养护与质量验收

第四节混凝土养护与施工质量验收一、混凝土养护二、混凝土工程质量检查验收三、混凝土施工质量通病的防治与处理一、混凝土养护（一）自然养护（二）人工养护（一）自然养护自然养护是指利用平均气温高于5℃的自然条件，用麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖适当浇水，使混凝土在一定的时间内在湿润状态下硬化。对于一般塑性混凝土应在浇筑后10~12h内开始养护（炎夏时可缩短至2~3h），对高强混凝土应在浇筑后1~2h内开始养护，以保持混凝土具有足够润湿状态。混凝土的养护用水宜与拌制水相同。混凝土浇水养护的持续时间可参照表5-15。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水不足，以致表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。在已浇筑的混凝土强度达到1.2N/mm2以后，始准在其上来往行人和安装模板及支架等。分类浇水养护时间（d）拌制混凝土的水泥品种硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥不小于7火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥不小于14抗渗混凝土、混凝土中掺缓凝型外加剂不小于14表5-15混凝土浇水养护的持续时间参考表注：1．如平均气温低于5℃时，不得浇水。2．采用其他品种水泥时，混凝土的养护应根据水泥技术性能确定。（一）自然养护除上述麻袋、草帘、锯末或砂进行覆盖并适当浇水养护外，还可以采用蓄水养护、薄膜布养护、薄膜养生液养护等方法进行自然养护。蓄水养护：大面积结构如地坪、楼板、屋面等可采用蓄水养护。贮水池一类工程可于拆除内模混凝土达到一定强度后注水养护。薄膜布养护：在有条件的情况下，可采用不透水、气的薄膜布（如塑料薄膜布）养护。用薄膜布把混凝土表面敞露的部分全部严密地覆盖起来，尽可能的减少水分挥发，保证混凝土在不失水的情况下得到充足的养护。这种养护方法的优点是不必经常浇水，操作方便，但必须经常观察，以防由于覆盖不严出现失水现象，若已出现失水则应及时补水，要求保持薄膜布内有凝结水。薄膜养生液养护：它是将可成膜的溶液（例如过氯乙烯树脂塑料溶液）喷洒、或涂刷在混凝土表面上，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。封闭后的混凝土中水分不再被蒸发，而供水泥完成水化作用。这种养护方法适用于高耸构筑物、高大柱子和大面积坡屋面等不易洒水养护的混凝土结构，但应注意薄膜的保护。（二）人工养护人工养护就是人为调节混凝土的养护温度和湿度，使混凝土强度加快增长，据试验，，养护温度达65℃时，构件混凝土强度可在1.5~3d内达到设计强度的70％，可缩短养护周期40％以上。人工养护包括蒸汽养护、热水养护、太阳能养护、保温层覆盖养护等方法，主要用来养护预制构件，现浇构件大多用自然养护。下面简单简绍蒸汽养护。蒸汽养护是缩短养护时间的方法之一，一般宜用65℃左右的温度蒸养。现浇预制构件一般可采用临时性地面或地下的养护坑，上盖养护罩或用简易的帆布、油布覆盖。蒸汽养护分四个阶段：静停阶段：就是指混凝土浇筑完毕至升温前在室温下先放置一段时间。这主要是为了增强混凝土对升温阶段结构破坏作用的抵抗能力。一般需2~6h。（二）人工养护升温阶段：就是混凝土原始温度上升到恒温阶段。