作业管理知识培训课程

第九章作业管理第一节作业管理概述第二节作业管理的产生

第三节作业管理的实施本章重点问题第一节作业管理概述作业管理的涵义作业管理的相关概念作业管理与传统成本控制的区别作业管理的涵义作业管理，简称ABM，是指以客户需要为出发点，以作业分析为核心，以不断降低成本、提高企业价值为目的，通过对作业链的不断改进和不断优化，从而使企业获得竞争优势的一种先进的成本管理方式。

作业管理的相关概念◎作业、作业链和价值链的概念

◎成本、成本性态和成本性态分析的新解释

◎成本动因和作业中心的涵义

作业管理的相关概念

——作业、作业链和价值链作业是指企业生产经营过程中各项独立并相互联系的活动。

作业链是指企业为了满足顾客需要而设立的一系列前后有序的作业的集合体。

价值链是指企业作业链的价值表现。

作业管理的相关概念

——成本、成本性态和成本性态分析成本是指资源的耗用，而不是为获取资源发生的支出。

成本性态是指成本动因与成本之间的依存关系。成本性态分析是指依据成本动因，将全部成本划分为短期变动成本和长期变动成本两大类的分析过程。

短期变动成本：是指随业务量变动而成正比例变动的成本。直接材料是典型的短期变动成本短期变动成本的显著特征是：成本的变动在时间上与业务量的变动同步，其成本动因是业务量。分配费用时，以业务量（即数量）为标准，可选择的分配标准有直接人工、直接材料用量、机器小时等。

长期变动成本：是指在较长时期内与作业消耗量（也称业务活动量）成正比例变动的成本。

如：生产批次、订货次数、检验时数等长期变动成本的显著特征是：作业消耗量的变动与成本的变动在时间上不同步。对于此类成本，其成本动因与业务量无关，因此分配成本时，应采用非业务量的成本动因，即非数量的成本动因。

