供应链管理环境下的企业库存控制

第一节库存管理的基本原理和方法第二节供应链管理环境下的库存问题

第三节供应商管理库存第四节联合库存管理与多级库存控制第五节战略库存控制：工作流管理第六节推动式与牵引式结合的库存管理模式第八章供应链管理环境下的库存控制

第一节库存管理的基本原理和方法第八章供应链管理环境下的库存控制

根据物品需求的重复程度分为单周期库存－－偶发性、生命周期短多周期库存－－独立需求、相关需求独立需求是指需求变化独立于人们的主观控制能力之外，因而其数量与出现的概率是随机的、不确定的、模糊的。相关需求的需求数量和需求时间与其他的变量存在一定的相互关系，可以通过一定的数学关系推算得出。第一节库存管理的基本原理和方法订货费用成品库存在制品库存供应商原材料库存接收用户采购存储费用独立需求库存需求量是不确定的，可通过预测的方法来估算。企业生产的产成品；提供给其他企业继续加工的半成品。相关需求库存生产系统内部物料转化各环节之间所发生的需求。相关需求依附于独立需求，可根据独立需求精确地计算出来。第一节库存管理的基本原理和方法

库存控制的目的：服务水平最高：快速供货；

库存费用最低：持有成本+订购成本+缺货成本在合理范围内达到满意的服务水平要解决的主要问题：库存检查周期：多长时间检查一次库存量；订货点问题：何时提出补充订货；订货批量：每次订货量是多少。第一节库存管理的基本原理和方法

第一节库存管理的基本原理和方法二、基本库存控制方法（一）库存补给策略①连续性检查的固定订货量、固定订货点策略，即（Q,R）策略；②连续性检查的固定订货点、最大库存策略，即（R,S）策略；③周期性检查策略，即（t,S）策略；④综合库存策略，即（t,R,S）策略。

第一节库存管理的基本原理和方法１、（Q,R）策略；

第一节库存管理的基本原理和方法２、（R,S）策略

第一节库存管理的基本原理和方法３、（t,S）策略

第一节库存管理的基本原理和方法４、（t,R,S）策略第一一节节库库存存管管理理的的基基本本原原理理和和方方法法二、、基基本本库库存存控控制制方方法法（二二））常常见见库库存存控控制制模模型型1、、确确定定型型库库存存模模型型（1））周周期期性性检检查查模模型型（（periodicreviewmodel））此类类模模型型有有6种种，，分分不不允允许许缺缺货货、、允允许许缺缺货货、、实实行行补补货货；；每种种情情况况又又分分瞬瞬时时到到货货、、延延时时到到货货两两种种情情形形。。最常常用用的的模模型型是是不不允允许许缺缺货货、、瞬瞬时时到到货货型型。。第一一节节库库存存管管理理的的基基本本原原理理和和方方法法不允允许许缺缺货货、、瞬瞬时时到到货货型型的的最最佳佳订订货货周周期期：：定期期库库存存控控制制(Periodicinventorycontrol)订货间隔期库存量时间订货量Q

目标库存量S

提前期发出出订订货货订货货到到达达安全库存目标标库库存存量量=(订订货货间间隔隔期期+提提前前期期)××日日需需求求量量+安安全全库库存存定期期检检查查库库存存水水平平并并订订货货订货货量量=目目标标库库存存量量-现现有有库库存存量量-在在途途库库存存；；没有有规规定定订订货货点点，，关关键键是是要要确确定定订订货货间间隔隔期期和和预预定定的的库库存存水水平平。。第一一节节库库存存管管理理的的基基本本原原理理和和方方法法２、、连连续续性性检检查查模模型型（（ContinuousReviewModel））连续续性性库库存存检检查查模模型型分分六六种种：：不允允许许缺缺货货、、瞬瞬时时到到货货型型；；不允允许许缺缺货货、、持持时时到到货货型型；；允许许缺缺货货、、瞬瞬时时到到货货型型；；允许许缺缺货货、、持持时时到到货货型型；；补货货、、瞬瞬时时到到货货型型；；补货货、、持持时时到到货货型型。。定量量订订货货控控制制(Perpetualinventorycontrol)订货点R和订货批量量Q固定不变；；连续地检查查库存，当当库存量下下降到订货货点时就发发出订货通通知，每次次按相同的的订货批量量Q补充库存；；关键是要确确定订货批批量Q、订货点R库存量时间订货量Q

