品质QUALIY培训课程SC统计过程控制4

统计过程控制

周家双

SPC品质（QUALITY）培训课程之二2/A

SPC2005-07-211SPC？SPC即统计过程控制（StatisticalProcessControl）。SPC主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控，科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动，从而对生产过程的异常趋势提出预警，以便生产管理人员及时采取措施，消除异常，恢复过程的稳定，从而达到提高和控制质量的目的。

Ｑ2005-07-212在生产过程中，产品的加工尺寸的波动是不可避免的。它是由人、机器、材料、方法和环境等基本因素的波动影响所致。波动分为两种：正常波动和异常波动。正常波动是偶然性原因（不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值得消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。aＱb2005-07-213质量管理中常用的统计分析方法下面介绍的这些工具和方法具有很强的实用性，而且较为简单，在许多国家、地区和各行各业都得到广泛应用:

控制图:用来对过程状态进行监控，并可度量、诊断和改进过程状态。

直方图:是以一组无间隔的直条图表现频数分布特征的统计图，能够直观地显示出数据的分布情况。

Ｑab2005-07-214

排列图:又叫帕累托图，它是将各个项目产生的影响从最主要到最次要的顺序进行排列的一种工具。可用其区分影响产品质量的主要、次要、一般问题，找出影响产品质量的主要因素，识别进行质量改进的机会。散布图:以点的分布反映变量之间相关情况，是用来发现和显示两组数据之间相关关系的类型和程度，或确认其预期关系的一种示图工具。

cd2005-07-215工序能力指数（CPK）：分析工序能力满足质量标准、工艺规范的程度。

频数分析：形成观测量中变量不同水平的分布情况表。

描述统计量分析：如平均值、最大值、最小值、范围、方差等，了解过程的一些总体特征。

相关分析：研究变量之间关系的密切程度，并且假设变量都是随机变动的，不分主次，处于同等地位。

回归分析：分析变量之间的相互关系。

efgh2005-07-216SPC技术原理统计过程控制（SPC）是一种借助数理统计方法的过程控制工具。它对生产过程进行分析评价，根据反馈信息及时发现系统性因素出现的征兆，并采取措施消除其影响，使过程维持在仅受随机性因素影响的受控状态，以达到控制质量的目的。当过程仅受随机因素影响时，过程处于统计控制状态（简称受控状态）；当过程中存在系统因素的影响时，过程处于统计失控状态（简称失控状态）。由于过程波动具有统计规律性，当过程受控时，过程特性一般服从稳定的随机分布；而失控时，过程分布将发生改变。SPC正是利用过程波动的统计规律性对过程进行分析控制的。因而，它强调过程在受控和有能力的状态下运行，从而使产品和服务稳定地满足顾客的要求。Ｑ2005-07-217SPC可以为企业带的好处SPC强调全过程监控、全系统参与，并且强调用科学方法（主要是统计技术）来保证全过程的预防。SPC不仅适用于质量控制，更可应用于一切管理过程（如产品设计、市场分析等）。正是它的这种全员参与管理质量的思想，实施SPC可以帮助企业在质量控制上真正作到“事前”预防和控制。Ｑ2005-07-218SPC可以：·对过程作出可靠的评估；·确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；·为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；·减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作；

abcdＱ2005-07-219abcdefＱ2005-07-2110利用统计来来改进产品品品质及降降低品管成成本2005-07-2111壹、重点摘摘要一、品质管管理概要：：阶段国国家内内容*1920-1930美最先实实施品质管管理*1950-1960二次大战后后，物资缺缺乏，日本本的品质革革命启动美美→日美学者者至日本教教导品质管管理，经20年后效果显显着。*1980各国a2005-07-2112二、日本品品质管理成成功之关键键因素：利利用统计方方法，进行行品质管理理。

三、、美提升统统计教育之之关键：日日本车进口口之竞争与与影响，1990后效果显著著。

四、、消费者需需求品质提提升：产品品竞争非非取决于价价格，而是是品质与附附加价值。。

五、产产品品质：：顾客满意意度及忠诚诚度

六、、品质成本本：不可计计算、内隐隐的、无法法预测的，，例如回收收成本…等。

七、、品质提升升的定义：：好还要更更好，不断断满足顾客客需求。bcdefg2005-07-2113八、sixsigma的定义：在在完美的情情况下，每每十亿个测测值中，其其缺点只有有2个的机会，，亦即2PPB〈〈PartPerBillon〉〉，也就是良良品率有99.9999998%。