传统统意意义义上上的的变变动动成成本本短期期变变动动成成本本长期期变变动动成成本本传统统意意义义上上的的固固定定成成本本长期期变变动动成成本本作业业管管理理的的相相关关概概念念———成成本本动动因因和和作作业业中中心心成本本动动因因有有资资源源动动因因和和作作业业动动因因两两类类成本本动动因因亦称称成成本本驱驱动动因因素素，，是是指指导导致致成成本本发发生生的的事事项项或或活活动动。。作业业中中心心亦称称成成本本库库，，是是指指按按同同一一作作业业动动因因，，将将各各种种资资源源耗耗费费项项目目归归集集在在一一起起的的成成本本类类别别。。资源源动动因因反映映作作业业量量与与资资源源耗耗费费之之间间的的因因果果关关系。。这这类类成成本本动动因因发发生生在在各各种种资资源源耗耗费费向向相相应应作作业中中心心分分配配的的过过程程中中，，它它是是将将资资源源成成本本分分配配到到作作业中中心心的的分分配配标标准准，，资资源源动动因因与与最最终终产产品品的的产产量量没有有直直接接的的关关系系。。作业业动动因因反映映产产品品产产量量与与作作业业成成本本之之间间的的因因果果关系系。。这这类类成成本本动动因因发发生生在在各各作作业业中中心心将将归归集集的的作业业成成本本向向各各产产品品分分配配的的过过程程中中，，为为作作业业成成本本的的分配配标标准准。。作业业管管理理与与传传统统成成本本控控制制的的区区别别☆成本本控控制制的的对对象象不不同同☆成本本控控制制的的性性质质不不同同☆研究究范范畴畴不不同同☆分析析内内容容不不同同☆成本本改改进进的的侧侧重重点点不不同同区别作业管理传统成本控制成本控制对象以作业为对象以产品为对象成本控制性质以客户的需求为出发点局限于企业内部研究范畴分析视角延伸至供应商和客户局限于企业内部的供产销分析内容从作业链角度分析从成本项目角度分析成本改进的侧重点缩短产品的生产时间成本本身的降低第二二节节作业业管管理理的的产产生生作业业管管理理产产生生的的时时代代背背景景作业业成成本本计计算算的的形形成成作业业管管理理的的产产生生作业业管管理理产产生生的的时时代代背背景景20世纪纪70年代代以以后后，，以以计计算算机机技技术术为为代代表表的的高高科科技技广广泛泛应应用用于于企企业业，，随随着着企企业业生生产产条条件件的的转转化化，，一一方方面面产产品品成成本本中中的的制制造造费费用用比比重重急急剧剧增增长长，，而而直直接接人人工工比比重重则则相相对对下下降降。。在在这这种种情情况况下下，，一一方方面面传传统统产产品品成成本本计计算算中中的的制制造造费费用用分分配配方方法法面面临临挑挑战战，，另另一一方方面面变变动动成成本本法法面面临临挑挑战战。作业管管理产产生的的时代代背景景————传统制制造费费用分分配方方法面面临挑挑战生产条条件变变动制造费费用比比重上上升直接人人工比比重下下降为直接接人工工的400％～～500％％占产品品成本本比重重约为为10％～～20％作业管管理产产生的的时代代背景景————传统制制造费费用分分配方方法面面临挑挑战传统分分配制制造费费用的的方法法，无无论从从费用分分配率来看，，还是是从费用分分配过过程来看，，都会会使产产品成本由由于制制造费费用分分配不不准确确而使使其失失去真真实性性，从而造造成成成本信信息严严重失失真，，这不不利于于企业业进行行正确的的价格格决策策。从费用用分配配率来来看：：随着制制造费费用比比重的的明显显增长长，仍仍采用用单一一的分配配率分分配制制造费费用就就会使使制造造费用用的分分配不不准确。。从费用用分配配过程程来看看：如果按按照传传统制制造费费用分分配方方法来来分配配费用，，会使使生产产数量量多的的产品品承担担较多多的制造费费用，，而生生产数数量少少的产产品则则承担担较少的制制造费费用，，这与与事实实不符符。作业管管理产产生的的时代代背景景————变动成成本法法面临临挑战战在变动动成本本法下下，产产品成成本中中只包包括变变动生生产成本本，而而将固固定成成本全全部计计入期期间成成本。。在新新的经营营条件件下，，随着着间接接费用用的增增加、、直接接人工工成本的的降低低，变变动成成本的的比重重越来来越少少。在在这种种情况下下，仍仍将固固定成成本再再列入入期间间成本本是不不合理理的，变变动成成本法法由此此失去去了存存在的的基础础。为确保保产品品成本本计算算结果果的精精确性性，为为避免免由此导导致的的产品品定价价决策策失误误，作作业成成本计计算随随之产生生。作业成成本计计算的的形成成作业成成本计计算简称ABC，是指以以作业业为计计算产品品成本本的中中间桥桥梁，，通过过作业业动因因来确确认和和计量各各作业业中心心的成成本，，并以以作业业动因因为基基础来来分配间间接费费用的的一种种成本本计算算方法法。理论依依据：作业业消耗耗资源源，产产品消消耗作作业作业成成本计计算真真正在在实践践中得得以应应用是是从20世纪80年代开开始的的。美国哈哈佛大大学的的库珀珀（R.ooper）和卡普兰兰（R.Kaplan）两位位教授授是作作业成成本计算算的推推动者者。作业管管理的的产生生伴随着着作业业成本本计算算的产产生，，作业业管理理也随随之出出现。。虽然作作业成成本计计算起起源于于产品品成本本计算算的精精确性性，但但深入入到作作业层层面进进行分分析已已经完完全超超出了了成本本计算算的范范畴。。作业业分析析的出出现是是传统统成本本管理理观念念变革革的结结果。。作业成成本法法作业成成本计计算作业管管理第三节节作业管管理的的实施施作业管管理的的实施施步骤骤作业价价值分分析作业预预算的的编制制作业水水平的的分析析评价价改善经经营的的具体体措施施一、作作业管管理的的实施施步骤骤◎分析客客户的的需求求◎分析作作业链链的构构成◎区分增增值作作业与与非增增值作作业◎分析作作业预预算执执行的的结果果◎采取措施施，改善善企业的的生产经经营二、作业业价值分分析所谓作业价值值分析是指以客客户的需需求为出出发点，，对作业业形成的的原因、、确认与与计量以以及产品品成本形形成的作作业动因因展开的的全面分分析，即即在进行行市场调调查，明明确客户户意愿及及需求的的基础上上，对产产品成本本形成过过程及分分配过程程所展开开的分析析，旨在在消除非非增值作作业，提提高作业业的有效效性。作业价值值分析——作业价值分分析的内内容◆资源动因因价值分分析◆作业动因因价值分分析◆作业链的的连结价价值分析析◆增值作业业的确认认作业价值值分析——资源动因因价值分分析进行资源源动因价价值分析析，要求求以客户户的需求求为出发发点，通通过对有有关作业业进行判判别分析析，形成成有关资资源动因因是否合合理和作作业耗费费资源成成本高低低等项评评价结论论。作业价值值分析——资源动因因价值分分析只有具有有相同动动因的作作业，才才可以合合并为同同质的作作业中心心，否则则不能合合并。在在实际工工作中，，作业中中心可以以小到一一项作业业，大到到多项作作业的集集合。企企业应结结合实际际予以确确定。首先分析析作业中中心划分分是否合合理作业价值值分析——资源动因因价值分分析资源是指企业业从事各各项作业业所必需需的经济济要素。。包括：：货币资资源、材材料资源源、人力力资源、、动力资资源和厂厂房设备备资源等等内容。。要合理选选择资源源动因的的分配标标准作业价值值分析——资源动因因价值分分析资

