沉箱拖运安装安全施工方案清楚明了

中交四航局北海铁山港区神华能源1#泊位工程项目经理部第31页共33页PAGE北海铁山港区石头埠作业区1#、2#泊位码头水工工程1#泊位码头水工工程沉箱拖运安装安全专项方案审批人：审核人：编制人：日期：中交四航局北海铁山港区神华能源1#泊位工程项目经理部目录HYPERLINK\l"_Toc361132797"1概况2HYPERLINK\l"_Toc361132798"2施工机械设备2HYPERLINK\l"_Toc361132799"3.1施工流程3HYPERLINK\l"_Toc361132800"3.2沉箱上驳平面布置3HYPERLINK\l"_Toc361132801"3.3出运码头设计3HYPERLINK\l"_Toc361132802"3.4沉箱上驳施工方法4HYPERLINK\l"_Toc361132803"3.4.1斜坡段出运4HYPERLINK\l"_Toc361132804"3.4.2沉箱上驳潮位选择5HYPERLINK\l"_Toc361132805"3.4.3浮船坞就位5HYPERLINK\l"_Toc361132806"3.4.4沉箱上驳5HYPERLINK\l"_Toc361132807"3.4.5沉箱支垫6HYPERLINK\l"_Toc361132808"3.5浮船坞离泊与拖航6HYPERLINK\l"_Toc361132809"3.6沉箱安装平面布置与安装顺序7HYPERLINK\l"_Toc361132810"3.7下潜区的选择8HYPERLINK\l"_Toc361132811"3.8沉箱安装施工方法9HYPERLINK\l"_Toc361132812"3.8.1沉箱围捆9HYPERLINK\l"_Toc361132813"3.8.2浮船坞下潜10HYPERLINK\l"_Toc361132814"3.8.3沉箱出坞11HYPERLINK\l"_Toc361132815"3.8.4沉箱定位安装11HYPERLINK\l"_Toc361132816"4危险性分析及风险评价12HYPERLINK\l"_Toc361132817"4.1沉箱拖运安装危险性分析12HYPERLINK\l"_Toc361132818"4.2危险等级的划分14HYPERLINK\l"_Toc361132819"4.2.1作业条件与危险性评价法14HYPERLINK\l"_Toc361132820"4.2.2评价步骤14HYPERLINK\l"_Toc361132821"4.2.3评价结论16HYPERLINK\l"_Toc361132822"5安全对策措施16HYPERLINK\l"_Toc361132823"5.1安全管理措施16HYPERLINK\l"_Toc361132824"5.1.1一般安全管理措施16HYPERLINK\l"_Toc361132825"5.1.2设备、设施安全管理措施17HYPERLINK\l"_Toc361132826"5.1.3防暑降温措施17HYPERLINK\l"_Toc361132827"5.2安全技术保证措施17HYPERLINK\l"_Toc361132828"5.3安全教育19HYPERLINK\l"_Toc361132829"6应急救援措施20HYPERLINK\l"_Toc361132830"6.1触电事故应急救援措施20HYPERLINK\l"_Toc361132831"6.2物体打击事故应急救援措施21HYPERLINK\l"_Toc361132832"6.3淹溺事故应急救援措施22HYPERLINK\l"_Toc361132833"6.4起重伤害事故应急救援措施22HYPERLINK\l"_Toc361132834"7附则23沉箱拖运安装安全施工方案1概况本工程位于北海铁山港区石头埠作业区，1#泊位岸线泊位长度为323m。码头水工结构均为沉箱重力式结构，由20个沉箱段组成，其中后方靠南侧护岸布置一个沉箱。沉箱垂直码头线长18.15m，加前趾长1.5m，总长19.65m；平行码头线长16.95m，高17.2m。沉箱共分4×4=16个腔，每个腔尺寸3.65m×4.15m。沉箱底板厚0.65m，前壁厚0.45m，侧壁和后壁厚0.35m，纵横隔板厚0.25m，单个沉箱重约为2834.5t。