温度急速上升，会使混凝土表面因体积膨胀太快而产生裂缝。因而必须控制升温速度，一般为10~25℃/h。恒温阶段：是混凝土强度增长最快的阶段。恒温的温度应随水泥品种不同而异，普通水泥的养护温度不得超过80℃，矿渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒温加热阶段应保持90％~100％的相对湿度。降温阶段：在降温阶段内，混凝土已经硬化，如降温过快，混凝土会产生表面裂缝，因此降温速度应加控制。一般情况下，构件厚度在10cm左右时，降温速度每小时不大于20~30℃。为了避免由于蒸汽温度骤然升降而引起混凝土构件产生裂缝变形，必须严格控制升温和降温的速度。出槽的构件温度与室外温度相差不得大于40℃，当室外为负温度时，不得大于20℃。二、混凝土工程质量检查验收（一）混凝土分项工程质量检查验收（二）现浇混凝土结构分项工程质量检查验收（三）混凝土强度检测（一）混凝土分项工程质量检查验收检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表5-16取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》GB/T50081-2002的规定。骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05表5-16混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度换算系数可通过试验确定。（一）混凝土分项工程质量检查验收1．主控项目2．一般项目3．混凝土分项工程质量检查验收实务1．主主控项项目(1)水泥泥进场场时应应对其其品种种、级级别、、包装装或散散装仓仓号、、出厂厂日期期等进进行检检查，，并应应对其其强度度、安安定性性及其其他必必要的的性能能指标标进行行复验验，其其质量量必须须符合合现行行国家家标准准《硅硅酸盐盐水泥泥、普普通硅硅酸盐盐水泥泥》GB175等等的规规定。。当在使使用中中对水水泥质质量有有怀疑疑或水水泥出出厂超超过三三个月月（快快硬硅硅酸盐盐水泥泥超过过一个个月））时，，应进进行复复验，，并按按复验验结果果使用用。钢筋混混凝土土结构构、预预应力力混凝凝土结结构中中，严严禁使使用含含氯化化物的的水泥泥。检查数数量：：按同同一生生产厂厂家、、同一一等级级、同同一品品种、、同一一批号号且连连续进进场的的水泥泥，袋袋装不不超过过200t为一一批，，散装装不超超过500t为为一批批，每每批抽抽样不不少于于一次次。检验方方法：：检查查产品品合格格证、、出厂厂检验验报告告和进进场复复验报报告。。说明：：水泥泥进场场时，，应根根据产产品合合格证证检查查其品品种、、级别别等，，并有有序存存放，，以免免造成成混料料错批批。强强度、、安定定性等等是水水泥的的重要要性能能指标标，进进场时时应作作复验验，其其质量量应符符合现现行国国家标标准。。水泥泥是混混凝土土的重重要组组成成成分，，若其其中含含有氯氯化物物，可可能引引起混混凝土土结构构中钢钢筋的的锈蚀蚀，故故应严严格控控制。。本条条为强强制性性条文文，应应严格格执行行。1．主主控项项目(2)混凝凝土中中掺用用外加加剂的的质量量及应应用技技术应应符合合现行行国家家标准准《混混凝土土外加加剂》》GB8076-2008、《《混凝凝土外外加剂剂应用用技术术规范范》GB50119-2003等和和有关关环境境保护护的规规定。。预应力力混凝凝土结结构中中，严严禁使使用含含氯化化物的的外加加剂。。