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©版权所有,未经授权不得使用及出版7+5现场质量分析与改进技术创建完美的标杆现场管理模式©版权所有,未经授权不得使用及出版2导师简介吴建平,著名质量应用专家、精益六西格玛黑带大师。传统文化与质量智慧的实践、传播者。国内多所著名高院校与管理咨询机构特邀高级顾问。对光宝集团、精英集团、伟创集团、平高电气、航天四院、步步高集团、北汽福田、好孩子集团等近500多家标杆企业进行培训与咨询辅导,先后领导咨询团队利用质量改进与创新技术为客户创造项目效益近15亿人民币,课程满意度95%以上。吴建平老师系国内质量人才培育,系统组建与质量改进领域权威专家,国内首创“打造卓越质量经理实操技术”、“7+5现场质量分析与改进技术”等系列王牌课程,并成功的在多家企业予以培训与咨询。吴建平老师具有十四年质量改进系列项目之辅导实战经验。曾成功为多家跨国集团公司服务质量战略与文化策划及实施。新品管圈、精益六西格玛系列咨询与培训、现场质量改进、流程标准化与质量技术创新等项目辅导,2007年,吴建平老师成功为电子制造集团进行“提升DELL产品客户端合格率”现场质量改进项目咨询,通过一年的努力,项目年收益超过千万元以上。深受企业高度认可。2©版权所有,未经授权不得使用及出版课前思考与探讨在市场经济环境下,许多中小型企业的战略市场经营过程中,什么样类型的公司会把每年25%以上的营业收入,都每天花在有缺陷产品的返工和修补上。作为质量人,每当面对这尴尬的局面,不仅肉痛,心痛更甚,痛到最后,十分茫然,早知道如此,还不如一榔头把产品砸下去,会来的更加痛快。根据专家的统计,发生在现场管理的重复性问题高达60%以上,对于企业来说,这到底意味着什么?难道是我们没有足够重视问题的解决,还是另有隐情……质量与质量部门的关联是什么,难道质量部要为质量而造成的损失买单吗,面对这么多不合格零件流入生产的尴尬局面,你应该怎么办?中小型企业为什么客户频繁投诉与退货,我们费尽心思,却得不到客户一点的欢喜?质量人最终成了替罪羊、无名英雄还是另有头衔?同时许多企业单纯依赖质量部门实施质量持续改进往往以失败告终?面对重大的质量危机,质量人是“医生”、“警察”、还是“教练”?©版权所有,未经授权不得使用及出版4课程体系与逻辑框架防错装置与暗灯系统精益5S与目视化快速换型现场OJT与多技能员工设备维护与保全标准精细化现场质量精细化7大核心系统精准选题持续改进情景领导基因组建管理变革5个核心技术框架4模块二:问题分析与聚焦技术©版权所有,未经授权不得使用及出版一家客户是大型食品加工厂。该公司有一家工厂,生产黄豆油及玉米油。该厂5套滤油设备均位于同一栋建筑之内。在问题发生的那一天,一位领班跑进了办公室报告说:一号滤油机漏油了,滤油厂东北角内到处都是油。工头猜到,漏油可能因此是油阀开关因为震动而松掉,这种情形以前也发生过一次,“一号油机位置,正在主进水管之旁,比其他四部滤油机要受到更大震动“一位机工曾试找出漏油的地方”然而他看不出所以然来;因为漏出来的油已经被清理干净,而顶盖旋紧器看来也无问题;在检查过管路、开关阀,以及滤油槽的内外壁,这位机工推断,地上的油是由其它地方露出来的。到了第二天,漏出来油更多了;另一名机工,巡线追踪漏油的地方,找到了出渣舱门,却仍然帮不上忙;为什么出渣舱会漏油?出渣舱门看起来一点毛病也没有;为了安全起见,他将封隙垫片换上一个新的。尽管原本的垫片看起来就像是新品;然而出渣舱却仍然继续漏油。案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向©版权所有,未经授权不得使用及出版【维修人员在出清残渣之后没有将他锁紧】有人自告奋勇提出建议;“自从上个月换班之后,维修人员中便有几个新手;我怀疑他们是否按照规定使用扭力板手,以前就因为有人没有使用扭力板手而发生过这而发生这种情形”,没有人能确定真正原因。第二天一名作业员在布满油脂的地板上滑了一跤,而跌伤背部;清扫油脂的工作,变得极为令人厌恶,工头也听到一些工人毫不忌讳地发出怨言;有一些人开始嘀咕公司在上次工作安全会议时,所做的改善滤油厂房工作环境的承诺并未实现;两天后,厂长获悉该项状况;他把组长及工头叫进来,明白要求他们,当天之内就获得解决这漏油问题。当天下午,突然有人发现:【咿,一号滤油机上的垫片怎么是方角的?我们以前的都圆角】;该厂于是对这些滤油机做了一个迅速的检查,结果发现其他四部滤油机的垫片都是圆角的;他们又进一部发现,这个方角的垫片是在第一次发现漏油的前一天晚上才装上一号滤油机的;它是最近一批向新供应商买的垫片中的一个这些新的垫片比以前卖的那家少1毛钱。案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向©版权所有,未经授权不得使用及出版这又使他们想到一个问题:【他们的价格怎能便宜一毛?】经过观查的结果,原因是【因为这些东西一点用处也没有】该厂对新的垫片做了一番检验,并与旧的垫片必较;结果很容易就可以看的出来,新的垫片比较薄,而且也不均匀;同样清楚的是,这样的垫片根本不是设计来用在这类过滤设备上的。它会永远造成漏油;一开始就根本不应该装这种垫片;该厂于是向原来的供应商增购一些垫片换装上去,漏油情况便停止了。案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向©版权所有,未经授权不得使用及出版请思考下列问题这个案例是否符合“问题”的定义?这家公司员工分别采取哪些行动,是否有效?是否找到了问题的真正原因?