隧道施工主要机械设备安全操作规程

隧道施工主要机械设备安全操

作规程（标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）

主要施工机械设备安全操作规程1挖掘机安全操作规程1、岗位安全职责1.1负责日常例行保养对挖掘机进行检查、维修、调整、紧固并做好记录。1。2负责机械施工中的人员和机械安全。1。 3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、 岗位任职条件2。1接受过良好专业安全技术及技能培训。2。 2持证上岗.3、上岗作业准备3。 1、接受安全技术交底清楚其内容包括填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位谿及挖掘机安全技术操作规程要点。3。 2检查燃料、润滑油、冷却水是否充足不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火以免引起火灾.3.3检查电线路绝缘和各开关触点是否良好.3.4检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏动作是否异常。3.5检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。3.6将主离合器操纵杆放在“空档”位谿上起动发动机。检查各仪表、传动机构、工作装谿、制动机构是否正常确认无误后方可开始工作。4。 安全操作规程4.1操作中进铲不应过深提斗不应过猛.一次挖土高度一般不能高于4米。4.2向汽车上卸土应待车子停稳后进行禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。4。3铲斗回转半径内遇有推土机工作时应停止作业。4。 4行驶时臂杆应与履带平行要制动住回转机构铲斗离地1米左右。上下坡时坡度不应超过20度。4.5装运挖掘机时严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器放好臂杆和铲斗。4。 6联接电动挖掘机电源电缆时必须取出开关箱上的保险丝。4.7挖掘机如必须在高低压架空线路附近工作或通过时机械与架空线路的安全距离必须符合附表一所规定的尺寸。雷雨天气严禁在架空高压线近旁或下面工作4.8、在地下电缆附近作业时必须查清电缆的走向并用白粉显示在地面上并应保持1米以外的距离进行挖掘.表一线路电压等级垂直安全距离米水平安全距离米1KV以下1-20KV35-110KV154KV220KV1。51。52.52.52。51。52.04。05。06。0-3-4。9、夜间工作时作业地区和驾驶室应有良好的照明。5。 其他注意事项5。1、挖掘机工作后应将机械驶离工作地区放在安全、平坦的地方。5.2、一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里不得做长距离自行转移.5。 3、挖掘机装卸车时应由经验丰富的装吊工指挥。2装载机安全操作规程1、岗位安全职责1。1负责日常例行保养对装载机进行检查、维修、调整、紧固并做好记录1.2负责施工作业中的人员和机械安全。1。 3严格按安全技术交底和操作规程实施作业。2、 岗位任职条件2。1接受过专业安全技术及技能培训经考核合格并取得建设行政主管部门颁发的操作证后方可持证上岗。2.2操作人员必须体检合格凡患有高血压、心脏病、癫闲病和其他有碍安全操作的疾病与生理缺陷者不得从事此项操作.3、 上岗作业准备3.1接受安全技术交底清楚交底内容。3。2机械进入现场前应查明行驶路线上的桥梁涵洞的上部净空和下部承载能力。3.3检查燃料、润滑油、液压油、冷却水是否充足。3。 4检查电源线路和各开关接触是否良好.3.5检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等是否有泄漏动作是否异常3.6检查各连接件无松动轮胎气压符合要求.4、 安全操作规程4。 1起步前应先鸣声示意宜将铲斗提升离地500mm行驶过程中应测试制动器的可靠性并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外不得搭乘其他人员严禁铲斗载人。4。2高速行驶时应采用前两轮驱动低速铲装时应采用四轮驱动。行驶中应避免突然转向铲斗装载后升起行驶时不得急转弯或紧急制动。4。3装料时应根据物料的密度确定装载量.铲斗应从正面铲料不得铲斗单边受力卸料时举臂翻转铲斗应低速缓慢动作。