品管七大手法培训讲义

本资料来源1目录第一章QC统计手法概述第二章数据与图表第三章检查表第四章散点图第五章层别法第六章直方图第七章柏拉图第八章特性要因分析图第九章管制图2317273237515861章节页次注：层别图→曲线图；柏拉图→排列图2第一章QC统计手法概述一、前言二、管理循环管理、改善与统计

P-D-C-A循环三、QCSTORY四、QC七大手法与ISO9000统计技术3一、数据＝事实二、数据的分类

1.依特性

定性数据

定量数据2.依来源

市场数据

制程数据

检验数据3.依时间

过去数据

日常数据

新数据第二章数据与图表4三、应用数据须注意的重点

1.搜集正确可用的数据

2.避免个人主观的判断

3.掌握事实的真相

四、整理数据的方法

1.机器整理法(电脑软件…)2.人工整理法(卡片、笔记…)3.实例说明5五、整理数据的原则

1.发生问题而要采取改善对策前，必须有数据作为依据。2.对于数据使用目的应清楚了解。3.当数据搜集完成后，应立即使用它。4.数据的整理与运用，改善前、改善后所具备的条件应一致。5.数据不可造假，否则问题将永远无法解决。6六、什么是图表

1.概念：2.目的：

方便人的视觉

把握情报

采取必要对策7七、图表的种类

1.依使用目的：

解析用图表管理用图表

计划用图表计算用图表

统计用图表

说明用图表2.依数据性质

静态图表动态图表3.依表现内容

系统图表预定图表

记录图表统计图表

4.依表示方法

棒形图、面积图、扇形图、折线图….8八、图表之功用

1.利于多种复杂现象的相互比较。2.花很少时间可得明确的概念。3.快速体现变异，作为需改善的证据。4.容易制作，大家都可使用。5.对于专门知识不足的人，亦可了解。6.图表较文字可以使阅读者印入脑海。7.利于演讲、宣传、广告、加深印象。8.可用插补法求近似值。9.可供预测用。9九、图表必备件

