LNG项目试生产(使用)方案备案材料

七台河三聚隆鹏能源有限责任公司试生产〔使用〕方案0试生产〔使用〕方案名目1、 建设工程设备及管道试压吹扫气密单机试车仪表调校、联动试车等生产预备的完成状况；2、 投料试车方案；3、 试生〔使用过程中可能消灭的安全问题对策及应急预案；4、 建设工程周边环境与建设工程安全试生〔使用相互影响的确认状况；5、 危急化学品重大危急源监控措施的落实状况；6、 人力资源配置状况；7、 试生产〔使用〕起止日期。七台河三聚隆鹏能源有限责任公司建设工程设备及管道试压、吹扫、气密、单机试车、仪表调校、联动试车等生产预备的完成状况0一四年十二月工程管道试压工程管道试压吹扫气密单机试车日期名称脱碳11.10--11.2511.10--11.2511.10--11.2511.25-12.25枯燥液化11.20--12.1011.20--12.1011.20--12.1012.25-1.10LNG12.10-12.1512.10-12.1512.10-12.151.10--1.12混合气压缩11.25--12.1511.25--12.1511.25--12.1512.15-12.25冷剂压缩11.25--12.1511.25--12.1511.25--12.151.1-1.8氮气压缩11.25--12.1511.25--12.1511.25--12.1512.15-12.25备注：生产预备都在要求的时间内完成，具体的明细可以查监理的七台河三聚隆鹏能源有限责任公司投料试车方案0七台河三聚隆鹏能源有限责任公司2亿Nm3/年焦炉煤气制自然气工程总体试车方案〔草案〕七台河三聚隆鹏能源有限责任公司0前 言能源有限责任公司可研报告》及工程具体设计资料为根底进展编安全、分析化验等方面的内容，通过打算、组织、把握、协调等有效手段，保证工期按预定目标进展。目 录工程概况 6生产装置、公用工程规模及建设状况 6工艺流程简述 6原料、燃料供给及产品流向 7总体试车方案编制依据与遵循标准 7编制依据 7遵循的主要标准 7试车的指导思想和应到达的标准 7试车应具备的条件 8试车的根本条件 8各单项工程预备完毕 8技术文件预备 8人员组织机构预备及培训 9试车物料预备 9仪表自控、联锁报警系统 9供配电系统 10给排水系统及消防 10燃料气系统 10锅炉及蒸汽系统 10空压站系统 11火炬及放空系统 11通信系统 11化验分析 11生产调度系统 11安全、环保、急救 12现场保卫及后勤保障 12保运预备工作 12工艺装置试运预备 13试车的组织与指挥系统 13指挥领导组 13现场指挥组 14专家技术组 14操作运行组 155.5HSE治理小组...........................................5.6后勤保障组............................................试车技术文件 15设计与专利方资料 15试运规程 15治理制度 15生产治理表格与台帐建立 15安全、环保、消防的“三同时”取证 15开车前交接 15完工交接 15我方开车前交接的接收条件 16试车进度安排 16试车进度时间安排表 16试车期间气量、压力组织 17物料平衡表 17投料试车的负荷 17物料平衡表 17环境保护 17主要污染源和污染物 17污染把握 18劳动安全卫生 19职业危害分析 19防护原则及要求 20安全和工业卫生防护措施 20应急预案 22试车的难点及对策 22、开车组织难点： 22、技术难点： 23、对策 23工程概况生产装置、公用工程规模及建设状况40000Nm3/d，产量为175吨/LNG作车用燃料。LNG装置位于七台河市兴区红鲜工业园区内，占地面积约亩。LNGMDEACO2、分子筛脱水、LNG等。关键设备制冷压缩机组、冷箱等。该工程由北京众联盛化工工程担当设计，由理工作。12月下旬具备投料试车条件。