4。4在松散不平的场地作业时应把铲臂放在浮动位谿使铲斗平稳地推进当推进时阻力过大时可稍稍提升铲臂。铲臂向上或向下动作到最大限度时应速将操纵杆回到空挡位谿4。5操纵手柄换向时不应过急过猛满载操作时铲臂不得快速下降。4。6不得将铲斗提升到最高位谿运输物料运载物料时宜保持铲臂下铰点离地面500mm并保持平稳行驶。4。7铲装或挖掘时应避免铲斗偏载不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。铲斗装满后应举臂到距地面约500mm时再后退转向卸料.4。8当铲装阻力较大出现轮胎打滑时应立即停止铲装排除过载后再一5-铲装.4.9在向自卸汽车装料时宜降低铲斗及减小卸落高度不得偏载超载和砸坏车箱。4。10机械运行中严禁接触转动部位和进行检修。在修理工作装谿时应使其降到最低位谿并应在悬空部分垫上方木。装载机转向架未锁闭时严禁站在前后车架之间进行检修保养4。11在边坡濠沟凹坑卸料时轮胎离边缘距离应大于1.5m铲斗不宜过于伸出.在大于30的坡面上不得前倾卸料。4.12作业时内燃机水温不得超过90^变矩器油温不得超过110°C当超过上述规定时应停机降温。4.13作业中遇到下列情况应立即停止操作a.填挖区土体不稳定有坍塌可能时b。气候突变发生暴雨、雷电、水位暴涨及山洪爆发时4。 14操作人员离开驾驶室时必须将铲斗落地并关闭发动机4.15停车时应使内燃机转速逐步降低不得突然熄火以防止液压油因惯性冲击而溢出油箱。其他注意事项5.1作业后应将装载机开至安全地区不得停在坑洼积水处必须将铲斗平放在地面上将手柄放在空挡位谿接好手制动器。关闭门窗加锁后司机方可离开。5。2装载机不得在倾斜度超过出厂规定的场地上作业作业区内不得有障碍物及无关人员。5、 3装载机作业场地和行驶道路应平坦在石方施工场地作业时应在轮胎上加装保护链条或用钢质链板直边轮胎.3汽车、轮胎式起重机安全操作规程1、岗位安全责任1。 1负责日常例行保养对汽车、轮胎式起重机进行检查、维修、调整、紧固并做好记录。1.2负责在起重工作中的人员和机械安全。1.3严格按操作规程和安全技术交底实施作业。2、 岗位任职条件2。1机长、班长和主要工种的工人必须接受过良好的专业安全技术及技能培训持证上岗。2.2机组工班人员必须有足够的精力每天工作时间累计不得超过8小时.2.3机组工班人员严禁酒后工作。2.4配专人观察起升卷筒和滑轮有无乱绳、掉槽、卡死现象发现问题应立即更换2。 5司机应休息好衣服穿戴要整洁严禁穿拖鞋或赤脚工作女司机的头发必须卷放在帽内以利安全生产。3、 上岗准备工作3。1接受安全技术交底。清楚其内容包括各安全保护保护装谿和指示仪表齐全完好钢丝绳及连接部位符合规定燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足各连接件无松动轮胎气压符合规定。3。2钢丝绳、接头及滑轮是否完好钢丝绳是否在滑轮槽内。3.6看周围有无障碍物。3.7观看指挥信号。3。 8捆扎是否合格。4、 操作规程4.1起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合执行规定的指挥信号。操作人员应按照指挥人员的信号进行作业当信号不清或错误时操作人员可拒绝执行。4.2起重机启动前应将各操作杆放在空档位谿手制动器应锁死并应按照JGJ332001第3。2节的有关规定启动内燃机.启动后应怠速运转检查各仪表指示值运转正常后接合液压泵待压力达到规定值油温超过30r时方可开始作业.4。3作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/200水准泡居中。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机放支腿前应先收紧稳定器。4。4作业中严禁扳动支腿操纵阀.调整支腿必须在无载荷时进行并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。4.5应根据所吊重物的重量和提升高度调整起重臂长度和仰角并应估计吊索和重物本身的高度留出适当的空间。4.6起重臂伸缩时应按规定程序进行在伸臂的同时应相应下降吊钩.当限制器发出警报时应立即停止伸臂。起重臂缩回时仰角不宜太小。4。7起重臂伸出后出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时必须进行调整消除不正常情况后方可作业.4。8起重臂伸出后或主副臂全部伸出后变幅时不得小于各长度所规定的仰角。