订货点R

发出订货订货到达提前期第一节库库存管理的的基本原理理和方法不允许缺货货、瞬时到到货型的最最佳订货批批量：1)经济订货批批量(EOQ：：EconomicOrderQuantity)基本假设：：需求是均匀匀的(单位位时间内的的需求量不不变)，需需求是已知知的常数；；不允许发生生缺货；订货提前期期是已知的的，且为常常数；交货提前期期为零，即即瞬时交货货；产品成本不不随批量而而变化(没没有数量折折扣)；订货费与订订货批量无无关；维持库存费费是库存量量的线性函函数。基本参数：：C—购买的单单位货物的的成本；D—年总需求求量；S—每次订货货费(与供供应商的联联系费、采采购人员旅旅差费等)；K—单位货物物每年的存存储成本(K=Ck，k为资金费用用率,元/件.年)；Q—订货批量量；TC—年总成本本；订购费年订货费用用LQQ/2D时间库存量年总费用TC=存储费年存储费用用订货批量费用订货费用存储费用总费用经济订货批量2)订货点点R：企业提出订订货时的库库存量。订货点=提前期L内的需求期期望值+安安全库存设单位时间间内的需求求量(均值值)为D，方差为2，L为订货提前前期，则提前期L内的需求期期望值=D·L；方差=L·2；服务水平a下，标准正正态分布检检验值为Z，则库存量概率服务水平95%平均库存最大库存安全库存第一节库库存管理的的基本原理理和方法二、基本库库存控制方方法（二）常见见库存控制制模型2、随机机型库存模模型随机型库存存模型要解解决的问题题是：确定经济订订货批量或或经济订货货期；确定安全库库存量；确定订货点点和订货后后最大库存存量。随机型库存存模型也分分连续性检检查和周期期性检查第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题第八章供供应链管理理环境下的的库存控制制供应链的库库存管理是是要通过库库存管理获获得用户服服务与利润润的优化。。主要内容包包括：采用先进的的商业建模模技术来评评价库存策策略、提前前期和运输输变化的准准确效果；；决定经济订订货量时考考虑供应链链企业各方方面的影响响；在充分了解解库存状态态的前提下下确定适当当的服务水水平。(1)没有有供应链的的整体观念念(2)对用用户服务的的理解与定定义不恰当当(3)不准准确的交货货状态数据据(4)低效效率的信息息传递系统统(5)忽视视不确定性性对库存的的影响(6)库存存控制策略略简单化(7)缺乏乏合作与协协调性(8)生产产过程设计计没有考虑虑供应链上上库存的影影响第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题一、供应链链管理环境境下的库存存问题(1)没有有供应链的的整体观念念供应链各节节点都有各各自独立的的目标与使使命，有些些目标和供供应链的整整体目标是是不相干的的，更有可可能是冲突突的，会导导致供应链链的整体效效率的低下下。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(2)对用用户服务的的理解与定定义不恰当当供应链管理理的绩效好好坏应该由由用户来评评价，或者者用对用户户的反应能能力来评价价。但是，，对用户的的服务的理理解与定义义各不相同同，导致对对用户服务务水平的差差异。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(3)不准准确的交货货状态数据据顾客在等待待交货过程程中，可能能会对订单单交货状态态进行修改改，特别是是当交货被被延迟以后后。许多企业并并没有及时时而准确地地将推迟的的订单引起起交货延迟迟的信息提提供给客户户，这当然然会导致客客户的不满满和再订货货率的下降降。交货状态数数据不及时时、不准确确的主要原原因是信息息传递系统统的问题。。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(4)低效效率的信息息传递系统统在供应链中中，各个供供应链节点点企业之间间的需求预预测、库存存状态、生生产计划等等都是供应应链管理的的重要数据据，这些数数据分布在在不同的供供应链组织织之间，要要做到有效效地快速响响应用户需需求，必须须实时地传传递。目前许多企企业的信息息系统并没没有很好地地集成起来来，造成不不能实时、、快速地传传递信息，，出现信息息的延迟和和不准确。。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(5)忽视视不确定性性对库存的的影响供应链运作作中存在诸诸多的不确确定因素，，如订货提提前期、货货物运输状状况、原材材料的质量量、生产过过程的时间间、运输时时间、需求求的变化等等。很多公司并并没有认真真研究和跟跟踪不确定定性因素的的来源和影影响，错误误估计供应应链中物料料的流动时时间（提前前期），造造成有的物物品库存增增加，而有有的物品库库存不足的的现象。