钢筋筋混凝凝土结结构中中，当当使用用含氯氯化物物的外外加剂剂时，，混凝凝土中中氯化化物的的总含含量应应符合合现行行国家家标准准《混混凝土土质量量控制制标准准》GB50164-92的规规定。。检查数数量：：按进进场的的批次次和产产品的的抽样样检验验方案案确定定。检验方方法：：检查查产品品合格格证、、出厂厂检验验报告告和进进场复复验报报告。。说明：：混凝凝土外外加剂剂种类类较多多，且且均有有相应应的质质量标标准，，使用用时其其质量量及应应用技技术应应符合合国家家现行行标准准。外外加剂剂的检检验项项目、、方法法和批批量应应符合合相应应标准准的规规定。。若外外加剂剂中含含有氯氯化物物，同同样可可能引引起混混凝土土结构构中钢钢筋的的锈蚀蚀，故故应严严格控控制。。本条条为强强制性性条文文，应应严格格执行行。1．主主控项项目(3)混凝凝土中中氯化化物和和碱的的总含含量应应符合合现行行国家家标准准《混混凝土土结构构设计计规范范》GB50010-2002和设设计的的要求求。检验方方法：：检查查原材材料试试验报报告和和氯化化物、、碱的的总含含量计计算书书。说明：：混凝凝土中中氯化化物、、碱的的总含含量过过高，，可能能引起起钢筋筋锈蚀蚀和咸咸骨料料反应应，严严重影影响结结构构构件受受力性性能和和耐久久性。。(4)混凝凝土应应按国国家现现行标标准《《普通通混凝凝土配配合比比设计计规程程》JGJ55-2000的有有关规规定，，根据据混凝凝土强强度等等级、、耐久久性和和工作作性等等要求求进行行配合合比设设计。。对有特特殊要要求的的混凝凝土，，其配配合比比设计计尚应应符合合国家家现行行有关关标准准的专专门规规定。。检验方方法：：检查查配合合比设设计资资料。。说明：：混凝凝土应应根据据实际际采用用的原原材料料进行行配合合比设设计并并按普普通混混凝土土拌合合物性性能试试验方方法等等标准准进行行试验验、试试配，，以满满足混混凝土土强度度、耐耐久性性和工工作性性（坍坍落度度等））的要要求，，不得得采用用经验验配合合比。。同时时，应应符合合经济济、合合理的的原则则。1．主主控项项目(5)结构构混凝凝土的的强度度等级级必须须符合合设计计要求求。用用于检检查结结构构构件混混凝土土强度度的试试件，，应在在混凝凝土的的浇筑筑地点点随机机抽取取。取取样与与试件件留置置应符符合下下列规规定：：①每拌拌制100盘且且不超超过100m³³的同同配合合比的的混凝凝土，，取样样不得得少于于一次次；②每工工作班班拌制制的同同一配配合比比的混混凝土土不足足100盘盘时，，取样样不得得少于于一次次；③当一一次连连续浇浇筑超超过1000m³时时，同同一配配合比比的混混凝土土每200m³³取样样不得得少于于一次次；④每一一楼层层、同同一配配合比比的混混凝土土，取取样不不得少少于一一次；；⑤每次次取样样应至至少留留置一一组标标准养养护试试件，，同条条件养养护试试件的的留置置组数数应根根据实实际需需要确确定。。检验方方法：：检查查施工工记录录及试试件强强度试试验报报告。。说明：：本条条针对对不同同的混混凝土土生产产量，，规定定了用用于检检查结结构构构件混混凝土土强度度试件件的取取样与与留置置要求求。本本条为为强制制性条条文、、应严严格执执行。。1．主主控项项目(6)对有有抗渗渗要求求的混混凝土土结构构，其其混凝凝土试试件应应在浇浇筑地地点随随机取取样。。同一一工程程、同同一配配合比比的混混凝土土，取取样不不应少少于一一次，，留置置组数数可根根据实实际需需要确确定。。检验方方法：：检查查试件件抗渗渗试验验报告告。