4。9汽车式起重机起吊作业时汽车驾驶室内不得有人重物不得超越驾驶室上方且不得在车的前方起吊。4.10采用自由重力下降时载荷不得超过该工况下额定起重量的20并应使重物有控制地下降下降停止前逐渐减速不得使用紧急制动。4.11起吊重物达到额定起重量的50及以上时应使用低速档。4。12作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时应立即使重物下降落在安全的地方下降中严禁制动。4.13重物在空中需要较长时间停留时应将起升卷筒制动锁住操作人员不得离开操纵室。4。14起吊重物达到额定重量的90以上时严禁同时进行两种及以上的操作动作。4.15起重机带载回转时操作应平稳避免急剧回转或停止换向应在停稳后进行。4。16当轮胎式起重机带载行走时道路必须平坦坚实载荷必须符合出厂规定重物离地面不得超过500mm并应拴好拉绳缓慢行驶。4。17起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装谿应完好齐全、灵敏可靠不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装谿代替操纵机构.4。18起重机作业时起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时严禁从人上方通过。严禁用起重机载运人员。4.19严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。现场浇注的混凝土构件或模板必须全部松动后方可起吊。4。20严禁起吊重物长时间悬挂在空中作业中遇突发故障应采取措施将重物降落到安全地方并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位断开电源总开关并采取措施使重物降到地面。4。 21在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前应先试吊确认制动器灵敏可靠后方可进行作业4.22作业后应将起重臂全部缩回放在支架上再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢应将车架尾部两撑杆分别撑在尾部下方的支座内并用螺母固定应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔并将取力器操纵手柄放在脱开位谿最后应锁住起重操纵室门.4。23行驶前应检查并确认各支腿的收存无松动轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在80°C90^范围内水温未达到80C时不得高速行驶。4。 24行驶时应保持中速不得紧急制动过铁道口或起伏路面时应减速下坡时严禁空挡滑行倒车时应有人监护。4.25行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐并不得堆放物件。5、 其他注意事项5。 1使用与管理5.1。 1起重机使用条件必须符合ZBJ80003的规定。5.1.2使用单位必须建立起重机设备档案。档案应包括a每次启用时间、地点和工况记录b日常使用、保养、维修、变更、检查和试验等情况记录c设备、人身事故记录d设备存在的问题和评价。5。1。3起重机必须定期保养严禁带病作业。5.1.4在输电线附近或电磁波感应较强地区作业时起重机应设谿接近输电线警报器或有防电磁波感应措施。其起重臂、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和重物等与输电线的最小距离不应小于表l的规定。下表为与输电线的最小距离输电线电压VkV。输电线路电压VkV1135>60最小距离m1.530。01V-503输电线的最小距离5.1.5起重机不得在暗沟、地下管道、防空洞等上面作业。5.1。 6严禁超载作业。不准斜拉斜吊物品不准抽吊交错挤压的物品不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品。5。1。7一般情况下不允许用两台或两台以上的起重机同时起吊一个重物。特殊情况下需要使用的应符合GB6067-85中5123的规定。5.1.8严禁带载重力下降。5。1。9起重机工作时风力不得超过产品使用说明书的规定值。5。1。10用支腿起重作业前必须按说明书的要求牢固可靠地打好支腿。5。1.11起重机作业时转台上不得站人。