优秀生产车间现场管理全

生产现场管理主讲人:孟广桥帮富(创业)网首席执行官中小企业管理专家生产现场管理讲座

的主要内容一、优秀现场管理的标准和要求二、现场管理的基本方法三、生产现场的质量控制四、现场的组织结构设计原则及职能五、生产现场员工的管理六、生产计划的制定要求七、生产成本的控制八、现场管理制度前言

现场管理是一个企业的企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映，是衡量企业综合素质及管理水平高低的重要标志。搞好生产现场管理，有利于企业增强竞争力,消除“跑、冒、漏、滴”和“脏、乱、差”状况，提高产品质量和员工素质，保证安全生产，对提高企业经济效益，增强企业实力具有十分重要的意义。

一、优秀现场管理的标准和要求

1、什么是现场管理：现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。

一、优秀现场管理的标准和要求1）定员合理，技能匹配；2）材料工具，放置有序；3）场地规划，标注清析；4）工作流程，有条不紊；5）规章制度，落实严格；6）现场环境，卫生清洁；7）设备完好，运转正常；8）安全有序，物流顺畅；9）定量保质，调控均衡；10）登记统计，应记无漏。2、优秀生产现场管理的标准一、优秀现场管理的标准和要求一、优秀现场管理的标准和要求

现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。----也称为5M1E分析法。1)人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等；2)机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等；3)材料（Material）：材料能否达到要求的性能等；4)方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等；5)测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确；6)环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等；由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。3、现场管理六要素(5M1E分析法)

