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利用EXCEL制作品质报表曾倩2017-09-22ContentsEXCEL常用图表类型及应用一

常用函数介绍二品质七大手法是什么三QC七大手法与品质报表四目录30403050102饼图饼图显示一个数据系列中各项的大小与各项总和的比例。图表类型一、EXCE常用图表类型及应用条形图条形图显示各个项目之间的比较情况。柱状图柱形图用于显示一段时间内的数据变化或显示各项之间的比较情况。折线图折线图可以显示随时间(根据常用比例设置)而变化的连续数据,因此非常适用于显示在相等时间间隔下数据的趋势。散点图散点图表示因变量随自变量而变化的大致趋势;主要看两组数据的相关关系。平均数:=AVERAGE([number1],[number2],.....);求和:=SUM([number1],[number2],.....);最大值:=MAX([number1],[number2],.....);最小值:=MIN([number1],[number2],.....);计数:=COUNT([valuel1],[valuel2],.....);判断:=IF(logical_test,"true","falsel");标准差:=STDEV([number1],[number2],.....)。二、常用函数介绍5三、品质七大手法是什么是做什么的?品质七大手法是常用的统计管理方法,又称为初级统计管理方法。包括:查检表、层别法、散布图、特征要因图、柏拉图、直方图、控制图。作用?运用这些工具,可以从经常变化的生产过程中,系统地收集与产品质量有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理,加工和分析,进而画出各种图表,计算某些数据指标,从中找出质量变化的规律,实现对质量的控制。运行成效?日本著名的质量管理专家石川馨曾说过,企业内95%的质量问题,可通过企业上上下下全体人员活用这QC七大工具而得到解决。查检表调查记录数据用以分析——查检集数据。层别法按层分类,分别统计分析——层别作解析。特征要因图寻找因果关系——鱼骨追原因。柏拉图找出“重要的少数”——柏拉抓重点。散布图找出两者之间的关系——散布看相关。010204030506直方图质量特征分布——直方图看分布。07管制图了解制程变异——管制图找异常。四、七大手法与品质报表01查检表简要说明

检查表就是将需要检查的内容或项目一一列出,然后定期或不定期的逐项检查,并将问题点记录下来的方法,有时叫做查检表或点检表。举例说明

点检表、工作改善检查表、满意度调查表、考核表、审核表、5S活动检查表、工程异常分析表等。组成要素①确定检查的项目;②确定检查的频度;③确定检查的人员。实施步骤①确定检查对象、项目、方法、时间;②制定检查表;③依检查表项目进行检查并记录;④对检查出的问题要求责任单位及时改善;⑤检查人员在规定的时间内对改善效果进行确认;⑥定期总结,持续改进。简要说明层别法就是将大量有关某一特定主题的观点、意见或想法按组分类,将收集到的大量的数据或资料按相互关系进行分组,加以层别。层别法一般和柏拉图、直方图等其它七大手法结合使用,也可单独使用。分类按操作者分层;按作业条件分层;按时间分层;按部门分层;按测量因素分层等等。实施步骤①确定研究的主题;②制作表格并收集数据;③将收集的数据进行层别;④比较分析,对这些数据进行分析,找出其内在的原因,确定改善项目。02层别法异常现象—分层如何使用EXCEL进行分层?筛选!简要说明又称相关图,是用来分析两个对应变量之间是否存在相关关系的一种作图法。散布图的作用1、确定各因素对产品有无影响及影响的大小,可以简单容易判断X与Y两个变量之间的关系:2、从散布图上可简单容易判断数据是否是异常趋势或是有没有必要做层别分析。03散布图实施步步骤::确定要要调查查的两两个变变量,,收集集相关关的最最新数数据,,至少少30组以上上;找出两两个变变量的的最大大值和和最小小值,,将两两个变变量描描入X轴和Y轴;将相应应的两两个变变量,,以点点的形形式标标上坐坐标系系;计入时时间、、制作作者、、制作作时间间等项项目;;判读散散步图图的相相关性性与相相关程程度。。