化工企业S管理

水滴行动之5S培训

王小用的处理问题的方法5W1H工作法（解析分析法/六何法）（1）Why——为什么干这件事？（目的）；（2）What——怎么回事？（对象）；（3）Where——在什么地方执行？（地点）；（4）When——什么时间执行？什么时间完成？（时间）；（5）Who——由谁执行？（人员）；（6）How——怎样执行？采取那些有效措施？（方法）。我们曾经也许这样以为：1、每天都忙死了，连午休都没时间哪有时间推行5S；2、5S就是打扫卫生；3、我一个人做好了，其他人不改善有什么用；4、5S可以包治百病吗；5、5S活动看不到经济利益；6、我们是搞生产的，做5S是浪费时间；7、这个行业不可能做好5S；8、5S活动太形式化了，没什么实质内容；但,我们也一定遇到过这样的问题：急等要的东西找不到，心里特别烦燥桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间工作台面上有一大堆东西，理不清头绪每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻环境脏乱，使得上班人员情绪不佳制订好的计划，事务一忙就“延误”了材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，工作效率也会大大降低！！不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变小；生产车道路被堵塞，行人、搬运无法通过。影响人们的工作情绪；造成职业伤害，发生各种安全事故；降低设备的精度及使用寿命；由于标识不清而造成误用；影响工作和产品质量。

太乱了!又错了!我们可能还遇到过这样的问题：解决上述“症状”的良方——推行5S管理基础不扎实的“建筑物”经不住狂风暴雨的袭击。如同对人来说，华丽的衣裳有钱就能买到，而强壮的体质靠的是日积月累的锻炼。5S是普普通通，简简单单的几个字，但是再简单的事不去做或没有彻底地去执行也不会有效果。5S真的有这么神奇吗？？？让我们来看看5S的案例何为5S？（1S）整理：要与不要，一留一弃对象：主要在清理现场被占有而无效用的“空间”

走在前面的水滴，已经这样做了：（2S）整顿：科学布局，取用快捷对象：主要在减少工作中容易浪费时间的场所

何为5S？走在前面的水滴，已经这样做了：走在前面的水滴，已经这样做了：走在前前面的的水滴滴，已已经这这样做做了：：走在前前面的的水滴滴，已已经这这样做做了：：走在前前面的的水滴滴，已已经这这样做做了：：5S起起源于于日本本，通通过5S管管理规规范现现场，，培养养员工工良好好的工工作习习惯，，提升升人员员素质质。整理(SEIRI)整顿(SEITON)清扫(SEISO)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)这5个个项目目，因因为日日语的的拼音音均以“S”开开头，，简称称5S。What：：5S是什什么5S是日本本人归纳出的一一种管理方方法,它它取日日本5个音标字首而而成。。5S概概述SEIRI整整理理----区分““要””与““不要要”SEITON整整顿顿----“零””时间间能找找到需需要SEISO清清扫扫----标准化化的清清除工工作SEIKETSU清清洁洁----程序化化的巩巩固措措施SHITSUKE素素养养----形成良良好的的行为为方式式源于日本本的5S活动是是日本本企业业在上上世纪纪六、、七十十年代代以后后产品品质量量和管管理水水平迅迅速崛崛起、、占领领世界界制高高点的的重要要法宝宝。5S活动的的开展展不仅仅开创创了““制造造型企企业也也可以以在一一个整整齐清清洁、、优美美舒适适的工工作环环境中中工作作”的的良好好开端端，而而且在在提高高质量量、减减少浪浪费、、提高高工作作效率率和降降低工工作成成本，，提升升士气气，提提高员员工综综合素素养和和自主主管理理能力力方面面取得得了意意想不不到的的效果果。