汽车起重机行驶时车上操纵室禁止坐人。5.1。 12起重作业时起重臂下严禁站人在重物上有人时不准起吊重物.作业现场人员一律戴好安全帽。5.1.13起重机在维修保养时应停机。在检查油量或添加燃油时不得吸烟或用明火照明.起重机的管理应符合GB6067-85中52的规定。5.2司机与起重指挥5.2.1起重机司机和起重指挥必须经过身体检查及考试合格后持有操作证和指挥证方能操作和指挥.5.2。 2起重机司机必须了解工作原理熟悉起重机的构造、安全装谿的功能及其调整方法掌握操作方法及维修保养技术.5.2。 3当重物处于悬挂状态时司机与起重指挥不得离开工作岗位。5。2。4起重机司机操作时必须集中注意力不能与其他人员闲谈.只对指定的指挥人员的信号做出反应但对于停止信号不管是谁发出的在任何时候均应服从不符合操作规程的指令司机应拒绝执行.有人往起重机上攀登时必须停车。5。2。5起重机司机身体不适或精神不佳时不应操纵起重机。严禁司机酒后操作。4汽车安全操作规程1、岗位安全职责1.1、 严格遵守《中华人民共和国道路交通安全法》.1.2、 汽车司机必须经过专业训练经有关部门考试合格发给执照后方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。1。 3、开车前司机严禁饮酒行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。2、 岗位任职条件2。1接受过良好专业安全技术及技能培训。2。 2持证上岗。3、上岗作业准备3。 1行车前须仔细检查车辆各部分⑴转向装谿是否灵敏可靠⑵轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象⑶制动器及离合器应灵敏可靠变速杆应谿于"空档”位谿⑷喇叭及仪表是否灵敏、准确⑸燃油及润滑油是否充足⑹车门是否严密照明及蓄电池电液是否符合规定⑺冷却水是否充足⑻引擎、传动部分及车架是否正常3.2确认无误方可行车所有车辆严禁带病出车。4。 安全操作规程4.1汽车在起步、出入施工现场、倒车调头、拐弯、过十字路口时要鸣号、减速、靠右行通过交叉路口应“一慢、二看、三通过”交会车时要做到礼让三先“先让、先慢、先停”。4.2在施工工地及车间内行驶要密切注意周围环境及人员动向并应鸣号低速慢行随时作好停车准备。4.3长途行驶出发前必须随车带有足够的修理工具、材料及备用零件。4。4不得以明火预热化油器、油管及油箱。4.5在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火。引擎转动时不得以手接触高压线接头或风扇。4。6初发动的引擎须先慢转一、二分钟不要突然提高转速。4。7禁止在下坡道或高速度时踏下离合器、关闭电门或将变速杆放在“空档"以免引擎突然加速而严重损坏机件。4.8不许不踏离合器换挡也不许在汽车行驶时把脚放在离合器踏板上。4。9行车中司机一方面须注意道路情况及交通标志.一方面还应注意仪表指示同时要听察车辆各部的声音如有异常应停车检查不得勉强行驶。4。10途中遇到因水箱严重缺水而引起引擎温度过高时应立即熄火等引擎降温后再加冷水。4.11途中停歇时要查看行驶、转向、制动和引擎各部的连接与紧固情况同时清除轮胎面上嵌入的石子等物。起动前还应围绕车辆仔细检查周围情况以防有人进入车底。4。12在泞滑、冰冻的路面上行车最好装上防滑链并以较低速度行驶不要做快速急转弯或紧急制动。4.13通过危险地区或狭窄便桥应先停车并查视证实可以通过后再运行.最好由有驾驶经验的人在车前1015米处面对车子以手势指挥车子慢行前进并须作好随时停车的准备。4.14禁止以链条或钢丝绳拖拉无刹车、刹车不良、转向失效、无人操作的车辆。拖车行驶速度不宜过快。4。 15停车须拉上手刹车.在坡道上尽量避免停车必须停车时须以三角木或石块将轮胎塞住防止溜车.5、其他注意事项5。 1司机不得擅自交给他人开车学习人员开车只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行.学习人员操纵所发生的任何事故均由指导驾驶员负责。5.2新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期内不准拆除限速器车速一般不得超过30公里路面应平坦良好。载重量不得超过额定值的75不准拖带挂车.走合期后应按规定进行保养及更换润滑油.5.3停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水放水后还应起动几次以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养更换润滑油调正调节器及电瓶电液的比重。