九、sixsigma的最高目标标：由零件件零缺陷做做起，〈如何确保供供应链的品品管〉，产品的不不良率才能能降低。hi2005-07-2114贰、归纳整整理•一、遵循DMAIC的步骤用在在人力资源源规划上例例如某个个部门为了了提高生产产品质，需需要做内部部员工的调调度，如何何利用DMAIC的方法做好好人力资源源规划。Define：透过工作作分析及职职务分析，，描述需要要的人才特特质及工作作重点，确确认关键影影响性，界界定范围。。Measure：利用预测测方法中的的马可夫链链，找出内内部能满足足所需的人人力。并验验证问题与与流程。Analyze：分析收集集的数据确确认改善目目标，评估估流程设计计。Improve：针对关键键问题，订订定改善方方案，设计计新的作业业流程，并并测试追踪踪。Control：持续有效效的管制，，建立流程程管制计划划，使流程程持续改善善。2005-07-2115二、如何利利用sixsigma提升电子商商务的绩效效？是否需需要信息技技术的搭配配，是否有利用用sixsigma提升电子商商务绩效的的虚拟公司司？详解：品质质中包含：：技术、制制程、顾客客行为…等。而sixsigma最主要是应应用在技术术方面的品品质改善，，至于虚拟拟世界上的的顾客行为为，具强内内隐性，其其顾客行为为改变的关关键性因素素，需有其其它信息技技术的搭配配，才能全全面性的了了解顾客的的忠诚度及及满意度。。2005-07-2116三、良好的的品质管理理机制，是是目前企业业非常着重重的课题。。并且因应应全球经济济时代的来来临，企业业皆朝着策策略联盟、、上下游整整合、与供供需关联产产业的高密密度来往，，更应该对对于品管的的方法有深深入的了解解。当企业业面临品质质的问题产产生时，首首先思考问问题的来源源及定义其其范围。若若是问题是是出现在设设计时，应应是采用DesignofExperiment的方法来解解决；若问问题出现在在制程中，，则应采用用SPC方法；若问问题出现在在产品出库库前，则应应采用AQL的方法，进进行抽样检检查等。以以确保各阶阶段以及流流程中的品品质，提升升客户满意意度及忠诚诚度。2005-07-2117实施SPC的两个阶段段实施SPC分为两个个阶段，一一是分析阶阶段，二是是监控阶段段。在这两两个阶段所所使用的控控制图分别别被称为分分析用控制制图和控制制用控制图图。2005-07-2118分析阶段一、使过程程处于统计计稳态，二、使过程程能力足够够。2005-07-2119分析阶段首首先要进行行的工作是是生产准备备，即把生生产过程所所需的原料料、劳动力力、设备、、测量系统统等按照标标准要求进进行准备。。生产准备备完成后就就可以进行行，注意一一定要确保保生产是在在影响生产产的各要素素无异常的的情况下进进行；然后后就可以用用生产过程程收集的数数据计算控控制界限，，作成分析析用控制图图、直方图图、或进行行过程能力力分析，检检验生产过过程是否处处于统计稳稳态、以及及过程能力力是否足够够。如果任任何一个不不能满足，，则必须寻寻找原因，，进行改进进，并重新新准备生产产及分析。。直到达到到了分析阶阶段的两个个目的，则则分析阶段段可以宣告告结束，进进入SPC监控阶段。。2005-07-2120监控阶段监控阶段的的主要工作作是使用控控制用控制制图进行监监控。此时时控制图的的控制界限限已经根据据分析阶段段的结果而而确定，生生产过程的的数据及时时绘制到控控制上，并并密切观察察控制图，，控制图中中点的波动动情况可以以显示出过过程受控或或失控，如如果发现失失控，必须须寻找原因因并尽快消消除其影响响。监控可可以充分体体现出SPC预防控制的的作用。在在工厂的的实际应用用中，对于于每个控制制项目，都都必须经过过以上两个个阶段，并并且在必要要时会重复复进行这样样从分析到到监控的过过程。2005-07-2121SPC的昨日、今今日、明日日、结论SPC在本世纪的的工业发展展过程中，，一直扮演演着不可或或缺的角色色。尤其在在1980年代以后，，随着西方方工业社会会意识到品品质复兴的的必要性，，在戴明思思想的主导导下，SPC的推广应用用已经是现现代化工业业生产的代代名词之一一。以下简简单介绍SPC的发展过程程及未来展展望。2005-07-2122SPC的昨昨日1920年代随着Shewhart的管制图图(注1)及Dodge&Roming抽样表(注2)的发表，一一批BellLab.的品管先驱驱就尝试将将这些方法法应用于工工业生产过过程的管制制，统计检检验部门于于焉诞生。。