1.能把握全体2.简单明了3.能迅速了解4.正确的判断5.浮现对策10十、图表表制作的的原则1.制作前考考虑事项项确定目目的掌握资资料掌握情情报阅读对对象方便性性、经久久性、时时间性符合正确确、简洁洁、清楚楚原则2.制作应遵遵守的原原则目的明明确(清清楚标示示主题)数据特特性掌握握(固定定、前后后一致、、正确性性、适用性)图表之之整体美美观(单单位、大大小、点点线、顏顏色…)要求标标准化，，力求实实用性文词简简洁(图图文并茂茂，搭配配突出））图表履履历(制制作单位位、人员员、时间间、主题题…)数值一一般取三三位数以以下11十一、几几种常用用图表介介绍1.横式式件形图图范例：：(%)外外销比比例内销比例例(%)10080604020020406080100加拿大70.429.6日本5446西德53.746.3法国50.549.5西班牙43.356.636.1意大利63.936.6英国63.4美国90.59.51983年各主要要車辆制制造国家家外销比比例件形形图122.正确确范例：：冲压工场场C.D.E.F.G零件整修修率改善前、、中、后后件形图图比较133.正确确范例：：1997年件每每月不不良率率推移移图目标值值0.5%14计划线线实施线线15圆形图图105○91○55○51○46○12○360○效率29.1%成本25.3%品质15.3%安全14.1%备备工具夾夾具12.8%其他3.4%顺时鐘鐘方向向各项项目依依大小小顺序排列列，其其他置置于最最后。。参考基基准线线（12点点位置置)N=16848件年度度品管管圈活活动主主题分分类表各分分类项项目统统计数数据转转换成成角度度：16一、定定义：：简单易易于了了解的的标准准化表表格或图形形－－－可提提供量量化分分析或比对对检查查用。。二、检检查表表的分分类：：◎点检检用：：只做是是非或或选择择的注注记，，主要要功用用在于确确认作作业之之執行行，防防止作作业疏疏忽或遗遗漏或或预防防事故故发生生。◎记录录用：：用来搜搜集计计划资资料，，以作作为数数据解解析之依依据，，以找找出不不良原原因或或项目目，进而拟拟订改改善对对策。。第三章章检检查表表17三、检检查表表制作作应注注意事事项：：1.明明确制作作目的的2.决决定查查检项项目3.决决定查查检频频率4.决决定查查检人人员及及方法法5.决决定记记录方方式6.决决定检检查表表格式式7.决决定查查检符符号18四、检检查表表的制制作方方法：：1.点点检用用检查查表◎列出出每一一需要要点检检项目目◎找出出非点点检不不可之之项目目◎注意意顺序序排列列◎尽可可能将将之层层別～～以利利解析析（机种种、人人员、、工程程、时时程……）◎先使用，，再求改善善2.记录用用检查表◎决定希望望把握的项项目◎决定希望望要搜集的的数据◎决定检查查表格式◎决定记录录的方法◎决定搜集集数的方法法(何人？频频率？方法法？仪器……）19五、检查表表记载的项项目：1.标题－－目的2.对象、、项目－为为什么？3.人员－－由谁做？？4.方法－－何种方法法？5.时间－－什么时间间？频率？？6.制程別別、检验站站－什么地地方、场所所？7.结果之之整理－合合计，平均均值，统计计分析8.传达途途径－谁要要了解？要要报告给谁谁？20六、检查表表制作要点点：1.可先参参照他人范范例2.愈简单单愈好－易记录、、易看、发发现时间最最短3.记录者者能一目了了然所记录录内容4.集思广广益，不可可遗漏重要要项目5.不可让让使用者产产生错误的的记录21七、检查表表的应用：：1.搜集集数据立即即使用，观观察数据是是否代表某某些事实？？2.数据据各项目间间之差异点点为何？是是否集中？？3.是否否因时间经经过而有变变化？4.如有异常，，应马上追追究原因，，采取必要要措施？5.查检项目应应随作业改改善而改变变。6.查检项目检检察要细心心、客观。。7.记录录能迅速判判断、采取取行动。8.明确确指定谁来来做，并使使了解目的的及方法。。9.数据应能获获得层別的的情报。10.数据收集若若非当初所所想的，应应重新检讨讨检查表。。11.查检项目、、时间、单单位…等基基准应一致致，以利分分析。12.尽尽快呈报结结果给相关关人员。13.数据搜集应应注意随机机性、代表表性。14.过去、现在在的查检记记录，应适适当保管。。15.检查表记录录完成后，，可用柏拉拉图加以整整理。