XXXX冬季施工混凝土质量控制

山东省建筑科学研究院高桂波2012-11-6

ShandongProvincialAcademyofBuildingResearch

冬季施工条件下商品混凝土的质量控制1/4/2023主要内容低温条件下混凝土质量的劣化混凝土冻害的产生过程与影响因素低温条件下的混凝土质量控制技术措施冬季施工条件下全过程的混凝土质量控制低温条件下混凝土易出现的问题

1低温条件下混凝土质量的劣化低温条件下的混凝土施工需求

我国地域辽阔，东北、华北、西北、长江中下游等地区冬季气温在-5℃以下建设速度混凝土质量经济效益低温条件下的混凝土质量控制需求混凝土冬季施工是质量事故的多发期，约75%的工程质量事故发生在冬季施工时期冬期施工工程质量事故的滞后性及隐蔽性，施工后很难及时发现，发现后处理难度较大必须对冬季施工条件下的混凝土质量引起足够重视低温条件下的混凝土施工室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工山东：11.15---3.15低温对混凝土造成的破坏

按照混凝土遭受冻害的时间阶段划分

早期冻害

混凝土浇筑后，在凝结硬化期间受到一次冻结或反复冻融而引起混凝土内部产生损伤所引发的性能劣化

由于负温条件下施工引起的

后期冻害

已充分硬化、强度达到设计要求的混凝土，在其使用过程中，因周围环境的温度在正负间反复变化而发生破坏所引起的冻害

因为混凝土遭受冻融循环作用引起的

混凝土的早期冻害

1混凝土在凝固之前早期受冻新拌混凝土受冻后体积膨胀，此时水泥未发生水化反应，凝固过程中断温度回升后，冰融化为水，水泥的水化反应继续进行，混凝土逐渐凝固冰融化成水后体积缩小，留下的大量空隙使混凝土强度降低

2混凝土已部分凝固，未达到足够强度（临界强度）时受冻此时水泥未充分水化，混凝土强度不足水凝结成冰产生体积膨胀，导致混凝土最终强度损失巨大混凝土受冻时的龄期越短，所达到的强度越低，抵抗膨胀的能力越小，抗冻胀的能力越差新浇筑混凝土与周围环境的热交换