“5S”的的起源源为什么么要实实施５Ｓ堆放着着长期期不用用的东东西，，占用用着大大量空空间产品杂杂乱，，场地地拥挤挤不堪堪机器设设备故故障频频繁，，影响响产品品质量量和交交货设备内内外布布满灰灰尘、、失去去本色色通道经经常被被占用用，人人、车车无法法通过过每天需需要加加班，，不加加班反反而显显得不不正常常工作任任务总总是特特急，，计划划反而而不重重要急等要要用的的东西西，总总是很很难找找到企业管管理面面临的的共同同难题题质量不不稳定定人员流流动大大浪费严严重救火式式工作作内部多品种种快交货货小批量量低价格格外部【支柱5S（基石）Q品质C成本D效率S服务T技术M管理企业方针、目标现代企业之屋减少出错机会提升产品品质避免等待查找提高工作效率保障安全生产工作听指令推动标准化提升企业形象培养员工的主动性、积极性及工作士气创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神5S活动的作用提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制合理配置资源降低生产成本延长设备寿命节约维修费用增强员工归属感5S的的作用用分清要要与不不要所谓““整理理”是是将活活动主主体作作一番番清理理，主主要在在于区区分需需要与与不需需要，，然后后将不不需要要的东东西予予以处处置。。目的有有三●分清清要与与不要要物，，使之之条理理分明明（简要要分类类）●处置置不要要物●找出出发生生根源源整理（（SEIRI））整理（Seiri））区分“要””与“不要要”对象：：工作环环境中中的工工作物物品和和其他他物品品目的：：把“空空间””腾出出来活活用工作物物品是是指工工作场场所的的物品品（工作作场所所中不不应有有生活活用品品）其他物物品包包括：：材料料及半半成品品、工工位器器具、、加工工设备备、工工具。。注意正常流流转的的原料料、在在制品品工位器器具、、周转转箱加工工工具和和检验验用具具工艺看看板、、工艺艺文件件办公桌桌椅、、办公公用品品安全消消防用用品清洁清清扫用用品其他整理（Seiri））区分“要””与“不要要”要没有状状态标标识的的不良良品暂时不不用的的在制制品完全闲闲置或或已经经报废废的设设备更换下下来的的易损损件已经不不能使使用的的工具具量具具破损的的工位位器具具废弃不不用的的原材材料过期的的标语语口号号私人用用品整理（Seiri））区分“要””与“不要要”不要整理（Seiri））区分“要””与“不要要”有没有有用？？要不要要用？？是不是是可以以不用用？是不是是现在在要用用？如果不不用是是否影影响？？整理（Seiri））区分“要””与“不要要”整理五五问？？整理（Seiri））区分“要””与“不要要”把现场场所有有的物物品分成四四类常用品品少用品品没用品品非常用用品定义：：不能用用，不不再使使用处理方方法：：拉出去去作废废弃处处理举例：：●已报废废的设设备和和更换换下来来的备备件●积压过过期的的原材材料●破损的的工位位器具具●不能确确定性性质的的在制制品●废手套套、包包装袋袋、旧旧工艺艺单整理（Seiri））区分“要””与“不要要”没用品品定义：：半年以以上才才使用用的，，或三三个月月以上上才使使用一一次的的。处理方方法：：回仓库库储存存，用用时再再领。。举例：：●合格但但超量量的原原材料料和半半成品品●检修后后剩下下的备备件●季节性性使用用的原原辅材材料整理（Seiri））区分“要””与“不要要”少用品品定义：：一个月月以上上才使使用的的频率率处理方方法：：整理好好放在在指定定的区区域或或位置置上。。举例：：周期性性使用用的工工具、、量具具；周期性性工作作的工工位器器具、、备件件和备品品整理（Seiri））区分“要””与“不要要”非常用用品整理（Seiri））区分“要””与“不要要”定义：：每天用用，每每几天天用。。处理方方法：：现场存存放，，固定定位置置，使用越越多摆摆放越越近。。举例●经常使使用的的工具具、量量具●加工中中的在在制品品●存放加加工产产品的的包装装箱、、周转转箱常用品品范围：：自己己的工工作场场所检查：：上下下、左左右、、内外外、墙墙角落落、窗窗台下、货货架后后、设设备上上面下下面、、桌子子抽屉里里。