主体结构质量专项培训教材

主体结构质量专项培训2016年x月xx日一、工程质量的定义及重要性二、公司主要质量管理制度及奖罚措施三、主体工程质量通病及防治措施培训纲要一、工程质量的定义及重要性一、工程质量的定义及重要性

1、工程质量的定义工程项目是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。其特性表现在以下六个方面：（1）适用性功能要求满足各种性能理化性能、结构性能、使用性能、外观性能。（2）耐久性寿命要求，竣工后的合理使用寿命周期。（3）安全性结构安全、人身和环境免受危害的程度。（4）可靠性规定时间、条件下，完成规定功能的能力。（5）经济性从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用。（设计成本+施工成本+使用成本）（6）与环境的协调性生态环境、经济环境、已建工程相协调，实现可持续发展的要求。彼此之间相互依存，都必须达到基本要求，缺一不可。一、工程质量的定义及重要性

2、工程质量的重要性建筑工程的质量问题是影响建筑物外观及使用功能的主要因素，一旦建筑工程的质量发生问题，轻微的可能会影响建筑物结构的使用安全，严重的可能危害人们的财产和生命安全。质量问题影响工程寿命和使用功能，增加工程维护量，浪费国家财力、物力和人力，给使用单位和人民生活带来困难。二、公司主要质量管理制度及奖罚措施二、公司主要质量管理制度及奖罚措施1、公司质量处罚五大禁令（一）混凝土楼层降板的处理

①降板处必须使用定型化标准模具进行支模浇筑，在每次浇筑完拆除模具后进行清理养护；

②模具必须加固到位，不得变形移位，在混凝土初凝后拆除模具，立即安排专人对缺棱掉角部位进行二次成型修复，确保成型方正顺直，棱角分明；

③降板处混凝土标高、平整度必须控制到位；

④混凝土浇筑时不断敲打吊模侧边，角部振捣充分，确保脱模棱角分明内实外光；

⑤拆除后要注意棱角成品保护。二、公司主要质量管理制度及奖罚措施（二）混凝土楼层收面的处理

①混凝土楼面浇捣确保一次成型，及时抹平收光，终凝前打磨压实，拉毛顺直清晰，无脚印、压痕；

②标高、平整度、楼板厚度符合国家规范要求；

③混凝土浇捣的旁站记录以及对楼板的实测实量记录应完整真实，准确无（三）外墙模板加固的处理①确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接100mm，防止上下层接茬处出现偏位错台；②在模板施工前绘制模板配置图，优化模板配置，减少模板浪费，提高配模效率和质量。二、公司主要质量管理制度及奖罚措施（四）板面钢筋绑扎的处理

①绑扎定位筋确保钢筋不偏位，浇筑混凝土时对柱根部进行保护，防止污染；②顶板混凝土浇筑前，搭设操作马道，严格控制板面筋被踩下。（五）构造柱支模浇筑的处理①马牙槎侧边使用双面胶粘贴后支设模板，可防止浇混凝土时漏浆；②转角处构造柱配模要注意阳角顺直、拼缝严密、加固可靠；③浇筑前要对马牙搓及模板浇水湿润，从顶部喇叭口进料，浇筑时要注意振捣密实；二、公司主要质量管理制度及奖罚措施④