混凝土会与周围环境之间发生热交换，影响混凝土自身的温度

混凝土龄期越早，留在混凝土内部的游离水分也就越多，单位体积内的结冰量就越多，结冰后产生的冻胀应力就愈大，混凝土更容易被冻坏。

混凝土浇筑后其温度的影响因素浇筑基体的温度水泥水化热混凝土的入模温度外部环境温度、风速、阳光表层失水速度温度对水泥水化进程的影响

硅酸盐水泥的水化分为四个阶段，初始期、诱导期、加速期和稳定期

水泥的水化反应是一个放热反应过程

在低温条件下，硅酸盐水泥及其组成矿物的水化机理与常温相比并无明显差别，但反应速率会大大降低

温度对对水泥泥水化化进程程的影影响温度越越低，，水泥泥的水水化速速度越越慢，，单位位时间间内放放出的的水化化热较较少C2S活性较较低，，在低低温时时水化化反应应受影影响最最大温度越越低，，混凝凝土自自身温温度越越低，，凝结结时间间越长长，强强度增增长速速度越越慢，，易遭遭受冻冻害温度对对水化化速率率的影影响不同温温度时时C2S的水化化热变变化早期冻冻害对对混凝凝土造造成的的破坏坏新拌混混凝土土强度度低、、空隙隙率高高、含含水多多，极极易发发生冻冻胀破破坏外观特特征：：混凝凝土内内部出出现若若干冰冰夹层层，彼彼此平平行而而垂直直于热热流方方向混凝土土内部部受到到膨胀胀应力力（拉拉应力力），，超过过抗拉拉强度度即破破坏低温对混混凝土造造成的破破坏低温对混混凝土造造成的破破坏---成熟混凝凝土的冻冻融循环在反复冻冻融作用用下，混混凝土内内部结构构构造产产生松弛弛、微裂裂缝和剥剥蚀，混混凝土内内部发生生龟裂，，表面也也产生劣劣化且逐逐步扩展展低温对混混凝土造造成的破破坏---成熟混凝凝土的冻冻融破坏坏破坏的表表现形式式：冻融融循环裂裂缝、表表层脱落落混凝土的的冻害是是关系到到建筑物物寿命、、工程质质量、安安全运营营等方面面的重大大问题。。认识其严严重性，，了解其其破坏原原因，采采取正确确的设计计、施工工和管理理措施混凝土冻冻害产生生的原因因、影响响因素冬季施工工条件下下的混凝凝土质量量控制措措施2混凝土冻冻害的产产生过程程与影响响因素混凝土的的组成骨料+浆体固+液+气无机+有机组成复杂杂水泥浆体体的多孔孔结构有害孔：：孔径较大大的孔、、连通通缝等无害孔：：孔径很小小的孔、、凝胶胶孔等有益孔：：孔径很小小的封闭闭孔混凝土受受冻破坏坏的本质质混凝土冻冻害是首首先由于于游离水水和孔径径较大的的毛细孔孔中的毛毛细孔水水结冰开开始的。。这部分分水结冰冰后体积积膨胀约约9%，导致混混凝土中中孔道内内未结冰冰的水分分发生迁迁移，进进而产生生静水压压、渗透透压。当当混凝土土内部产产生的内内应力积积累到足足够大时时，导致致混凝土土结构产产生破坏坏。混凝土的的受冻破破坏主要要是一种种力学行行为，即即水的运运动对混混凝土结结构的影影响。混凝土内内部水的的存在形形式、饱饱水程度度、干燥燥程度等等也会对对混凝土土受冻破破坏产生生影响混凝土冻冻害的产产生过程程冻害是从从温度低低的混凝凝土表层层开始，，表层毛毛细管中中的水分分最先冻冻结伴随着表表层水分分冻结而而发生膨膨胀，挤挤压未冻冻结的水水分，向向未受冻冻的混凝凝土内部部移动冰的体积积不断增增大，继继续压迫迫未冻结结水，未未冻水被被压迫的的无路可可走，在在毛细孔孔内产生生越来越越大的压压力水压如超超过混凝凝土的抗抗拉强度度，就在在混凝土土中产生生微裂纹纹，裂纹纹扩展导导致混凝凝土劣化化混凝土冻冻害的产产生过程程未冻水被被压迫的的无路可可走，在在毛细孔孔内产生生越来越越大的压压力如将体内内存在气气孔，未未冻水有有路可走走，可使使产生的的压力大大大降低低混凝土冻冻害的影影响因素素原材料性性能混凝土配配合比参参数施工条件件外部环境境原材料对对混凝土土冻害的的影响---骨料骨料的孔孔隙率、、强度、、粒径等等对混凝土土的抗冻冻性影响响很大饱水骨料料在受冻冻后体积积膨胀，，产生破破坏性应应力由于于骨骨料料强强度度高高于于水水泥泥石石的的强强度度，，使使骨骨料料上上方方的的混混凝凝土土剥剥离离原材材料料对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响---骨料料骨料料在在反反复复冻冻融融作作用用下下，，通通常常会会沿沿结结构构边边缘缘及及节节点点的的平平行行方方向向缓缓慢慢开开裂裂，，最最终终形形成成D形裂裂缝缝原材材料料对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响---骨料料骨料料的的总总孔孔隙隙率率、、平平均均孔孔径径对对混混凝凝土土抗抗冻冻性性的的影影响响骨料料的的质质量量对对混混凝凝土土的的质质量量影影响响明明显显骨料料的的孔孔隙隙率率低低、、平平均均孔孔径径小小，，骨骨料料的的质质量量好好原材材料料对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响---骨料料骨料料的的吸吸水水率率对对混混凝要提高混凝土的抗冻性能，要注意选择吸水率低的骨料，特别是细骨料（风化岩）