2施工机械设备根据沉箱拖运安装施工工艺特点以及结合施工现场实际情况，本工程主要投入施工设备见表2-1。表2-1沉箱拖运安装施工船机设备序号设备名称规格数量1浮船坞3200t12拖轮3000匹13方驳1000t14履带吊50t15发电机200kw16潜水泵扬程20m127锚艇700匹18手拉葫芦8t69交通船载重15人110枕木1m×0.2m××0.2m40011气囊0.4MPa403沉箱拖运安装流程及方法3.1施工流程浮船坞搭驳→沉箱上驳→沉箱支垫→浮船坞离泊→浮船坞拖航→浮船坞就位带缆→安装方驳就位→摆放沉箱安装设备、沉箱围捆加固→浮船坞下潜→沉箱压水浮游稳定→沉箱出坞→安装方驳移位使沉箱就位→沉箱压水下沉→测量控制→下沉就位→打开沉箱阀门3.2沉箱上驳平面布置浮船坞通过出运码头前沿的搭接段与出运码头相连，在船尾抛设八字尾锚定位，在船头设两条锚缆，系在出运码头埋设好的两边地锚上，通过收紧锚缆即可将浮船坞固定位置，调整两边锚缆可对浮船坞的位置进行微调。沉箱上驳时，牵引卷扬机采用船尾两台卷扬机进行，通过滑轮组进行牵引。沉箱搭驳平面布置图如下：浮船坞搭驳平面布置图3.3出运码头设计出运码头平台长46m，宽13.6m，码头标高+5.05m，码头基础为80根φ800mmPHC桩，出运码头整体设计承载力为3300t，搭接端的设计承载力为1500t。与浮船坞搭接处标高+4.00m，宽1.2m，搭接处铺设30块5cm*50cm*100cm橡胶垫作为支垫。浮船坞搭驳完成后，浮船坞甲板面与码头面齐平，与码头交接间铺厚2mm搭接木板过渡，搭接板的宽度约0.9m。本预制场出运码头已成功出运安装广西北海铁山港3#、4#泊位码头工程40件3200t沉箱，为其他工程原有，出运码头结构图如下：3.4沉箱上驳施工方法3.4.1斜坡段出运本工程沉箱横移纵移已编制专项施工方案，本方案不再详细描述沉箱移运施工过程。沉箱行走至斜坡段后，不再通过牵引使沉箱前行，通过其自重引起的沿斜坡方向的分项力前移，通过后遛滑轮组控制沉箱前移速度，使沉箱缓慢沿出运斜坡前移。当沉箱行至出运码头水平部分后，停止前移，改用浮船坞牵引系统进行下一步沉箱装船移运。斜坡段出运沉箱示意图如下：如图所示，斜坡段坡度为3°，沉箱水平分项力F1=sin3°G=152t。（考虑沉箱内残留混凝土渣与积水，沉箱重量G取2900t），竖向分项力F2=cos3°G=2896t，摩擦系数取0.05，摩擦力f=0.05F2=144.8t<F1,因此沉箱可在重力作用下前移。后遛钢丝绳采用11匹φ28mm钢丝绳滑轮组，单条钢丝绳最大由卷扬机提供牵引力8t，沉箱左右两侧的两组滑轮组合力F=2*8*11=176>F1,因此后遛滑轮组系统可控制沉箱前移速度，使其缓慢前移。3.4.2沉箱上驳潮位选择从浮船坞开始搭接出运码头到浮船坞离泊，沉箱上驳过程约需3-4小时，且需要根据潮水涨速进行控制，因此需要判断出能够进行沉箱上驳施工的潮位。为保证沉箱上驳后，船体能够正常起浮离开出运码头搭接端，当天最高潮位必须满足如下要求：潮位d=（G船+G箱）/（52*32）+（5.05-3.6）G船为船自重2330t，G箱为沉箱重量，取2900t，因此潮位d=4.59，即当天最高潮位必须高于4.59m才能进行沉箱上驳施工。浮船坞搭驳时，潮位必须达到一定高度，以保证浮船坞的搭接端底面标高能够高于出运码头搭接端，即潮位d≥G船/（52*32）+（5.05-3.6）=2.85m。即沉箱上驳的潮位应选择在当天最大潮位高于4.59m，实际潮位大于2.85m时开始施工。3.4.3浮船坞就位涨潮过程中，在潮位达到2.85m时，浮船坞可靠近出运码头，将搭接端跨上码头搭接部位，收紧锚缆，调整浮船坞位置，使其中心正对沉箱中心，浮船坞随潮水的上涨加水压载，保持浮船坞甲板面与出运码头平。抓紧时间搬运气囊上驳，安放码头与浮船坞搭接板的过渡木板，浮船坞卷扬机系统与沉箱的牵引进行连接。浮船坞在沉箱上驳过程中需持续调节压载水，使浮船坞前后左右基本相平。该过程约需1小时。浮船坞就位后安排人员提前摆好沉箱前移的气囊，并在浮船坞上喷出沉箱的行走位置截止线，以及沉箱的两侧边线，保证沉箱行走到位后，其重心与浮船坞重心基本重合，从而保证浮船坞的稳定。