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(6)库存存控制策略略简单化许多公司对对所有的物物品采用统统一的库存存控制策略略，物品的的分类没有有反映供应应与需求中中的不确定定性。在传统的库库存控制策策略中，多多数是面向向单一企业业的，采用用的信息基基本上来自自企业内部部，其库存存控制没有有体现供应应链管理的的思想。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(7)缺乏乏合作与协协调性供应链企业业之间的协协调涉及到到更多的利利益群体，，由于企业业之间缺乏乏合作与协协调，信息息透明度不不高。组织织之间存在在的沟通障障碍使库存存控制变得得更为困难难，导致企企业不得不不维持较高高的安全库库存。要进行有效效的合作与与协调，组组织之间需需要一种有有效的激励励机制。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(8)生产产过程设计计没有考虑虑供应链上上库存的影影响现代产品设设计与先进进制造技术术使产品的的生产效率率大幅度提提高，具有有较高的成成本效益。。但是由于供供应链库存存的复杂性性常常被忽忽视了，结结果所有节节省下来的的成本都被被供应链上上的分销与与库存成本本给抵消了了。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题二、供应链链中的需求求变异放大大与库存波波动1、需求变变异加速放放大现象2、需求变变异加速放放大的原因因第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题１、需求变变异加速放放大现象当供应链的的各节点企企业只根据据来自其相相邻的下级级企业的需需求信息进进行生产或或供应决策策时，需求求信息的不不真实性会会沿着供应应链逆流而而上，产生生逐级放大大的现象，，达到最源源头的供应应商时，其其获得的需需求信息和和实际消费费市场中的的顾客需求求信息发生生了很大的的偏差，需需求变异系系数比分销销商和零售售商的需求求变异系数数大得多。。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题供应链的需需求放大原原理时间需求量时间需求量时间需求量时间需求量顾客消费量零售订货量分销商订货量供销商计划量第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题实际需求与与订货的差差异批量订货量销售量第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题２、需求变变异加速放放大的原因因(1)需求求预测修正正(2)订货货批量决策策(3)价格格波动(4)短缺缺博弈第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(1)需求求预测修正正是指当供应应链的成员员采用其直直接的下游游订货数据据作为市场场需求信号号时，即产产生需求放放大。需求预测方方法引起的的需求修正正以指数平滑滑法为例，，未来的需需求被连续续修正，这这样，送到到供应商的的需求订单单反映的是是经过修正正的未来库库存补给量量。需求预测修修正是需求求放大的主主要原因。。第二节供供应链管理理环境下的的库存问题题(2)订货货批量决策策订货批量决策指两种种现象，一一种是周期期性订货决决策，另一一种是订单单推动。周期性性订货货是指指当公公司向向供应应商订订货时时，不不是来来一个个需求求下一一个订订单，，而是是考虑虑库存存的原原因，，采用用周期期性分分批订订货，，比如如一周周、一一月订订一次次。订货批批量决决策加加剧了了需求求放大大。第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题(3)价格格波动动价格波波动反反映了了一种种商业业行为为：““预先先购买买(ForwardBuy)””，价价格波波动是是由于于一些些促销销手段段造成成的，，如价价格折折扣、、数量量折扣扣、赠赠票等等。商业促促销行行为使使许多多推销销人员员预先先采购购的订订货量量大于于实际际的需需求量量，造造成订订货没没有真真实反反映需需求的的变化化，从从而产产生需需求放放大现现象。。第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题(4)短缺缺博弈弈当需求求大于于供应应量时时，理理性的的决策策是按按照用用户的的订货货量比比例分分配现现有的的库存存供应应量，，比如如，总总的供供应量量只有有订货货量的的50%，合合理的的配给给办法法是所所有的的用户户获得得其订订货的的50%。用户为为了获获得更更大份份额的的配给给量，，故意意地夸夸大其其订货货需求求，当当需求求降温温时，，订货货又突突然消消失。。