工艺流程简述LNGBOG压缩、公用工程等局部组成。简易流程示意图如下：原料、燃料供给及产品流向LNG焦炉煤气，主要供加热炉、锅炉以及火炬用气，所生产的产品存储在5000m3储罐内，经槽车运输销往周边地区作民用或工业用燃料。总体试车方案编制依据与遵循标准遵循的主要标准(LNG)〔GB/T20368-2023〕3试车的指导思想和应到达的标准LNG建设工程生产预备及试车工LNG装置投料试车。通过装置LNGLNG装置的生产工LNGBOG压缩机组、冷箱、脱碳塔、泵、DCSSIS系统等关键设备及系LNG装置的安全、顺当和合理运行供给有力的依据。车进度安排，使整个试车过程操作和安全处于受控状态。4．试车应具备的条件试车的根本条件1、工程质量验收合格；2、“三查四定”的问题整改消缺完毕，遗留问题已处理完；3、影响投料的设计变更工程已施工完毕；4、工程已办理中间交接手续；5、现场施工用临时设施已全部撤除；6、进出装置抢险、修理通道顺畅。各单项工程预备完毕1、工艺装置区施工完毕，具备完工交接条件；2、DCS安装完毕，仪表联校完成。3、机泵、管线联动试车完，处于良好待用状态；4、系统局部设备水洗已完成，填料装填完成；5、混合气压缩机、冷剂压缩机、氮气压缩机、BOG压缩机组等重要单机设备试运完毕；6、蒸汽系统、循环水系统、自控系统、供配电系统均已正常运行。技术文件预备1、各项安全生产治理制度、岗位责任制已落实；2、装置开工申请已批准。3、QHSE体系已建立；4、编制装置首次开车试运方案，并报治理部门批准；5、编制操作试运规程并报治理部门批准；6、编制操作卡片〔单体设备操作〕，已正式公布，并已下发到岗位；7、编制工艺卡片，已正式公布并上墙；8、已编制开车试运必要条件确认表，并组织员工培训且人手一份；9、岗位记录、原始数据记录表格等资料已印刷并已下发至岗位；10LNG装置首次开车试运事故应急预案。人员组织机构预备及培训1、开工领导小组已成立，干部已值班上岗，建立并执行例会制度；2、调度治理制度已建立；3、组织机构已建立，治理、技术人员已全部就位；4、岗位分工明确，岗位操作人员已全部就位、上岗；岗位应知应会操作学问和技能〔包括理论、实际操作，经考试合格，已取得上岗证；6、已进展岗位练兵，操作规程、投料首次开车方案、应急预案、消操作人员到达任职上岗条件。试车物料预备1、投产试运所需的化学药剂等物料已到现场，经检验质量合格；2、润滑油三级过滤制度已落实，设备润滑点已明确；3、岗位工器具已配齐；4、备品备件可满足试车需要，帐物相符；仪表自控、联锁报警系统1、把握系统单校、联校已完成；2、现场仪表和室内仪表均已经检查调试完毕，具备使用条件；3、在线表、仪器经调试具备使用条件；4、DCS系统编程、培训已完成，具备使用条件；5、工艺联锁和报警系统〔SIS、火灾报警仪、可燃气体监测仪等〕已设置、调试完成，准确牢靠。供配电系统1、总电源〔外电〕已正常供电；2、各级配电间电气设备已全部投运，各运转设备电源已正常送出，仪表电源稳定运行，装置生产照明、事故照明已正常投用；3、应急照明处于良好备用状态；4、装置接地系统连接牢靠、接地电阻符合标准要求；5、涉及与地方供点部门的协调由隆鹏公司负责。给排水系统及消防1、生活用水由工业园区管网接入。2、循环水系统压力、流量满足工艺要求，运行稳定；3、消防水已投用，排水系统通畅；现场清污分流设施已投入使用；4、事故应急池已修建完毕，可随时投入使用；5、装置消防设施已试运，岗位消防器材、护具已备齐，人人会用。6、消防战斗方案已落实，消防道路已畅通，并进展过消防演习，消24小时值班；燃料气系统1、对燃料气稳压罐及燃料气系统管线工艺施工完毕；2、燃料气压力自动把握回路已调试完成，并投入使用；3、燃料气系统试运完成，具备启用条件。锅炉及蒸汽系统1、锅炉仪表、自控及工艺管线安装完毕，并检查确认；2、锅炉水洗、钝化、水压试压完毕；3、对锅炉安全阀调校完成；4、蒸汽系统试运完成，具备启用条件；5、锅炉自动把握系统全部投运且正常运行。