3.4.4沉箱上驳沉箱上驳过程需要根据潮水涨落情况进行，在沉箱上驳过程中，浮船坞承重吃水逐渐加大，为减少浮船坞对出运码头搭接段的压力，需要在涨潮过程中进行施工，随着潮水的上涨，浮船坞吃水逐渐加深，浮力增大，同时出运码头承受压力减少。沉箱出运平面图：启动浮船坞上的卷扬机牵引系统，牵引钢丝绳③和④带动沉箱及时上驳，当沉箱底部的第一排气囊上到浮船坞上时，浮船坞前舱开始排水，排水量以船艉不高于船艏30cm进行控制，直到沉箱到达浮船坞中心处，沉箱距离中心偏差前后不超过0.2m，左右不超过0.2m，以保证浮船坞前后左右压载水平衡。沉箱上驳过程中应同时带好后遛钢丝绳①和②，在沉箱前移上驳过程中，同时慢慢松后遛钢丝绳①和②，并保证后遛钢丝绳①和②持续受力，后遛钢丝绳①和②不得处于松弛状态，浮船坞的卷扬机牵引钢丝绳③和④带动沉箱缓慢前移。在沉箱牵引到码头上上驳前，观测一下沉箱与船坞各自中心线是否对齐，如未对齐，应通过调整沉箱走向或绞、松浮船坞锚缆，使浮船坞左右摆动，使之与沉箱对齐，偏差不超过0.2m。对齐后，浮船坞的卷扬机牵引钢丝绳③和④带动沉箱缓慢前移，直至沉箱完全上驳，中心偏差前后不超过0.2m。沉箱上驳过程需严格计算潮位控制表，必须在潮位足够的情况下才能行走气囊的，若潮水涨速较慢，必须等待潮水上涨到位后才能继续行走。该过程约需1小时。沉箱上驳过程受力计算详见第7节：沉箱安装相关计算。3.4.5沉箱支垫沉箱到浮船坞中心位置后，按陆上支垫方法在气囊空档处用枕木垫满底座，再将沉箱前排和后排的气囊放气，抽出气囊，增加支垫再次垫满底座，全部气囊放气，待沉箱坐落在枕木上，解除牵引及后溜系统，将气囊、卡环、钢丝绳等工具从浮船坞上撤回下一个待安装沉箱上。用于支垫沉箱的枕木全部设有马丁，采用1cm直径钢丝绳将枕木串联为整体后，锁定在浮船坞甲板面定好的拉环上。该过程约需1小时。3.5浮船坞离泊与拖航沉箱上驳完成后，随着潮水的上涨，浮船坞起浮，离开出运码头搭接部位，若潮水涨速较慢，可排空浮船坞内的压载水，使浮船坞离开出运码头搭接部位。此时浮船坞通过绞锚渐渐远离出运码头，同时解开出运码头的两条缆绳，拖轮靠近浮船坞系好拖航锚缆后即可开始拖航。浮船坞的拖航由一艘3000匹拖轮完成，单程拖航距离约10km，拖航速度为2节，拖航时间约为：T=10km/(2节*1.8km/节)=2.8小时，拖航路线示意图如下：码头位置预制场位置码头位置预制场位置3.6沉箱安装平面布置与安装顺序沉箱安装的平面布置要综合考虑浮船坞的下潜及抛锚位置，安装方驳的移位及抛锚位置，以及沉箱出坞的方向，整个安装施工占用水域较广，船舶相互之间的锚缆存在部分交叉布置，合理布置施工船位，安排好各个工序的衔接，才能保证沉箱安装过程的顺利进行。沉箱安装相关船舶布置平面示意图如下：沉箱安装施工顺序如下图所示：说明：1、沉箱安装与2#泊位交接第一个开始，第一个沉箱为粗安装，第二个为精安装，安装完第二个可调整第一个沉箱精安装。2、沉箱安装顺序从1-16时，如水域局限，可先安装护岸的沉箱（19），进行粗安装，待（20）安装完再进行精安装。如水域满足，安装完(18)再安装护岸的沉箱（19）。3.7下潜区的选择根据沉箱浮游稳定特性，沉箱吃水达到10.24m，浮船坞型深3.6m，沉箱支垫木高0.4m，因此浮船坞需吃水14.24m方能起浮，浮船坞下潜区需预留0.5m富余深度。本工程设计低水位为+1.13m，沉箱下潜潮位选择在+2.00以上，因此下潜区标高应在-12.24以下。目前本工程从码头前沿线往外100m范围内的港区及调头区已基本开挖至-13m以下，因此下潜区选择在该范围内即可满足施工需要，保证下潜施工安全，无需另行开挖下潜区。下潜区选择如下图：3.8沉箱安装施工方法3.8.1沉箱围捆浮船坞拖运沉箱至码头现场抛锚就位后，需要对沉箱进行围捆，以便浮游后对沉箱进行固定，使沉箱缓慢前行至安装方驳，进行围捆。采用两道加固方法。第一，先用尼龙缆将沉箱四角预埋拉环与船坞墙四角系缆墩连接收紧；第二，沿沉箱四周围捆尼龙缆一圈，围捆不要太紧，要求在沉箱下潜时，围捆尼龙缆可随水位上升，围捆尼龙缆在沉箱四角各处用一绳与船坞墙四角系缆墩连接。在下潜至沉箱将悬浮时，放松与沉箱顶拉环相连的尼龙缆，同时收紧与围捆沉箱尼龙缆相接的缆绳。