钢结构安装监理实施细则

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！长沙华星建设监理有限公司2015年3月0一、工程概况建设单位：长沙顶益食品有限公司设计单位：浙江省机电设计研究院有限公司勘察单位：湖南核工业岩土工程勘察设计研究所监理单位：长沙华星建设监理有限公司施单位：福建华航建设集团有限公司。43961.9总高度为31.8米，主体为轻钢屋面结构。主钢架梁、柱采用Q345B级钢，其它次结构均采用Q235级钢，柱脚螺栓,采用Q345级钢。檩条采用Q345B冷弯薄壁型钢。屋面采用单层板加100mm厚保温棉，外板为0.6mm厚XY-760型蓝色暗扣式压型彩钢板。建筑安全等级为二级。主体50年结构。二、施工准备阶段监理1.施工方案审核施工方案应包括安装方法及顺序、测量监控等方面的内容。2.材料检验(1)钢构件：采用加工厂制作加工的成品钢构件。质量应符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205)的规定。1)外观检查：焊接质量、紧固件连接质量、钢零件及钢部件加工质量、钢构件组装质量，以及运输、堆放和吊装等造成的构件变形及涂层脱落等。2)复验报告；焊缝无损探伤检测报告等)。1(2)5118)的规定。对于建筑结构安全等级为一级的条需要复验。(3)高强螺栓：连接副由一个螺栓、一个螺母、一个垫圈组成，其品种、规3632)的规定。检验数量：预拉力(紧固轴力)每3000套螺栓为一批(不足3000套的一批计)8中相关部分内容。(4)防腐涂料：防腐涂料的品种、牌号、颜色及配套底漆应设计要求用，其质量应符合现行国家关标准的规定。(5)其质量应符合现行关标准的规定。制作地脚螺栓的原材料应进行复验。(6)其他材料：如压型钢板、普通螺栓、铆钉、锚栓等应设计要求用，其质量应符合现行关标准的规定。3.机具设备检查具，其精度应一致，并经计量部门检定，取得合格证。4.作业条件检查(1)技术准备1)安装单位测量人员应会同土建施工单位、监理复核基础轴线、标高。安的补救措施。22)在钢柱或吊车梁、屋架上弹好安装中心线及标高标志。3)安装单位应做好技术交底工作，并书面技术交底记录。(2)其他1)平整场地，修筑好构件运输和起重机吊装开行的临时道路，做好排水工作，敷设安装用临时供电线路。2)构件进场后，应施工方案要求位置堆放，避免二次搬运。吊装堆放过程中应采取防止侧向变形的措施。3)构件现场拼装时，应搭好临时拼装台。4)准备好连接件，将各关构件间的连接件事先安装在构件设计位置上，以减少高空作业。5)备好供安装人员高空作业用的高空作业梯子、扶手、操作平台(或脚手架)、栏杆等。三、施工过程监理1.安装操作要点(1)→补漆。(2)基础预埋地脚螺栓安装1)预埋地脚螺栓安装前根据地脚螺栓的规格、相对位置，采用厚度为6mm的钢板(平整度不大于1mm)制作钢套模，以提高安装精度及安装效率。钢套模上应刻画出纵、横轴十字线，以便定位。2)将地脚螺栓穿入钢套模，并安装螺母临时固定，然后安放到模板内。3)采用经纬仪校准钢套模的位置，并采用水准仪确定一个地脚螺栓的安装3计位置。4)地脚螺栓位置及标高调整完成后，将其焊接固定在钢筋上。固定时应保持地脚螺栓的垂直度。(3)钢柱安装1)吊装方法应根据起重设备能力、构件重量、高度来确定。一般可选用旋转法、递送法、和滑行法。对于重型钢柱可采用双机抬吊。2)钢柱的绑扎多采用一点或两点绑扎，绑扎点应在重心的上方和牛腿的下方，没有牛腿的柱，应采取防止吊索滑动措施。3)钢柱安装前须将钢柱的定位线标出(一个大面，两个小面)，并将钢柱表面的油污、泥土清除干净。4)钢柱的固定方法通常是在基础上预埋地脚螺栓。安装时，以钢柱牛腿支每叠不超过3块。5)30～40cm孔对准螺栓，缓慢落钩、就位，同时将钢柱的定位线与柱基基础的定位线对齐，经过初步校正，待垂直偏差在20mm以内，将螺栓拧紧临时固定，即可脱钩。6)钢柱校正方法：垂直度用经纬仪或吊线坠检验，当偏差，采用液压千斤底座少许抬高，然后增减垫板厚度使其达到设计要求。7)柱最后固定：柱脚校正后应立即紧固地脚螺栓，并将承重钢垫板上下点4焊固定，防止走动；当吊车梁、屋盖结构安装完毕，并经整体校正检查无误后，在结构节点固定之前，再在钢柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。8)钢柱校正固定后，随即将柱间水平、垂直支撑安装上，并固定，使成稳定体系。(4)钢吊车梁安装1)钢吊车梁安装前，将两端的钢垫板先安装在钢柱牛腿上，并标出吊车梁安装的中心线位置。2)钢吊车梁绑扎一般采用两点对称绑扎，在两端各拴一根溜绳，以牵引就位和防止吊装时碰撞钢柱。3)钢吊车梁吊起后，旋转起重机臂杆使吊车梁中心对准就位中心，在距支承面100mm对准，并将与柱子连接的螺栓上齐后，方准卸钩。4)钢吊车梁的校正后进行一次总体校正。吊车梁一端吊起，用调整吊车梁垫板厚度的方法，使各点标高满足设计要求。16～1820mm用千斤顶或撬杠拨动偏移的吊车梁，使各点标高满足设计要求。侧支承面出现空隙，应用楔形铁片塞紧，以保证支承贴紧面不少于70%。