04特征要要因图图简要说说明又称为为鱼骨骨图。。主要用用于分分析品品质特特性与与影响响品质质特性性的可可能原原因之之间的的因果果关系系,通通过把把握现现状、、分析析原因因、寻寻找措措施来来促进进问题题的解解决,,是一一种用用于分析品品质特特性((结果果)与与可能能影响响特性性的因因素((原因因)的一种种工具具。分类A、整整理问问题型型鱼骨骨图((各要要素与与特性性值间间不存存在原原因关关系,,而是是结构构构成关关系);B、原原因型型鱼骨骨图((鱼头头在右右,特特性值值通常常以"为什么么……"来写写);;C、对对策型型鱼骨骨图((鱼头头在左左,特特性值值通常常以"如何提提高/改善善……"来写写)。。A、针针对问问题点点,选选择层别方方法(如人人机料料法环环等));B、按按头脑脑风暴暴分别别对各各层别别类别别找出所所有可可能原原因(因素素);;C、将将找出出的各各要素素进行行归类、、整理理,明确其从属属关系;D、讨讨论小小组行行成共共识,,选取取重要因素,,并用红红笔标标记出出来。。(检查查各要要素的的描述述方法法,确确保语语法简简明、、意思思明确确。))第一步步:分分析问问题原原因/结构第二步步:绘绘制鱼鱼骨图图A、填填写鱼头(按为为什么么不好好的方方式描描述)),画画出主主骨;;B、画画出大大骨,,填写写大要因因;C、画画出中中骨、、小骨骨,填填写中中小要因因;D、用用特殊殊符号号标识重重要因因素。实施步步骤效果图图案例一一:市市场份份额少少案例二二:为为何库库存周周转率率偏低低案例分分析简要说说明1、“柏拉法法则”:19世纪意意大利利经济济学家家柏拉拉图,,用排排列图图分析析社会会财富富分布布情况况,发发现当当时意大利利80%财富集集中在在20%的人手手里,,后被被称为为“柏拉法法则”。2、柏拉拉图的的作用用:可可以帮帮助我我们找找出关关键的的问题题,抓住重重要的少数数及有有用的的多数数,适适用于于记数数值统计计,有有人称称为ABC图,,又因因为柏柏拉图图的排排序识识从大大到小小,故故又称称为排排列图图。应用1、作为为降低低不良良的依依据::想降低低不良良率,先会会柏拉拉图看看看;;2、决定定改善善目标标,找找出问问题点点;3、确认认改善善效果果(改改善前前、后后之对对比))。05柏拉图图实施步步骤收集数数据,,用层层别法法分类类,计计算各各层别别项目目占整整体项项目的的百分分数;;把分好好类的的数据据进行行汇总总,由由多至至少进进行排排列,,并计计算累累计百百分比比;绘制横横纵刻刻度;;绘制柱柱状图图;绘制累累计曲曲线;;记录必必要事事项;;分析析柏拉拉图。。效果图图06直方图图简要说说明直方图图是频频数直直方图图的简简称。。它是是用一一系列列宽度度相等等、高高度不不等的的长方方形表表示数数据的的图。。长方方形的的宽度度标识识数据据范围围的间间隔,,长方方形的的高度度表示示在给给定间间隔内内的数数据数数。直方图图又称称柱状状图,,用直直方图图可以以将杂杂乱无无章的的资料料,解解析出出规则则性,,比较较直观观地看看出产品质质量特特征的的分布布状态态,对于于资料料中心心值或或分布布状况况一目目了然然,便便于判定其其总体体质量量分布布情况况。适用大大量计量值值数据的的整理理,找找出波波动规规律统统计规规律,,进行行过程程控制制。作用显示各各种数数值出出现的的相对对概率率;提示数数据的的中心心、散散布及及形状状;快速阐阐明数据的的潜在在分布布;为预测测过程程提供供有用用的信信息;;可以判判断“过程是是否满满足顾顾客的的要求求”。1)收收集同同一类类型的的数据据;2)计计算极极差((全距距)R=Xmax-Xmin;3)设设定组组数K:史史特吉吉斯公公式K=1+3.32log10n5)计计算组组距H,组距距H=极差差R/组组数K((通常常为2,5,10的倍数数);;6)求求出各各组的的上、、下限限值第一组组下限限值=最小小值Xmin——最小测测定单单位值值*0.5;第一组组的上上限值值=第一组组下限限值+组距;;第二组组的下下限值值=第一组组的上上限值值;第二组组上限限值((第一一组上上限值值)=第二二组下下限值值+组组距;;(以以此类类推))7)计计算各各组的的中心心值,,组中中心值值=((组下下限值值+组组上限限值))/2;8)制作作频数表表;9)按频频数表画画出直方方图。