如下图所示：3.8.2浮船坞下潜①、选定下潜位置后，施工前进行水深测量，发现浅点及时清挖，确保浮船坞下潜时的吃水要求（低于标高-13m）。②、在方驳和浮船坞都抛锚定位后，对沉箱上下进行检查,包括围捆枕木钢丝绳,围缆捆绑、潜水泵布置，人行通道吊放都要检查清楚。③、一切准备工作完成后，浮船坞开始进行压水下潜，浮船坞各水仓的压水顺序及压水量要满足整个船体的平衡和稳定要求。④、下潜到水位刚过沉箱底板时，检查沉箱底板是否漏水，继续下潜到预埋进水口时，检查进水阀是否漏水，如无漏水，并确保一切正常后，继续下潜，在下潜至沉箱吃水5m左右时，可打开进水阀门，对沉箱进行压水，前8个仓压载水深1.0m，后8个仓压载水深1.5m，此时沉箱达到浮游稳定。⑤、在浮船坞刚开始压载水下潜时进行，将方驳的拖缆与沉箱围捆尼龙缆绳相接。在下潜至沉箱吃水比悬浮吃水线低1m时，放松拉紧沉箱顶拉环的尼龙缆绳，同时收紧与沉箱围捆缆绳相连四根缆绳，牵引缆绳未受力。⑥、随着浮船坞不断压载水下潜，沉箱受到浮力不断增大，因沉箱前后不对称，要加水使沉箱正浮。当沉箱压载水前两排共8个仓格压载1m，后两排8个仓格压载1.5m时，沉箱吃水10.24m，处于浮游稳定状态，且能够保证沉箱前后基本平稳。浮船坞继续下潜，沉箱底板离浮船坞甲板面有0.5m的距离时，此时沉箱底板已与浮船坞甲板面分离，具备沉箱出坞条件。⑦、该施工过程约需要2小时。3.8.3沉箱出坞方驳上的两台锚机慢慢地用力绞两条牵引缆（5，6）此时浮船坞上的四条缆绳（1，2，3，4）也同时处在受力状态，方驳继续绞缆，缆1及缆2也同时慢慢收紧，缆3及缆4在受力的状态下慢慢同步放松，沉箱慢慢出坞，沉箱前端移至与缆1及缆2平行时，缆1及缆2在受力的状态下同步放松。当沉箱继续出坞后，可解开缆1和缆2，缆3及缆4继续作溜尾定向用。当整个沉箱被牵引出浮船坞并靠至方驳边时，完成整个沉箱出坞工作，浮船坞可以进行排水上浮，方驳则收紧围捆钢丝绳，带着捆绑好沉箱慢慢绞锚移向待安装位置。浮船坞起浮至甲板面露出水面即可进行拖航，返回至预制场出运码头。该施工过程约需要1小时。3.8.4沉箱定位安装沉箱顶标高为+2.70，因此沉箱安装定位需要选择潮位在+2.70以下时方能进行安装。安装过程需约1~2小时，则需根据潮水位合理安排安装时间。沉箱安装与2#泊位交接第一个开始，第一个沉箱为粗安装，第二个为精安装，安装完第二个可调整第一个沉箱精安装。通过方驳先把出坞的沉箱拖带至基床前沿位置，打开进水阀门压水使沉箱缓慢下沉，至沉箱底座离基床面至少2m时，调整方驳位置，通过收放方驳的锚缆，使沉箱定位在要安装的基床位置上。如下图示：用GPS使沉箱粗定位于安装位置，当偏差在1m以内时，打开沉箱的进水阀门，对沉箱进行压水下沉。直至沉箱底板离基床顶面1m时关闭进水阀门，再次校核沉箱的位置，并把沉箱与船上的四台手拉葫芦连接，并同时收紧方驳的锚缆。再次打开进水阀门，使沉箱下沉，在沉箱底板离基床面50cm时，再校核沉箱的位置，使其满足要求。沉箱继续压水并下沉，当沉箱底板离基床面距离为30cm时，停止压水，用全站仪进行精确定位，校核调整沉箱位置，大幅度的移动通过船上的锚缆进行，小幅度的移动通过船上布置的四台手拉葫芦进行。检查沉箱的缆绳及手拉葫芦是否收紧，调整完后即打开沉箱水阀让沉箱下沉至基床。然后使用全站仪检查沉箱的就位情况，如符合规范要求即完成一个沉箱的安装，如偏差较大需关闭水阀使用水泵抽水使沉箱起浮，重复以上的操作。4危险性分析及风险评价4.1沉箱拖运安装危险性分析根据对沉箱拖运安装施工作业条件及作业环境等方面的分析，结合沉箱拖运安装施工工艺特点及设备，从人、机、环因素综合分析，沉箱拖运安装导致的事故可能有：物体打击事故、起重伤害事故、触电事故、高处坠落、机械伤害事故、车辆伤害事故、淹溺事故、其他伤害事故、搁浅、碰撞、浪损。结合本工程施工特点等综合因素。这里采用类比法对沉箱拖运安装进行危险源辨识。沉箱拖运安装施工工艺重要危险因素见表4-1。