这种由由于个个体参参与的的组织织的完完全理理性经经济决决策导导致的的需求求信息息的扭扭曲最最终导导致需需求放放大。。第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题三、供供应链链中的的不确确定性性与库库存1、供供应链链中的的不确确定性性2、供供应链链的不不确定定性与与库存存的关关系第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题1、供供应链链中的的不确确定性性(1)供应应链的的不确确定性性的表表现形形式(2)供应应链的的不确确定性性的来来源(3)供应应链的的不确确定性性的原原因第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题(1)供应应链的的不确确定性性的表表现形形式衔接不不确定定性（（UncertaintyofInterface）企业之之间（（或部部门之之间））不确确定性性，可可以说说是供供应链链的衔衔接不不确定定性，，这种种衔接接的不不确定定性主主要表表现在在合作作性上上。为了消消除衔衔接不不确定定性，，需要要增加加企业业之间间或部部门之之间的的合作作性。。运作不不确定定性（（UncertaintyofOperation）系统运运行不不稳定定是组组织内内部缺缺乏有有效的的控制制机制制所致致，控控制失失效是是组织织管理理不稳稳定和和不确确定性性的根根源。。为了消消除运运行中中的不不确定定性需需要增增加组组织的的控制制，提提高系系统的的可靠靠性。。第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题(2)供应应链的的不确确定性性的来来源供应商商的不不确定定性表现在在提前前期的的不确确定性性，订订货量量的不不确定定性等等。供供应不不确定定的原原因包包括：：供应应商的的生产产系统统发生生故障障延迟迟生产产，供供应商商的供供应商商的延延迟，，意外外的交交通事事故导导致的的运输输延迟迟等等等。生产者者不确确定性性主要缘缘于制制造商商本身身的生生产系系统的的可靠靠性、、机器器的故故障、、计划划执行行的偏偏差等等。生生产过过程的的复杂杂性使使生产产计划划并不不能精精确地地反映映企业业的实实际生生产条条件和和预测测生产产环境境的改改变，，不可可避免免地造造成计计划与与实际际执行行的偏偏差。。顾客不不确定定性顾客不不确定定性原原因主主要有有：需需求预预测的的偏差差，购购买力力的波波动，，从众众心理理和个个性特特征等等。第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题(3)供应应链的的不确确定性性的原原因需求预预测水水平造造成的的不确确定性性决策信信息的的可获获得性性、透透明性性、可可靠性性决策过过程的的影响响，特特别是是决策策人心心理的的影响响第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题２、供供应链链的不不确定定性与与库存存的关关系(1)衔接接不确确定性性对库库存的的影响响(2)运作作不确确定性性对库库存的的影响响第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题(1)衔接接不确确定性性对库库存的的影响响传统供供应链链的衔衔接不不确定定性普普遍存存在，，集中中表现现在企企业之之间的的独立立信息息体系系(信信息孤孤岛)现象象。为了竞竞争，，企业业总是是为了了各自自的利利益而而进行行资源源的自自我封封闭（（包括括物质质资源源和信信息资资源）），人人为地地增加加了企企业之之间的的信息息壁垒垒和沟沟通的的障碍碍，企企业不不得不不为应应付不不测而而建立立库存存，库库存的的存在在实际际就是是信息息的堵堵塞与与封闭闭的结结果。。通过建建立战战略伙伙伴关关系，，可以以使衔衔接不不确定定性得得以消消减。。第二节节供供应链链管理理环境境下的的库存存问题题(2)运作作不确确定性性对库库存的的影响响传统的的企业业生产产决策策过程程中，，供应应商或或分销销商的的信息息是生生产决决策的的外生生变量量，因因而无无法预预见到到需求求或供供应的的变化化信息息，至至少是是延迟迟的信信息；；同时时，库库存管管理的的策略略也是是考虑虑独立立的库库存点点而不不是采采用共共享的的信息息，因因而库库存成成了维维系生生产正正常运运行的的必要要条件件。当生产系系统形成成网络时时，不确确定性增增加，造造成库存存进一步步增加。。通过建立立战略伙伙伴关系系，可以以消除运运作不确确定性对对库存的的影响。。