二、现场管理的基本方法

1、什么是5S现场管理：“5S”活动起源于日本，主要内容为：整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”。（一）、5S现场管理二、现场管理理的基本方法法（一）、5S现场管理2、“5S””的基本内容容：1）整理(SEIRI)：区分要用用和不要用的的东西，不要要用的东西清清理掉；2）整顿(SEITON)：要用的的东西依规定定定位.定量量地摆放整齐齐，明确地标标示；3）清扫(SEISO)：清除场内内的脏污，并并防止污染的的发生：4）清洁(SEIKETSU)：将将前3S实施施的做法制度度化.规范化化.贯彻执行行并维持成果果；5）素养(SHITSUKE)：人人人依规定行行事，养成好好习惯。二、现场管理理的基本方法法（一）、5S现场管理3、实施5S管理的作用用：提升品质，减减少浪费，降降低成本；营造融洽管理理气氛，愉悦悦员工心情；；工作规范有序序，提高工作作效率；美化工作环境境，增强客户户对企业的信信心；提高企业的知知名度和形象象。二、现场管理理的基本方法法（一）、5S现场管理手工作坊有规划的工厂厂对社会有贡献献和影响的企企业整顿清扫整理素养整顿清扫整理清洁企业文化二、现场管理理的基本方法法（一）、5S现场管理4、5S管理理的方法要求求：（1）、整理所在的工作场场所(范围)全面检查；；制定“需要””和“不需要要”的判别基基准；清除不需要物物品；调查需要物品品的使用频度度，决定日常常用量；制定废弃物处处理方法；每日自我检查查。二、现场管理理的基本方法法（一）、5S现场管理二、现场管理理的基本方法法（一）、5S现场管理红牌作战的对对象:1.打印机,电话,电脑脑2.单证3.资料4.………….红牌张张贴的的基准准1.物物品不不明者者2物品品过期期者（1））整理理（一））、5S现现场管管理二、现现场管管理的的基本本方法法调查需需要物物品的的使用用频度度,决决定日日常用用量（2））整顿顿要落实实前一一步骤骤整理理工作作；布置流流程，，确定定置放放场所所；规定放放置方方法；；划线定定位；；标识场场所物物品(目视视管理理的重重点)。（一））、5S现现场管管理二、现现场管管理的的基本本方法法二、现现场管管理的的基本本方法法（一））、5S现现场管管理整顿重重点:1）整整顿要要形成成任何何人都都能立立即取取出所所需要要东西西的状状态；；2）要要站在在新人人.其其他职职场的的人的的立场场来看看,使使得什什么东东西该该在什什么地地方更更为明明确；；3）对对于放放置处处与被被放置置物,都要要想方方法使使其能能立即即取出出使用用；4）另另外,使用用后要要能容容易恢恢复到到原未未,没没有回回复或或误放放时能能马上上知道道。二、现现场管管理的的基本本方法法（一））、5S现现场管管理清扫要要领：：建立清清扫责责任区区(室室内外外)；；执行例例行扫扫除,清理理脏污污；执行例例行污污染源源,予予以杜杜绝；；建立清清扫基基准,作为为规范范。（3））、清扫清扫的的内容容：例行扫扫除,清理理脏污污；资料文文件的的清扫扫；机器设设备的的清扫扫；公共区区域的的清扫扫。二、现现场管管理的的基本本方法法（一））、5S现现场管管理（4））、清清洁：：将上面面的3S实实施的的做法法制度度化、、规范范化，，并贯贯彻执执行及及维持持结果果。清洁要要领：：1）.落实实前3S工工作；；2）.制订订目视视管理理的基基准；；3）.制订订稽核核方法法；4）.制订订奖罚罚制度度，加加强执执行；；5）.维持持5S意识识；6）.高阶阶主管管经常常带头头巡查查，带带动重重视。。二、现现场管管理的的基本本方法法（一））、5S现现场管管理（5））素养养：培养具具有好好习惯惯、遵遵守规规则的的员工工；提高员员工文文明礼礼貌水水准；；营造造团体体精神神。素养内内容：：1）.持续续推动动前4S至至习惯惯化2）.制订订共同同遵守守的有有关规规则.规定定3）.制订订礼仪仪守则则4）.