分类：：将所所有的的物品品分成成以上上四类类处置：：整理（Seiri））区分“要””与“不要要”实施方方法法立即处处置，，不要要犹豫豫就是要要有““舍弃弃”的的智慧慧和决决心“舍弃弃”是是需要要勇气气的“舍弃弃”也也是一一种智智慧整理（Seiri））区分“要””与“不要要”整理整理的的理由由有所不不为才才能有有所为为，有有所放放弃才才能有有所得得到。。空间是是一种种宝贵贵的资资源，，让无无用的的东西西占据据空间间就是是浪费费资源源。只有具具备““现使使用价价值””的东东西才才是有有用的的东西西，不不要考考虑““原买买价值值”。。整理（Seiri））区分“要””与“不要要”整理工工作的的重点点顺序序明确订出准备实实施的的范围规划出不要要物的的暂放区区明确要与不不要的的定义教育训训导全员整整理的的观念及实施施准则划分每位成成员负负责的的区域（5S责任任区域域图））决定实施时间，并事事先将将活动动所需需工具备备齐工作前前说明明及分发工工具每位成成员依依所负负责的的区域域及实实施准准则开展工工作检讨不要物物清单单定期巡巡回检检查真正需要确实不要正常的机器设备电气工作台、板凳、材料架台车、推车、拖车、叉车常使用的工装夹具尚有使用价值的消耗用品原材料、半成品、成品和样本栈板、图框、防尘用具办公用品、文具使用中的清洁工具、用品各种使用中的海报、看板有用的文件资料、表单记录、书报杂志其他必要的私人用品地板(废纸、杂物，不能或不再使用的机器设备、工装、夹具、办公用品，破烂的栈板、图框、胶箱、纸箱，呆、滞料和过期料)工作台和架子(过时的文件资料、表单记录、书报杂志，多余的材料，损耗的工具、样品，私人用品、破压台玻璃、破椅垫)墙壁(蜘蛛网，过期和破旧的海报、看板，破烂的信箱、意见箱、指示牌，过时的挂历、损坏的时钟、没用的挂钉)天花板(不再使用的各种管线、吊扇、挂具，旧的无效的指导书、工装图)整理(SEIRI)：：要与不不要的的标准准常用程度使用频率处理方法低过去一年都没有使用过的物品(不能用或不再用)仓库存储（封存/变卖/废弃）在过去的6~12个月中，只使用过一次的物品仓库存储（封存/变卖/废弃）中在过去的2~6个月中只使用过一次的物品一个月使用一次以上的物品仓库存储高一周使用一次的物品每天都要使用的物品每小时都要使用的物品把它保存在工作现场附近或随身携带整理(SEIRI)：：实施方方法所谓““整顿顿”是是将主主体中中的要要物，，依需需求量量及工工作形形态需需求，，正确确的放放置。。避免找找寻费费时（（效率率提升升）定点、、定量量、安安全创造舒舒适的的工作作环境境整顿（Seiton）目的有有三：：“零时时间””找到到需要要整顿的的对象象让工作作时所所需要要的物物品在在需要要的时时候能能在““零时时间””找到到。整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要把要的的物品品在规规定的的位置置摆放放整齐齐，做做好标标识进进行管管理。。整顿的的要求求已经整整理后后留下下来有有用的的东西西。整顿的的目的的现在的的做法法物品摆摆放位位置不不固定定---今今天放放在这这里，，明天天可能能放在在那里里。物品摆摆放位位置不不合理理---造造成许许多来来回的的走动动，来来回的的运送送。东西用用完后后随手手一放放---到到用时时必须须再重重新找找一遍遍。整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要常近少少远，，依使使用频频率来来决定定放置置场所所和位位置。。清楚什什么物物品，，在哪哪里、、有多多少。。在需要要的时时候能能立即即找到到需要要的物物品。。整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则一一整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则二二划线定定位，，规定定区域域◆通道道线◆斑马马线◆止步步线◆停放放线◆隔离离栏调整位位置，，单向向流动动按工序序顺序序流动动关键工工序先先行避免往往复迂迂回运运输先进先先出整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则三三整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则四四定置定位定量定点箱、柜柜、框框、桌桌、椅椅位置置不动动周转箱箱车、、工件件、材材料位位置固固定不多不不少、、按规规定数数量盛盛放货架上上、箱箱柜内内物品品定点点放置置整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则五五形迹管管理，，取之之明白白，归归之了了然。。