第二节供供应链链管理环环境下的的库存问问题第三节供供应商管管理库存存第八章供供应链链管理环环境下的的库存控控制1、供应应商管理理库存2、采用用VMI的必要要性3、VMI的实实施方法法供应商管管理用户户库存（（VendoranagedInventory,VMI）是是一种在在用户和和供应商商之间的的合作性性策略，，以对双双方来说说都是最最低的成成本优化化产品的的可获性性，在一一个相互互同意的的目标框框架下由由供应商商管理库库存，这这样的目目标框架架被经常常性监督督和修正正，以产产生一种种连续改改进的环环境。第三节供供应商商管理库库存1、供应应商管理理库存基本原则则(1)合合作精神神（合作作性原则则）在实施VMI时时，相互互信任与与信息透透明是很很重要的的，供应应商和用用户（零零售商））都要有有较好的的合作精精神，才才能够相相互保持持较好的的合作。。(2)使使双方成成本最小小（互惠惠原则））VMI不不是关于于成本如如何分配配或谁来来支付的的问题，，而是关关于减少少成本的的问题。。通过该该策略使使双方的的成本都都获得减减少。第三节供供应商商管理库库存(3)框框架协议议（目标标一致性性原则））双方都明明白各自自的责任任，观念念上达成成一致的的目标。。要回答答库存放放在哪里里，什么么时候支支付，是是否要管管理费，，要花费费多少等等问题，，并且体体现在框框架协议议中。(4)连连续改进进原则使供需双双方能共共享利益益和消除除浪费。。VMI的的主要思思想是供供应商在在用户的的允许下下设立库库存，确确定库存存水平和和补给策策略，拥拥有库存存控制权权。第三节供供应商商管理库库存2、采用用VMI的必要要性(1)成成本缩减减VMI缓缓和了需需求的不不确定性性VMI解解决了存存货水平平与顾客客服务水水平的冲冲突VMI提提高了补补货频率率，使供供需双方方都受益益VMI将将使运输输成本减减少(2)服服务改善善VMI中，在多多用户补补货、递递送间的的协调大大大改善善了服务务水平。。VMI可以使产产品更新新更加方方便.第三节供供应商商管理库库存3、VMI的实施施方法实施VMI策略略，首先先要改变变订单的的处理方方式，建建立基于于标准的的托付订订单处理理模式。。库存状态态透明性性（对供供应商））是实施施供应商商管理用用户库存存的关键键。实施步骤骤：(1)建建立顾客客情报信信息系统统(2)建建立销售售网络管管理系统统(3)建建立供应应商与分分销商（（批发商商）的合合作框架架协议(4)组组织机构构的变革革第三节供供应商商管理库库存(1)建建立顾客客情报信信息系统统要有效地地管理销销售库存存，供应应商必须须能够获获得顾客客的有关关信息。。通过建立立顾客的的信息库库，供应应商能够够掌握需需求变化化的有关关情况，，把由批批发商（（分销商商）进行行的需求求预测与与分析功功能集成成到供应应商的系系统中来来。第三节供供应商商管理库库存(2)建立销售售网络管管理系统统供应商要要很好地地管理库库存，必必须建立立起完善善的销售售网络管管理系统统，保证证自己的的产品需需求信息息和物流流畅通。。必须：①保证自自己产品品条码的的可读性性和惟一一性；②解决产产品分类类、编码码的标准准化问题题；③解决商商品存储储运输过过程中的的识别问问题。第三节供供应商商管理库库存(3)建建立供应应商与分分销商（（批发商商）的合合作框架架协议供应商和和销售商商（批发发商）一一起通过过协商，，确定处处理订单单的业务务流程以以及控制制库存的的有关参参数（如如再订货货点、最最低库存存水平等等）、库库存信息息的传递递方式（（如EDI或Internet）等等。第三节供供应商商管理库库存(4)组组织机构构的变革革VMI策略改变变了供应应商的组组织模式式。过去一般般由会计计经理处处理与用用户有关关的事情情，引入入VMI策略后，，在订货货部门产产生了一一个新的的职能负负责用户户库存的的控制、、库存补补给和服服务水平平。第三节供供应商商管理库库存供应商管管理存货货的方式式供应商提提供包括括所有产产品的软软件进行行存货决决策，用用户使用用软件执执行存货货决策，，用户拥拥有存货货所有权权，管理理存货。。供应商在在用户的的所在地地，代表表用户执执行存货货决策，，管理存存货，但但是存货货的所有有权归用用户。供应商在在用户的的所在地地，代表表用户执执行存货货决策，，管理存存货，拥拥有存货货所有权权。供应商不不在用户户的所在在地，但但定期派派人代表表用户执执行存货货决策，，管理存存货，拥拥有存货货所有权权。第三节供供应商商管理库库存3、VMI的实施施方法第三节供供应商商管理库库存1．进行行基于活活动的成成本分析析(activitybasedcosting，，ABC)(1)时时间成本本(2)资资金成本本或机会会成本(3)过过期成本本(4)短短缺成本本(5)质质量成本本(6)价价格成本本(7)税税收成本本3、VMI的实施施方法第三节供供应商商管理库库存1．进行行基于活活动的成成本分析析(activitybasedcosting，，ABC)(8)保保险成本本(9)仓仓储成本本(10)人力成成本(11)系统运运行成本本(12)固定资资产投资资成本(13)运输成成本(14)保管条条件成本本第三节供供应商商管理库库存2．组建建多功能能小组第三节供供应商商管理库库存第三节供供应商商管理库库存3．