数据N50-100100-250250以上组数K6-107-1210-20实施步骤骤效果图常见的六六中异常常型直方方图①离岛型②双峰型③缺齿型④陡壁型⑤偏态型⑥高原型形成原因因:原料发生生变化;;设备短时时间故障障;中间有不不熟练工工人的参参与工作作;测量有错错误;工序调节节错误等等所引起起。出现这种种分布,,表明一一定有异异常原因因存在,,只要去去除,就就可满足足制程要要求,生生产出符符合要求求的产品品。①离岛型说明:在在右端或或左端形形成小岛岛。②双峰型说明:看看起来好好像是两两个直方方图连接接在一起起,左右右两边各各有较高高的柱子子,而中中间的柱柱子较低低。形成原因因:观察值来来自两个个总体,,即当两两种不同同分布((且平均均值相差差较大))混在一一起时,,常出现现这种形形状。如如:两台台机器,,两家不不同供应应商,两两种工艺艺等。因测量值值不同的的原因影影响,应应先分层层后再做做直方图图。③缺齿型说明:柱柱子无规规则地长长短不一一,柱子子的顶端端凹凸不不平,就就像口中中有缺损损或者断断裂的牙牙齿一样样。形成原因因:直方图制制作方法法不对::数据分组组太多,,组距的的宽度不不是倍数数等;测量仪误误差太大大;测量方法法有问题题或读错错数据;;造假数据据;设备/工装异常常。④陡壁型说明:柱柱子从左左到右/从右到左左呈现先先高后低低,与常常态的直直方图比比较,陡陡壁型直直方图只只有常态态直方图图的左半半边或右右半边。。形成原因因:经全数检检查后,,剔除不不合格品品后的数数据作图图。⑤偏态型说明:柱柱子在最最高点左左右不均均匀分布布,左边边多右边边少时称称为左偏偏态,右右边多左左边少时时称为右右偏态。。形成原因因:当下限((或上限限)受到到规范等等因素限限制时;;工具磨损损或松动动时。当尾巴拖拖长时,,应检查查是否在在技术上上能接受受。⑥高原型说明:高高低近似似,柱子子间高低低相差甚甚微。形成原因因:由于生产产过程中中某种缓缓慢倾向向在起作作用,如如工具磨磨损、操操作者疲疲劳;与双峰型型类似,,由多个个总体混混在一起起等。控制图的的定义控制图又又叫管制制图,是是对过程程质量特特性进行行测定、、记录、、评估,,从而监测过程程是否处处于控制制状态的一种用用统计方方法设计计的图。运用控制图的的目的之之一就是是,通过过观察控控制图上上产品质质量特性性值的分分布状况况,分析析和判断生产产过程是是否发生生异常,一旦发发生异常常就要及及时采取取必要的的措施加加以消除除,使生生产过程程恢复稳稳定状态态。也可可以应用用控制图图来使生生产过程程达到统统计控制制的状态态。产品品质量特特性值的的分布是是一种统统计分布布,因此此,绘制制统计图图需要应应用概率率论的相相关理论论和知识识。作用07控制图3σ原理在生产过过程中,,如果仅仅有机遇遇原因的的变异时时,任何何产品的的质量特特性99.7%处于常态态分布的的[μ-3σ,μ+3σ]范围内,,当有异异常原因因的变异异时,产产品品质质变异往往往是超超出[μ-3σ,μ+3σ]外。根据据此原理理休哈特特博士,,他将常常态分布布图旋转转90°,,将[μ-3σ,μ+3σ]作为两条条控制曲曲线。如果有点点超出界界外,表表示出现现异常原原因而致致使产品品品质或或制造条条件发生生变化,,必须采采取对策策,研究究改善方方案,使使其恢复复。7-1、控制图基基本构造造1、以随时时间推移移而变动动着的样样品号为为横坐标标,以质质量或其其统计量量为纵坐坐标的平平面坐标标系;2、三条具具有统计计意义的的控制线线:中心线CL、上控制制线UCL和下控制制线LCL;3、一条质质量特性性值或其其统计量量的波动曲线线。1、按数据性性质:计计量值控控制图、、计数值值控制图图计量值控控制图:管制图图的数据据均由量量具实际测量量而得,如如长度、、重量、、温度、、时间、、厚度等等连续性数数据。-R(平均值与与极差控控制图)-S(平均值与与标准差差控制图图)Me-R(中位数与与极差控控制图))X-RS(单值与移移动极差差控制图图)2、按用途::分析用用控制图图、控制制用控制制图分析用控控制图:先有数数据,后后有控制制界限((非稳定状态调整整过程))A、分析过程程是否处处于统计计控制状状态B、判断过程程的过程程能力指指数是否

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