按原物物的大大小形形状画画出，，取之之可知知，归归可就就位。。将周转转箱位位置画画出，，使““出””与““入””位置置一一目了了然。。清扫用用具吊吊挂架架，用用完后后容易易复位位。四号定定位五五五五码放放库存物物资按按库、架、层、位或区、场、堆、点四位位编号号；物资摆摆放尽尽可能能做到到五五成成方、五五成成堆；带孔的的五五成成串，带腿腿的五五成成捆。取用用时可可按编号找找寻，，过目目知数数。整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则六六整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要主通通道道：暗红红色色废品品区区：大红红色色运输设设施：：桔黄色色起重设设施：：黄黑相相间自来水水管：：黑色色色环煤气管管道：：中黄色色环蒸气管管道：：大红色色环暖气管管道：：银灰色色环整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则七七色彩管管理直直观观透明明愚巧化化：改改善工工具，，使““愚人人”能能象““巧匠匠”一一样工工作。。手工配配钥匙匙需要要很高高的技技巧，，用一一台仿仿形机机任何何人都都能把把它做做得又又快又又好。。用手数数小螺螺钉又又慢又又差，，做一一个定定数器器就能能数得得又快快又好好。整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则八八看板管管理让所有有人一一看就就知道道怎样样做整顿（（Seiton）:“零零时间间”能能找到到需要要原则九九公示类类：岗位职职责、、人员员配置置、安安全规规程作业类类：工艺流流程、、交货货期限限、工工作进进程设备类类：平面布布置、、点检检要求求、维维修计计划品质类类：质量统统计、、不良良处理理、成成品等等级事务类：：去向显示示、通知知通告、、文体娱娱乐部门人人员员状状态区区位限限位整顿（Seiton））:“零零时间””能找到到需要原则十指向警警示示流流向音音响容量油油位位水水位指指示透明明化标识提示透明化整顿（Seiton））:“零零时间””能找到到需要运输省力力化管管道化化垂直、斜斜坡滑轮、轨轨道悬挂、集集装输送带原则十一一整顿（Seiton））:“零零时间””能找到到需要整顿（Seiton））:“零零时间””能找到到需要是一门摆摆放、标标识的学学问是基层主主管现场场管理能能力和管管理水平平的体现现整顿（Seiton））:“零零时间””能找到到需要整顿想一想一一定还还有更好好的办法法整顿工作作的重点点顺序1、明确订出准备备实施的的范围2、明确要物的使用频率率，决定放置位置3、决定放置置量4、决定放置置方式5、决定定位位方式（区划线线或其他他标识））6、教育全员整顿顿的观念及实施准则7、划分每位成员员负责的的区域（5S责责任区域域图）8、决定实施施时间，并事前前将工作作所需工具备齐齐9、工作前说说明及分发工具具10、每每位成员员依所负负责的区区域及实实施准则则开展工作作11、检讨放置后的的使用状况12、定期循环环整理、整整顿工作作13、定期巡回回检查定位颜色色：不不同同物品之之放置，，可用不不同颜色色定位，，以示区区分，但但全公司司范围必必须统一一。黄色

工作区域，置放待加工料件

绿色工作区域，置放加工完成品件

红色不合格品区域

蓝色待判定、回收、暂放区

