冰箱发泡工艺流程

冰箱发泡工艺流程

2010.7.12

一、发泡基本原理

二、发泡材料简介

三、发泡工艺流程

四、发泡及泡沫体技术标准

五、常见问题、原因分析及解决方法

六、相关部门的发泡职能及管理要求目录一、发泡基本原理符合一定技术标准的发泡原材料（MDI、组合聚醚、发泡剂）按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体，在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。

白料及异氰酸酯混合物计量聚醚多元醇中加调整反应速度的催化剂,使泡沫的气泡变小的硅油,混合起到发泡及断热作用的发泡剂的原料中加异氰酸酯并进行混合反应的泡沫。聚氨酯泡沫生成过程▶聚氨酯泡沫是?搅拌速度:4000rpm高速搅拌发泡剂气化并泡沫膨胀膨胀反应完成及固化生成泡沫一、发泡基本原理二、发泡材料简介1.MDIA.特性：粗制MDI，尤其是PAPI，是制备硬质聚氨酯泡沫最主要的多异氰酸酯化合物。它的特点是官能度高、蒸气压低、气味小、毒性低。B.冰箱用MDI技术要求如下：原液项目单位标准粗制MDI外观透明棕黑色液体粘度mpa﹒s(25℃)200±50NCO含量%31.5±0.5酸度ppm≤200C.使用注意事项：a.防水:异氰酸酯与水反应，最后生成不溶物取代脲；b.防高温:在常温下，MDI都会发生自聚反应，所以MDI在生产过程中加有稳定剂，防止生成不溶物；但当温度超过50℃时，MDI会发生加聚反应，生成不溶物；c.防低温:当温度低于-20℃时，MDI会凝固；

2.组合聚醚A.特性：冰箱用组合聚醚一般是由4~5种不同官能度的聚醚多无醇、2~3种催化剂、1~2种均泡剂以及一定量的去离子水混合而成。其主要特点是配方灵活多变，对冰箱发泡影响特别显著。B.组合聚醚技术要求如下：