说明：：由于于相同同配合合比的的抗掺掺混凝凝土因因施工工造成成的差差异不不大，，故规规定了了对有有抗渗渗要求求的混混凝土土结构构应按按同一一工程程、同同一配配合比比取样样不少少于一一次。。由于于影响响试验验结果果的因因素较较多，，需要要时可可多留留置几几组试试件。。(7)混凝凝土原原材料料每盘盘称量量的偏偏差应应符合合表5-17的的规定定。检查数数量：：每工工作班班抽查查不应应少于于一次次。检验方方法：：复称称。说明：：本条条提出出了对对混凝凝土原原材料料计量量偏差差的要要求。。各种种衡器器应定定期校校验，，以保保持计计量准准确。。生产产过程程中应应定期期测定定骨料料的含含水率率，当当遇雨雨天施施工或或其他他原因因致使使含水水率发发生显显著变变化时时，应应增加加测定定次数数，以以便及及时调调整用用水量量和骨骨料用用量，，使其其符合合设计计配合合比的的要求求。材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料±3%水、外加剂±2%表5-17原材材料每每盘称称量的的允许许偏差差注：1各各种衡衡器应应定期期校验验，每每次使使用前前应进进行零零点校校核，，保持持计量量准确确；2当当遇雨雨天式式含水水率有有显著著变化化时，，应增增加含含水率率检测测次数数，并并及时时调整整水和和骨料料的用用量。。1．主主控项项目(8)混凝凝土运运输、、浇筑筑及间间歇的的全部部时间间不应应超过过混凝凝土的的初凝凝时间间。同同一施施工段段的混混凝土土应连连续浇浇筑，，并应应在底底层混混凝土土初凝凝之前前将上上一层层混凝凝土浇浇筑完完毕。。当底层层混凝凝土初初凝后后浇筑筑上一一层混混凝土土时，，应按按施工工技术术方案案中施施工缝缝的要要求进进行处处理。。检查数数量：：全数数检查查。检验方方法：：观察察，检检查施施工记记录。。说明：：混凝凝土的的初凝凝时间间与水水泥品品种、、凝结结条件件、掺掺用外外加剂剂的品品种和和数量量等因因素有有关，，应由由试验验确定定。当当施工工环境境气温温较高高时，，还应应考虑虑气温温对混混凝土土初凝凝时间间的影影响。。规定定混凝凝土应应连续续浇筑筑并在在底层层初凝凝之前前将上上一层层浇筑筑完毕毕，主主要是是为了了防止止扰动动已初初凝的的混凝凝土而而出现现质量量缺陷陷。当当因停停电等等意外外原因因造成成底层层混凝凝土已已初凝凝时，，则应应在继继续浇浇筑混混凝土土之前前，按按照施施工技技术方方案对对混凝凝土接接槎的的要求求进行行处理理，使使新旧旧混凝凝土结结合紧紧密，，保证证混凝凝土结结构的的整体体性。。2．一一般项项目(1)混凝凝土中中掺用用矿物物掺合合料的的质量量应符符合现现行国国家标标准《《用于于水泥泥和混混凝土土中的的粉煤煤灰》》GB1596等等的规规定。。矿物物掺合合料的的掺量量应通通过试试验确确定。。检查数量：：按进场的的批次和产产品的抽样样检验方案案确定。检验方法：：检查出厂厂合格证和和进场复验验报告。(2)普通通混凝土所所用的粗、、细骨料的的质量应符符合国家现现行标准《《普通混凝凝土用碎石石或卵石质质量标准及及检验方法法》JGJ53、、《普通混混凝土用砂砂质量标准准及检验方方法》JGJ52规定。粗粗骨料的粒粒径还应满满足以下要要求;1）混凝土土用的粗骨骨料，其最最大颗粒粒粒径不得超超过构件截截面最小尺尺寸的1/4，且不不得超过钢钢筋最小净净间距的3/4。2）对混凝凝土实心板板，骨料的的最大粒径径不宜超过过板厚的1/3，且且不得超过过40mm。