源

资

源

动

因

人事

仓库

工程师

材料管理

会计

研究开发

质量

公用事业

营业部工人人数

营业部耗用的挑选整理次数

在营业部或为营业部工作的时间

在营业部或为营业部工作的时间

在营业部或为营业部工作的时间

为产品而开发的新型号码

在营业部或为营业部工作的时间

场地大小

美国电话电报报公司新新河谷厂厂的资源源动因作业价值值分析——资源动因因价值分分析计算出作作业所耗耗资源成成本的水水平后，，应分析所耗耗资源的的利用效效率。如如果某项项作业是是必须的，，而且所所耗资源源少，完完成的效效率高，，就可将其其归属为为高效作作业；否否则，就就属于低低效作业。。要提高作作业的利利用效率率作业价值值分析——作业动因价值值分析作业动因因价值分分析是以以客户的的需求为为出发点，，对产品品成本驱驱动因素素的合理理性进行的分析析。作业价值值分析——作业动因价值值分析单位层作作业批量层作作业产品层作作业公司层作作业不要忘记记作业按其等级不同单位层作作业是指作业业动因随随单位产产品数量量变动而而成比例例变动的的作业。。如直接接材料、、直接人人工等。。想想：作用动因因是谁？？批量层作作业是指作业业动因随随批别的的变动而成成比例变变动的作作业。如如机器调调整、产品检验验等。作业动因因是谁？？产品层作作业是指为满满足客户户的需要要，作业动因因随特定定产品种种类的变变动而成成比例变动的的作业。。作业动因因是谁？？公司层作作业是指为企企业整体体服务，，与企业整体体管理水水平有关关的作业业。如人人事管理、一一般管理理等。此类作业业动因很很难确定定！不同种类类的作业业，具有有不同的特点，，所采取取的成本本控制措措施也不同同。记住：作业价值值分析——作业链的连结结价值分分析作业1作业2作业3作业n-1作业n……