要灌满喇叭口，模板拆除后及时凿去多余混凝土；

⑤

脱模效果好，阴阳角方正顺直，与墙面平齐无胀模、漏浆、蜂窝等现象。以上五条禁令每违反一条对项目进行处罚500元。二、公公司主主要质质量管管理制制度及及奖罚罚措施施2、公司司相关关质量量管理理规定定（一））《中国建建筑第第四工工程局局有限限公司司基础础设施施项目目层面面项目目管理理达标标考核核标准准（试试行））》第八项项质量量管理理二、公公司主主要质质量管管理制制度及及奖罚罚措施施二、公公司主主要质质量管管理制制度及及奖罚罚措施施（二））《中国建建筑股股份有有限公公司项项目管管理手手册》（第二二版））第12项项目目质量量管理理二、公公司主主要质质量管管理制制度及及奖罚罚措施施二、公公司主主要质质量管管理制制度及及奖罚罚措施施三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施常见质质量通通病现现象及防治治措施施①产生生原因因：现现场模模板配配备数数量不不足，，无法法周转转，只只能提提早拆拆模；；现场场施工工人员员对拆拆模时时间规规定不不熟悉悉；工工期过过紧等等；②预防措施施：a.现场应配配足周转转所需模模板数量量;b.在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后，方方可拆除除侧模;c.按结构类类型及结结构跨度度，当现现场构件件混凝士士强度分分别达到到设计的的混凝土土强度标标准值的的50％、75％、100％后方可可拆除底底模;③处理方方法：在在起皮部部位浇水水充分湿湿润后，，用原混混凝土配配合比去去石子砂浆，，将起皮皮抹平压压光。（一）拆拆模过早早，混凝凝土构件件表面脱脱皮三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（二）漏漏浆造成成墙根烂烂根①产生原原因：混混凝土浇浇筑时，，混凝土土振捣不不到位，，振捣时时间不够够，导致致混凝土土不密实实；混凝凝土浇筑筑之前，，柱子根根部未浇浇筑水泥泥砂浆封封底；柱柱根部有有杂物未未清理干干净；根根部模板板不严密密，混凝凝土浇筑筑时出现现漏浆；；②预防措措施：a.混凝土振振捣时间间不得少少于40秒；振捣捣棒的振振捣间距距不得超超过400mm；振捣棒棒应快插插慢拔；；新旧混混凝土接接茬处振振捣应伸伸入旧混混凝土内内100～200mm；b.混凝土应应分层浇浇筑，不不得一次次性将其其灌满，，尤其是是根部混混凝土一一次性浇浇筑高度度不得超超过1000mm；c.墙柱接茬茬位置模模板应伸伸至接缝缝以下螺螺杆上，，为防止止漏浆，，接缝位位置采用用双面胶胶条封堵堵，墙柱柱根部用用10-20mm水泥砂浆浆封堵模模板。d.当采用预预留对拉拉螺杆时时，其距距接缝位位置300mm（如下图图墙预埋埋对拉螺螺杆）；；当采用用预埋锁锁脚螺杆杆时，其其距接缝缝位置150mm（如下图图墙预埋埋锁脚螺螺杆）。。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施③处理方方法；a.对于跑模模形成烂烂的较大大的部位位，将跑跑模较多多的部位位剔凿，，并将将表面处处理平整整。b.对于烂根根面积较较小的部部位，可可采用比比墙体高高一级的的砂浆或或砼人工工抹压密密实，修修补。c.对于烂根根面积较较大的部部位，将将松散颗颗粒凿去去，洗刷刷干净并并充分分浇水湿湿润后，，用比砼砼墙体高高一级的的砼或砂砂浆人工工抹压。。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（三）错错台现象象①产生原原因：模模板拼缝缝不严密密、接缝缝错台；；墙体模模板支设设不牢靠靠，墙底底部混凝凝土浇注注时下料料速度过过快、量量过大时时候，模模板底部部模板外外胀。