表4-1重要危险源一览表序号活动点/工序/小小部位分序危险源可能导致事故现有控制措施1沉箱拖运安装1沉箱出运选用气囊囊额定工作压压力低于实际际承受载荷，出出运作业时气气囊压力过大大或遇尖锐物物其他伤害ABD2沉箱出运前未对牵牵引系统及地地锚、钢丝绳绳、滑轮组、卸卸扣、导向轮轮等部件进行行安全检查物体打击BD3沉箱出运进行气囊囊充气速度过过快物体打击其他爆炸ABD4沉箱底部漏水严重重，浮船坞不不能平稳起浮浮搁浅BD5沉箱出运无专人指指挥，沉箱出出运牵引速度度过快，溜尾尾系统失效物体打击其他伤害BCD6上驳过程中，浮船船坞面与码头头面搭接不平平齐或船头抽抽、压水不及及时触损BD7作业人员酒后上岗岗其他伤害BCD8沉箱出坞时浮游稳稳定性不够，风风大时引起构构件倾斜并碰碰船坞碰撞BD1沉箱拖运安装交通船作业9出坞过程中牵引的的尼龙绳拉断断碰撞BD10乘载人数超过核定定载人数、人人货混载、违违规航行或夜夜间作业照明明不够淹弱ACD11船上救生设施配备备不足淹弱BD工程船舶施工12长时间超负荷作业业，机械设备备不能及时进进行检查维修修和保养其他伤害ABD13船舶出海未按规定定进行加固封封舱自沉BD14船舶在航行时，船船员没有严格格执行船舶航航行交接班和和值班制度；；驾驶员疏忽忽了望或疲劳劳驾驶碰撞触损BCD15船舶救生、通讯、消消防、信号、导导航、锚系、堵堵漏、航海图图书资料等设设备设施不适适应出海拖航航安全要求碰撞触损ABD16拖船与被拖船联系系不畅通，未未对拖缆等进进行检查，拖拖航时拖缆蹦蹦断、三角板板断裂碰撞BD17投入使用施工的船船舶防台锚地地未落实或对对新防台锚地地地理情况不不了解搁浅浪损ABD18船舶在台风影响期期间，船舶锚锚泊出现断缆缆锚、锚链或或走锚搁浅浪损BD19船舶检修时在油舱舱、隔舱进行行电焊气割作作业或明火作作业不按操作作规程执行，船船员无证上岗岗或酒后上岗岗或违章操作作火灾BCD2施工用电1临时用电未按规范范实行“三相五线制”，电箱的配配设未实行“三级配电，两两级保护”触电BD2现场用电机具未实实行“一机、一闸闸、一箱、一一漏电保护”触电BD3现场氧化、老化、破破损的电缆线线未处理或未未按规定进行行包扎触电BD4用电设备安全防护护装置失效或或电缆破损漏漏电触电BD5现场用电设备未作作接地或接零零保护，专用用保护零线、保保护性接地与与重复接地设设置不符合安安全用电要求求、电线、电电缆规格选用用不当，线路路过载触电BD6漏电保护参数与设设备容量、装装置不匹配或或产品不合格格、安装不合合格触电ABD3施工机械1未经检验或检验不不合格就使用用机械伤害ABD2机械设备维修未关关电源或停机机就进行维修修,触电伤害机械伤害BD3维修保养不当长期期带故障运行行或维修时没没有有效的防防护措施机械伤害BD注：控制措施中的ABCD分别代表A:制定目标.指标和管理方案B：执行运行控制程序C：教育与培训D：监督检查4.2危险等级的划分上节已经对沉箱拖运安装过程中存在的危险因数做了整体上概括，在施工作业前，可以使管理者和作业人员对沉箱拖运安装过程中存在的危险源因素了解的比较清楚，便于做好预防工作，排除基本危险因素。在施工过程中，需要对出现的危险、事故和紧急情况作出判断，对设备的运行、人员的行为进行监督管理，这就应当在此期间作出危险度分级。根据前面对沉箱拖运安装过程中危险源辨识结果以及对沉箱拖运安装过程的施工作业条件及作业环境等方面的实地调查，其危险源划分应采用作业条件危险性评价法﹙LEC﹚。4.2.1作业条件与危险性评价法简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性定量评价方法。美国格雷厄姆（K.J.Graham）金尼（G.F.Kinney）D=L·E·CL—发生事故的可能性大小E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度C—一旦发生事故会造成的损失后果4.2.2评价步骤（1）以类比作业条件比较为基础，由熟悉作业条件的人员组成评价小组。（2）由评价小组成员按照规定标准给L（事故发生的可能性），L值分级见表4-2；E（人员暴露于危险环境中的频繁程度），E值分级见表4-3；C（一旦发生事故可能造成的后果），C值分级见表4-4。然后分别打分，取三组分值集的平均值作为L、E、C的计算分值，用计算的危险性分值（D），D值分级见表4-5，来评价作业条件的危险等级。结果汇总表见表4-6。