检查数量：：按进场的的批次和产产品的抽样样检验方案案确定。检验方法：：检查进场场复验报告告。2．一般项项目(3)拌制制混凝土宜宜采用饮用用水；当采采用其他水水源时，水水质应符合合国家现行行标准《混混凝土拌合合用水标准准》JGJ63的规规定。检查数量：：同一水源源检查不应应少于一次次。检验方法：：检查水质质试验报告告。(4)首次次使用的混混凝土配合合比应进行行开盘鉴定定，其工作作性应满足足设计配合合比的要求求。开始生生产时应至至少留置一一组标准养养护试件，，作为验证证配合比的的依据。检验方法：：检查开盘盘鉴定资料料和试件强强度试验报报告。(5)混凝凝土拌制前前，应测定定砂、石含含水率并根根据测试结结果调整材材料用量，，提出施工工配合比。。检查数量：：每工作班班检查一次次。检验方法：：检查含水水率测试结结果和施工工配合比通通知单。2．一般项项目(6)施工工缝的位置置应在混凝凝土浇筑前前按设计要要求和施工工技术方案案确定。施施工缝的处处理应按施施工技术方方案执行。。检查数量：：全数检查查。检验方法：：观察，检检查施工记记录。(7)后浇浇带的留置置位置应按按设计要求求和施工技技术方案确确定。后浇浇带混凝土土浇筑应按按施工技术术方案进行行。检查数量：：全数检查查。检验方法：：观察，检检查施工记记录。2．一般项项目(8)混凝凝土浇筑完完毕后，应应按施工技技术方案及及时采取有有效的养护护措施，并并应符合下下列规定：：1）应在浇浇筑完毕后后的12h以内对混混凝土加以以覆盖并保保湿养护；；2）混凝土土浇水养护护的时间：：对采用硅硅酸盐水泥泥、普通硅硅酸盐水泥泥或矿渣硅硅酸盐水泥泥拌制的混混凝土，不不得少于7d；对掺掺用缓凝型型外加剂或或有抗渗要要求的混凝凝土，不得得少于14d；当采采用其他品品种水泥时时，混凝土土的养护时时间应根据据所采用水水泥的技术术性能确定定；3）浇水次次数应能保保持混凝土土处于湿润润状态；混混凝土养护护用水应与与拌制用水水相同；当当日平均气气温低于5°C时，，不得浇水水；4）采用塑塑料布覆盖盖养护的混混凝土，其其敞露的全全部表面应应覆盖严密密，并应保保持塑料面面布内有凝凝结水；5）混凝土土强度达到到1.2N/mm²²前,不得得在其上踩踩踏或安装装模板及支支架.检查数量：：全数检查查。检查方法：：观察，检检查施工记记录。3．混凝土土分项工程程质量检查查验收实务务(1)混凝凝土分项工工程原材料料、配合比比设计的质质量检查验验收，施工工单位和项项目监理机机构应使用用表5-18《混凝土工工程原材料料、配合比比设计检验验批质量验验收记录》》进行检查查监控，若若发现错误误应当及时时纠正。(2)混混凝土分项项工程施工工过程的质质量检查验验收，施工工单位和项项目监理机机构应使用用表5-19《混凝土工工程施工检检验批质量量验收记录录》进行检检查监控，，若发现错错误应当及及时纠正。。（二）现现浇混凝土土结构分项项工程质量量检查验收收1.现浇浇结构外观观质量验收收对现浇结构构外观质量量的验收，，采用检查查缺陷，并并对缺陷的的性质和数数量加以限限制的方法法进行。表表5-20给出了确定定现浇结构构外观质量量严重缺陷陷、一般缺缺陷的标准准。各种缺缺陷的数量量限制可由由各地根据据实际情况况作出具体体规定。当当外观质量量缺陷的严严重程度超超过本条规规定的一般般缺陷时，，可按严重重缺陷处理理。在具体体实施中，，外观质量量缺陷对结结构性能和和使用功能能等的影响响程度，应应由设计单单位、监理理（建设））单位、施施工单位等等各方共同同确定。对对于具有重重要装饰效效果的清水水混凝土，，考虑到其其装饰效果果属于主要要使用功能能，故将其其表面外形形缺陷、外外表缺陷确确定为严重重缺陷。（二）现现浇混凝土土结构分项项工程质量量检查验收收2.对现现浇结构尺尺寸偏差验验收对现浇结构构尺寸偏差差的验收，，采用实测测实量的检检验方法。。检查坐标标、中心线线位置时，，应沿纵、、横两个方方向量测，，并取其中中的较大值值。