梁的跨距，其偏差值不得大于10mm，如偏差过大，应校正吊车梁中心轴的方法5进行纠正。⑥吊车梁校正后，应将全部安装螺栓上紧，并将支承面垫板焊固。吊车梁用高强螺栓连接或焊接固定。(5)钢屋架安装1)屋架组拼：屋架分片运至现场组装时，拼装平台应平整。组拼时应保证好施工记录。经验收后方准吊装。2)钢屋架的绑扎通常采用两点绑扎，跨度大于21m，多采用点或四点绑扎，差，一般在侧向绑两道杉木杆或方木进行加固。3)屋架多采用高空旋转法吊装，即将屋架从排放垂直位置吊起至超过柱顶10～20cm后，再旋转向安装位置，此时起重机边回转、边拉屋架的溜绳，使屋准。4)安装第一榀屋架在就位并初步校正垂直度后，应在两侧设置缆风绳临时固定，方可卸钩。5)第二榀屋架用同样的方法吊装就位后，先用杉木杆或方木与第一榀屋架杆或方木，与已安装的前榀屋架连系，保持稳定。6)钢屋架的校正，垂直度可用线坠、钢尺对支座和跨中进行检查；屋架的弯曲度用拉紧测绳进行检查，如不符合要求，可推动屋架上弦进行校正。7)屋架临时固定如采用螺栓，则每个节点穿入数量不少于安装孔数的1/3，6要紧密，其接触面积应不小于承压面积的70%，边缘最大间隙不应大于0.8mm，较大缝隙应用钢板垫塞密实。8)钢支撑系统，每吊装一榀屋架经校正后，随即将与前一榀屋架间的支撑通螺栓进行最后固定。9)天窗架安装一般采取两种方式：其一是将天窗架单榀组装，屋架吊装校在地面上组合(平拼或立拼)，并需要进行加固后，一次整体吊装。每吊装一榀，随即将与前一榀天窗架间的支撑系统及相应构件安装上。(6)门式钢架安装1)门式钢架吊装可采用起重机或拔杆进行。吊装时构件通常采用两点绑扎法。2)门式钢架安装时从一端开始安装第一榀。安装时按构件编号分段吊装，吊装时支座部位在距钢柱顶面约30～40cm时扶正，使门式钢架的安装螺栓孔对线对齐，并及时将钢柱顶面与门式钢架支座部位采用普通螺栓临时固定。3)门式钢架连接部位采用高强螺栓时，应采用不少于高强螺栓孔数1/3的普通螺栓临时固定。4)第一榀门式钢架吊装全部就位后，要校正其垂直度，然后安装连接部位的高强螺栓，并紧固支座部位的螺母。高强螺栓连接方法见“4.12高强螺栓连接监理实施细则”中相关部分内容。75)第一榀门式钢架安装完成后，应在两侧设置缆风绳临时固定。6)照第一榀门式钢架的安装方法安装第二榀门式钢架。第二榀门式钢架安装完成后应及时采用固定工具将其与第一榀门式钢架临时固定。(7)线和长靠尺或钢尺检查，校正后，用电焊或螺栓最后固定。(8)屋面压型钢板安装1)铺设前对弯曲变形的压型钢板应予以矫正，梁顶面杂物要清理干净，严防受潮，然后再涂刷油漆。2)压型钢板铺装前应弹出起铺线、分档线。压型钢板铺装从起铺线处开始3)压型钢板铺设后，可采用焊接、射钉等方法进行固定。(9)钢平台、钢梯、栏杆安装：钢平台、钢梯、栏杆安装一般在主体完成后进行，其安装方法及技术要求应符合设计、规范及施工方案要求。(10)补漆：补漆为人工涂刷，在钢结构设计安装就位后进行。补漆前应清渣、除锈、去油污，自然风干，并经检查合格。2.监理要点(1)巡视检查各种材料、构件的质量，避免使用未经检验或不合格的材料。(2)巡视检查安装工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准规定，是否存在质量缺陷、隐患等。(3)检查焊工是否具备上岗条件。(4)站监理，重点检查吊装、就位和固定方法等，并做好旁站监理记录。四、成品保护81.地脚螺栓(1)(2)2.钢柱、钢吊车梁(1)钢构件进场后，应施工方案的位置堆放。场地应平整、坚实，无积水。底层应垫枕木，并足够的支承面。(2)施。(3)(4)不得在钢柱上焊接与设计无关的锚固件或杆件。(5)吊索与构件棱角隔开，以免损坏棱角。(6)安装好的钢柱不准碰撞，用低合金钢制作的钢柱不准锤击。(7)吊装损坏的防腐底漆应补涂，漆膜厚度应符合设计要求。3.钢屋架(1)扎在一起或在侧向设置支撑，以防倾倒变形。(2)已安装好的永久螺栓。(3)采取措施防止损坏结构。五、安全(1)进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。(2)钢结构构件吊装时管理人员必须在现场，吊装作业应由专人指挥。9(3)电工、焊工、起重机司机、起重机信号司索工等特殊工种必须持效证件上岗。(4)吊装作业范围内，设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员通行。(5)查，如不符合安全规定则不得使用。(6)46)等标准的规定。临时用电线路架空敷设，并做好绝缘措施，严防刮、砸、碰线缆。禁止带电操作，线路禁止带负荷接断电。(7)允许两个履带板一高一低。(8)严禁超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生事故。(9)内，不可随便向下丢掷。(10)钢构件应堆放整齐牢固，防止构件失稳伤人。(11)要搞好防火工作，氧气、乙炔要规定存放使用。电焊、气割时要注意使用时要保持安全距离，安全距离应大于10m。(12)基坑周边、无外脚手架的屋面、梁、吊车梁、拼装平台、柱顶工