4-2事故发生可能性（L）分数值事故发生可能性分数值事故发生可能性10完全可以预料0.5很不可能，可以设设想6相当可能0.2极不可能3可能，但不经常0.1实际不可能1可能性小，完全意意外表4-3人员暴露于危险环境的频繁程度（E）分数值人员暴露于危险环境的频繁程度分数值人员暴露于危险环环境的频繁程程度10连续暴露2每月一次暴露6每天工作时间内暴暴露1每年几次暴露3每周一次，或偶然然暴露0.5非常罕见的暴露表4-4发生事故可能造成的后果（C）分数值发生事故可能造成成的后果分数值发生事故可能造成成的后果100大灾难，许多人死死亡，或造成成重大财产损损失7严重，重伤，或较较小的财产损损失40灾难，数人死亡，或或造成很大的的财产损失3重大，致残，或很很小的财产损损失15非常严重，一人死死亡，或造成成一定财产损损失1引人注目，不利于于基本安全卫卫生要求表4-5危险性等级划分标准D值危险程度D值危险程度＞320160～32070～160极其危险、不能继继续作业高度危险、需立即即整改显著危险、需要整整改20～70＜20一般危险、需要注注意稍有危险、可以接接受表4-6主要工序危险性分析结果汇总表工序分序活动点/工序/部部位作业条件危险级别LECD沉箱出运安装1沉箱顶升23848一般危险2沉箱移运161590显著危险3沉箱上驳1520100显著危险4浮船坞下潜2415120显著危险5沉箱出坞15735一般危险6沉箱定位安装14728一般危险7高处作业231580显著危险8起重作业141664一般危险9施工临时用电131545一般危险4.2.3评价结论从以上分析可以知道沉箱拖运安装过程中固有危险度为显著危险，其中沉箱上驳、沉箱移运、浮船坞下潜、高处作业等属于显著危险，需要对这些工序的施工加强安全管理。5安全对策措施物和人是安全生产的两大决定因素，也是“多米诺骨牌链”事故原理中的一个重要环节。因此加强安全管理对安全生产也起到了至关重要的作用。搞好安全工作，保证项目部的安全生产，不仅要求现场的物具有良好的安全状态，而且对人的安全行为提出了更高的要求。5.1安全管理措施安全管理措施主要是通过对安全工作的计划、组织、控制和实施实现安全目标，是实现安全生产重要的、日常的、基本的措施，加强管理，建立必要的规章制度，加强设备、管道的维护管理，保证施工安全，针对沉箱拖运安装过程中所存在的问题，提出相应的安全管理措施。5.1.1一般安全管理措施（1）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿工作鞋，不准打赤脚，临水作业穿救生衣，高处作业系安全带。（2）现场作业人员必须严格执行施工现场相应设备设施的安全技术操作规程。（3）特种作业人员必须培训考试合格，并持有效证件上岗作业。（4）患有高血压、心脏病、颠痫病等及身体欠佳的人员不准从事高处作业。（5）非工作人员严禁乱动施工现场的机械设备、电气设备。（6）工作前四小时不准喝酒，酒后禁止上岗；严禁在施工水域游泳或钓鱼。（7）严格执行使用易燃、易爆物品的防火、防爆规定；施工作业中做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。（8）施工现场的机具、材料必须摆放整齐，保障道路畅通。5.1.2设备、设施安全管理措施（1）作业前必须认真检查吊机的卷扬系统、行走系统、操作系统等，确认完好才能作业；（2）作业前检查出运用钢丝绳是否符合安全标准，不准使用报废的钢丝绳；（3）加强机械设备的日常保养工作，保持机械设备的完好状态；（4）机械操作手必须熟识本机械的工作原理，了解机械性能，掌握维修保养技术；机动车辆必须保证完好状态，制动完好有效；（5）机械设备的安全防护装置必须齐全有效。5.1.3防暑降温措施（1）坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针，合理安排施工计划，为员工提供良好的生活环境，保障员工的作息时间；（2）施工现场供应解暑凉茶，增加绿豆汤清凉饮料；（3）施工现场应设置遮阳棚；（4）备有人丹、解暑暑片、十滴水水等应急药品品；（5）当出现大量出汗汗、口渴、头头晕、耳鸣、心心悸、恶心、全全身疲乏等症症状时，疑为为中暑先兆，应应将患者送到到通风良好的的阴凉处，给给患者服适量量的解暑凉茶茶或人丹、十十滴水等药物物，短时间内内症状可消失失；（6）除有中暑先兆的的症状外，还还可出现脸部部潮红、体温温升高、呼吸吸困难或突然然昏倒等，均均为中暑症状状，对患者必必须采取应急急措施，除给给患者服用解解暑药物外，要要及时将患者者送到就近医医院珍治。