第二次次世界大期期间，美国国国防部由由民间采购购大量的军军需物资及及装备，而而应用这些些方法于供供货商的生生产过程及及验收。随随着战后，，有些战时时使用的标标准及教育育训练的教教材亦延续续在民间的的企业使用用。这些标标准包括：：2005-07-2123(1)品品质管制指指南(GuideforQualityControl)●AWSZ1.1(1941)●ASAZ1.1(1958)●ASQCSTDB1(1958)●CNS2311Z45(1964)●ANSIZ1.1(1969)2005-07-2124(2)分析数据用用的管制图图法(ControlChartMethodofAnalyzingData)●AWSZ1.2(1941)●ASAZ1.2(1958)●ASQCSTDB2(1958)●CNS2312Z46(1965)●ANSIZ1.2(1969)2005-07-2125(3)管制制品品质质用用的的管管制制图图法法(ControlChartMethodofControllingQualityDuringProduction)●AWSZ1.3(1941)●ASAZ1.3(1958)●ASQCSTDB3(1958)●CNS2579Z79(1966)●ANSIZ1.3(1969)2005-07-2126(4)MIL-STD-414,SamplingProceduresandTablesforInspectionbyVariablesforPercentDefectives.(1957)(5)MIL-STD-105D,SamplingProceduresandTablesforInspectionbyAttributes.(1963)2005-07-2127战后后美美国国主主导导西西方方社社会会的的经经济济，，大大量量供供应应品品管管有有关关的的知知识识技技术术给给日日本本及及盟盟约约国国。。尤尤其其对对日日本本工工业业的的革革命命有有直直接接的的贡贡献献，，台台湾湾亦亦随随着着军军方方及及民民间间企企业业的的推推行行品品管管而而引引进进SPC。学学术术界界亦亦新新增增了了工工业业工工程程与与管管理理的的新新领领域域，，尤尤其其数数理理统统计计的的应应用用学学者者投投入入SPC的理理论论研研究究而而逐逐渐渐成成一一风风潮潮。。以以下下略略记记一一些些SPC的有有关关事事件件。。2005-07-21281950年日日本本JUSE邀请请W.E.Deming举办办讲讲习习，，其其对对日日本本工工业业发发展展之之影影响响与与贡贡献献，，无无与与伦伦比比，，举举国国景景从从，，几几已已成成为为日日本本品品管管界界之之偶偶像像，，故故JUSE特设设置置戴戴明明奖奖，，以以示示崇崇敬敬。。《刘振振译译：：品品管管九九讲讲》。1951年J.M.Juran出版版《品质质管管制制手手册册(QualityControlHandbook》，尔后促促使Juarn从事品管管的顾问问生涯，，其思想想的影响响就等于于本世纪纪的品质质故事。。《林公孚译译：第20世纪的故故事，品品质月刊刊第三十十卷第八八期》。2005-07-21291961年A.V.Feigenbaum出版《全面品质质管制(TotalQualityControl)》》，以系统统科学的的方法首首次论述述品管的的思想、、原理、、理论及及方法，，而运用用于全世世界的企企业。《杨文士、、廖永平平等译：：全面质质量管理理，大陆陆机械工工业出版版社》1962年日本石石川馨主主持的JUSE正式出版版QCC的月刊，，此后QCC活动在日日本快速速推广。。因为QCC是符合人人性的活活动而普普及至全全世界。。《Ishikawa:WhatisTQC?TheJapaneseWay》。2005-07-21301962年日本田田口玄一一以工程程技术与与统计方方法的结结合，应应用于产产品设计计及制程程设计的的改善技技术。