原液项目单位标准组合聚醚外观浅黄色~深棕色粘稠液体粘度mpa﹒s(25℃)3500~5500羟值mgKOH/g380±50含水量%2.1±0.2C.使用注意事项：a.防水：因冰箱用聚醚多元醇中含有亲水型单体，在仓储、运输、使用过程中要注意防水，防止组合聚醚水份含量的改变，进而改变泡沫物性；b.防高温：50℃以上长时间高温会导致组合聚醚变质，在仓储、运输、使用过程中要注意防高温并保证先进先出的原则；c.防油：油酯会破坏组合聚醚里的助剂，进而改变泡沫特性，影响发泡质量，在仓储、运输、使用过程中要注意防油，如DOP、液压油等。3.发泡剂（环戊烷）A.特性：a.环戊烷不含卤素，在大气中寿命短，降解半衰期为10~15h，几天内即可安全分解，不会破坏臭氧层，ODP值为零；b.环戊烷GWP值很小，仅为CFC-11的1/10000~4/10000；c.环戊烷气相导热系数较小，使用环戊烷作发泡剂，对聚氨酯硬质泡沫体的绝热性能影响较小，可以满足冰箱对绝热性能的技术要求；d.环戊烷极易燃烧，其气体与空气相混可以形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸（空气中爆炸极限：1.4%~8.4%）；与氧化剂接触也会产生强烈反应，甚至引起燃烧；由于环戊烷气体密度比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。B.环戊烷烷技术要求求如下：原液项目单位标准环戊烷外观无色液体气味无明显刺激性气味纯度%≥98蒸发残留物ppm≤100含水量ppm≤150酸度ppm≤1C.使用注注意事项：：环戊烷发泡泡系统的主主要工艺配配置是：环环戊烷储存存输送系统统、环戊烷烷静态预混混系统，环环戊烷高压压发泡机，，环戊烷发发泡生产线线，环戊烷烷监测报警警装置，安安全围房、、防静电，，抽排风系系统。a.储罐区区应与周围围环境隔离离（或建立立防火防爆爆墙），与与周围的建建筑物及有有人活动的的场所要有有足够的安安全间距和和安全通道道，并取得得消防、安安全部门的的认可。b.环戊烷烷储罐属ⅡⅡ类压力容容器，其制制作、安装装、修理必必须严格按按国家压力力容器安全全监察条例例进行。c.环戊烷烷储存、发发泡生产场场地必须在在可靠的避避雷装置，，其避雷接接地电阻≤≤10Ω，，每年至少少检测一次次，并记录录存档。d.对可能能产生静电电的地方，，设备的通通风系统、、管道都必必须永久保保持良好的的接地，以以防止静电电积累和放放电，接地地电阻≤4Ω，每年年至少检测测一次，并并记录存档档。e.长度大大于5m的的储罐必须须有两个接接地点，管管路每间隔隔3~5m必须有一一个接地点点，且管道道、法兰之之间应用导导电良好的的金属连接接。f.各种电电器必须防防爆，且符符合电气安安装规范，，在电气柜柜的仪表及及模具下方方可以吹入入干燥空气气，并维持持较高的压压力，以防防止环戊烷烷气体进入入。g.在环戊戊烷储罐区区卸料时，，先要将卸卸料槽车可可靠接地，，形成等势势体，且灌灌注流速要要控制在5m/s，，以防静电电积累。要要调节好呼呼吸平衡系系统，吸气气管高要求求过5m，，且离罐区区距离为10m以上上，首次加加注环戊烷烷之前，罐罐内应用氮氮气置换。。h.现场需需配备足够够的消防器器材（如：：泡沫、干干粉、1211灭火火器等）及及泄漏应急急处理设备备。三、发泡工工艺流程1.原材料料供应站工工艺流程A.黑料a.桶装黑黑料（温度度调整）抽抽料中中间罐(保保温)系系统循环环生产线储罐罐(温度调调整)发发泡枪头头b.黑料槽槽车抽抽料中中间罐（保保温）系系统统循环生生产线储罐罐(温度度调整)发发泡枪枪头相关工艺参参数:项目工艺内容单位工艺标准黑料供应站黑料储罐温度℃25±5黑料储罐N2压力MPa2~4B.白料桶装组合聚聚醚(温度度调整)抽抽料中中间罐(保温)环戊烷槽车车抽抽料环环戊烷烷槽罐预混混合料储罐罐(保温)系系统统循环生生产线储储罐(保温温)发泡泡枪枪头头相关关工工艺艺参参数数:项目工艺内容单位工艺标准环戊烷预混站组合聚醚混料前预热温度℃25±5组合聚醚与环戊烷混合比100:13.5~100:13.8白料储罐N2压力MPa2~42.生生产产线线发发泡泡工工艺艺流流程程A,门门发发泡泡工工艺艺流流程程门体体预预装装门门体体预预热热发发泡泡前前检检查查发发泡泡修修泡泡安装装门门封封条条清清洁洁出出线线检检查查B,箱箱发发泡泡工工艺艺流流程程箱体体预预装装箱箱体体预预热热发发泡泡前前检检查查发发泡泡修修泡泡清洁洁出出线线检检查查相关关工工艺艺参参数数：：项目工艺内容单位工艺标准生产线黑白料温度℃18~25黑白料注射压力bar130~150（特殊情况除外）黑白料注射压力差bar≤10黑白料比例1.25±0.02黑白料储罐N2压力bar2~4工件温度℃20~35模具温度℃35~50熟化温度℃35~50熟化时间s泡沫最大厚度≤8cm时，脱模时间≥240s；发泡品内泡沫最大厚度＞8cm时，脱模时间≥270s注射时间（注射量）s(g)参见注射条件管理表四、、发发泡泡及及泡泡沫沫体体技技术术标标准准1.发发泡泡技技术术标标准准项目单位标准乳白时间手工自由泡S9±2枪发自由泡S8±2凝胶时间手工自由泡S60±5枪发自由泡S48±5失粘时间手工自由泡S75±5枪发自由泡S60±5密度手工自由泡Kg/m325.5±1枪发自由泡Kg/m325.0±1注：1)液温均为：21℃；2)原液配比：P：R：发泡剂=142：100：12.52.泡泡沫沫体体技技术术标标准准泡沫项目单位标准枪发自由泡密度Kg/m325±1闭孔率%≥92%气泡直径mm≤0.3外观气泡大小、颜色均匀，无极端扩散、松软的地方爬高cm常温下，以直径16cm的PE塑料袋为载体,在枪头灌注315g发泡液,最终爬升高度为:128±5cm泡沫项目单位标准泡沫板密度刚好满模时的密度Kg/m329±1物性检验用加工密度箱体Kg/m335±2门体Kg/m336±2尺寸稳定性耐寒尺寸变化率-30℃(48h)%≤1.5耐热尺寸变化率70℃(48h)%≤1.5耐湿热尺寸变化率60℃、95%相对湿度（48h）%≤310%压缩强度(垂直方向)KPa≥150抗弯强度KPa≥300平均热传导率（25℃）W/m·k≤0.020五、、常常见见问问题题、、原原因因分分析析及及解解决决方方法法常见问题原因分析解决方法漏泡A.