表5-21、表5-22给出了现浇浇结构和设设备基础尺尺寸的允许许偏差及检检验方法。。在实际应应用时，尺尺寸偏差除除应符合本本条规定外外，还应满满足设计或或设备安装装提出的要要求。（二）现现浇混凝土土结构分项项工程质量量检查验收收3．主控项项目(1)现浇浇结构的外外观质量不不应有严重重缺陷。对已经出现现的严重缺缺陷，应由由施工单位位提出技术术处理方案案，并经设设计、监理理（建设））单位认可可后进行处处理。对经经处理的部部位，应重重新检查验验收。检查数量：：全数检查查。检验方法：：观察，检检查技术处处理方案。。说明：外观观质量的严严重缺陷通通常会影响响到结构性性能、使用用功能或耐耐久性。本本条为强制制性条文，，应严格执执行。(2)现浇浇结构不应应有影响结结构性能和和使用功能能的尺寸偏偏差。混凝凝土设备基基础不应有有影响结构构性能和设设备安装的的尺寸偏差差。对超过尺寸寸允许偏差差且影响结结构性能和和安装、使使用功能的的部位，应应由施工单单位提出技技术处理方方案，并经经设计、监监理（建设设）单位认认可后进行行处理。对对经处理的的部位，应应重新检查查验收。检查数量：：全数检查查。检验方法：：量测，检检查技术处处理方案。。说明：过大大的尺寸偏偏差可能影影响结构构构件的受力力性能、使使用功能，，也可能影影响设备在在基础上的的安装、使使用。本条条为强制性性条文，应应严格执行行。（二）现现浇混凝土土结构分项项工程质量量检查验收收4.一般般项目(1)现浇浇结构的外外观质量不不宜有一般般缺陷。对已经出现现的一般缺缺陷，应由由施工单位位按技术处处理方案进进行处理，，并重新检检查验收。。检查数量：：全数检查查。检验方法：：观察，检检查技术处处理方案。。(2)现浇浇结构和混混凝土设备备基础拆模模后的尺寸寸偏差应符符合表5-21、表表5-22的规定。。检查数量：：按楼层、、结构缝或或施工段划划分检验批批。在同一一检验批内内，对梁、、柱和独立立基础，应应抽查构件件数量的10%，且且不少于3件；对墙墙和板，应应按有代表表性的自然然间抽查10%，且且不少于3间；对大大空间结构构，墙可按按相邻轴线线高度5m左右划分分检查面，，板可按纵纵、横轴线线划分检查查面，抽查查10%，，且均不少少于3面；；对电梯井井，应全数数检查。对对设备基础础，应全数数检查。（二）现现浇混凝土土结构分项项工程质量量检查验收收5．现浇混混凝土结构构分项工程程质量检查查验收实务务现浇结构拆拆模后，施施工单位和和项目监理理机构应使使用表5-23《现浇结构构(现浇基基础)外观观质量检验验批质量验验收记录》》和表5-24《现浇结构构(现浇基基础)尺寸寸偏差检验验批质量验验收记录》》进行检查查监控，若若发现缺陷陷或错误应应及时进行行处理，并并重新检查查验收。（三）混混凝土强度度检测1．混凝土土试件制作作和强度检检测2．混凝土土结构同条条件养护试试件强度检检测3．混凝土土强度评定定1．混凝土土试件制作作和强度检检测检查混凝土土质量应做做抗压强度度试验。当当有特殊要要求时，还还需做混凝凝土的抗冻冻性、抗渗渗性等试验验。试件应应用钢模制制作。(1)试件件强度试验验的方法应应符合现行行国家标准准《普通混混凝土力学学性能试验验方法》GBJ81-85的规定。。