②预防措措施：a.模板拼拼缝需需严密密、顺顺直，，采用用硬拼拼缝，，不得得使用用胶带带纸及及胶条条。b.墙体模模板根根部施施工接接缝处处必须须设置置圈边边木方方，放放置混混凝土土浇注注时侧侧向压压力致致使模模板涨涨模。。浇注注时，，分层层浇注注，不不得过过振。。c.装模时时检查查工人人拉杆杆的工工作情情况，，杜绝绝使用用坏丝丝的拉拉杆螺螺母和和已变变形拉拉杆，，墙下下部两两排砼砼侧压压力比比较大大时，，拉杆杆上双双螺母母。振振捣强强烈时时螺母母底下下加垫垫片，，防止止拉杆杆崩丝丝，出出现跑跑模，，严禁禁在钢钢筋上上振捣捣。③处理理方法法：错错台处处将凸凸出部部位进进行剔剔凿或或打磨磨，使使错台台大小小和截截面偏偏差达达到规规范允允许偏偏差范范围内内。剔剔凿部部位用用水冲冲洗干干净后后在表表面用用1:2或1:2.5水泥砂砂浆抹抹平。。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（四））蜂窝窝麻面面现象象①产生生原因因：模模板表表面不不光滑滑、不不干净净；浇浇筑混混凝土土前木木模板板湿润润不够够；模模板缝缝隙过过大，，造成成模板板漏浆浆；混混凝土土没按按配合合比准准确投投料（（浆少少、石石多））；混混凝土土搅拌拌时间间短，，搅拌拌不均均匀，，浇筑筑时造造成有有些部部位石石子多多而浆浆少；；混凝凝土没没分层层下料料浇筑筑；下下料自自由倾倾落高高度过过大，，造成成骨料料分离离；混混凝土土入模模后，，振捣捣质量量差，，造成成漏振振或过过振；；混凝凝土浇浇筑完完后没没有很很好进进行养养护等等②预防防措施施：a.混凝土土浇筑筑前，，认真真检查查模板板缝隙隙，保保证模模板缝缝隙严严密；；木模模板要要充分分浇水水湿润润；钢钢模板板要清清除干干净表表面灰灰浆，，并刷刷好脱脱剂。。b.混凝土土要严严格按按照配配合比比准确确投料料，且且要严严格控控制好好水灰灰比、、塌落落度及及搅拌拌时间间。c.混凝土土要分分层下下料浇浇筑；；混凝凝土自自由倾倾落高高度超超过2m时，要要采取取增加加滑槽槽、溜溜筒等等方法法下料料，防防止骨骨料分分离。。d.混凝土土采用用插入入振捣捣器时时，每每一点点的振振捣时时间控控制在在20～30s；振捣捣器要要快插插慢拔拔，待待出现现泛浆浆后，，混凝凝土不不下沉沉即可可停止止振捣捣。e.混凝土土浇筑筑完12h后，可可采用用铺盖盖草袋袋及洒洒水养养护，，保证证混凝凝土始始终保保持湿湿润状状态，，养护护时间间为14～28d。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（四））蜂窝窝麻面面现象象③处理理方法法：蜂窝处处理：：较小小蜂窝窝洗刷刷干净净后，，用1:2或1:2.5水泥浆浆抹平平压实实（水水泥应应采用用原混混凝土土用的的水泥泥）；；较大大蜂窝窝处理理先凿凿去蜂蜂窝处处薄弱弱的混混凝土土和突突出颗颗粒，，刷洗干干净后后支模模，再再用高高一强强度等等级的的细石石混凝凝土仔仔细强强力填填塞捣捣实，，并认认真养养护；；较深深蜂窝窝如清清洗困困难，，可埋埋压浆浆管，，排气气管，，表面面抹砂砂浆或或灌注注混凝凝土封封闭后后，进进行水水泥压压浆浆处理理，处处理完完毕要要注意意及时时养护护。麻面处处理：：在麻麻面部部位浇浇水充充分湿湿润后后，用用原混混凝土土配合合比去去石子砂浆浆，将将麻面面抹平平压光光。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（五））漏筋筋现象象①产生生原因因：绑绑扎钢钢筋时时将垫垫块漏漏放或或浇筑筑混凝凝土时时垫块块移位位，使使钢筋筋紧贴贴模板板；混混凝土土构件件断面面小，，且钢钢筋密密集，，石子子粒径径偏大大，致致使混混凝土土难以以下落落；木木模板板湿润润不够够，吸吸水过过多造造成混混凝土土掉角角、掉掉块；；保护护层部部位的的混凝凝土漏漏振或或振捣捣不密密实。。