日日本工业业界普遍遍采用目目前所谓谓「田口口氏品质质工程」」于产品品及制程程的设计计阶段，，以降低低成本及及改善品品质，而而获得实实际的利利益。美美国的工工业统计计学者A.J.Duncan，E.R.Ott，E.L.Grant，I.W.Burr，…等出版统统计品管管的书籍籍而流传传至今。。2005-07-21311970年代起，，日本松松下电子子零件公公司与松松下电器器产业公公司电视视事业部部之间长长期的信信赖关系系，每年年为了提提高电子子零件之之品质而而努力，，终于达达成了ppm的品质水水准。经经由日本本QC大会的对对外发表表，ppm品质水准准的观念念逐渐普普及于日日本及国国际工业业先进国国家。2005-07-2132我国品管管专家自自美、日日引进统统计品管管及品管管相关的的新知技技术，并并于1964年成立中中华民国国品质管管制学会会。当时时国内尚尚处于农农产品加加工及轻轻工业生生产的阶阶段，产产量因素素往往优优先于品品质的考考量。然然而，品品质学会会一群前前辈深深深相信，，提升品品质才能能发展经经济。他他们本身身以传教教士的精精神传扬扬品质福福音，播播种品管管的种子子，历经经30年以上而而达成目目前的成成果。《王晃三：：第三十十届年会会讲话》。2005-07-2133在此阶段段SPC在工业界界的应用用处于可可有可无无的状态态，理论论与实际际利益的的矛盾，，造成现现场人员员对统计计的排斥斥。而且且在学术术界的投投入后，，SPC变成艰涩涩难咽的的怪东西西。统计计理论在在工业界界的应用用，应该该着重于于解决问问题的立立场，而而问题本本身是存存在于专专业上(固有技术术)，统计理理论(共同技术术)提供一个个模式，，再由它它来把问问题用统统计的共共同语言言表达，，以客观观的数据据左证引引起问题题的原因因，据以以采取对对策。在在解决问问题的本本末地位位，专业业方法为为本，统统计方法法为辅，，这应该该是很容容易接受受的道理理。2005-07-2134SPC的的今日1980年美国NBC电视台播播放了一一个电视视影片《日本能，，我们为为什么不不能？》，戴明在在这节目目中以显显著的地地位出现现。结论论是：日日本的企企业有今今天的地地位，是是戴明教教他们如如何提升升品质。。当时美美国的企企业已经经知道，，日本的的企业在在各种工工业领域域已经取取得支配配地位，，包括消消费性电电器产品品、机车车、汽车车、手表表、照相相机、半半导体。。此电视视节目在在美国的的产、官官、学、、研界引引起推波波助澜的的功效，，在戴明明思想的的带领下下，SPC重登舞台台，企业业界与学学术界再再度出发发。国内内产、官官、学、、研界也也因此重重拾新瓶瓶装老酒酒，对SPC的重视亦亦被动地地以落后后5～10年间的差差距永远远追随着着先进国国家的脉脉动。在在此阶段段SPC的有关事事件略述述如下。。2005-07-21351983年福特汽汽车向戴戴明请教教提升品品质的方方法，福福特汽车车整个高高阶管理理都参加加戴明举举办的课课程而就就此彻底底改变了了福特，，1986年福特汽汽车自1920年来总收收入超过过通用汽汽车。国国内福特特六和于于1984年亦随着着总公司司投入SPC的导入及及推广到到供货商商的生产产。福特特Q1品质水准准的评审审制度，，涵盖着着SPC影子，强强烈地表表现出在在体制内内施行SPC的意愿。。2005-07-2136约在同时时期，信信息电子子业的龙龙头老大大IBM及MOTOROLA提出6品质水准准提升运运动。据据当时在在国内推推动6运动的IBMIPO的专员翁翁田山先先生所说说：『1992年后IBM的供货商商，品质质水准达达不到6的水准，，将不能能列为IBM的正式供供货商』。从此，，SPC在国内高高科技产产业被视视为必要要的管理理工具。。