依您看,他们犯了哪些错误?案例:黄豆油滤油机挖掘问题的思考方向©版权所有,未经授权不得使用及出版系统解决问题的“七步法”步骤1确定问题设定目标步骤2分析问题步骤3提出潜在解决方法步骤4选择解决方法步骤5实施计划步骤6效果确认步骤7巩固标准化©版版权权所所有有,未未经经授授权权不不得得使使用用及及出出版版步骤骤1:确确定定问问题题设设定定目目标标问题题陈陈述述::过过去去3周中中每每日日标标签签的的贴贴错错率率达达58%目标标陈陈述述::2周内内应应将将标标签签贴贴错错率率降降为为零零©版版权权所所有有,未未经经授授权权不不得得使使用用及及出出版版步骤骤1:确确定定问问题题设设定定目目标标车间间((班班组组))管管理理目目标标©版版权权所所有有,未未经经授授权权不不得得使使用用及及出出版版步骤骤1:确确定定问问题题设设定定目目标标问题题确确认认::目目标标--现现状状©版版权权所所有有,未未经经授授权权不不得得使使用用及及出出版版步骤骤2:分分析析问问题题问题题的的来来源源人员员设设备备材材料料品品质质环环境境士士气气…人员员方方面面工作作不不安安心心情绪绪不不稳稳定定士气气低低落落相互互有有争争执执无法法适适应应的的争吵吵斗斗殴殴的的…………………设备备方方面面经常常故故障障的的突发发事事故故无法法开开机机的的模具具不不正正常常声音音异异常常的的跑冒冒严严重重的的…………………材料料方方面面不合合格格的的无法法使使用用的的性能能不不稳稳定定指标标达达不不到到容易易变变形形杂质质超超标标…………………环境境方方面面场面面脏脏污污堆放放杂杂乱乱通道道堵堵塞塞标识识错错误误粉尘尘飞飞扬扬有害害物物超超标标…………………品质质方方面面质量量不不稳稳定定投诉诉增增加加波动动大大极板板质质量量差差电量量不不足足返工工率率高高…………………©版版权权所所有有,未未经经授授权权不不得得使使用用及及出出版版步骤2:分析问问题©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤2:分析问问题©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤2:分析问问题©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤2:分析问问题©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤3:提出潜潜在的解解决方法法针对每项项原因制制订解决决方法©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤4:制定解解决计划划甘特图说说明实施施的各种种步骤,,各项工工作的起起始时间间和各个个关键环环节之间间的衔接接情况流程图制订计划划首次会议议设备调试试试运行确认产品品审核结果果修改调整整标准化甘特图流程图主主要用于于说明实实施计划划中所包包括的各各个逻辑辑步骤©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版过量生产产/38订单修改改后通知不及及时/25业务员错错单/16电镀色差差/8质量不符符/6客户退货货/4生产错单3面积图饼分图简易分析析法-问题分析析与解决决技术©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤5:实施解解决方法法©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤6:评估解解决方法法©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版步骤7:成果巩巩固标标准化©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版AttributeMSA.xls计数型MSA—案例计数型测测量系统统分析实实施要点点AppraiserScore(1)检验员分分数是该该员工前前后一致致的比例例Scorevs.Attribute(2)标准化分分数是员员工前后后一致并并与已知知标准一一致的比比例ScreenEffectiveScore(3)筛选有效效分数是是所有员员工本身身前后一一致并且且相互之之间也一一致的比比例ScreenEffectiveScorevs.Attribute(4)标准化筛筛选有效效分数是是所有员员工本身身前后一一致并且且相互之之间也一一致,同时与已已知标准准也一致致的比例例©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版简易的质质量管理理工具流程图©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版简易的质质量管理理工具主题:您您与您您家人去去外出Trip(3Days,3Night)作业:列出您需需要带的的必需品品检查表-练习©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版简易的质质量管理理工具层别法©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版简易的质质量管理理工具©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版简易的质质量管理理工具©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版简易的质质量管理理工具要因中骨小骨特性(因果)大骨孙骨背骨要因(原原因)©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版品管七工工具的逻逻辑框架架图itemDayshiftNightshiftx