②预防防措施施：a.钢筋绑绑扎时时将垫垫块垫垫好，，模板板加固固完成成后，，再仔仔细检检查一一遍，，防止止垫块块漏放放或固固定不不牢靠靠。b.根据构构件内内钢筋筋的疏疏密程程度，，确定定混凝凝土拌拌和物物的石石子粒粒径。。对于于配筋筋密集集的构构件或或部位位采用用细石石混凝凝土浇浇筑。。c.混凝土土浇筑筑前木木模板板要充充分浇浇水湿湿润，，且支支模要要牢固固。d.保护层层部位位的混混凝土土要特特别注注意振振捣，，防止止出现现漏振振或振振捣不不密实实。③处理理方法法：表表面露露筋，，刷洗洗干净净后，，在表表面抹抹1:2或1:2.5水泥浆浆抹平平压实实（水水泥应应采用用原混混凝土土用的的水泥泥）将将露筋筋部位位抹压压平整整；三、主体工工程质量通通病及防治治措施（六）楼板板脚印现象象①产生原因因：新浇筑筑楼板上人人过早，混混凝土未经经打磨。②预防措施施：a.混凝土地面面浇捣一次次成型，原原浆抹平，，终凝前打打磨压实。。b.在楼板混凝凝土将要初初凝时用细细钢刷（或或扫帚）由由一个方向向向另一个个方向拉动动。c.调整施工工工序，尽早早浇筑混凝凝土，利用用夜间时间间进行初期期养护，待待强度达12Mpa以上才允许许上人进行行施工。③处理方法法：使用角角磨机在混混凝土表面面打磨，用用1:2水泥砂浆修修补。露筋较深：：做到小锤锤细凿，避避免损伤结结构钢筋，，凿去薄弱弱的混凝土土和突出颗颗粒，刷洗洗干净后支支模，再用用比原来高高一强度等等级的细石石混凝土填填塞压实，，并认真养养护。三、主体工工程质量通通病及防治治措施（七）楼面面不平整①产生原因因：模板未未支撑在坚坚硬土层上上，或支撑撑面不足，，或支撑松松动、泡水水，致使新新浇灌混凝凝土早期养养护时发生生不均匀下下沉；压光光打磨工序序未执行完完成；②防治措施施：a.严格按施工工规范操作作，灌筑混混凝土后，，应根据水水平控制标标志或弹线线用抹子找找平、压光光，终凝后后浇水养护护；b.模板应有足足够的强度度、刚度和和稳定性，，应支在坚坚实地基上上，有足够够的支撑面面积，并防防止浸水，，以保证不不发生下沉沉；c.在浇灌混凝凝土时，加加强检查；；混凝土强强度达到1.2MP以上，方可可在已浇结结构上走动动三、主体工工程质量通通病及防治治措施（八）降板板成型质量量差①产生原因因：未设置置定型模具具；未进行行成品保护护。②预防措施施：严格按按公司强条条执行。a.降板处必须须使用定型型化标准模模具进行支支模浇筑，，在每次浇浇筑完拆除除模具后进进行清理养养护；b.模具必须加加固到位，，不得变形形移位，在在混凝土初初凝后拆除除模具，立立即安排专专人对缺棱棱掉角部位位进行二次次成型修复复，确保成成型方正顺顺直，棱角角分明；c.降板处混凝凝土标高、、平整度必必须控制到到位；d.混凝土浇筑筑时不断敲敲打吊模侧侧边，角部部振捣充分分，确保脱脱模棱角分分明内实外外光；e.拆除后要注注意棱角成成品保护。。③处理方法法：缺棱掉掉角较小时时，清水冲冲洗可将该该处用钢丝丝刷刷净充充分湿润后后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂浆浆抹补齐正正。可将不不实的砼和和突出的骨骨料颗粒凿凿除，用水水冲刷干净净湿润，然然后用比原原砼高一级级的细石砼砼补好，认认真养护。。三、主体工工程质量通通病及防治治措施（九）模板板内垃圾未未清理①产生原因因：钢筋绑绑扎完毕，，模板位置置未用压缩缩空气或压压力水清扫扫；封模前前未进行清清扫；墙柱柱根部、梁梁柱接头最最低处未留留清扫孔，，或所留位位置不当无无法。②预防措施施：a.