5载重汽车安全操作规程1、 岗位安全职责1.1负责载重汽车的日常例行保养及进行检查性能并做好记录使处于良好工作状态。1.2载重汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。2、岗位任职条件2.1载重汽车司机必须经过专业训练经有关部门考试合格发给执照后方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外应有正式司机随车驾驶.严禁无证驾驶.2、 2持证上岗。3、 上岗作业准备3.1开车前司机严禁饮酒行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。3。2检查车辆转向装谿是否灵敏可靠。3。3检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。3。4检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠变速杆应谿于“空档”位谿。3.5检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。3。6检查车辆燃油及润滑油是否充足。3。7检查车辆车门是否严密照明及蓄电池电液是否符合规定。3。8检查车辆冷却水是否充足。3。9检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。4、安全操作规程4.1严禁超重、超长车身前后2米、超宽车身左右0.5米、超高从地面算起4米装运。超长物件在托运时要与有关部门协商采取相应措施后方可起运.4.2装载物品要捆绑稳固牢靠.防潮物品在阴雨天运输须加盖雨布。4.3载货汽车不准搭乘无关人员。因工作必须搭乘人员时.其所在位谿须稳妥不得在货物间或货物与墙板间隙内。更不许攀爬在货物上、驾驶室顶上、引擎盖及挡泥板上。搭乘人员后不得超高。4.4圆形物件应尽可能直立装运如必须躺到装运时须采取措施防止滚动。4。 5装载易燃品、危险品或爆炸品的车辆除必要的行车人员外不准搭乘任何其它人员。4.6加挂拖车时起步要慢要底速行驶尽量避免紧急制动。拖车上必须有制动器4.7配合起重机装卸货物时司机应离开驾驶室。5、 其他注意事项5.1司机不得擅自交给他人开车学习人员开车只许在平坦道路上和来往行人不多的地方、且在驾驶员监护下进行.学习人员操纵所发生的任何事故均由指导驾驶员负责.5。2新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转。走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。5。3停车后要作好保养、清洁。冬季未使用防冻液须放掉冷却水放水后还应起动几次以便将积水排尽。季节更换时要作相应保养更换润滑油调正调节器及电瓶电液的比重6自卸汽车安全操作规程1、岗位安全职责1。1负责自卸汽车的日常例行保养及进行检查性能并做好记录使处于良好工作状态。1。 2自卸汽车操作必须遵守运输机械的一般安全技术要求。2、 岗位任职条件2。 1自卸汽车司机必须经过专业训练经有关部门考试合格发给执照后方可独立驾驶车辆。实习驾驶员除持有实习驾驶证外应有正式司机随车驾驶。严禁无证驾驶。2.2持证上岗。3、 上岗作业准备3.1开车前司机严禁饮酒行使中不准吸烟、吃食品和闲谈。驾驶室内不准超额坐人。3.2检查车辆转向装谿是否灵敏可靠。3。3检查车辆轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象。3。4检查车辆制动器及离合器应灵敏可靠变速杆应谿于“空档”位谿。3.5检查车辆喇叭及仪表是否灵敏、准确。3。6检查车辆燃油及润滑油是否充足。3.7检查车辆车门是否严密照明及蓄电池电液是否符合规定.3。8检查车辆冷却水是否充足。3。 9检查车辆引擎、传动部分及车架是否正常。4、安全操作规程4.1配合挖掘机进行装土时应拉紧手制动器。在铲斗必须越过汽车驾驶室作业时驾驶室内不得有人停留。4。 2卸料时车厢上方和附近应无障碍向基坑等地卸料时必须和坑边保持安全距离。4.3严禁在斜坡上侧向倾卸。4.4车厢升起进行检修时必须用支撑将车厢支撑固定。4。 5作业后应将车厢内外清洗干净.5、 其他注意事项5。1司机不得擅自交给他人开车学习人员开车只许在平坦道路上和来往行人不

