人员要严格按实施细则或作业性指导书进行操查处理后方可继续施工。④严格执行隐蔽工程检查制度。工序完成后经过自检、互检、项目质检工程师专检合格后，填写隐蔽工程检查记录表，报请监理工程师检查，经监理工程师检查签认后方可进行道工序施工。⑤各工序进行中加强信息反馈，凡出现异常现象，必须立即停止施工，待研究确定新措施和新方案后，方可继续施工。⑥加强对工序的监测工作，利用监测数据分析研究工序出现异常的原常的主要原因，并采取相应对策，消除产生影响工序正常的主要原因或不稳定因素。一、安全目标按建设部颁发的《施工现场综合考评试行办法》和《建筑施工安全检查标准进行管理，组织施工，创建“文明安全工确保安全无事故。二、安全组织机构设置图企 业 经 理企 业 经 理生产部门主管生产经理主任工程师技术部门机械动力部门安专项目经理全 职材料部门财务部门部安施工员教育部门劳动部门卫生部门保卫部门班组长、施工现场①操作人员要熟知本工种的安全操作规程在，操作中，要坚守工作岗位，43PAGEPAGE51严禁违规操作。②各种专业工人，须经过专门训练，考核合格后发给操作证，方许独立操作。禁止穿拖鞋或光脚。2、机电设备①机械和设备动力机座必须稳固，转动危险部位要设防护装置。②电气设备和线路必须保证绝缘，电线不得与金属物绑在一起。各种电动机必须按规定接零线接地，并设置一闸刀开关，临时停电，停工休息时，必须拉闸加锁。③施工机械和电气不得带病运转和超负荷作业，发现不正常情况应停机检修，不得在运转中修理。④电气、仪表和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转时不准擦洗和修理，严禁将头或手伸入行程范围内。3、季节施工①暴雨前后要检查工地临设，机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时加固，有严重危险的，立即排除。②本工程施工季节有温度较高的夏季，因此在夏季施工时，工地应架设凉棚和供应茶水，做好防暑降温工作。四、安全技术措施侧设置安全宣传标语，作好“施工路段，车辆慢行”警示牌，车辆进出场时设专人协助交通疏导，围挡支设见附图。设备的性能和使用方法。3、各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离应符合公安部门的规定室，内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或近旁堆放。与乙炔发生器要隔离存放。的要求进行设计的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗，使用期间定机定人，保证设备完好率。可使用。使用中定人定期检查，定人负责维修并作好记录。10、施工现场安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板等，各种限制装置必须齐全、有效，不得擅自移动。5、工程施工安全控制措施土石方外运岗。砼工程施工脚手架要有设计计算资料属高空作业应按相关规定执行防护。顶模支架应在顶板砼达到设计强度后方能拆除。防水层施工2）对有挥发性