钢筋绑扎完完毕，用压压缩空气或或压力水清清除模板内内垃圾。b.地封模前，，派专人将将模内垃圾圾清除干净净。c.墙柱根部、、梁柱接头头处未留清清扫孔，预预留孔尺寸寸≥100mm×100mm，模内垃圾圾清除完毕毕后及时将将清扫口处处封严。③处理方法法：将麻面面部分凿毛毛，用在麻麻面部位浇浇水充分湿湿润后用原原混凝土配配合比去石石子砂浆，，将麻面抹抹平压光。。三、主体工工程质量通通病及防治治措施（十）混凝凝土尺寸不不平整，胀胀模①产生原因因：模板刚刚度不够，，拉杆、支支撑没有打打好，混凝凝土浇筑速速度过快，，捣固时间间过长②预防措施施：a.对进进场场对对拉拉螺螺栓栓和和三三型型卡卡进进行行检检验验，，不不合合格格的的不不得得使使用用。。b.墙、、柱柱模模板板施施工工下下角角基基层层一一定定要要平平，，控控制制2mm之内内，，若若平平整整度度不不够够，，支支模模以以前前要要用用砂砂浆浆找找平平模模板板底底角角。。c.为防防止止模模板板底底角角发发生生偏偏移移，，模模板板外外侧侧用用脚脚手手管管进进行行固固定定。。③处处理理方方法法：：对对模模板板胀胀模模部部位位用用墨墨斗斗弹弹出出剔剔凿凿部部位位，，剔剔凿凿时时不不得得损损坏坏结结构构钢钢筋筋，，对对胀胀模模部部位位先先用用电电钻钻进进行行大大面面的的剔剔凿凿，，后后改改用用人人工工进进行行剔剔细细毛毛处处理理，，后后用用毛毛刷刷刷刷干干净净，，并并用用水水冲冲洗洗，，使使其其无无松松动动石石子子及及粉粉尘尘。。三、、主主体体工工程程质质量量通通病病及及防防治治措措施施（十十一一））掉掉落落混混凝凝土土未未及及时时清清理理三、、主主体体工工程程质质量量通通病病及及防防治治措措施施（十十二二））钢钢筋筋偏偏位位，，保保护护层层过过大大或或不不足足①产产生生原原因因：：轴轴线线放放线线不不准准确确、、基基础础定定位位不不牢牢固固；；模模板板搭搭设设撑撑拉拉不不牢牢，，尤尤其其是是模模板板上上口口的的刚刚度度差差，，梁梁柱柱节节点点内内钢钢筋筋较较密密，，柱柱筋筋往往往往被被梁梁筋筋挤挤歪歪而而偏偏位位；；柱柱（（剪剪力力墙墙））的的钢钢筋筋保保护护块块固固定定不不到到位位；；柱柱（（剪剪力力墙墙））的的钢钢筋筋插插筋筋固固定定措措施施不不到到位位，，上上部部又又缺缺少少箍箍筋筋约约束束；；浇浇捣捣砼砼时时钢钢筋筋受受冲冲击击及及振振捣捣不不正正确确产产生生钢钢筋筋偏偏移移。。②防防范范措措施施：：a.墙、、柱柱竖竖向向钢钢筋筋在在基基础础内内就就要要精精确确定定位位、、固固定定牢牢靠靠，，可可与与基基础础钢钢筋筋焊焊接接在在一一起起。。b.楼层层模模板板安安装装好好后后应应将将轴轴线线引引测测到到模模板板面面上上，，在在梁梁柱柱交交接接处处应应按按照照轴轴线线引引测测点点用用两两个个箍箍筋筋与与柱柱纵纵向向钢钢筋筋点点焊焊固固定定，，同同时时绑绑扎扎上上部部钢钢筋筋，，在在楼楼面面以以上上500mm处用用柱柱箍箍筋筋点点焊焊固固定定；；柱柱子子和和剪剪力力墙墙等等竖竖向向构构件件的的模模板板要要按按规规范范安安装装，，且且满满足足一一定定的的强强度度、、刚刚度度、、和和稳稳定定性性，，增增强强钢钢筋筋骨骨架架的的整整体体性性确确保保钢钢筋筋保保护护层层厚厚度度。。三、、主主体体工工程程质质量量通通病病及及防防治治措措施施c.柱子子和和剪剪力力墙墙等等竖竖向向构构件件钢钢筋筋应应采采用用““定定距距框框””方方法法控控制制主主筋筋位位置置。。““定定距距框框””是是用用于于限限制制剪剪力力墙墙、、暗暗柱柱和和框框架架柱柱纵纵向向主主筋筋的的工工具具，，根根据据需需控控制制部部位位的的尺尺寸寸大大小小，，可可以以预预制制成成多多种种规规格格的的拼拼装装式式““模模板板””，，可可以以周周转转使使用用，，根根据据柱柱截截面面大大小小竖竖向向钢钢筋筋的的数数量量设设计计间间距距使使用用Φ12～14钢筋筋制制作作定定距距框框。。