(2)每组组3个试件件应在同盘盘混凝土中中取样制作作，并按下下列规定确确定该组试试件的混凝凝土强度的的代表值。。①取3个试试件强度的的算术平均均值；②当3个试试件强度中中的最大值值或最小值值与中间值值之差超过过中间值的的15%时时，取中间间值；③当3个试试件强度中中的最大值值和最小值值与中间值值之差均超超过15%时，该组组试件不应应作为强度度评定的依依据。应认真做好好工地试件件的管理工工作，从试试模选择、、试件取样样、成型、、编号以至至养护等，，要指定专专人负责，，以提高试试件的代表表性，正确确地反映混混凝土结构构和构件的的强度。2．混凝土土结构同条条件养护试试件强度检检测(1)同条条件养护试试件的留置置方式和取取样数量，，应符合下下列要求：：①同条件养养护试件所所对应的结结构构件或或结构部位位，应由设设计、监理理（建设））、施工等等各方根据据其重要性性共同选定定；②对混凝土土结构工程程中的各混混凝土强度度等级，均均应留置同同条件养护护试件；③同一强度度等级的同同条件养护护试件，其其留置的数数量应根据据混凝土工工程量和重重要性确定定，不宜少少于10组组，且不应应少于3组组；④同条件养养护试件拆拆模后，应应放置在靠靠近相应结结构构件或或结构部位位的适当位位置，并应应采取相同同的养护方方法。2．混凝土土结构同条条件养护试试件强度检检测(2)同条条件养护试试件应在达达到等效养养护龄期时时进行强度度试验。等效养护龄龄期应根据据同条件养养护试件强强度与在标标准养护条条件下28d龄期试试件强度相相等的原则则确定。(3)冬期期施工、人人工加热养养护的结构构构件，其其同条件养养护试件的的等效养护护龄期可按按结构构件件的实际养养护条件，，由设计、、监理（建建设）、施施工等各方方根据相关关规定共同同确定。3．混凝土土强度评定定混凝土强度度应分批进进行验收。。应按单位位工程的验验收项目划划分验收批批，同一验验收批的混混凝土应由由强度等级级相同、龄龄期相同以以及生产工工艺和配合合比基本相相同且不超超过三个月月的混凝土土组成。评评定混凝土土强度的试试件，必须须按《混凝凝土强度检检验评定标标准》GB/T50107-2010的规定取取样、制作作、养护和和试验。（1）统计计方法评定定由于混凝土土生产条件件不同，混混凝土强度度的稳定性性也不同，，统计方法法评定又分分为标准差差已知和未未知两种方方法。①当混凝土土的生产条条件在较长长一段时间间内能保持持一致，且且同一品种种混凝土的的强度变异异性能保持持稳定时，，按以下方方法进行评评定：3．混凝土土强度评定定3．混凝土土强度评定定3．混凝土土强度评定定3．混凝土土强度评定定(2)非统统计方法评评定对零星生产产的构件的的混凝土或或现场搅拌拌的批量不不大的混凝凝土，可采采用非统计计方法评定定。此时，，验收批混混凝土的强强度必须同同时满足下下列要求：：≥1.15fcu,k（5-13）fcu,min≥0.95fcu,k（5-14）当混凝土检检验结果能能满足上述述评定方法法中的其中中一种时，，则该批混混凝土评定定为合格，，反之为不不合格。由由不合格批批混凝土制制成的结构构或构件，，应进行鉴鉴定，对不不合格的结结构或构件件必须进行行处理。三、混凝凝土施工质质量通病的的防治与处处理（一）施施工质量通通病分类、、产生原因因及防治方方法（二）混混凝土表面面缺陷的修修补（一）施施工质量通通病分类、、产生原因因及防治方方法1.麻面面麻面是指结结构构件表表面呈现出出许多小凹凹坑形成粗粗糙面，但但钢筋尚未未外露的现现象。