空压站系统1、开工前，应对空气储罐及管线进展吹扫，排出空气储罐和管线内杂物；2、检查空气压缩机及枯燥器相关阀门开关位置是否正确；3、装置仪表风系统系统试运完成，具备启用条件；4、确认空气压缩机压力范围、流量能满足工艺要求。火炬及放空系统1、火炬放空主管及放空分管线工艺施工完毕；2、火炬系统燃料气能正常供给；3、放空火炬点火系统测试正常；4、依据开工程序需要,放空火炬系统待令点火启运。通信系统1、指挥、调度系统畅通，设置的工业电视监视系统已投入使用；2、无线、呼叫系统足额配置，通话清楚。化验分析1、仪器调试完成，化验分析工程、频率、方法已确定，试剂已备齐，分析人员已到位；2、采样点已确定，采样器具、采样责任已落实。生产调度系统1、厂调度体系已建立，各专业调度人员已配齐，并考核上岗；2、试车调度工作的正常秩序已形成；3、现场指挥人员已生疏各种物料输送方案；4、试车期间的原料气的保障已纳入调度系统的正常治理之中；5〔制度明细表详见附录〕安全、环保、急救1、已依据国家和地方政府有关安全、环保、消防、职业卫生等法规要求，取得政府相关部门的审批手续，落实批复意见；2、现场防火、防爆、防中毒、防冻伤、防摔伤及道路通行等各类安全标志齐全；3、安全、环境应急预案编制完成并经过演练；4、现场人员劳保用品穿戴符合要求，安全防护器材〔空气呼吸器、便携式可燃气体报警仪〕配备到位，人人会使用；5、消防系统也处于良好备用状态；6、火炬系统、工业电视监视系统已能正常运行；7、锅炉、压力容器等已获相关部门确认并取证，特种作业人员已培训合格并取证；8、职工急救常识已经普及，现场急救站已建立。现场保卫及后勤保障1、现场保卫的组织、人员、交通工具等已落实；2、入厂制度等相关保卫制度已制定，；3、与地方联防的措施已落实并公布公告；4、食堂已落实，并做到送餐到现场。保运预备工作1、保运的范围、责任已划分；2、保运队伍已组成，保运后备人员已落实；3、保运值班地点已落实并挂牌，保运人员已经上岗并佩戴标志，并24小时值班；4、保运设备、工器具已落实。工艺装置试运预备1、安全阀定压、调校、铅封完毕，并处于正常状态；安全阀前后切断阀全开；2、已按设计核对装置现场盲板状况并按要求填写盲板登记表，建立台帐，现场已挂牌；3、阀门、设备、电气及把握系统检查已完成；4、系统吹扫、试压、气密性试验已完成；5、系统已完成置换、分级严密性试验、低温段热吹扫，并整改合格；6、循环水系统已投入使用；7、分子筛活化再生完毕；8BOG压缩机组、空气压缩机组、锅炉、泵等单体设备已试运完毕。试车的组织与指挥系统为明确职责、统一指挥、全面协调，确保试运组织工作有条不紊地进展，由隆鹏公司、甲醇厂、哈深冷共同组成联合开车领导小组，场指挥及操作人员。LNGLNG装置投料试车》开车队。开车队由技术专家组和操作运行组两局部人员组成。指挥领导组组长：郑盛艺成员：孙喜荣〔隆鹏公司总工程师〕赵东明〔隆鹏公司副总工程师〕、佟成功〔隆鹏公司甲醇厂厂长〕吕经纬〔隆鹏公司甲醇厂副厂长〕职责：负责本次试车工作的统筹安排；对整个试车工作进展催促、指导检查；负责处理试车期间现场指挥组上报的各种存在的问题；负责与上级部门的沟通连接。现场指挥组组长：孙喜荣成员：佟成功、吕经纬、张宇、崔永波、王东勃、谢义东职责：1〕按领导小组的安排现场统一指挥各专业组进展各项具体工作；负责现场气源气量组织、调配和用户的协调协作工作；负责组织召开试车前各参与单位的发动会；负责协调解决本方案实施过程中消灭的各种问题，并提出解决措施；负责现场具体技术监视、指导，协调各方面的投产工作。专家技术组组长：孙喜荣副组长：佟成功、吕经纬成员：工艺组：张宇、崔永波、王东勃、谢义东电气组：刘明宇负责试车方案、应急预案、各种协作方案等的审查，负责工艺流程确认、注氮、自然气置换升压投运的现场技术交底工作；负责解决、处理投运过程中各种技术问题；落实装置开工的各项安全措施。