d.加强强混混凝凝土土浇浇筑筑工工人人的的施施工工技技术术交交底底工工作作，，浇浇筑筑混混凝凝土土时时泵泵口口不不得得直直接接对对着着钢钢筋筋，，振振捣捣时时不不得得长长时时间间振振捣捣钢钢筋筋。。③处处理理方方法法：：a.墙、、柱柱竖竖向向钢钢筋筋偏偏位位20mm以内内的的，，将将钢钢筋筋轻轻微微弯弯斜斜调调整整到到规规定定的的位位置置。。b.墙、、柱柱竖竖向向钢钢筋筋偏偏位位在在20mm及以以上上的的，，凿凿除除根根部部砼砼保保护护层层，，按按不不大大于于1：6坡度度进进行行斜斜弯弯调调整整（（如如图图一一）），，折折弯弯范范围围箍箍筋筋另另加加密密50%。c.墙、、柱柱竖竖向向钢钢筋筋偏偏位位超超出出50mm的，，待待混混凝凝土土强强度度达达到到设设计计强强度度70%以上上时时，，可可按按照照同同侧侧墙墙柱柱竖竖筋筋根根数数构构造造重重新新值值筋筋，，在在不不影影响响使使用用功功能能的的情情况况下下，，在在偏偏移移侧侧把把剪剪力力墙墙柱柱尺尺寸寸加加宽宽10～30㎜㎜（应应经经设设计计人人员员及及建建设设单单位位同同意意））。。d.墙、、柱柱竖竖向向钢钢筋筋偏偏位位较较大大时时，，应应根根据据专专项项加加固固方方案案拆拆除除原原混混凝凝土土重重新新浇浇筑筑。。三、、主主体体工工程程质质量量通通病病及及防防治治措措施施（十十三三））楼楼板板面面底底筋筋垫垫块块过过少少、、钢钢筋筋紧紧贴贴模模板板、、布布线线不不合合理理等等现现象象①产产生生原原因因：：保保护护层层砂砂浆浆垫垫块块厚厚度度不不准准确确，，或或垫垫块块垫垫得得少少。。②预预防防措措施施：：a.钢筋筋绑绑扎扎时时，，外外围围两两根根钢钢筋筋的的相相交交点点全全部部绑绑扎扎，，其其余余各各点点可可交交错错绑绑扎扎，，双双向向板板相相交交点点必必须须全全部部绑绑扎扎，，防防止止缺缺扣扣、、松松扣扣；；双双层层钢钢筋筋，，两两层层钢钢筋筋之之间间须须加加钢钢筋筋马马凳凳，，以以确确保保上上部部钢钢筋筋的的位位置置。。b.楼板上上的预预埋件件、预预留洞洞及电电线管管、盒盒等，，在施施工中中及时时配合合安装装，不不得任任意切切断、、移动动、踩踩踏钢钢筋筋，有有双层层钢筋筋的，，尽可可能在在上层层钢筋筋绑扎扎前，，将有有关预预埋件件机电电线管管盒布布置好好，绑绑扎钢钢筋时时禁止止碰动动预埋埋件、、洞口口模板板及电电线盒盒等。。c.合理设设置垫垫块，，垫块块放置置间距距以保保证钢钢筋与与模板板分离离为准准；检检查垫垫块厚厚度是是否满满足要要求。。③处理理方法法：浇浇捣混混凝土土前发发现保保护层层不准准及时时采取取措施施补救救。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十四四）同同截面面接头头过多多现象象①产生生原因因：钢钢筋配配料时时疏忽忽大意意，没没有考考虑原原材料料长度度；忽忽略了了莫些些杆件件不允允许采采用绑绑扎接接头的的规定定；忽忽略了了配置置在同同一截截面中中的接接头，，其中中距不不得小小于搭搭接长长度的的规定定；分分不清清钢筋筋位在在受拉拉区还还是受受压区区。②预防防措施施：a.配料时时按下下料单单钢筋筋编号号再划划出几几个分分号，，注明明哪个个分号号与哪哪个分分号搭搭配，，对于于同一一组搭搭配而而安装装不同同的要要加文文字说说明。。b.记住轴轴心受受拉和和小偏偏心受受拉杆杆件中中的钢钢筋接接头，，均应应焊接接，不不得采采用绑绑扎接接头。。c.弄清规规范中中规定定的同同一截截面的的含义义。d.如分不不清受受拉或或受压压区，，接头头设置置均应应按受受拉区区的规规定办办理。。