定位形状状，一般般有下列列三种：：a)全全格法法：依物体形形状，用用线条框框起来b)直直角法：：只定出物物体关键键角落c)影影绘法：：依物体外外形，实实际满者者直角法影绘法全格法所谓“清清扫”是是将活动动范围彻彻底的扫扫除干净净，逐一一检查，，找出问问题发生生源去除导致致大问题题发生的的基本点点培养发现现问题的的习惯深入了解解活动物物（活动动主体））清扫（Seiso）规格化的的清除工作作目的有三三：要求：将不需要要的物品品清除掉掉，保持持工作场场所无垃垃圾、活活动场场所污垢垢和积尘尘。清扫（Seiso）规规格化的的清除工工作对象：工作场所所的“脏脏、乱、、差、污污”。目的：●减少工工业伤害害，维护护安全工工作。●减少脏脏污对产产品的影影响，提提高产品品质量。。●保持亮亮丽清新新工作环环境，令令人心情情舒畅。。寻找和清清除“六六源”清扫（Seiso））：规格格化的清清除工作作污染源故障源危险源清扫困难难源浪费源缺陷源制定改善善措施科室、部部门、干干部、员员工全员员参与车间、工工段、设设备、区区域分期期整改动力、设设备、行行政、基基建包干干落实改装、维维修、更更新、调调换综合合实施清扫（Seiso））：规格格化的清清除工作作杜绝乱扔扔乱丢清扫（Seiso））：规格格化的清清除工作作有一些纺纺织印染染企业里里专门的的人员在在清除周周转车胶胶轮的粘粘纱。如如果把拆拆下来胶胶带纸、、贴纸、、树脂等等粘性发发泡物及及时丢进进袋中，，废丝、、废纱不不随地乱乱丢，就就可以免免除上述述工作。。天花板、、地面、、墙面、、门窗的的清扫破损地面面修补，，油污地地面的清清洗破损墙面面的修补补，脏污污墙面清清洗、粉粉白容易脏污污的墙面面下面最最好用深深颜色的的墙裙天花板吸吸尘破损玻璃璃配齐，，玻璃窗窗户擦洗洗破损门的的修复，，油刷，，指定统统一颜色色清扫（Seiso））：规格格化的清清除工作作设备的清清扫设备的上上面、下下面、后后面、里里面容易易忽略保持本色色不变、、不应有有乱涂、、乱画、、乱刻、、乱贴现现象各种管道道、线路路集束成成形，给给人以整整齐感各种显示示装置清清晰明亮亮、一目目了然随机附件件、随机机工具、、备配件件摆放整整齐电气箱内内灰尘用用压缩空空气吹净净清扫（Seiso））：规格格化的清清除工作作卫生间的的清扫无蛛网、、灰尘无积垢、、污迹无明显气气味无乱涂乱乱划墙面、地地面、便便沟内瓷瓷砖整洁洁无破损损大小便器器功能完完好无破破损清扫（Seiso））：规格格化的清清除工作作办公室的的清扫桌、、椅椅、、文文件件柜柜、、电电脑脑、、花花草草等等排排列列整整齐齐除茶茶杯杯外外，，不不应应有有其其他他生生活活用用品品出出现现门窗窗玻玻璃璃整整洁洁明明亮亮、、桌桌椅椅沙沙发发保保持持本本色色桌面面上上面面不不应应有有太太多多的的摆摆放放，，话话机机保保持持本本色色茶杯杯、、烟烟缸缸等等客客用用品品做做到到人人走走场场清清报架架、、纱纱窗窗、、遮遮阳阳蓬蓬整整齐齐无无破破旧旧除装装饰饰外外，，墙墙壁壁上上不不应应有有与与工工作作无无关关的的张张贴贴清扫（Seiso））：：规规格格化化的的清清除除工工作作文件件资资料料的的清清扫扫将已已经经过过期期、、作作废废、、无无用用的的文文件件资资料料全全部部进进行行一一次次处处理理，，不不再再保保留留，，你你会会发发现现差差不不多多一一大大半半都都属属于于此此类类。。将无无用用的的样样本本、、样样品品、、报报刊刊杂杂志志以以及及一一切切与与工工作作无无关关之之物物清清理理掉掉，，你你会会发发觉觉，，房房间间顿顿时时变变得得宽宽畅畅。。清扫（Seiso））：：规规格格化化的的清清除除工工作作文件件的的清清扫扫将文文件件柜柜分分类类目目录录统统一一制制作作后后贴贴在在抽抽屉屉上上，，按按使使用用频频率率从从上上到到下下排排列列；；将书书架架上上的的书书籍籍整整齐齐排排列列，，统统一一编编码码；；将所所有有的的文文件件夹夹排排列列后后斜斜线线定定位位；；将所所有有的的单单页页资资料料使使用用统统一一的的封封面面夹夹，，进进行行斜斜线线定定位位。。清扫（Seiso））：：规规格格化化的的清清除除工工作作食堂堂餐餐厅厅的的清清扫扫清扫（Seiso））：：规规格格化化的的清清除除工工作作◎无蛛网、、灰尘、油油垢、积水水◎灭蝇、灭灭蟑、灭灭鼠达标◎生熟分离离，无过期期变质食品品◎持证上岗岗，个人卫卫生达标◎公共餐具具消毒，定定期抽检◎餐厅、厨厨房天天冲冲洗、定期期消毒宿舍的清扫扫地面、墙角角、天花板板洁净无蛛蛛网灰尘通道、楼梯梯干净整洁洁，无垃圾圾、痰迹床上被褥折折叠整齐室室内摆设整整齐美观吊扇、日光光灯上无灰灰尘洗手间、盥盥洗室下水水道通畅无无积水、垃垃圾清扫（Seiso）：规规格化的清清除工作公共场所的的清洁过期的标语语、张贴、、横幅清理理；黑板报内容容定期更新新；阅报架、公公告栏干净净整洁，内内容新鲜；；通道旁的杂杂草、垃圾圾；拆下来的包包装箱、袋袋、边角废废料；堆放的破旧旧设备、设设施；基建后的建建筑垃圾。。