5.2安全技术术保证措施本工程沉箱陆上出出运采用气囊囊陆地移运至至浮船坞，为为确保沉箱陆陆上出运过程程中的安全，按按照“预防为主、安安全第一”的安全生产产方针，结合合项目施工实实际情况，特特制定如下安安全技术措施施：（1）施工前要对所有有参与人员进进行详细的施施工技术和安安全交底。要要让现场人员员“吃”透施工技术术方案。沉箱箱移运前，卷卷扬机、钢丝丝绳、卸扣，滑滑轮组，空压压机，必须进进行全面检查查，确保良好好状态；移运运时备用电源源，备用空压压机处于良好好状态，保证证随时投入运运行。（2）施工过程中，机机械、电气设设备严格按公公司的安全操操作规程进行行。统一服从从指挥口令。（3）沉箱移运通道在在移运前清除除一切尖利杂杂物及障碍物物。移运时，沉沉箱两侧20m范围内设工工作警戒线，警警戒线内无关关人员不准站站立，不准进进行高空起重重作业。（4）现场施工人员按按规定戴安全全帽、穿工作作鞋、高空作作业时系安全全带、临水作作业穿救生衣衣、操作手冲冲底模填砂时时戴防护眼镜镜。（5）使用空压机充气气安全技术措措施①输气管应避免急弯弯、打折，打打开送风阀前前，必须事先先通知工作地地点的有关人人员。②空气压缩机出气口口处不准有人人工作。③压力表、安全阀和和调节器等应应定期进行校校验，保持灵灵敏有效。④高压气囊充气与出出运过程中，其其它无关人员员要远离气囊囊5ｍ以上。沿沿途气管要有有专人管理。⑤进行气囊顶升或拆拆、垫支垫枕枕木时，沉箱箱未支垫稳固固前，身体任任何部位不得得伸入沉箱底底部范围。（6）用卷扬机牵引沉沉箱的安全技技术措施①卷扬机应安装在平平整结实，视视线良好的地地点，机身和和地锚必须牢牢固。卷筒与与导向滑轮中中心线应垂直直对正。②作业前，应检查钢钢丝绳、制动动器、传动滑滑轮等，确认认安全可靠后后方准操作。③钢丝绳在卷筒上必必须排列整齐齐，作业中最最少需保留三三圈以上。④作业时，不准有人人跨越卷扬机机的滑轮组钢钢丝绳和牵引引绳。⑤作业时，严禁卷扬扬机手、空压压机手，充气气放气工擅自自离开岗位。⑥沉箱牵引过程中，如如发现滑轮组组钢丝绳有气气，应暂停止止牵引，松气气后再进行牵牵引。（7）工作中要听从主主指挥的指挥挥信号，信号号不明应及时时向主指挥反反馈，其他人人员听到反馈馈信号时，应应暂停操作，等等待主指挥发发出另一次信信号后方可操操作运行。运行过程中如遇特特殊情况或危危险情况，需需要马上暂停停运行的，必必须立即报告告主指挥，并并停止作业，其其他操作人员员听到响应信信号后，也必必须立即停止止作业，待弄弄清情况并排排除危险情况况后由主指挥挥再次发出运运行信号后方方可继续作业业。（8）作业中途突然停停电，应立即即把开关回复复停车状态。（9）特殊工种人员，必必须持证上岗岗，严禁无证证上岗。（10）各种移动机械使使用完毕，要要移到安全地地带，以防水水淹。（11）施工期间的防台台防洪方案执执行公司及项项目部制定的的相关规定。（12）沉箱出运班不同同工种人员的的安全技术操操作规程执行行四航局颁发发的《船舶、机机械维修工人人和机械设备备安全技术操操作规程》、《土土建、水工安安装工人安全全技术操作规规程》。（13）施工机械设备安安全技术规程程：沉箱出运运工艺使用的的建筑机械，执执行《建筑机机械使用安全全技术规程》（JGJ33-2001）。（14）钢丝绳的检查及及报废执行国国家标准《起起重机械用钢钢丝绳检验和和报废实用规规范》（GBB5972--46）。（15）构件出运主要是是大型构件沉沉箱。沉箱安安装前严格进进行质量检查查并在每个沉沉箱的四个角角上都划上水水尺。5.3安全教育育仅有有效的施工方方案和安全措措施还是不够够的，还必须须抓好安全教教育，由于基基本建设规模模大，农民工工居多，有的的缺乏沉箱拖拖运安装过程程中相关安全全知识和经验验，沉箱拖运运安装过程中中较容易发生生事故，为此此我们要加强强防范，熟知知沉箱拖运安安装过程中安安全注意事项项。结合本工工程施工实际际情况，安全全教育应该从从以下方面进进行：（1）给予工人安全生生产规章制度度的教育，讲讲解施工现场场的安全知识识。