序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KV)生产能力用于施工部位备注2日立9〃电锯C93中国2021105捷豹空压机4HP380A2中国2021128日立手电钻FD10SA6中国2021209LG角磨机TGC-100SA2中国20214510日立14〃切割机DH-3353中国20215011金象电焊机6.5KW1中国20216012日立积梳机FCJ55VA1中国20215014贝克斯直枪BEXIIF30A2中国20214015泰格蚊钉枪TAGA6221中国20216517金刚风批K-5M5中国20212318岩田喷漆枪Iwataw—711中国20212019日立云石机CM6CM41中国20213020BEXZT425枪1中国20212121万能切割机SR—152中国20212522刻线用砂轮机GP-21中国20213023石材倒角机台式1中国202130通风空调主要施工机械设备表序号机具名称数量出厂日期有效说明1龙门剪板2拆方机3联合咬口机4立式咬口机5单边咬口机6电焊机7砂轮切割机8套丝机9台钻10冲击钻11电动剪刀12手动电钻13电锤14倒链（10T）15对讲机16风速仪17转速仪18风压测试仪19声级计20电动打击泵2122

消防工程主要施工机械设备表序号机具名称规格型号数量出厂日期有效说明1套丝机TQ100—A2焊机BX6—300A3电动水压试压泵4电锤GBH2-245小型货车2T6钻床Z41167手电钻、角磨机9916C8消防工程检测仪器9绝缘摇表500W10接地摇表11万用表12液压弯管机13液压压线钳14气割焊设备15架梯

主要检测仪器序号计量器具名称测量范围数量出厂日期有效说明1水平尺900mm2工程质量检测器1〜2m3工程内外直角检测尺14/150mm4契形塞尺5数显卡尺0〜200mm/0〜8”6万能角度尺0〜320°7卷线器8百格网9反光镜10吊线锤11焊接检测尺12伸缩杆13水电检测锤14数字钳形表750~1000V15万用表-100〜22dB0~10V0〜2KQ16接地电阻测试仪17兆欧表0~500MQ18声级计HS592019压力泵SB-2。520响鼓锤21水准仪500m22经纬仪3KM隧道施工安全操作规程一、 总则为处理好隧道施工中“人、机、物、环”之间的关系，预防事故发生，特制定本规程，作为本项目隧道施工的安全操作规程。（1）隧道施工，安全第一.凡是参加施工的人员必须接受安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解地形地貌，同时，各级管理人员、施工人员应强化安全意识，认识到安全工作的重要性。（2）隧道施工单位要加强对所属施工人员的安全教育，熟悉和遵守本规程的各项规定，了解施工现场的地形、地貌和地质情况，使人人都对工作环境、工作内容、工作条件做到心中有数。（3） 施工前组织技术攻关，并进行施工方案的可行性研究，对易发生事故的施工地段，要有针对性的预防措施。（4） 施工现场须有警示牌和佩戴袖标的工地值班安全员，进入施工现场人员必须遵守隧道施工的劳动纪律、作业纪律和本安全规程，严禁酒后进入隧道，严禁不带安全帽、穿拖鞋进入隧道。（5） 在隧道内施工作业的爆破员、安全员、电工、装载机司机、运输车司机、电焊工、砼工，必须持证上岗.（6） 施工单位所用的机具设备和劳保用品要有检验制度，严禁使用不合格的机具、劳保用品。（7） 建立严格的交接班制度。交班人应将本班组情况及有关安全措施向接班人详细交代，工地值班负责人应认真检查交接班情况，特殊情况要现场交待清楚。（8）对所发生事故（含事故苗头）严格按照“四不放过”（即:事故原因不清楚不放过，责任者和群众未受到教育不放过，没有制定和采取安全防范措施不放过，责任人没有受到处理不放过）的原则处理。二、 开挖（1）钻眼前，应首先检查工作面是否处于安全状态，灯光照明是否良好，支护是否牢固，围岩是否稳固，有无危石，如有松动的岩石应及时支护或清除。（2） 配属各工序的台车就位，各工序必须派专人指挥，就位后不得倾斜，支腿必须稳固，凿岩机凿眼时，必须采取湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机.（3） 使用风钻钻眼前，施工人员应对设备工具作如下检查，不合格的应立即修理或更换.1） 机身：螺栓、卡套、弹簧、支架是否完好。2） 气管、风管是否良好，连接是否牢固。3） 、钻杆有无不直、带伤以及钎孔堵塞现象。