教育育训练练(新新进人人员加加强)5）.推动动各种种精神神提升升活动动(早早会.礼貌貌运动动等)（6））、5S现现场管管理法法的推推行步步骤二、现现场管管理的的基本本方法法（一））、5S现现场管管理1：成成立推推行组组织2：拟拟定推推行方方针及及目标标3：拟拟定工工作计计划及及实施施方法法4：教教育5：宣宣传造造势6：实实施7：评评比及及奖惩惩8：检检讨与与修正正9常态态化1、作作业标标准化化的定定义：：所谓作作业标标准化化，就就是对对在作作业系系统调调查分分析的的基础础上，，将现现行作作业方方法的的每一一操作作程序序和每每一动动作进进行分分解，，以科科学技技术、、规章章制度度和实实践经经验为为依据据，以以安全全、质质量效效益为为目标标，对对作业业过程程进行行改善善，从从而形形成一一种优优化作作业程程序，，逐步步达到到安全全、准准确、、高效效、省省力的的作业业效果果。二、现现场管管理的的基本本方法法（二））、作作业标标准化化2、作作业标标准化化的作作用：：（1））标准准化作作业把把复杂杂的管管理和和程序序化的的作业业有机机地融融合一一体，，使管管理有有章法法，工工作有有程序序，动动作有有标准准。（2））推广广标准准化作作业，，可优优化现现行作作业方方法，，改变变不良良作业业习惯惯，使使每一一工人人都按按照安安全、、省力力、统统一的的作业业方法法工作作。（3））标准准化作作业能能将安安全规规章制制度具具体化化。（4））标准准化作作业还还有助助于企企业管管理水水平的的提高高，从从而提提高企企业经经济效效益。。二、现现场管管理的的基本本方法法（二））、作作业标标准化化3、标标准的的制定定要求求：1）、、目标标指向向：即即遵循循标准准总是是能保保持生生产出出相同同品质质的产产品。。因此此，与与目标标无关关的词词语、、内容容请勿勿出现现。2）、、显示示原因因和结结果：：比如如“焊焊接厚厚度应应是3微米米”这这是一一个结结果，，应该该描述述为：：“焊焊接工工用3.0A电电流20分分钟来来获得得3.0微微米的的厚度度”。。3）、、准确确：要要避免免抽象象：““上紧紧螺丝丝时要要小心心”。。什么么是要要小心心？这这样模模糊的的词语语是不不宜出出现的的。4）、、数量量化-具体体：每每个读读标准准的人人必须须能以以相同同的方方式解解释标标准。。为了了达到到这一一点，，标准准中应应该多多使用用图和和数字字。5）、、现实实：标标准必必须是是现实实的，，即可可操作作的。。6）、、修订订：及及时更更新与与修订订标准准。二、现现场管管理的的基本本方法法（二））、作作业标标准化化4、如如何制制订作作业标标准？？二、现现场管管理的的基本本方法法（二））、作作业标标准化化选择作作业项项目技术能能手起起草参考专专业标标准结合实实际修修正试验论论证确确定不断更更新完完善5、作作业标标准化化应注注意的的问题题：1）制制订标标准要要科学学合理理；2）切切记不不要搞搞形式式主义义；3）不不要一一刀切切，该该制订订的制制订；；4）注注意坚坚持经经常。。二、现现场管管理的的基本本方法法（二））、作作业标标准化化1、目目视管管理的的涵义义：目视管管理是是利用用形象象直观观而又又色彩彩适宜宜的各各种视视觉感感知信信息来来组织织现场场生产产活动动，达达到提提高劳劳动生生产率率的一一种管管理手手段，，也是是一种种利用用视觉觉来进进行管管理的的科学学方法法。所所以以目视视管理理是一一种以以公开开化和和视觉觉显示示为特特征的的管理理方式式。二、现现场管管理的的基本本方法法（三））、目目视管管理二、现现场管管理的的基本本方法法2、目目视管管理的的内容容方法法：红牌、看板板、、信号号灯或或者异异常信信号灯灯、、操作作流程程图、、提提醒板板、、警示示牌、、区域域线、、警警示线线、、告示示板、、生生产管管理板板等等等。。