2005-07-2137鉴于SPC数据收集集、整理理、分析析及储存存的繁琐琐，于1990年4月推出适适用的SPC软件『Q1-SPC』，经国内内市场的的肯定，，目前仍仍在业界界流通使使用。在在这些年年间利用用Q1-SPC软件办过过上百场场的SPC教育训训练，，并于于1996年8月由学学会出出版一一本SPC的教材材《SPC统计制制程管管制─计算机机化、、自动动化、、实时时化、、整合合化》(注3)，2005-07-2138再说1980年田口口玄一一将其其在日日本发发展成成功的的『田口氏氏品质质工程程』与我国国品管管专家家吴玉玉印先先生推推广至至美国国。首首度在在AT&TBellLab.、福特特汽车车及全全录等等知名名企业业成功功导入入，并并经由由ASI的协助助广泛泛推广广至上上百家家企业业。美美国学学术界界不得得不正正视田田口氏氏品质质工程程的影影响，，而引引起广广泛的的讨论论批判判，但但是在在品质质改善善的领领域中中田口口方法法逐渐渐取代代传统统的实实验设设计而而变成成主流流的应应用工工具。。1985年我国国亦由由钟清清章教教授领领导下下成立立田口口氏品品质工工程推推行委委员会会，持持续推推广至至今。。2005-07-2139品质系系统的的第三三者认认证在在1987年ISO-9000系列标标准公公布之之后，，国内内约在在1992年起遭遭到波波及。。品质质的问问题逐逐渐在在业界界形成成前所所未有有的热热门话话题，，政府府机构构、学学术团团体、、企管管顾问问公司司迅速速转向向参与与ISO-9000认证及及辅导导的行行列。。SPC拜此之之赐亦亦逐渐渐被业业界纳纳入品品质系系统，，虽然然祇有有在第第20项中指指定应应该在在品质质环圈圈的各各阶段段中应应用统统计方方法，，但已已经让让申请请认证证的公公司正正式在在品质质系统统中以以制度度化的的方式式引进进SPC。更有有甚者者，1994年FORD、GM、CHRYSLER三大汽汽车厂厂公布布QS-9000的品质质系统统要求求，更更将SPC的应用用提升升到实实际的的生产产活动动中。。2005-07-2140SPC的推广广历经经50年以上上，至至今历历久不不衰而而更加加被重重视。。若SPC祇是品品质系系统的的要求求或是是客户户规定定的交交付文文件，，SPC势必如如1980年代以以前一一样遭遭到工工程及及管理理人员员的排排斥。。SPC若祇是是如戴戴明等等备之之品管管大师师口说说的有有利工工具，，无法法让业业界实实际在在其中中得到到利益益，SPC是无法法扎根根于企企业体体系内内。SPC是否会会因戴戴明思思想逐逐渐成成为经经营管管理的的主流流而更更广泛泛的被被应用用于各各界，，有待待大家家拭目目以待待。2005-07-2141SPC的明明日SPC不是处处理品品质问问题的的万灵灵丹，，他是是解析析制程程问题题及管管制制制程变变异的的有效效工具具之一一，昨昨日是是，今今日是是，明明日也也是。。因此此，处处理品品质问问题不不能局局限于于SPC或其它它如ISO-9000的品质质系统统、方方针管管理、、田口口方法法、…等等，，而是是公司司全员员由上上而下下确知知品质质的重重要影影响；；如品品质与与销售售量、、品质质与生生产力力、品品质与与利润润、品品质与与竞争争力是是有直直接关关系的的。这这些观观念或或许就就是现现在最最热门门的主主题『TQM』吧。但是是SPC永远会伴伴随着TQM的需求去去适应各各种问题题解析原原因的分分析工具具。以下下以个人人的浅见见表达SPC未来发展展的方向向。2005-07-2142SPC将成为全全员应知知应会的的方法，，工程及及管理人人员的共共同语言言，因此此简易通通俗的SPC将是最大大市场课课题。●SPC的研究及及推广将将会以专专业领域域的问题题为主导导，统计计的深入入研究将将会因市市场的需需求而区区隔于学学术领域域本身。。●因应专业业领域的的需求，，自动化化／实时时化的数数据收集集及分析析监控将将是说服服专业技技术人员员使用SPC的重要关关键。