注射量过多按注射条件管理表更正注射量B.密封不良预装时加强密封C.原液起发过慢，拉丝过长调整白料配方D.模温过高按工艺要求降低模温空泡A.注射量过低按注射条件管理表更正注射量B.排气不畅设计上加强排气C.原液起发过快，拉丝过短调整白料配方D.原液温度过高按工艺要求降低液温泡鼓胀变形A.注射量过多按注射条件管理表更正注射量B.脱模时间过短按工艺要求调整脱模时间C.原液混合不均匀清洗枪头，针阀D.原液后熟化过慢调整白料配方脱粘A.原料问题调整白料配方。B.模具温度过低按工艺要求提升模温度C.工件表面有灰尘、油污清洁发泡接触面D.发泡混合不均匀清洗枪头，调整注射压力常见问题原因分析解决方法泡孔粗糙A.原材料问题调整配方B.比例失调校对比例C.密度过小，发泡剂过多减少发泡剂用量D.原材料存放时吸入过多水分密封存放内胆开裂A.内胆材质不能抗发泡剂确保使用的内胆材料是抗发泡剂腐蚀的B.若内胆开裂的部位，泡沫也开裂取出泡沫制冷,分析原因C.内胆的结构设计不合理，易形成应力集中合理设计内胆的结构，尤其是形状变化部位的结构(如筋条、拐角等)D.发泡料收缩进行低温时泡沫收缩检验泡沫收缩A.比例失调，白料过多校对比例B.混合不均匀检查混合设备（枪头)C.密度过低调整配比或原料配方D.模具温度不足调节模具温度至35℃以上六、、相相关关部部门门的的发发泡泡职职能能及及管管理理要要求求1.研研发发A.根根据据产产品品要要求求,设设计计合合理理的的泡泡沫沫厚厚度度,不不断断提提升升泡泡沫沫性性价价比比；；B.根根据据产产品品结结构构,设设计计合合理理的的充充注注方方式式及及充充注注点点,保保证证发发泡泡液液流流动动性性及及密密度度分分布布良良好好。。2.设设备备A.加加强强发发泡泡及及相相关关设设备备的的维维护护,严严格格执执行行设设备备点点检检制制度度；；B.不不断断改改善善设设备备状状况况,保保障障设设备备运运行行稳稳定定；；C.及及时时处处理理设设备备问问题题,减减少少因因设设备备问问题题导导致致的的停停产产和和质质量量隐隐患患。。3.工工艺艺A.制制定定发发泡泡的的相相关关技技术术标标准准、、作作业业指指导导书书、、检检验验规规范范；；B.及及时时处处理理日日常常发发泡泡问问题题，，加加强强相相关关发发泡泡知知识识的的培培训训；；C.加加强强工工艺艺稽稽查查，，维维护护工工艺艺权权威威性性。。4.品品质质A.严严格格按按照照来来料料检检验验规规范范对对发发泡泡原原液液进进行行检检验验；；B.严严格格按按照照预预混混站站检检验验要要求求对对预预混混料料进进行行检检验验；；C.严严格格执执行行生生产产线线点点检检要要求求并并按按检检查查规规范范进进行行抽抽查查检检验验；；D.严严格格按按照照发发泡泡品品检检验验规规范范实实施施成成品品及及半半成成品品的的检检验验。。5.生生产产A.加加强强重重点点岗岗位位、、人人员员的的管管理理，，如如预预装装时时边边角角位位的的密密封封、、发发泡泡前前预预检检、、发发泡泡及及预预混混站站主主机机手手的的筛筛选选确确认认等等；；B.加加强强设设备备维维护护保保养养，，如如清清洗洗枪枪头头、、清清洗洗滤滤网网、、清清洁洁模模具具等等；；C.严严格格执执行行工工艺艺标标准准，，如如原原液液温温度度、、压压力力、、配配比比、、模模具具温温度度、、工工件件温温度度、、烘烘道道温温度度、、注注射射时时间间（（注注射射量量））、、熟熟化化时时间间等等；；发发现现异异常常时时要要及及时时调调整整并并通通知知现现场场工工艺艺及及品品质质部部门门；；D.加加强强发发泡泡安安全全的的宣宣传传、、检检查查，，确确保保生生产产安安全全。。谢谢谢9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、雨雨中中黄黄叶叶树树，，灯灯下下白白头头人人。。。。20:31:5920:31:5920:3112/28/20228:31:59PM11、以我独独沈久，，愧君相相见频。。。12月-2220:31:5920:31Dec-2228-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。20:31:5920:31:5920:31Wednesday,December28,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2220:31:5920:31:59December28,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。28十十二月20228:31:59下午午20:31:5912月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月228:31下下午12月-2220:31December28,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2820:31:5920:31:5928December202217、做前前，能能够环环视四四周；；做时时，你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。8:31:59下下午8:31下下午午20:31:5912月月-229、没没有有失失败败，，只只有有暂暂时时停停止止成成功功！！。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、很多事事情努力力了未必必有结果果，但是是不努力力却什么么改变也也没有。。。20:31:5920:31:5920:3112/28/20228:31:59PM11、成功就是日日复一日那一一点点小小努努力的积累。。。12月-2220:31:5920:31Dec-2228-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。20:31:5920:31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