理想作业链中各项作业连结状况示意图作业1作业2作业3作业n-1作业n……

现实作业链中各项作业连结状况示意图二者区别别在哪？？在实际工工作中，，应尽量量消除作作业链的的重复与与断开之之处，使使其转化化为理想想的作业业链。作业价值值分析——增值作业业的确认认增值作业业与非增增值作业业的判断标准准是：如果果去掉某某项作业业，仍然然能够为为客户提提供与以以前同样样的效果果，则该该项作业业为非增增值作业业，否则则为增值值作业。。在理想状状态下，，企业生生产经营营过程中中只有产产品设计计、产品品加工、、产品交交付为增值作业业。常见的非增值作作业则包括：：存货中中的存储储、整理理和搬运运；生产产中的待待料停工工以及机机器维修修停工；；因质量量问题出出现的返返修、重重复检测测等。如果要彻彻底消除除这些非增增值作业业，企业必须须进行生生产系统的的变革，，实行适时时生产系系统。适时时生生产产系系统的的核核心心是是按制制造造单单元元组织织生生产产，，从而而实实现现零零存货货、、零零缺缺陷的的目目标标。三、、作作业业预预算算的的编编制制编制制作作业业预预算算与与实实际际作作业业成成本本的的计计算算十十分分相相似似，，所所不不同同的的是是作作业业分分配配过过程程中中涉涉及及的的数数量量与与价价格格与与成成本本动动因因相相关关，，而而且且这这些些数数额额是是预预计计值值而而不不是是实实际际值值。。在在实实际际工工作作中中，，编编制制作作业业预预算算应应当当以以作作业业中中心心为为核核心心。。按照照预预算制制定定的生生产产环境境不不同理想想作作业业预预算算现实实作作业业预预算算编制制目目的的在在于于确确定定距距理理想想的的差差距距作业业预预算算的的编编制制————作作业业预预算算的的编编制制程程序序制定定标标准准编制制作作业业中中心心资资源源耗耗费费预预算算编制制作作业业中中心心成成本本分分配配预预算算编制制产产品品成成本本预预算算四、、作作业业水水平平的的分分析析评评价价●利用用作作业业预预算算进进行行分分析析评评价价●利用用约约定定能能力力预预算算进进行行分分析析评评价价●综合合评评价价利用用作作业业预预算算进行行分分析析评评价价实际际与与预预算算进进行行比比较较约定定能能力力预预算算是指指当当企企业业现现有有资资源源得得到到充充分分利利用用条条件件下下的的数量量预算算。。如果果用用现现行行作作业业预预算算中中的的价价格格标标准准乘乘以以约约定定能能力力预预算算，，就就可可以以计计算算出出约约定定能能力力条条件件下下的的预预计计成成本本总总额额。。作业业按按其其利用用程程度度不同同提供供作作业业已耗耗用用作作业业未耗耗用用作作业业它是是约约定定能能力力预预算算值值综合合评评价价要求求编编制制作作业业分分析析报报告告。。作业业分分析析报报告告内内容容：：

反映映作作业业的的等等级级；；

反映映作作业业的的利利用用程程度度作业业分分析析报报告告单单位位：：元元

项目

作业提供的作业量预计价格标准约定能力预算预算成本实际成本成本差异未耗用能力成本资源利用率单位层作业－－－批量层作业－－－产品层作业－－－公司层作业－－－合计五、、改改善善经经营营的的具具体体措措施施

优化化作作业业链链

合理理配配置置企企业业资资源源

推行行适适时时生生产产系系统统

坚持持全全面面质质量量管管理理

调动动全全体体职职工工降降低低成成本本的的积积极极性性★消除除非非增增值值作作业业★分析析供供应应商商和和客客户户★改变变产产品品工工艺艺设设计计★不断断进进行行技技术术创创新新★产品品设设计计与与经经济济相相结结合合适时时生生产产系系统统产品品生生产产总总时时间间＝加加工工时时间间＋＋整整理理运运送送时时间间＋＋等等待待时时间间＋＋检检验验时时间间不足足总总时时间间的的10％％主张适时生生产系统的的人认为：：要求生产过过程不间断断！只有加工时时间才是增增值时间本章重点问问题作业管理的的理论依据据作业、作业业链、价值值链的概念念作业管理条条件下的成成本性态及及成本性态态分析的概概念成本动因的的种类作业管理与与传统成本本控制的区区别作业管理的的产生年限限作业管理的的实施步骤骤9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。03:44:1103:44:1103:4412/29/20223:44:11AM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2203:44:1103:44Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。03:44:1103:44:1103:44Thursday,December29,202213、乍乍见见翻翻疑疑梦梦，，相相悲悲各各问问年年。。。。12月月-2212月月-2203:44:1103:44:11December29,202214、他乡生生白发，，旧国见见青山。。。29十十二月20223:44:11上午午03:44:1112月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月223:44上上午12月-2203:44December29,202216、行动出成成果，工作作出财富。。。2022/12/293:44:1103:44:1129December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。3:44:11上上午午3:44上上午午03:44:1112月月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。03:44:1103:44:1103:4412/29/20223:44:11AM11、成功就是是日复一日日那一点点点小小努力力的积累。。。12月-2203:44:1103:44Dec-2229-Dec-2212、世间间成事事，不不求其其绝对对圆满满，留留一份份不足足，可可得无无限完完美。。。03:44:1103:44:1103:44Thursday,December29,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2203:44:1103:44:11December29,202214、意志坚强强的人能