操作运行组46人职责：严格执行操作规程执行调度指令按指挥组和专家技术组的要求进展操作负责相关操作记录的填写试车技术文件设计与专利方资料由哈深冷公司供给试运规程由北京众联盛化工工程供给相关操作资料，工艺组编制，开车领导小组组织审核。治理制度隆鹏公司制定。生产治理表格与台帐建立隆鹏甲醇厂编制。安全、环保、消防的“三同时”取证由隆鹏公司负责。开车前交接完工交接由治理公司组织，隆鹏、哈深冷、十四化建共同参与。我方开车前交接的接收条件工程条件〔交接界面确实认〕交接界面由隆鹏公司、哈深冷共同确认。单机试车条件〔交接界面确实认〕〕、EP〔承包方〕负责，隆鹏公司参与，确认单机试车完毕，满足要求。备件条件及治理由隆鹏甲醇厂治理。设备保运与维护合同条件EPC〔总承包方〕、EP〔承包方〕负责。外部系统条件由隆鹏甲醇厂进展外部条件协调。试车进度安排试车进度时间安排表LNG建设工程生产预备及试车工LNGLNG装置投料试车，特作如下说明：1〕LNG10月下旬到达完工交接条件，11月上旬装置具备开工条件，11月中旬进展投料试车。2〕备投运条件。运转设备单机试运完成，具备投运条件。循环水系统、消防水系统、蒸汽系统、燃料气系统和供配电系统已正常运行。LNG装置的开工的各项预备工作已完成，装置具备开产条件。依据工程进度，由隆鹏公司甲醇厂、哈深冷共同编制试车统筹进度关联图。试车期间原料焦炉煤气组织试运期间，进装置气量：20230m3/d，压力为1.5～2.0MPa。由于装置工况的特别，要求气量、压力供给尽量保持平稳。待装置运行LNG产品后，转入试生产阶段，试生产期三个月。物料平衡表投料试车的负荷原料气设计投料:40000m3/d〔基准：20℃，101.325Kpa〕原料气压力：2.3~2.5Mpa〔a〕原料气温度：20~30℃物料平衡表10.环境保护主要污染源和污染物废气装置产生的废气污染源有：生产过程中烃类的泄漏、烃类排放，加热炉、压缩机房、锅炉房、火炬及放空系统的燃烧废气排放。废水50m3/d自然气液扮装置燃料气4m3/d装置污水包括正常产污水、生产废水、检修污水、事故污水和生活污水。正常生产污水主要来自分子筛脱水装置及罐区的场地冲洗水、分析化验室等关心生产设施，污染物主要是机械杂质、盐类及微中心把握室、门卫室、计量站及锅炉房等处卫生间、洗手盆排出的污水。噪声量选用低噪声设备，在主要噪声源设置消声器和隔声墙。废渣装置生产过程产生的废渣有分子筛脱水装置失效的分子筛和污水处理装置生化过程产生的少量废渣。污染把握大气污染把握正常排放分子筛脱水装置加热炉，锅炉房、火炬燃烧的气体为干净烟气，H2S放标准》〔GB16297-1996〕的排放要求。停工排放当装置停工检修时，装置内剩余气需外排，造成环境污染。本工LNG存储系统的剩余气经放空阀放空至火炬系统燃烧后排入大气，削减对环境的污染。非正常排放把握，将非正常排放可能性降低到最低程度。当发生非正常排放时，引至火炬系统燃烧后排放。水污染把握针对装置排出污水的不同水质，承受清污分流，进展分类处置。水收集池，定时进展统一处理。统一处理。生活污水经化粪池消化处理后，到达《污水综合排放标准》〔GB8978-1996〕一级标准后，外排至市政污水管网。噪声把握尽量选用低噪声设备；全部高噪声设备尽量布置在远离人员常常活动区域；对于压缩机等强声源设备承受室内安装、减振根底，通过承受吸声建筑材料及建筑门窗吸取并屏蔽局部噪声；4〕装置四周栽种花卉、树木进展绿化，这样既可吸取局部噪声，又可吸取大气中一些有害气体，阻滞大气中颗粒物质集中。废渣处理盐,3年更换一次，该废渣不会造成环境污染，为泥沙沉淀物，不含重金属，可承受深埋的方式处理，不会对环境产生污染。劳动安全卫生职业危害分析本装置和配套的水、电、信、公用工程等关心工程。