清扫（Seiso）：规规格化的清清除工作清扫是工作作清扫（Seiso）：规规格化的清清除工作清扫不是大大扫除大扫除是搞搞突击，是是一阵子清扫是而且是“工作中的的一个组成成部分”“每天要做做的一个组组成部分””清扫（Seiso）：规规格化的清清除工作132124编号姓名责任区域色别标识1×××1--1红色2×××2--2黄色3×××3蓝色4×××4绿色3清扫区域划划分表清除污染的的方式清除对策清除方式①设计改进使加工过程中不产生粉尘、污垢②滴漏防治高效堵漏材料；局部封闭式③设备维修设备零件松动或损坏修复④跌落防止改善搬运方法、加固方法①收集容器、流槽形状改进②缩小污染范围③改变污染流向收集式杜绝式清扫工作的的重点顺序序明确订出准准备实施的的范围订定清扫工工作计划（（时间、范范围、作业业者、所需需工具、基基本教材））教育全员清清扫的观念念及实施时时应注意事事项划分每位成成员负责的的区域（5S责任区区域图）决定实施时时间，并事事前将活动动所需工具具备齐工作前说明明（尤其安安全问题））及分发工工具每位成员依依负责的区区域及实施施准则进行行工作记录工作过过程中所发发现的不正正常点（异异常振动、、异温、异异味、磨耗耗、漏油、、松脱…））异常点拍照照修复后拍照照执行后确认认（奖励或或加以辅导导）教材整理（（拍照后的的教育资料料整理）定期巡回检检查要求维持以上整整理、整顿顿、清扫的的局面使之之制度化、、程序化。。对象工作区域的的人与物。。目的维持巩固前前3S的效果；养成持久有有效的清洁洁习惯；使异常现象象能立即消消除。清洁（Seiketsu）程序化的巩巩固措施目视化的改改善措施让正常与异常能立即显现现，任何人人一看就知知道应该如如何做；车间内物品品堆放高度度应在视力力可及范围围内；保持光线与照明的充足；减低噪音；；保持通风和和换气。清洁（Seiketsu）程序化的巩巩固措施明晰区域清洁（Seiketsu）程序化的巩巩固措施●有物必分分类●有类必定定区●有区必挂挂牌●有牌必归归类消防器材的着色与定定位标识旋钮制动形形状的转向箭头头标识进口设备操作警示，，警告标识识母语化电器线路分色或终端端套环分色色管道内不同液体、、不同气体体分色及流向向标识清洁（Seiketsu）程序化的巩巩固措施如在螺检、、螺母正中中作红色标标线在需要对准准的部位作作对准刻线线在压力表、、温度表上上画限位线线清洁（Seiketsu）程序化的巩巩固措施可能的话，，在设备上上安装异常常显示装置置，一旦产产品质量超超标或设备备动作超限限会出现警警示声音或或闪烁灯光光。对齐衔衔接画画线检查与考核核自检与互检检相结合定期与不定定期相结合合定点与巡检检相结合制定5S实实施规程：5分钟5S——每天天10分钟5S——每每周30分钟5S——每每月做好各种检检查记录清洁（Seiketsu）程序化的巩巩固措施红牌警告用红色的标标识（小板板或红纸均均可）制作作将不符合5S要求的的物品（如如应该整理理的物品、、定置摆放放错误的用用具等）贴贴上红牌，，以示警告告。宜每周进行行一次，然然后统计一一下，呈下下降趋势则则表示进展展顺利。清洁（Seiketse）程序化的巩巩固措施清洁（Seiketsu）程序序化化的的巩巩固固措措施施定点点摄摄影影在同同样样的的角角度度、、同同样样的的位位置置进进行行拍拍摄摄，，用用于于整整理理、、整整顿顿前前后后的的效效果果比比较较，，也也可可作作改改进进分分析析的的依依据据。。对一一些些难难以以划划清清的的区区域域、、声声所所用用摄摄影影的的方方法法来来进进行行界界定定。。清洁洁（Seiketsu））程序序化化的的巩巩固固措措施施定点点摄摄影影的的作作用用举行行5S专专题题活活动动5S专专刊刊5S演演讲讲会会5S征征文文比比赛赛5S知知识识竞竞赛赛5S文文艺艺会会演演5S总总结结表表彰彰5S专专题题黑黑板板报报清洁洁（Seiketsu））程序序化化的的巩巩固固措措施施素养养（（Shitsuke））形形成成良良好好的的行行为为方方式式要求求人人人养养成成好好习习惯惯，，形形成成良良好好行行为为方方式式和和向向上上的的进进取取精精神神。。