●因应自动动化／实实时化的的分析监监控需求求，SPC的技术将将会结合合人工智智能及专专家系统统的应用用中。●因应国际际网际网网络的普普及，SPC的数据会会因客户户的需求求而传输输于网络络的空间间。●最重要的的还是持持续不断断改善的的观念、、态度、、行动、、习惯的的养成。。2005-07-2143结论国内大部部份的产产业，若若市场祗祗局限于于台湾地地区，则则将面临临经济规规模太小小而自相相残杀，，最后导导至产业业的未落落或独控控于一大大财团。。假设将将品质经经营、品品质系统统及品质质技术的的发展及及推广活活动视为为一产业业，由产产、官、、学、研研界投入入经营，，若不将将服务对对象往外外扩充，，势必造造成恶性性竞争而而导至小小鼻子小小眼睛的的内需产产业。而而要将国国内品质质的发展展及推广广能力往往外扩张张，首先先要在国国内先行行扎根而而培养出出具国际际竞争力力的人才才及技术术，才能能谈到品品质产业业的外销销。虽然然我们不不敢想能能如日本本的品质质产业回回销到西西方世界界，起码码对华人人世界或或东南亚亚各国的的推广应应该是国国内有志志之士首首先设定定的目标标。2005-07-2144以SPC的技术发发展及推推广，个个人的看看法亦是是如此，，先落实实国内的的推广再再发展到到华人社社会。符符合华人人思维及及习惯的的SPC理念、案案例及技技术，在在国内企企业导入入成功而而获得利利益的事事件愈多多，愈可可引起国国际的重重视。在在迈向二二十一世世纪的卓卓越品质质展望中中，我们们势必能能扮演一一个重要要角色2005-07-2145中国企业业太需要要SPC了我们的过过程管理理与国外外的先进进水平(六西西格玛)的差差距是多多少？对对于国内内的三西西格玛企企业而言言是差2万倍，，而对于于国内的的二西格格玛企业业而言则则是差9万倍！！如不迅迅速赶上上，差距距可能还还会拉大大。”水水平相差差2万倍倍至9万万倍并非非危言耸耸听”2005-07-2146两万倍乃乃至九万万倍的差差距是怎怎样算出出来的？？张教授授说，这这是经过过严格地地科学比比较得出出的结论论。他介介绍说，，世界著著名的质质量管理理奖有三三个：美美国的波波得里奇奇奖、日日本的戴戴明奖和和欧洲质质量管理理奖，这这三个奖奖可以代代表质量量管理的的国际先先进水平平。前不不久中国国质量协协会借鉴鉴上述奖奖项的评评审办法法也设立立了全国国质量管管理奖评评奖。可可以以此此作为我我国质量量管理总总体现状状的一个个体现。。而比较较的指标标则是四四个奖项项中均涵涵盖的内内容项：：领导和和经营策策略、资资源管理理、过程程管理、、信息、、经营结结果。把把每个奖奖中的内内容项放放在天平平上一一一比较，，这个天天平就是是六西格格玛。2005-07-2147经过比较较，领导导和经营营策略、、资源管管理、信信息、经经营结果果这四项项，我国国企业和和国际水水平虽有有差距但但相去不不远，而而过程管管理却是是造成国国际水平平和我国国企业之之间天壤壤之别局局面的重重要因素素。如说说国际水水平是六六西格玛玛的话，，我国企企业的管管理大致致只处于于三西格格玛的水水平，而而六西格格玛企业业的质量量水平较较之三西西格玛企企业要高高两万倍倍，较之之二西格格玛水平平则要高高九万倍倍！这主主要是由由我国企企业过程程管理缺缺乏科学学方法、、统计技技术造成成的。那那么，是是我国在在这方面面的研究究水平落落后于人人吗？张张教授说说，非也也，相反反，我们们在这方方面的部部分研究究，例如如SPD(统计过程程诊断)，还处于于国际领领先地位位。2005-07-2148“SPC对我们并并不陌生生，只是是没有引引起重视视”说到过程程管理，，就得说说到早在在20世纪中期期就广泛泛应用于于发达国国家的SPC(统计过程程控制)。