实施施VMI的难点点(1)供供应链中中企业的的仓储人人员的调调解工作作(2)拟拟订粗略略的存货货品种和和补充计计划(3)供供应商交交货工具具，仓库库的建立立问题(4)供供应商商管理存存货的能能力及人人力资源源等问题题，(5)供供应商将将如何满满足所有有参与者者的送货货时间，，送货地地点，存存货安全全等问题题(6)单单位库存存量、规规格、存存货进出出流程第三节供供应商商管理库库存3．实施施VMI的难点点(7)适适合评价价VMI的评估估体系；；(8)参参与VMI的供供应商资资格标准准，潜在在的符合合条件的的供应商商列表，，供应商商培训和和退出计计划；(9)退货货条款的拟拟订，包括括退货的提提前期，退退货的运费费支付等；；(10)例例外条款的的拟订，包包括什么样样的意外事事件需要报报告，报告告的渠道，，时间间隔隔等；第三节供供应商管理理库存3．实施VMI的难难点(11)付付款条款的的拟订，包包括付款方方式，有关关文件准备备等；(12)罚罚款条约的的拟订，例例如供应商商装错了货货物或装了了空箱，他他将承担哪哪些额外的的费用；第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制第八章供供应链管理理环境下的的库存控制制1、联合库库存管理的的基本思想想2、联合库库存管理的的实施策略略3、多级级库存优化化与控制1、联合库库存管理的的基本思想想联合库存管管理（JointManagedInventory，JMI）是指由供供应商和用用户联合管管理库存。。JMI是一一种风险分分担的库存存管理模式式分销中心的的联合库存存功能是联联合库存管管理思想的的体现，并并进一步发发展成基于于协调中心心的联合库库存管理系系统。第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制传统的销售售模式工厂销售商销售商顾客顾客第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制基于分销中中心联合库库存管理的的供应链系系统模型工厂地区分销中心销售商销售商顾客顾客第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制供应链活动动过程模型型供应商供应商库存制造商半成品库存成品库存分销商分销商库存独立需求库存相关需求库存原材料库存第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制基于协调中中心联合库库存管理的的供应链过过程模型供应商供应商库存制造商半成品库存产销联合库存分销商原材料联合库存第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制联合库存管管理的优点点:为实现供应应链的同步步化运作提提供了条件件和保证。。减少了供应应链中的需需求扭曲现现象，降低低了库存的的不确定性性，提高了了供应链的的稳定性。。库存作为供供需双方的的信息交流流和协调的的纽带，可可以暴露供供应链管理理中的缺陷陷，为改进进供应链管管理水平提提供依据。。为实现零库库存管理、、准时采购购以及精细细供应链管管理创造了了条件。进一步体现现了供应链链管理的资资源共享和和风险分担担的原则。。第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制2、联合库库存管理的的实施策略略(1)建立立供需协调调管理机制制(2)发挥挥两种资源源计划系统统的作用(3)建立立快速响应应系统(4)发挥挥第三方物物流系统的的作用第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制(1)建立立供需协调调管理机制制建立共同合合作目标建立联合库库存的协调调控制方法法建立一种信信息沟通的的渠道或系系统建立利益的的分配、激激励机制第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制供应商与分分销商的协协调管理机机制制造商市场战略分销商市场战略产品定位价格数量品种便利性服务共同问题识别产品范围定价促销服务市场定位产品分类交易方式目标细分顾客特征定价供需协调管理活动（联合库存管理）制造商目标销售量销售利润品牌信誉服务分销商目标顾客购买总量频率利润商店信誉服务收入的相互增长盈利能力用户满意(2)发挥挥两种资源源计划系统统的作用原材料库存存协调管理理中心应采采用制造资资源计划系系统MRPII在产品联合合库存协调调管理中心心则应采用用物资资源源配送计划划DRP。在供应链系系统中，应应该把两种种资源计划划系统很好好地结合起起来。第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制(3)建立立快速响应应系统快速响应系系统（QR）是一种种供应链管管理策略，，目的在于于减少供应应链中从原原材料到用用户过程的的时间和库库存，最大大限度地提提高供应链链的运作效效率。