由于输送的是自然气〔液化自然气〕、在工程运行中可能产生职业危害、危急为火灾、爆炸危急，其次是凹凸温作业、噪声和电损害等。火灾、爆炸危急产品性质〔1〕自然气：本装置自然气主要成分为甲烷〔90%〕，相对密度低〔0.65〕，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。甲烷自燃温度为538℃，5.3～15〔V%〕，遇明火即可发生爆炸，爆炸在瞬间产生会使人昏迷、呕吐，严峻时可使人窒息甚至死亡。属甲类易燃气体。高温、低温作业危害200℃以上。低温局部最低可达-162℃，对工人作业存在较大威逼。噪声危害装置区内建有压缩机及公用工程站，这些设备都将产生较大噪声；另外站内的调压阀、节流装置、放空系统等在节流或流速转变时也将产生噪声。岗位工人在长期受到高噪声的影响下，易产生疲乏、心情不佳、困倦等。通信的影响当自然条件气候比较恶劣时，可能影响通信问题。防护原则及要求平稳生产，维护国家财产、保障职工生命安全，工程的安全和工业卫生防护至关重要，因此在运行治理中必需做到：1〕严格执行国家有关安全卫生的标准、规定和标准；实行以防为主，防治结合的原则；承受安全、不易泄漏、低噪声的工艺设备，改善工人操作环境和劳动强度；4〕严格把关设备、材料质量和施工安装质量，使人为的担忧全因素降到最低；5〕严格制订安全操作规程，防止人为的担忧全因素发生。安全和工业卫生防护措施职业病危害防护对策措施防火、防爆安全对策措施安全规程》，制定动火方案；杜绝火源：包括取火工具、有静电的设备仪表及衣着。做好防雷防爆；3〕为尽量削减生产过程中胺、气的挥发，正常生产过程承受管道输送密闭流程，以提高管道的安全使用寿命；配置小型移动式灭火器，发生火灾时可实行切断气源等措施；对可燃气体可能泄漏并聚拢的场所，设有可燃气体检测与自动报警装置。6〕产品存罐区、火炬及放空系统安装液位仪表、气动调整阀和气动截断阀。7〕储罐设有凹凸液位报警器。防噪声对策措施产生噪声的压缩机、机泵设备尽量集中布置，承受室内安装、减降低噪声对岗位工人的危害。防冻防高温对策措施〔〕内设置暖气，保证室内气温。对于凹凸温设备，设备〔管线〕605℃的设备和管道，在常常操作、维护部位均设防烫伤隔热层或隔热网。对对无法进展隔热的高温或低温部位、必需进展隔离。劳动安全方面的对策措施1〕有危急的操作人员和岗位人员必需通过严格的岗位培训，并取得合格资格证书，做到执证上岗；2〕增加职工的安全意识，开展常常性的安全教育活动，提高职工在特别状况下的应变力气；3〕在建、构筑物区域内设置防雷接地装置。工艺设备、塔架等均设置防静电接地装置。变压器承受避雷器作为防雷保护。劳动卫生方面的对策措施1〕进入岗位和作业区人员必需穿戴劳保服、劳保鞋等，各工种作业劳动保护用品；2〕总体布局设计卫生状况管道走向顺畅；厂区内道路成环行，人流物流分开，便利生产治理、运输和消防。3〕生产工艺及设备布局各站场设备多为露天布置，自然通风良好，配电室、泵房等建筑单体实行强制通风措施，排解有害气体及室内余热。4〕建筑设计卫生状况空调餐厅等设置中心空调或分体式冷暖型空调器，冬季空调室内计算温度：16～18℃，夏季空调室内计算温度：26～28℃。通风化验室、泵房、配电室等建筑单体承受自然进风、机械排风的强制通风方式，设置轴流风机全面换气。采光和照明标准值、照度均匀度、眩光限制、光源颜色和房间各外表的反射比等因素，到达节约能源、保护环境，提高工作效率，保护身心安康的目的。〔5〕地面砖；中心把握室、分析化验室、变配电间地面承受防静电活动地板。12．应急预案编制《LNG装置投料试车安全总体应急预案》试车的难点及对策开车组织难点：1〕操作人员涉及几个单位，不便于治理；2〕由于操作人员在安装阶段介入太少，时间紧、培训任务重，对工艺生疏程度还不够；3〕试运操作规程、操作卡、记录台帐等技术资料编写任务繁重。技术难点：PRICOLNG储罐枯燥和预冷过BOGLNG潜液泵等，对设备的正常使