SPC于20世纪20年代首先先由美国国休哈特特(W.A.Shewhart)提出，今今天的SPC与当年的的休哈特特的过程程控制方方法并无无根本的的区别。。SPC就是应用用统计方方法对过过程中的的各个阶阶段进行行监控，，从而达达到改进进与保证证质量的的目的。。它强调调通过过过程的预预防来减减少或避避免出废废品、次次品，就就像医生生给人们们注射防防疫针使使其不得得病一样样。它着着眼于全全系统、、全过程程，要求求全员参参加，人人人有责责；它要要求用科科学方法法(主要是统统计技术术，尤其其是控制制图理论论)来保证全全过程的的预防，，不仅用用于生产产过程，，而且可可用于服服务过程程和一切切管理过过程。今今天所说说的六西西格玛与与SPC与SPD一脉相承承并且是是SPC与SPD的全面深深化。2005-07-2149休哈特的的SPC理论开始始并没有有得到他他的同胞胞的重视视，相反反，二战战后经济济遭受严严重破坏坏的日本本在1950年刚接触触SPC便十分敏敏感，立立刻引进进并大力力推广。。经过30年的努力力，日本本终于跃跃居世界界质量与与生产率率的领先先地位。。美国著著名质量量管理专专家伯格格(RogerW.Berger)教授指出出，日本本成功的的基石之之一就是是SPC。在日本本强有力力竞争的的威胁下下，从80年代起，，西方工工业国家家纷纷开开展“SPC复兴”运运动，美美国从1980年开始大大力推行行SPC，经过15年的努力力，才于于1995年在民用用品的质质量方面面和日本本扯平。。2005-07-2150我国从60年代起就就开始引引进了SPC，当时由由于生产产发展的的水平以以及政治治环境的的制约，，未能在在企业中中打下基基础。但但学术界界一直没没有停止止沿着SPC探索的脚脚步。SPC虽然能对对过程的的异常进进行告警警，但对对于诊断断出造成成异常的的原因和和发生的的地点却却无能为为力。1982年张公绪绪教授提提出了两两种质量量诊断理理论，解解决了SPC只能控制制而不能能诊断的的问题，，将SPC上升为SPD(统计过程程诊断)受到国内内外同行行的赞誉誉。此后后张教授授和他的的学生继继续耕耘耘，向诊诊断理论论多元化化、小批批量化、、模糊化化以及接接近零不不合格过过程的方方向发展展，取得得了一系系列国际际水平的的成果。。目前，，SPD已经进入入实用性性阶段，，我国仍仍然居于于领先地地位。2005-07-2151但是，SPC与与SPD在我国国企业中中的实践践却和在在学术界界取得的的成就大大相径庭庭。张教教授说，，SPC这个好好东西在在国外使使用得很很广泛，，在我们们这儿却却很难推推广。即即使走在在全国前前列的广广东，其其SPC普及率率大概也也还不到到5%。。2005-07-2152难道我们们不需要要SPC与SPD吗？？例：不久久前，国国内一家家大型元元件厂通通过认证证拿到证证书后，，兴致勃勃勃地欢欢迎外商商来采购购。谁知知对方考考察完竟竟然出乎乎该厂意意料之外外地拒绝绝采购，，外商说说你们企企业连SPC都没有推行行，如何能能保证产品品质量？这这时，中方方企业才急急着去了解解SPC究竟是什么么以及如何何进行SPC，最后他们们找到了张张教授，请请他给予指指导。张教教授感叹地地对记者说说，这就是是一个“挨挨洋人打屁屁股不知痛痛就不去学学”的典型型。他继而而分析道：：SPC与SPD和企业的关关系其实是是非常密切切的。“中国企业业不是不需需要SPC与SPD，而是太需需要它了””2005-07-2153现代化的生生产，速度度快、产品品数量大，，如果仅靠靠事后检验验来管理生生产会造成成很大的浪浪费，应用用SPC可以对生产产的异常及及时告警起起到预防作作用，而应应用SPD则可以尽快快诊断出异异常并及时时调整，这这些当然可可以保证产产品质量、、降低成本本、增加利利润。例如如，有个大大型化工企企业，生产产中发生的的异常有五五六成只凭凭他们的技技术经验就就可以诊断断出来，但但其余四五五成的异常常