产生原因：：模板表面面粗糙、或或粘附水泥泥浆渣等杂杂物末清理理干净；模模板末浇水水湿润、或或湿润不够够，构件表表面混凝土土的水分被被吸去，使使混凝土失失水过多出出现麻面；；模板拼缝缝不严密，，局部漏浆浆；模板隔隔离剂涂刷刷不匀，或或局部漏刷刷或失效，，混凝土表表面与模板板粘结造成成麻面；振振捣混凝土土时，气泡泡末完全排排出停留在在模板内表表面，拆模模后混凝土土表面形成成麻点。防治方法：：模板表面面应清理干干净，不得得粘有干硬硬水泥砂浆浆等杂物；；浇筑混凝凝土前，模模板应浇水水充分湿润润，模板缝缝隙应堵严严，但应考考虑预留适适当的排气气通道；模模板隔离剂剂应涂刷均均匀、不得得漏刷。（一）施施工质量通通病分类、、产生原因因及防治方方法2.蜂窝窝蜂窝是指混混凝土表面面缺少水泥泥砂浆而形形成石子外外露，石子子之间形成成类似于蜂蜂窝状的窟窟窿。产生原因：：混凝土配配合比不当当，砂浆少少石子多；；或搅拌不不匀、或振振捣不合理理，造成砂砂浆与石子子分离；混混凝土下料料距离过高高，末设溜溜槽或串筒筒使石子集集中，造成成石子、砂砂浆离析；；模板拼缝缝不严密，，局部漏浆浆较严重。。防治方法:严格按混混凝土设计计配合比准准确计量进进料；混凝凝土要拌合合均匀，坍坍落度满足足要求；混混凝土下料料距离过高高时应设串串筒或溜槽槽浇筑，分分层下料、、分层振捣捣，防止漏漏振；模板板应拼装严严密。（一）施施工质量通通病分类、、产生原因因及防治方方法3.露筋筋露筋是指钢钢筋没有被被混凝土包包裹而露出出于结构构构件之外。。产生原因：：浇筑混凝凝土时钢筋筋保护层垫垫块移位，，致使钢筋筋紧贴模板板造成露筋筋；钢筋过过密，石子子卡在钢筋筋上，水泥泥砂浆不能能充满钢筋筋周围造成成露筋；模模板严重漏漏浆导致露露筋；脱模模过早，拆拆模时缺棱棱、掉角等等原因导致致露筋。防治方法:浇筑混凝凝土时，应应保证钢筋筋位置和保保护层厚度度正确，并并加强检查查，及时处处理；钢筋筋密集时，，应选用粒粒径适当的的石子；模模板应拼装装严密；正正确掌握脱脱模时间，，防止过早早拆模，碰碰坏棱角。。（一）施施工质量通通病分类、、产生原因因及防治方方法4.孔洞洞孔洞是指混混凝土结构构内部有尺尺寸较大的的空隙、局局部没有混混凝土或蜂蜂窝特别大大。产生原因：：骨料粒径径过大、钢钢筋配置过过密导致混混凝土下料料中被钢筋筋挡住；混混凝土离析析，砂浆分分离、石子子成堆、严严重跑浆；；模板中混混入块状异异物、混凝凝土被隔挡挡等原因所所致。防治方法：：浇筑混凝凝土时，认认真分层振振捣密实；；在钢筋密密集处及复复杂部位如如柱的节点点处，可改改用细石混混凝土浇筑筑；预留洞洞口应两侧侧同时下料料，预留洞洞口过长时时侧模应加加开浇筑口口，防止混混凝土漏浇浇漏振；应应及时清除除掉入模板板内的木板板、工具等等杂物。（一）施施工质量通通病分类、、产生原因因及防治方方法5.缝隙隙、夹层缝隙、夹层层是指混凝凝土施工缝缝处有缝隙隙或夹有杂杂物。产生原因：：因施工缝缝处理不当当以及混凝凝土中含有有杂物所致致。防治方法：：浇筑混凝凝土前，应应清除施工工缝表面的的垃圾、水水泥薄膜、、表面上松松动砂石和和软弱混凝凝土层；同同时还应加加以凿毛，，用水冲洗洗干净并充充分湿润；；继续浇筑筑前，应在在施工缝结结合面先抹抹刷一道水水泥浆，或或铺上一层层10~15mm厚厚的水泥砂砂浆、其配配合比与混混凝土内的的砂浆成分分相同。（一）施施工质量通通病分类、、产生原因因及防治方方法6.缺棱棱、掉角缺棱、掉角角是指梁、、柱、板、、墙以及洞洞口的阳角角处混凝土土局部残损损掉落。产生原因：：混凝土