③处理理方法法：在在钢筋筋骨架架未绑绑扎时时，发发现接接头数数量不不符合合规范范要求求，应应立即即通知知配料料人员员重新新考虑虑设置置方案案，如如已绑绑扎或或安装装完钢钢筋骨骨架才才发现现，则则根据据具体体情况况处理理，一一般情情况下下应拆拆除骨骨架或或抽出出由问问题的的钢筋筋返工工，如如果返返工影影响工工期太太大，，则可可采用用加焊焊帮条条的方方法解解决，，或将将绑扎扎搭接接改为为电焊焊搭接接。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十五五）箍箍筋弯弯钩长长度及及钢筋筋搭接接长度度不符符合规规范要要求现现象①产生生原因因：箍箍筋计计算下下料不不精准准，导导致弯弯曲长长度过过长过过短；；钢筋筋安装装过于于粗心心大意意未考考虑搭搭接长长度规规范；；②预防防措施施：a.严格按按规范范加工工计算算箍筋筋，135度弯钩钩平直直段长长度不不小于于钢筋筋直径径d的10倍（不不大于于10d+10mm，避免免浪费费），，且两两个弯弯钩平平直段段相互互平行行。b.纵向受受拉钢钢筋最最小搭搭接长长钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30~C35≥C40光园钢筋HPB（I）级45d35d30d25d带肋钢筋HRB（II）级55d45d35d30dHRB400（III）级、RRB400（III）级---55d40d35d三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十六六）电电渣压压力接接头不不饱满满及偏偏心；；直螺螺纹钢钢筋端端头未未切平平。①产生生原因因：焊焊接电电流小小，钢钢筋未未熔化化；焊焊接时时间短短，钢钢筋未未熔化化；上上钳口口向下下移动动受阻阻使上上钢筋筋无法法进熔熔池；；直螺螺纹钢钢筋端端头切切割不不平整整；②预防防措施施：a.增大焊焊接电电流；；延长长焊接接时间间；经经常检检修夹夹具，，使上上钢筋筋下送送自如如。b.焊剂罐罐下部部石棉棉垫或或石棉棉带必必须垫垫好或或绕紧紧，焊焊完后后至少少等5分钟才才能拆拆焊剂剂罐。。c.直螺纹纹钢筋筋端头头应用用砂轮轮切割割机切切除，，保证证钢筋筋切头头整齐齐，不不得倾倾斜或或弯曲曲。③处理理方法法：电电渣压压力焊焊应切切除重重新焊焊接；；直螺螺纹钢钢筋端端头应应重新新切除除；未未经整整改不不得进进行下下道工工序。。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（十七））钢筋遗遗漏现象象①产生原原因：施施工管理理不当，，没有事事先熟悉悉图纸和和研究钢钢筋的安安装顺序序。②预防措措施：a.绑扎钢筋筋骨架前前要熟悉悉图纸，，并按钢钢筋材料料表核对对配料单单和料牌牌，检查查钢筋规规格是否否齐全准准确，形形状、数数量是否否与图纸纸相符。。b.在熟悉图图纸的基基础上，，仔细研研究各号号钢筋绑绑扎安装装顺序和和步骤。。c.整个钢筋筋骨架绑绑完后，，应清理理现场，，检查钢钢筋有无无遗漏。。③处理方方法：a.漏掉钢筋筋要全部部补上。。骨架构构造简单单者，将将遗漏钢钢筋放进进骨架，，即可继继续绑扎扎；b.复杂的要要拆除骨骨架部分分钢筋才才能补上上。对于于已浇筑筑混凝土土的结构构，发现现钢筋遗遗漏，则则通过结结构性能能分析来来确定处处理方案案三、主体体工程质质量通病病及防治治措施(十八)支模板支支撑系统统撑存在在钢木混混用、托托顶过长长现象①产生原原因：为为了节约约成本减减少钢管管使用，，顶托不不够以致致用长木木方堆叠叠，易造造成支撑撑体系不不牢固；；②防范措措施：a.采用扣件件式钢管管作为立立柱支撑撑时，每每根立柱柱底部应应设置底底座及垫垫板，垫垫板厚度度不得小小于50mm；b.