二、现现场管管理的的基本本方法法（三））、目目视管管理3、目目视管管理的的作用用：（1））迅速速快捷捷地传传递信信息；；（2））形象象直观观地将将潜在在问题题和浪浪费现现象显显现出出来；；有有利于于提高高工作作效率率；；（3））客观观、公公正、、透明明化；；（4））促进进企业业文化化的建建立和和形成成；；（5））透明明度高高，便便于现现场人人员互互相监监督，，发挥挥激励励作用用；；（6））有利利于产产生良良好的的生理理和心心理效效应。。二、现现场管管理的的基本本方法法（三））、目目视管管理4、推推行目目视管管理的的基本本要求求：：统一：：目视管管理要要实行行标准准化；；简约：：各种视视觉显显示信信号应应易懂懂，一一目了了然；；鲜明：：各种视视觉显显示信信号要要清晰晰，位位置适适宜，，现场场人员员都能能看得得见、、看得得清；；实用：：不摆花花架子子，少少花钱钱、讲讲实效效；严格：：现场所所有人人员都都必须须严格格遵守守和执执行有有关规规定，，有错错必纠纠，赏赏罚分分明。。二、现现场管管理的的基本本方法法（三））、目目视管管理三、生生产现现场的的质量量控制制生产现现场管管理是是质量量管理理的核核心，，也是是质量量管理理的基基础环环节，，做好好生产产现场场的质质量控控制是是每个个生产产型企企业的的重要要工作作。当今最最流行行也是是最有有效的的是全全面质质量管管理，，这是是一项项非常常繁杂杂的工工作，，今天天我们们主要要是简简要的的讲一一下，，具体体的大大家还还是学学习全全面质质量管管理。。三、生生产现现场的的质量量控制制1、在在全面面质量量管理理中使使用PDCA循循环法法●PDCA循环环法(戴明明环））APDCP（Plan））———计计划阶阶段D（Do））———执执行阶阶段C（Check）———检检查阶阶段A（Action））———处理理阶段段三、生生产现现场的的质量量控制制1、在在全面面质量量管理理中使使用PDCA循循环法法阶段步骤主要方法和内容P1、分析现状，找出问题调查表、分层法、排列图2、找出产生问题的原因或影响因素因果图3、找出原因中的主要原因排列图、相关图等4、针对主要原因，制定解决问题的方案预期达到的目的（What）在哪里执行措施（Where）由谁来执行（Who）何时开始和完成（When）如何执行（How）D5、按制定的计划认真执行C6、检查措施执行的效果直方图、控制图A7、巩固提高，总结成功经验利用成功经验修改或制定相应未来工作的标准8、把未解决或新出现的问题转入下一循环为下一循环提供质量问题三、生生产现现场的的质量量控制制2、因因果图图又叫叫鱼刺刺图的的使用用方法法因果图图又叫叫鱼刺刺图，，用来来罗列列问题题的原原因，，并将将众多多的原原因分分类、、分层层的图图形。。案例：：某车车间生生产效效率一一直偏偏低，，连续续三个个月均均在定定额指指标65%—75%之间间。步骤一一：特特性为为“生生产效效率低低落””步骤二二：找找出大大方向向原因因，从从5M1E方向向着手手生产效效率低低落环境管理人员方法材料机器生产效效率低低落步骤三三：找找出形形成大大原因因之小小原因因生产车间管管理实务环境管理人员方法材料机器生产效率低低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多不良多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高步骤四：找找出主要原原因，并把把他圈起来来环境管理人员方法材料机器生产效率低低落品质温度湿度污染薪资管理考核制度管理人员变化多缺乏训练士气不足生手多不良多维修多不良多场所乱工具没有标准经常中断不良多厂家多开机率低不足故障高步骤五：主主要原因再再分析步骤六：依依据提出之之原因拟订订改善计划划，逐项进进行，直至至取得成果果。缺乏训练计计划缺乏教导人人员缺乏时间缺乏训练缺乏场所缺乏时间三、生产现现场的质量量控制3、QC小小组的活动动方法1、生产现现场组织，，是公司的的最基层组组织，其组组织结构一一般有三种种，即直线线式、职能能式和直线线职能式。。四、生产现现场的组织织结构设计计