22八、检查表表范例：＜例1＞产产品品质检检验判定用用检查表例例生产成品外外观品质判判定基准表表23＜例2＞堆堆高机年度度保养检查查表例堆高机每年年自动检查查记录表检查日期：：年月月日24＜例3＞电电视机故障障诉怨状况况检查表例例07年7月月25九、实例演演练1.某一生生产单位，，欲知某零零件尺寸其其制程的变变异情形，故收集集多组数据据以为分析析，已知该该零件规格格为5.0±0.6，今今量测50组数据如如下：试依依其件件制作一检查查表。解(1)依依据题目所所给予之件件件(尺寸寸与量测个个数)，为检查表之之纵座标与与横座标。。如：(2)接着着于纵轴填填入中心值值及以0.1为间隔隔之尺寸，横轴填填入量测个个数以5为为间隔单位位及小计或合计等等栏位。如如：量测个数栏尺寸栏26外径尺尺寸量测测记录录作成：27一、前言：：◎掌握原因因与结果之之间之相关关程度。◎检视离岛岛现象。◎掌握制程程参数与产产品性特之之因果关系？◎可观察一一变数之变变化而知另另一变数之情形。。二、散点图的定定义：将因果关系系所对应变变化的数据据分別点绘在X－Y轴座标的的象限上，，以观察其其中之相关性性是否存在在？(例)空调调销售台数数与天气温温度的关系系。第四章散散点图28三、散点图图的制作方方法：1.收收集集成成对对的的数数据据，，整整理理成成数数据据表表。。2.找找出出X、、Y的的最最大大值值及及最最小小值值。。3.以以X、、Y的的最最大大值值及及最最小小值值建建立立X-Y座标标。。4.决决定定适适当当的的刻刻度度。。5.将将数数据据依依次次数数点点绘绘于于X-Y座座标标中中。。6.注注记记相相关关资资料料7.判判读读图图形形◎是是否否有有异异常常点点◎是是否否需需再再层层別別◎是是否否与与固固有有技技术术、、经经验验相相符符。。29四、、散散点点图图的的判判读读：：1.完完成成正正（（负负））相相关关。。2.高高度度正正（（负负））相相关关。。3.中中度度正正（（负负））相相关关。。4.低低度度正正（（负负））相相关关。。5.无无相相关关。。6.曲曲线线相相关关。。30散点点图图：：分分析析电电压压变变异异与与准准确确度度之之关关系系81012141689○90○91○VOLT面板板刻刻度度(容容许许误误差差90○1○)「不相相关」」测试电电压(14v←←－标标准12V←－－10V））○31一、前前言：：◎造成成产品品品质质异常常的因因素。。◎如何何正确确、迅迅速找找出问问题症症结所所在。。◎节省省时间间、人人力。。二、层层別法法的定定义：层別法法：将原料料、机机械或或操作作人员员别等等分别别搜集数数据，，以找找出其其间的的差异异,而针对差差异加加以改改善的的方法法为层别法、分层法法。第五章章层层别法32三、层层別法法的分分类1.部部门別別、单单位別別2.制制程区区层別別3.作作业员员层別別4.机机械、、设备之之层別別5.作作业件件件之之层別別6.时时间之之层別別7.原原材料料之层层別8.测测量之之层別別9.检检查之之层別別10.环境境、天天候之之层別別11.地区区之层层別12.制品品的层层別13.其他他33四、层层別法法的实实施步步驟1.先先行选选定欲欲调查查之原原因对对象。。2.备备计搜搜集资资料所所使用用之表表单。。3.备备定资资料之之收集集点并并訓练练站別別员工工如何填制制表单单。4.记记录及及观察察所得得之数数值。。5.整整理资资料、、分类类绘制制应有有之图图表。。6.比比较分分析与与最终终推论论。34五、层层別法法使用用之注注意事事项1.实实施前前，首首先确确定层层別的的目的的：不不良率分析析？效效率之之提升升？作作业件件件确确认？2.检检查表表之备备计应应针对对所怀怀疑之之对象象备计之。。3.数数据之之性质质分类类应清清晰详详细载载明之之。4.依依各种种可能能原因因加以以层別別，至至寻出出真因所在在。5.层层別所所得之之情报报应与与对策策相连连接，，并付诸实实际行行动。。35六、层层別法法之运运用手手法七、实实例演演练某造纸纸厂之之纸厚厚，制制程线线规定定日班人员员须每二二个小小时抽抽测n次，，每次次取六段，，并测测量中中央及及两侧侧之厚厚度加加以管管制。最最近业务经经理反反应客客户对对纸张张之厚厚度不均均造成成困扰扰屡有有抱怨怨，总总经理理要求求品保经经理追追查原原因。。