（2）讲解施工危险性性及施工现场场的安全注意意事项，以提提高工人的自自我防护意识识。（3）积极开展安全知知识宣传活动动，不断普及及深化安全生生产基本知识识。（4）提高安全巡查频频率，以便及及时事故隐患患，纠正违章章作业。（5）成立一支责任心心强，有敬业业精神的安全全管理队伍，通通过安全人员员的监督、检查，强化化没一个施工工人员的安全全生产意识，将将事故隐患和和不安全因数数消灭在萌芽芽状态。6应急救援措施沉箱拖运安装施工工需要大型船船机设备，现现场作业人员员密集，如发发生意外，极极易造成群死死群伤，影响响较大，沉箱箱拖运安装是本本工程安全管管理工作的重重点，为快速速、有序、高高效在事故中中实施应急救救援工作，最最大限度地降降低事故危害害，有效避免免或减少人员员伤亡和财产产损失，项目目部成立了以以项目经理为为组长，项目目副经理为副副组长，各部部门负责人为为成员的应急急领导小组，并并结合沉箱拖拖运安装施工工特点和项目目施工实际情情况，制定了了相应的应急急救援措施。项目部安全生产领领导小组名单单具体如下：：组长：周春林常务副组长：龙剑剑副组长：林华杰、马马红利、李振振忠组员：范方润、史朝朝杰、李受楼楼、陈武、叶叶贵成、吴敏敏川、黄志丰丰、招永强（1）安全生产领导小小组的日常办办公室设在项项目部安全部部，负责处理理施工安全管管理工作的日日常事务。专专职安全员由由持有资格证证书人员担任任。安全部负负责每天巡查查施工现场，监监督检查各作作业班组做好好施工安全工工作。（2）部门、班组设兼兼职安全员1名，负责本本部门、本班班组的安全生生产、安全文文明施工的日日常安全管理理工作。6.1触电事故故应急救援措措施（1）触电急救的要点点是迅速，救救护得法，切切不可惊慌失失措，束手无无策。要贯彻彻“迅速、就地地、正确、坚坚持”的触电急救救八字方针。发发现有人触电电，首先要尽尽快使触电者者脱离电源，然然后根据触电电者的具体症症状进行对症症施救，打“120”救急电话，详详细报告事故故发生地及触触电者人数情情况。（2）脱离电源的基本本方法有：①将出事附近电源开开关刀拉掉或或将电源插头头拔掉，切断断电源。②用干燥的绝缘木棒棒、竹竿、布布带等物将电电源线从触电电者身上拨离离或者将触电电者拨离电源源。③必要时可用绝缘工工具（如带有有绝缘柄的电电工钳、木柄柄斧、锄头）切切断电源。④救护人员可戴上手手套或在手上上包缠干燥的的衣服、围巾巾、帽子等绝绝缘物品拖触触电者，使其其脱离电源。⑤如果触电者由于痉痉挛手指紧握握导线缠绕在在身上，救护护人员可先用用干燥木板塞塞进触电者身身下使其与地地绝缘来隔绝绝入地电流，然然后，再采取取其他办法把把电源。⑥如果触电者及断落落在地上的带带电高压导线线，尚无法断断定是否有电电，救护人员员不可进入断断电落地8-10米范围内，以以防跨步电压压触电。触电电者脱离带电电导线后，应应迅速将其带带至8-10米以外立即即开始触电急急救。只有在在确证线路无无电。方能在在触电者离开开触电导线后后就地急救。（3）在使触电者脱离离电源时应注注意的事项：：①未采取绝缘措施前前，救护人员员不得直接触触及触电者的的皮肤和潮湿湿的衣服。②严禁救护人员直接接用手推拉和和触摸触电者者，救护人员员不得采用金金属或其他绝绝缘性能差的的物体（如潮潮湿木棒、布布带等）作为为救护工具。③在拉拽触电者脱离离电源的过程程中，救护人人员手操作，这这样对救护人人员比较安全全。④当触电者处于高位位时，应采取取措施预防触触电者在脱离离电源后坠落落伤亡。⑤夜间发生触电事故故时，应考虑虑切断电源后后的临时照明明问题，以利利救护。⑥触电者未失去知觉觉的救护措施施：应让触电电者在干燥、通通风暖和的地地方静卧休息息，并派人严严密观察，同同时请医生前前来或送医院院诊治。⑦触电者失去知觉但但有心跳和呼呼吸的抢救措措施：应使其其舒适地平卧卧，解开衣服服以利呼吸，四四周通风，冷冷天应注意保保暖，同时请请医生前来或或送医院诊治治。若发现触触电者呼吸困困难或心跳失失常，应立即即进行人工呼呼吸和心脏外外挤压。⑧对“假死”者的急救措施：当当判定触电扯扯呼吸和心跳跳停止时，应应立即按心肺肺复苏法就地地抢救。6.2物体打击击事故应急救救援措施（1）当发生物体打击击事故时，立立即打“120