目的的全体体员员工工对象象提高高个个人人修修养养营营造造团团队队精精神神素养养教教育育的的开开展展方方式式基本本的的礼仪仪行行为为规规范范培训训制定定应应共共同同遵遵守守的的规则则规规定定规定定统一一的的服服饰饰和和标标识识识别别系系统统开展展丰丰富富多多彩彩的的文体体活活动动培养养团队队协协作作精精神神素养养（（Shitsuke））形形成成良良好好的的行行为为方方式式花钱钱可可以以买买到到最最华华贵贵的的衣衣服服但不不能能买买到到强强健健的的体体魄魄用钱钱能能盖盖起起最最漂漂亮亮的的厂厂房房但不不能能盖盖起起优优秀秀的的管管理理企业业长长盛盛不不衰衰的的根根本本在在于于有有一一群群有有文文化化、、有有修修养养、、讲讲效效率率、、懂懂管管理理的的经经营营管管理理人人员员。。5S九九大大要要求求5S不不是是目目的的，，是是手手段段；；5S不不是是表表面面文文章章，，而而是是质质量量和和环环境境的的要要求求；；5S不不是是短短期期行行为为，，而而是是长长期期要要求求；；5S不不是是外外部部要要求求，，而而是是企企业业发发展展必必须须；；5S不不是是领领导导行行为为，，而而是是为为员员工工改改善善环环境境；；5S不不是是额额外外工工作作，，而而是是让让顾顾客客放放心心；；5S不不是是强强制制执执行行，，而而是是自自律律行行为为；；5S不不是是运运动动，，而而是是工工作作；；5S不不是是增增加加开开支支，，而而是是为为了了节节约约开开支支。。推行行5S答答疑疑————“做做不不做做5S并并不不重重要要，，只只要要能能把把产产品品做做出出来来，，提提高高产量量才才是是最最关关键键的的。。””———不不重重要要2)““我我们们很很忙忙，，时时间间很很紧紧，，哪哪有有时时间间做做5S呀呀！！””———没没时时间间3)“5S很很难难做做呀呀，，我我开开早早会会讲讲了了好好几几次次了了，，员员工工今今天天按要要求求做做了了，，明明天天又又恢恢复复到到原原来来的的样样子子，，总总是是改改不了了…………””。。———很很难难做做4)“推推行行5S我我也也不不反反对对，，可可是是没没做做好好为为什什么么要要处处罚罚、、扣钱钱呢呢…………””。。———怨怨扣扣罚罚贴心的微笑工作作中中，，无无论论何何时时都都应应该该：：彻底底的的坚坚持持执执行行5S，，每每一一颗颗水水滴滴都都要要努努力力专业的服务发挥团队的力量始终保持前进的步伐现场场管管理理素养养整理理整顿顿清扫扫清洁洁5S关关系系示示意意制度度人场所所物品品环境境5S活活动动推推进进层层次次5S活活动动方方法法（（参参考考））任何何改改变变若若不不能能持持久久※提提高高期期许许※驱驱除除消消极极信信念念※改改变变策策略略所以以MF从从不不需加加水谢谢！！Thanksforyourtime!THEEND！谢谢伙伙伴们们的配配合!9、静夜夜四无无邻，，荒居居旧业业贫。。。12月月-2212月月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。04:34:1804:34:1804:3412/29/20224:34:18AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2204:34:1804:34Dec-2229-Dec-2212、故人人江海海别，，几度度隔山山川。。。04:34:1804:34:1804:34Thursday,December29,202213、乍见翻翻疑梦，，相悲各各问年。。。12月-2212月-2204:34:1804:34:18December29,202214、他他乡乡生生白白发发，，旧旧国国见见青青山山。。。。29十十二二月月20224:34:18上上午午04:34:1812月月-2215、比不不了得得就不不比，，得不不到的的就不不要。。。。十二月月224:34上上午午12月月-2204:34December29,2022