36一、前前言：：◎制程程数据据◎散点点情形形◎问题题所在在◎制程程能力力◎掌握握情报报◎改善善问题题二、直直方图图的定定义：：将制程程中所所收集集有关关计量量之产产品特特性值或或结果果值，，分为为几个个相等等的区区间作作为横轴轴，并并将各各区间间内所所测定定值，，依所所出现的的次数数累积积而成成的面面积，，用柱柱子排排起来的的图形形。第六章章直方图图37三、使使用直直方图图的目目的：：(1)了解解分配配的型型态(2)研究究制程程能力力或测测知制制程能能力(3)工程程解析析与管管制(4)测知知数据据之真真伪(5)计划划产品品之不不良率率(6)求求分配配之平平均值值与标标准差差(7)藉藉以以订订定定规规格格界界限限(8)与与规规格格或或标标准准值值比比较较(9)调调查查是是否否混混入入两两个个以以上上不不同同群群体体(10)了了解解备备计计管管制制是是否否合合乎乎制制程程管管制制38四、、与与直直方方图图有有关关之之名名词词解解釋釋1.次次数数分分配配2.相相对对次次数数3.累累积积次次数数(f)4.极极差差(R)5.组组距距(h)6.算算数数平平均均数数7.中中位位数数8.各各组组中中点点之之简简化化值值9.众数数M10.组组中中点点11.标标准准差差12.样样本本标标准准差差(s)~39五、、直直方方图图的的制制作作方方法法1.搜搜集集数数据据并并记记录录2.找找出出数数据据中中之之最最大大值值(L)与与最最小小值值(S)3.求求极极差差(R)4.决决定定组组数数K=1＋＋3.321ogn5.求求组组距距(h)6.求求各各组组上上组组界界、、下下组组界界7.求求组组中中点点8.作作次次数数分分配配表表9.制制作作直直方方图图40六、、常常见见的的直直方方图图型型态态(1)正正常常型型说明明：：中中间间高高，，两两边边低低，，有有集集中中趋趋势势结论论：：左左右右对对称称分分配配(常常态态分分配配)，，体体示示制制程程在在正常常运运转转下下。。41(2)缺缺齿齿型型(凹凹凸凸不不平平型型)说明明：：高高低低不不一一，，有有缺缺齿齿情情形形，，不不正正常分分配配，，因因测测定定值值或或换换算算方方式式有偏偏差差。。结论论：：稽稽查查员员对对测测定定值值是是否否有有偏偏好好、、假假数数据据、、或或量测测仪仪器器不不精精密密。。42(3)切切边边型型(断断裂裂型型)说明明：：一一端端被被切切断断。。结论论：：数数据据经经过过全全检检或或筛筛选选。。43(4)离离岛岛型型说明明：：在在右右端端或或左左端端形形成成小小岛岛。。结论论：：测测定定有有错错误误，，工工程程调调节节错错误误，，或或不不同同原原料料。。44(5)高高原原型型说明明：：形形状状似似高高原原状状。。结论：不不同平均均值的分分配混在在一起，，应再层层別。45(6)双双峰型说明：有有两个高高峰出现现。结论：有有两种分分配混合合，应再再做层別別。46(7)偏偏态型(偏偏态分配配)说明：高高处偏向向一边，，另一边边低，拖拖长尾巴。可可分偏右右，或偏偏左。结论：应应检讨是是否在技技术上能能够接受受，例磨磨具磨损，或设备松动动。47七、直方方图的应应用1.测知知制程能能力、作作为改善善制程依依据。2.计算算产品不不良率。。3.测知知分配型型态。4.藉以以订定规规格界限限。5.与规规格或标标准值比比较。6.调查查是否混混入两个个以上不不同群体体。7.研判判备计时时的管制制界限可可否用于于制程管制。。48八、制程程能力1.制程程准确度度Ca(Capabiltyofaccuracy)生产过程程中所获获得之数数据平均均值与规格中中心值之之间间偏差之之程度492.制程程精密度度Cp(CapabiltyofPrecison)從制造过过程中全全数抽样样或随机机抽样所所计算出来来之样本本标准差差(S)再乘以以以推定实实绩群体之之标准差差用用与与规格许容容差比较较，或是是以与与规格格公差比较。。3.制程程能力指指数CpkCpk是是总合合Ca和和Cp二二值之指指数Cpk＝＝(1-|Ca|)Cp50第七章柏柏拉图图一、前言言◎有价值值的数据据◎充份掌掌握问题题及重要要原因◎重点管管理→决决策二、柏拉拉图由来来◎1897年V.Pareto----意大大利◎重要的的少数、、琐细的的多数---美美国朱兰◎Q.C.C活活动----QC7----日本、、石川馨馨51三、柏拉拉图的定定义1.