快速响应系系统需要供供需双方的的密切合作作，协调库库存管理中中心的建立立为快速响响应系统发发挥更大的的作用创造造了有利的的条件。第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制(3)建立立快速响应应系统第一阶段为为商品条码码化，通过过对商品的的标准化识识别处理加加快订单的的传输速度度；第二阶段是是内部业务务处理的自自动化，采采用自动补补库与EDI数据交交换系统提提高业务自自动化水平平；第三阶段是是采用更有有效的企业业间的合作作，消除供供应链组织织之间的障障碍，提高高供应链的的整体效率率。第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制(4)发挥挥第三方物物流系统的的作用第三方物流流系统起到到了供应商商和用户之之间联系的的桥梁作用用，为企业业获得诸多多好处。面向协调中中心的第三三方物流系系统使供应应与需求双双方都取消消了各自独独立的库存存，增加了了供应链的的敏捷性和和协调性，，并且能够够大大改善善供应链的的用户服务务水平和运运作效率。。第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制3、多级级库存优化化与控制库存优化的的目标成本时间第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制3、多级级库存优化化与控制明确库存优优化的边界界全局供应链链－包括供应商商、制造商商、分销商商和零售商商各部门局部的供应应链－上游供应应链，下游游供应链第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制3、多级级库存优化化与控制多级库存优优化的效率率问题明确采用的的库存控制制策略周期性检查查策略连续性检查查策略第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制确定库存控控制参数：：库存检查期期订货点订货量（一）基于于成本优化化的多级库库存优化供应链的库库存成本结结构维持库存费费用(holdingcost)资金占用成成本创库及设施施折旧税收与保险险交易成本(transactioncost)谈判费用准备订单商品检验缺货损失成成本(shortagecost)机会损失违约罚金第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制库存控制策策略供应链中心心化库存控控制模型物流零售商供应商分销商顾客制造商订单数据、电子交付、货运单处理、需求预测、计划协调信息流第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制（2）非中中心化的库库存控制策策略供应链的库库存控制分分为三个成成本归结中中心制造商成本本中心分销商成本本中心零售商的成成本中心第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制成本制造商成本中心优化控制策略成本优化控制策略Dt=∑dt成本优化控制策略分销商成本中心零售商成本中心汇总DtQt各自根据自自己的库存存成本优化化做出优化化的控制策策略第四节联联合库存管管理与多级级库存控制制第五节战战略库存控控制：工作作流管理第八章供供应链管理理环境下的的库存控制制1、关于库库存管理问问题的新理理解2、战略库库存控制：：工作流管管理第五节战战略库存控控制：工作作流管理1、关于库库存管理问问题的新理理解库存－储备备：维持正正常生产、、保持连续续、应付不测测需求所必必须的.库存－闲置置：库存是是一种浪费费，它掩盖管理理中问题，，主张消除除库存.第五节战战略库存控控制：工作作流管理1、关于库库存管理问问题的新理理解库存是企业业之间或部部门之间没没有实现无无缝连接的的结果，因因此，库存存管理的真真正本质不不是针对物物料的物流流管理，而而是针对企企业业务过过程的工作作流管理。。第五节战战略库存控控制：工作作流管理2、战略库库存控制：：工作流管管理库存管理思思维的变革革：从传统统的以物流流控制为目目的的库存存管理向以以过程控制制为目的的的库存管理理转变全面面质质量量管管理理、、业业务务流流程程再再造造、、工工作作流流技技术术、、物物流流技技术术的的集集成成。。第五五节节战战略略库库存存控控制制：：工工作作流流管管理理2、、战战略略库库存存控控制制：：工工作作流流管管理理第五五节节战战略略库库存存控控制制：：工工作作流流管管理理2、、战战略略库库存存控控制制：：工工作作流流管管理理基于于工工作作流流的的库库存存控控制制策策略略采采取取最最有有效效的的物物流流运运作作模模式式和和库库存存管管理理模模式式快快速速的的满满足足市市场场需需求求，，实实现现在在合合适适的的时时间间将将合合适适数数量量的的、、合合适适的的产产品品交交付付给给用用户户的的目目标标。。