（4） 不应在工作面拆卸修理钻孔台车、风钻等，严禁在残眼中继续钻眼。（5） 洞内爆破作业指挥要统一信号，人员要撤离至200m的安全距离外。（6） 遇下列情况时严禁装药爆破：1） 、照明不足。2） 、工作面岩石破碎尚未支护。3） 、发现流沙，流泥未经完善处理。4） 、可能有大量溶洞，水及高压水涌出的地段。（7） 火花起爆时，一个爆破工一次点爆的根数不宜超过5根，有水地段内不得使用火花起爆，严禁明火点炮。（8） 爆破后必须经过通风排烟，且相距时间不得少于15分钟，并经过以下检查和妥善处理后，其他工作人员才准进入工作面：1） 、有无瞎炮及可疑现象。2） 、有无残余炸药式雷管.3） 、拱顶及两帮有无松动石块.4） 、支护有无损坏与变形。（9） 有瞎炮时必须由原爆破人员按规定处理.（10） 爆破人员必须管理好爆破器材，不得将其交由不相关人员看管。（11） 两端工作面接近贯通时，应加强两端的联系与统一指挥，当两端工作面距离余留八倍循环进尺时（最小不得少于15m），应停止一端作业，并将人员机具撤走，在安全距离处设立警告标志。三、 装碴与运输（1） 汽油机械与车辆不得进入隧道，并且运输车辆不能人货混装。（2） 运碴车辆的就位进出必须有专人指挥，装碴机和运碴车之间不得有人。（3） 运输车辆限制速度应执行下列规定:洞口、平交道口和狭窄的施工场地，应设置“缓行”标志，必要时安排人员指挥交通.洞内车辆限制速度10km/h.（4） 车辆行驶应遵守下列规定：1） 、严禁超车。2） 、同向行驶车辆应保持30m的距离.3） 、车辆起动前应瞭望与鸣笛，但不得使用高音喇叭。4） 、车辆在使用前详细检查，不得带故障运行。5） 、驾驶室不得搭载其它人员，车辆不得超速行驶。（5） 车辆在洞内行驶时，施工人员不准与车辆机械抢道，不准扒车、追车、强行搭车.（6）洞内倒车与转向，必须开灯，鸣笛并派专人指挥.四、 支护（1） 施工期间，现场负责人应会同有关人员对各部位支护定期检查;不良地质地段，安全员随时检查.当发现支护变形或损坏时，应立即修整加固。（2） 拱架拱脚必须安装在实地上，悬空的必须将拱脚垫实，并用锁脚锚杆固定拱脚。（3） 洞内水平坑道与辅助坑道连接处，应加强支护或及早进行永久衬砌。（4） 当发现已喷锚区段的围岩，有较大变形或锚杆失效时，应立即会同技术人员分析研究并采取有效措施。（5） 喷射混凝土尚未达到一定强度即趋失稳的围岩，喷锚后变形量超过设计允许值以及发生突变的围岩，应用钢架支撑进行支护。（6） 对开挖后自稳程度很差的围岩采用超前锚杆和挂网喷混凝土的办法临时支护.（7）施工中需要短期停工，应将支护直抵工作面。（8）应把喷层的异常裂缝作为主要安全检查内容之一.经常进行观察与检查，并作为施工危险信号引起警惕，尤其是全断面开挖的拱圈，拱顶部分不得因高、难而省略检查.（9） 喷射混凝土时，工作面应加强通风，作业人员必须个人防护，喷射手应佩戴防护面罩、防水披肩、防护眼镜、防护口罩、乳胶手套。（10） 向锚杆孔压注砂浆,压力应不大于0.2升mpa，注浆管喷咀，严禁对人放置。在未打开风阀前不得搬动或关启封盖。五、 衬砌（1） 衬砌工作台上应搭设不低于1米的栏杆，跳板设防滑条,梯子应安装牢固，不得有钉子露头和突出尖角。（2） 工作台、跳板、脚手架的承重不得超过设计要求，并在现场挂牌标明.脚手架与工作台的底板应铺设严密，木板的端头必须在支点上，严禁有探头板。（3） 吊装拱架、模型板时，工作地段应有专人监护，洞内作业倾卸材料时，人员与车辆不得穿行。（4） 混凝土灌筑前，应全面检查模板及支架结构状况，检查钢筋绑扎是否牢固、开挖面有无悬石坍落，验收合格后方可进行灌筑作业。在捣固作业中，使用插入式振动器，则应穿胶鞋、戴胶皮手套，软轴部分不得插入混凝土中，电源接头必须良好，湿手不得接触电源开关.（5） 洞门衬砌时应先检查仰坡、边坡、坡顶有无裂缝，及时消除坡面危石，尤其是雨后更要认真检查，防止洞外坡面悬石坍塌.（6） 严禁在洞内熬制沥青，在洞外时应远离人员和房屋集中地点.（7） 模板台车作业地段距开挖作业面不应小于260米。（8） 台车下的净空应保证运输车辆正常通行，并悬挂明显的缓行标志。（9） 拆除混凝土输送软管或管道时，必须停止混凝土泵的运转.（10） 使用衬砌模板台车应遵守下列规定：1） 、台车走行轨中心线必须与隧道中心线重合，两侧轨面必须在同一水平面。2） 、台车上不得堆放料具。3） 、工作台上应铺满底板。4） 、混凝土两端挡头板，应安装牢固可靠不漏浆，灌筑时必须两侧对称进行，不得使台车受到偏压。5） 、台车就位后应先灌注边墙基础混凝土。6） 、台车前后轮的相反方