搜集集数据2.依不不良原因因、状况况、项目目….等等区分、整理理、分类类3.绘制制成图4.ABC图5.排列列图52四、柏拉拉图的制制作说明明1.决定定数据的的分类项项目2.按项项目分类类、收集集数据3.依分分类项目目別、做做数据整整理，作作成统计表表4.记入入图表纸纸，并依依数据大大小排列列划出柱状状图5.绘累累计曲线线6.绘累累计比率率7.记入入必要的的事项53五、绘制制柏拉图图应注意意事项1.依大大小排列列，其他他项最后后。2.柱柱形寬度度一致。。3.纵轴轴与横轴轴比例为为3：2。4.纵轴轴最高点点为总不不良数，，间距应应一致。5.项目目太多时时，可列列入其他他。6.纵轴轴、横轴轴表示内内容。7.改善善前、后后之比较较。8.柏拉拉曲线为为折线非非曲线。。9.注意意2～8原则之之重点管管理。10.柏柏拉图适适用于计计数值统统计。54六、柏拉拉图之应应用1.作为为降低不不良的依依据。2.决定定改善目目标，找找出问题题点。3.确认认改善效效果(前前、后比比较)。。4.应用用于发掘掘现场的的重要问问题点。。5.用于于整理报报告或记记录。6.可作作不同件件件的评评价。7.验证证或调整整特性要要因图。。8.配合合特性要要因图使使用。55七、应用用柏拉图图应注意意事项1.依所所选取之之项目来来分析。。2.项目目比例相相差不多多时。3.收集集正确数数据。4.柏拉拉图为改改善手段段而非目目的。5.前1～2项项不够具具体时→→需再检检讨。6.主要要目的：：從图中中获得情情报→分分析原因→→采取对对策。7.改善善后问题题不久又又重出→→重新另另作柏拉图图。8.〝其其他〞项项大于前前三项时时→需再再检讨。9.必要要时，可可作层別別。56八、那些些数据可可以整理理为柏拉拉图1.品质质方面2.时间间方面3.成本本方面4.营业业方面5.交通通方面6.安全全方面7.选举方面8.治安安方面9.医学学方面57第八章特特性要要因分析析图一、前言言◎特性要因因因果图图◎1952石川川馨石石川图图◎◎魚骨图图二、特性性要因图图二分类类1.原因因追求型型2.对策策追求型型58三、如何何绘制特特性要因因图1.确定定特性2.绘制制骨架3.记载载大要因因4.依大要要因找出中中要因5.更详细细列出小要要因6.圈出最最重要的原原因7.记载相相关件件59四、绘制时时应注意事事项1.特性以以注明「为为什么」2.主题之之特性必須須明确3.收集众人意见4.层別区区分5.无因果果关系者不不归类6.多利用用过去资料料7.重点放放在解决问问题上8.以事实实为依据9.依特性性不同，制制作不同之之特性要因因图60五、特性要要因图之应应用1.改善分分析2.制订标标准3.管理用用4.品质管管制导入及及培訓用5.配合其其他手法应应用61第九章管管制图一、前言备定一合理理之高低界界限，作为为吾人探测现场场制程状况况是否在〝〝管理〞状态。二、管制图图之基本特特性◎产品特性性与时间变变化◎三件直线线◎产品特性性实测值记记录－－连连线62三、管制图图原理1.品质变变异之形成成原因◎偶然(机机遇)原因因◎异常(非非机遇)原原因2.管制界界限之构成成◎以常态分分配之三个个标准差为为理论63四、管制图图之种类◎依数据性性质分类1.计量值值管制图X-R管制制图X-管管制图X-R管管制图X-Rm管制图L-S管管制图2.计数值值管制图P管制图图Pn管制制图C管制图图U管制图图~64◎依管制图图之用途分分类1.解析用用管制图决定方方针用制程解析析用制程能力力研究用制程管管制之准备备2.管制用用管制图65五、计数值值与计量值值管制图之之应用比较较计量值计数值优点(1)灵敏度高,容易调查真因;(2)可及时反应不良,使品质稳定(1)所需数据可用简单方法获得;(2)对整体品质状况的了解较方便缺点(1)抽样频次较高,费时麻烦;(2)数据须测定,和计算,须有受训人员方可胜任(1)无法查找不良真因;(2)及时性差,易延误时机66六、管制图图之绘制步步驟1.收集100个以以上数据（（先后顺序序）2.分组3.将各组组数据记录录4.计算各各组平均值值()5.计算各各组极差(R)6.计算总总平均()7.计算极极差之平均均()8.计算管管制界限◎X管制图图中心线(CL)＝＝◎管制上界界(UCL)＝◎管制下界界(LCL