原则及及职能（1）直线线式（2）直线线职能式四、生产现现场的组织织结构设计计

原则及及职能2、现场组组织设计的的原则：(1)统一一指挥原则则(2)权责责对等原则则(3)集权权与分权适适度原则(4)因事事设职与因因人设职相相结合的原原则（3）职能能式四、生产现现场的组织织结构设计计

原则及及职能车间主任生产班材料保障设备维护电工班3、生产现现场组织的的职能一般般是根据其其具体的工工作任务来来制定，可可参考岗位位职责说明明书来制定定。4、生产现现场组织结结构设计的的要求是：：简单、责责清、便于于指挥。下下属单元一一般在8-15人或或（班组））之间，原原则上不设设副职。四、生产现现场的组织织结构设计计

原则及及职能五、生产现现场员工的的管理1、优秀的的生产车间间管理者的的标准积极推行企企业文化会制定和实实施合理的的管理制度度倡导者与实实施安全生生产避免各种不不必要的浪浪费向上管理和和向下负责责善于做好生生产现场管管理使用现代管管理工具的的多面手2、生产现现场管理的的内容：（1）严格格执行制度度（2）提高高员工技能能（3）关心心员工（4）积极极处理问题题（5）上下下信息传递递（6）修正正管理制度度（7）设计计科学操作作流程（8）提高高工作效率率（9）确定定产品质量量（10）安安全生产（11）实实施员工绩绩效考核五、生产现现场员工的的管理六、生产计计划的制定定要求生产计划就就是企业为为了生产出出符合市场场需要或顾顾客要求的的产品，所所确定的生生产的时间间，生产的的数量，生生产的质量量要求等内内容以及如如何生产的的总体计划划。现场生生产管理者者是生产计计划制定的的主要操作作者之一。。1、生产现现场管理者者参与生产产计划制定定的要求:(1)、客客观阐述生生产能力；；（2）、提提供产品质质量保证指指标；（3）、准准确评估生生产成本。。六、生产计计划的制定定要求2、生产计计划实施中中对管理者者的要求：：（1）、优优化操作流流程；（2）、解解决瓶颈问问题；（3）、协协调机料关关系；（4）、提提高生产效效率；（5）、及及时沟通信信息。六、生产计计划的制定定要求1、生产成成本控制的的概念：生产过程中中的成本控控制，就是是在产品的的制造过程程中，对成成本形成的的各种因素素，按照事事先拟定的的标准严格格加以监督督，发现偏偏差就及时时采取措施施加以纠正正，从而是是生产过程程中的各项项资源的消消耗和费用用开支限在在标准规定定的范围之之内。七、生产成成本的控制制2、生产成成本控制的的方法：（1）制订订成本标准准：1）计划指指标分解法法；2）预算法法；3）定额法法。（2）监督督成本的形形成；（3）及时时纠正偏差差；（4）用管管理控制生生产成本。。七、生产成成本的控制制3、影响生生产成本的的主要因素素：产品质量事事故；设备故障事事故；产生流程瓶瓶颈；员工工作消消极；生产流程不不顺；员工技能偏偏低；生产能力不不足；过多生产浪浪费等。七、生产成成本的控制制4、成本管管理的有效效方法（一一）消灭浪浪费●制造过过多的浪费费●等待的的浪费●搬运的的浪费●加工过过程中的浪浪费●库存的的浪费●动作的的浪费●制造不不良品的浪浪费七、生产成成本的控制制1）、增增进员工工对公司的的了解；2）、提提高员工工修养，减减少事故的的发生；3）、增增强员工工纪律性，，降低员工工流动率；；4）、培培训可以以提高工作作效率，降降低消耗5）、能能使员工工自信心更更强，提高高团体合作作协调能力力。七、生产成成本的控制制4、成本管管理的有效效方法（二二）搞好员员工培训流程设计是是对原材料料加工、零零件加工、、分装和总总装活动在在整个车间间内的组织织和物流工工程的设计计。1）.流程程建立的目目的是为了了提高运营营效率，以以期达到更更好的效果果。2）.流程程实际上就就是把工作作经验外化化成可书面面化的知识识（流程图图、流程说说明），使使之能够方方便地复制制，使企业业达到迅速速、低成本本扩张的目目的。3）.简化化是流程管管理的精髓髓。4）.流程程管理的生生命力在于于时刻评估估流程的适适应性，不不让其成为为官僚的借借口。七、生产成成本的控制制4、成本管管理的有效效方法（三三）流程设设计●主观动动因员工的成本本管理意识识；综合素素质；集体体意识；企业主人翁翁地位意识识；工作态态度和责任任感；员工之间以以及员工和和领导之间间的人际关关系。●多动因因理论的新新思想、新新概念a.将成成本控制意意识作为企企业文化的的一部分；；b.在员员工行为规规范中引入入一种内在在约束与激激励机制七、生产成成本的控制制4、成本管管理的有效效方法（四四）多动因理论论1、生产现现场管理制制度的作用用：规范员工对对生产现场场的整理，，实现均衡衡、安全、、文明生产产、提高业业务素质，，提高经济济效益、达达到优质、、高效、低低耗。八、现场管管理制度2、生产现现场管理制制度的内容容：质量管理、、工艺管理理、定置管管理、设备备管理、工工具管理、、计量管理理、能源管管理、劳动动纪律、安安全生产。。八、现场场管理制制度现场管理理制度一一是科学学与可操操作性；；二是严严格的执执行。鲁迅先生生说过:“日本本人可怕怕的是太太过认真真，中国国人可怕怕的是太太不认真真”八、现场场管理制制度谢谢大家家！9、静夜四无无邻，荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、雨中黄黄叶树，，灯下白白头人。。。20:26:5120:26:5120:2612/28/20228:26:51PM11、以我独沈久久，愧君相见见频。。12月-2220:26:5120:26Dec-2228-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。20:26:5120:26:5120:26Wednesday,December28,202213、乍见翻疑疑梦，相悲悲各问年。。。12月-2212月-2220:26:5120:26:51December28,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。28十十二二月月20228:26:51下下午午20:26:5112月月-2215、比不了得就就不比，得不不到的就不要要。。。十二月228:26下下午12月-2220:26December28,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/2820:26:5120:26:5128December202217、做前，能能够环视四四周；做时时，你只能能或者最好好沿着以脚脚为起点的的射线向前前。。8:26:51下下午8:26下下午20:26:5112月-229、没有失失败，只只有暂时时停止成成功！。。12月-2212月-22Wednesday,December28,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果，，但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。20:26:5120:26:5120:2612/28/20228:26:51PM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2220:26:5120:26Dec-2228-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。20:26:5120:26:5120:26Wednesday,December28,202213、不知