1.管制图3.特特性要因因图/鱼鱼骨图4.查查检表5.柏柏拉图6.散散布图7.层层别法100%USL2.直直方图LSL©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版简易的质质量管理理工具树形图与与故障图图FTA©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版树形图与与故障图图FTA简易的质质量管理理工具©版权所所有,未未经授授权不得得使用及及出版“早知知道…………就就不会会”早知道道作好防防震设设计就不会会造成玉玉树房房屋倒倒塌早知道道火车转转弯不不超速速就不会会车翻人亡早知道道要下大大雨,就不会会造成土土石流流早知道道作好桥桥梁维维护就不会会造成凤凤凰大大桥倒倒塌有些早知道道是必需需的!有些些就不会会是不允允许发发生的的核核能能电厂厂、水水库、、卫星星、飞飞机……….有效运运用FMEA可减少少事后后追悔悔事故背背后的的FMEA预防技技术©版权权所有有,未未经经授权权不得得使用用及出出版Whatdoyouthinkaboutthis©版权权所有有,未未经经授权权不得得使用用及出出版输入为为何?可能导导致什什么失失效?对输出出有何何影响响?多严重重?原因为为何?多常发发生?如何侦侦查或或预防防?效果如如何?我们能能做什什么?yYXs失效模模式、、原因因、影影响的的关系系失效模模式FMEA实施要要点与与案例例剖析析谢谢观观看加入微微信公公众号号KinPingWX平平台,,将与与你分分享不不为人人知的的智慧慧质量量经营营“道道、术术、法法、器器。吴建平平,中中国智智慧质质量的的引领领者、、智慧慧质量量能量量学创创始人人、国国际教教练联联合会会专业业级教教练。。他推推崇::“轻轻松不不放松松、实实干不不苦干干;做做一个个快乐乐的质质量人人!9、静夜四四无邻,,荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄黄叶树,,灯下白白头人。。。20:30:0720:30:0720:3012/28/20228:30:07PM11、以我独沈沈久,愧君君相见频。。。12月-2220:30:0720:30Dec-2228-Dec-2212、故故人人江江海海别别,,几几度度隔隔山山川川。。。。20:30:0720:30:0720:30Wednesday,December28,202213、乍见见翻疑疑梦,,相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2220:30:0720:30:07December28,202214、他乡乡生白白发,,旧国国见青青山。。。28十十二二月20228:30:07下下午20:30:0712月月-2215、比不了得就就不比,得不不到的就不要要。。。十二月228:30下下午12月-2220:30December28,202216、行动出成成果,工作作出财富。。。2022/12/2820:30:0720:30:0728December202217、做做前前,,能能够够环环视视四四周周;;做做时时,,你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。8:30:07下下午午8:30下下午午20:30:0712月月-229、没有失败,,只有暂时停停止成功!。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果,但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。20:30:0720:30:0720:3012/28/20228:30:07PM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2220:30:0720:30Dec-2228-Dec-2212、世间成成事,不不求其绝绝对圆满满,留一一份不足足,可得得无限完完美。。。20:30:0720:30:0720:30Wednesday,December28,202213、不知知香积积寺,,数里里入云云峰。。。12月月-2212月月-2220:30:0720:30:07December28,202214、意意志志坚坚强强的的人人能能把把世世界界放放在在手手中中像像泥泥块块一一样样任任意意揉揉捏捏。。28十十二二月月20228:30:07下下午午20:30:0712月月-2215、楚塞塞三湘湘接,,荆门门九派派通。。。。十二月月228:30下下午午12月月-2220:30December28,202216、少年十五五二十时,,步行夺得得胡马骑。。。2022/12/2820:30:0720:30:0728December202217、空山新雨后后,天气晚来来秋。。8:30:07下午8:30下下午20:30:0712月-229、杨杨柳柳散散和和风风,,青青山山澹澹吾吾虑虑。。。。12月月-2212月月-22Wednesday,December28,202210、阅阅读读一一
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