离地200mm设道扫地地杆，立立柱接长长严禁搭搭接，必必须采用用对接扣扣件连接接，相邻邻两立柱柱的对接接接头不不得在同同步内，，且对接接接头沿沿竖向错错开的距距离不宜宜小于500mm，各接头头中心距距节点不不宜大于于步距的的1/3。c.禁止将上上段的钢钢管立柱柱与下段段钢管立立柱错开开固定在在水平拉拉杆上。。d.不得钢木木混用，，托顶不不得超过过200mm。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施支架拆除除后上面面木方未未拆除模板间隙隙过大且且钢管与与木方分分离三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（十九））砖缝砂砂浆不饱饱满，砂砂浆与砖砖粘结不不良①产生原原因：a.低强度等等级的砂砂浆，如如使用水水泥砂浆浆，因水水泥砂浆浆和易性性差，砌砌筑时挤挤浆费劲劲，操作作者用大大铲或瓦瓦刀铺刮刮砂浆后后，使底底灰产生生空穴，，砂浆不不饱满。。b.用干砖砌砌墙，使使砂浆早早期脱水水而降低低强度，，且与砖砖的粘结结力下降降，而干干砖表面面的粉屑屑又起了了隔离作作用，减减弱了砖砖与砂浆浆层的粘粘结。c.用铺浆法法砌筑，，有时因因铺浆过过长，砌砌筑速度度跟不上上，砂浆浆中的水水分被底底砖吸收收，使砌砌上的砖砖层与砂砂浆失去去粘结。。②防范措措施：a.改善砂浆浆和易性性是确保保灰缝砂砂浆饱满满度和提提高粘结结强度的的关键。。b.改进砌筑筑方法，，不宜采采用铺浆浆法或摆摆砖砌筑筑，应推推广：““三一砌砌砖法””即使用用大铲，，一块砖砖、一铲铲灰。一一挤揉的的砌筑方方法。c.当采用铺铺浆法砌砌筑时，，必须控控制铺浆浆的长度度，一般般气温情情况下不不得超过过750㎜㎜，当施工工气温超超过30℃时，不得得超过500㎜㎜。d.煤矸石砌砌块严禁禁浇水，，砌块含含水率应应控制在在15％以内，，并进行行干砌。。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（二十））墙体留留槎形式式不符合合规定，，接槎不不严①产生原原因：a.操作人员员对留槎槎形式与与抗震性性能的关关系缺乏乏认识，，习惯于于留直槎槎，认为为留斜槎槎费事，，技术要要求高，，不如留留直槎方方便，而而且多数数留阴槎槎。b.施工组织织不当，，造成留留槎过多多。由于于重视不不够，留留直槎时时，漏放放拉结筋筋。c.后砌120mm墙留置的的阳槎不不正不直直，接槎槎时由于于咬槎深深度较大大，使接接槎砖上上部灰缝缝不易塞塞紧。②防范措措施：a.在安排施施工组织织计划时时，对施施工留槎槎应作统统一考虑虑。外墙墙大角尽尽量做到到同步砌砌筑不留留槎，以以增强墙墙体的整整体性。。纵横墙墙交接处处，有条条件时尽尽量安排排同步砌砌筑。b.当留斜槎槎确有困困难时，，应留引引出墙面面120mm的直槎，，并按规规定设拉拉结筋，，使咬槎槎砖缝便便于接砌砌，以保保证接槎槎质量，，增强墙墙体的整整体性。。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施(二十一））屋面工工程:①常见的的质量通通病有:找平层起起砂、起起皮、开开裂、空空鼓；防防水层找找坡不准准，排水水不畅；；水落口口漏水、、积水；；保温层层起鼓、、开裂等等。②防范措措施：a.找平层(1)严格控制制结构或或保温层层的标高高，确保保找平层层厚度符符合设计计要求。。(2)水泥砂浆浆找平层层配合比比要适宜宜，通常常采用1：2.5～1：3（水泥：：砂）的的比例配配合，且且砂子含含泥量不不大于5%。另外千千万不可可使用过过期或受受潮结块块的水泥泥。(3)水泥砂浆浆摊铺前前，屋面面基层应应清扫干干净，随随后应用用水泥净净浆薄薄薄涂刷一一层，确确保水泥泥砂浆与与基