第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式第八八章章供供应应链链管管理理环环境境下下的的库库存存控控制制1、、传传统统的的推推动动式式机机制制与与牵牵引引式式机机制制2、、推推动动式式/牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式体体系系3、、自自动动补补货货系系统统与与供供应应商商管管理理库库存存第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式1、、传传统统的的推推动动式式机机制制与与牵牵引引式式机机制制在产产品品设设计计的的基基础础上上，，根根据据设设计计的的需需要要和和一一些些预预测测数数据据进进行行采采购购原原材材料料、、零零部部件件，，然然后后安安排排计计划划进进度度进进行行生生产产，，产产品品生生产产出出来来以以后后发发售售到到分分销销商商和和零零售售商商，，然然后后到到达达用用户户手手中中，，企企业业生生产产什什么么用用户户只只能能接接受受什什么么产产品品.传统统的的推推动动式式机机制制第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式1、、传传统统的的推推动动式式机机制制与与牵牵引引式式机机制制传统统的的推推动动式式机机制制第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式1、、传传统统的的推推动动式式机机制制与与牵牵引引式式机机制制牵引引式式机机制制企业业按按照照市市场场的的需需求求进进行行生生产产，，在在不不同同的的主主体体企业业运运作作中中会会采采用用各各种种先先进进的的技技术术方方法法来来实实现现在合合适适的的时时间间、、生生产产合合适适数数量量的的、、合合适适的的产产品品的目目标标。。第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式1、、传传统统的的推推动动式式机机制制与与牵牵引引式式机机制制牵引引式式机机制制2、、推推动动式式/牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式体体系系第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式上游游企企业业可可以以按按照照推推动动式式运运行行机机制制进进行行采采购购、、制造造和和补补货货等等业业务务，，基基本本上上属属于于MTS（MAKETOSTOCK））模模式式，，下下游游企企业业以以客客户订订单单为为驱驱动动，，按按照照牵牵引引式式运运行行机机制制组组织织生生产产，属属于于MTO(MakeToOrder)模模式式。。第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式3、、自自动动补补货货系系统统与与供供应应商商管管理理库库存存VMI的的主主要要思思想想是是供供应应商商在在用用户户的的允允许许下下设设立库库存存，，确确定定库库存存水水平平和和补补给给策策略略和和拥拥有有库库存存控控制制权权。。第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式3、、自自动动补补货货系系统统与与供供应应商商管管理理库库存存连续续补补给给(ContinuousReplenishment，，CR)程程序序策策略略为为供供应应商商根根据据用用户户库库存存和和销销售售信信息息决决定定商商品品的的补补给给数数量量。。第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式3、、自自动动补补货货系系统统与与供供应应商商管管理理库库存存交易易成成本本因因子子分分析析主主要要分分析析在在动动态态变变化化的的环环境境中中的企企业业之之间间的的协协商商活活动动，，影影响响企企业业之之间间合合作作关关系系的的建建立立和和协协调调；；战略略因因子子主主要要考考察察和和自自动动补补货货系系统统有有关关的的企企业业竞竞争争方方面面的的状状况况；；组织织因因子子衡衡量量对对于于库库存存管管理理系系统统有有关关资资源源配配置置问问题题。自动动补补货货系系统统主主要要分分析析：：交交易易成成本本、、战战略略、、组组织织第六六节节推推动动式式与与牵牵引引式式结结合合的的库库存存管管理理模模式式9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中黄叶叶树，灯下下白头人。。。03:45:5