原材材料料对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响---引气气剂剂在水水泥泥浆浆体体中中形形成成细细小小、、分分散散、、球球形形的的封封闭闭气气孔孔气孔孔断断开开了了毛毛细细孔孔道道气孔孔提提供供了了水水结结冰冰膨膨胀胀的的补补偿偿空空间间原材材料料对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响---引气气剂剂混凝凝土土相对对动动弹弹模模量量降降至至50%时的的抗抗冻冻融融循循环环次次数数与与含含气气量量的的关关系系掺加加适适量量的的引引气气剂剂，，在在浆浆体体中中形形成成细小小的的、、分分散散的的、、球球状状的的封封闭闭气气孔孔，有有助助于于提提高高混混凝凝土土抗抗冻冻融融性性能能，，同同时时也也改改善善工工作作性性能能新拌拌混混凝凝土土含含气气量量的的影影响响因因素素及及影影响响规规律律引气气能能力力差差别别很很大大引入的气泡泡的大小、、稳定性差差别很大检测手段滞滞后甚至没没有检测种类繁多、、价格差别别大松香树脂类类、烷基和和烷基芳烃烃磺酸盐类类、脂肪肪醇醇磺磺酸酸盐盐类类、、非离离子子聚聚醚醚类类、、皂甙甙类类目前前引引气气剂剂存存在在的的问问题题原材材料料对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响---水泥泥水泥泥对对混混凝凝土土抗抗冻冻性性能能影影响响重重大大成分分的的影影响不是是直直接接依依赖赖C3A含量量，，而而是是与与水水泥泥石石中中冻冻融融开开始始时时单单硫硫型型硫硫铝铝酸酸钙钙（（AFm）的的含含量量相相关关。。冻冻融融循循环环作作用用促促进进了了AFm向钙钙矾矾石石（（AFt）的的转转变变，，虽虽然然发发生生很水化程度水化程度影响混凝土内部水泥石的组织结构，进而影响混凝土的抗冻性能水泥的矿物组成直接影响水泥的水化程度

原材材料料对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响---掺合合料料掺合合料料的的活活性性掺合合料料的的活活性性较较低低，，在在低低温温条条件件下下参参与与水水化化反反应应的的比比例例更更低低掺合合料料的的掺掺量量掺合合料料的的掺掺量量越越大大，，整整个个胶胶凝凝材材料料料料体体系系的的掺合料对混凝土含气量的影响抑制气泡形成配合合比比对对混混凝凝土土冻冻害害的的影影响响水胶胶比比影响响水水泥泥石石内内部部的的孔孔结结构构和和密密实实度度适当当调调整整水水灰灰比比，，使使毛毛细细管管孔孔隙隙达达到到最最小小毛细细管管孔孔隙隙为为2%以下下时时，，抗抗冻冻融融循循环环次次数数高高于于800次毛细细管管孔孔隙隙为为6%时，，抗抗冻冻融融循循环环次次数数为为300次左右右配合比比对混混凝土土冻害害的影影响水泥用用量、、矿物物掺合合料的的掺量量水泥用用量影影响混混凝土土的密密实性性和自自身温温度保持最最低水水泥用用量，，提高高混凝凝土的的抗冻冻性能能避免掺掺合料料掺量量过大大避免使使用劣劣质掺掺合料料掺合料料的掺掺量越越大，，整个个胶凝凝材料料料体体系的的活性性越小小，相相同时时期的的水化化程度度越低低，直直接影影响水水泥石石的组组织结结构，，进而而影响响混凝凝土的的抗冻冻性能能冬季配配合比比设计计的注注意事事项各种原原材料料性能能的充充分了了解与与选择择（骨骨料、、引气气剂））水泥的的品质质、用用量掺合料料的品品质、、掺量量水灰比比外加剂剂的品品质、、掺量量（减减水、、防冻冻、引引气））施工过过程对对混凝凝土冻冻害的的影响响振捣漏振，，混凝凝土产产生局局部缺缺陷过振，，混凝凝土产产生离离析，，局部部水胶胶比过过大养护保温不不充分分，散散热量量大，，导致致混凝凝土温温度低低，水水化反反应慢慢，易易遭受受冻害害保湿不不充分分，混混凝土土表层层失水水量大大，导导致表表层浆浆体的的水化化程度度低，，混凝凝土裂裂缝出出现机机率大大外部环环境对对混凝凝土冻冻害的的影响响最低温温度：：温度越越低，，冻融融循环环破坏坏越大大温差变变化速速度：：会使混混凝土土结构构断面面上产产生很很大自自应力力冷暖交交替频频率：：次数越越多，，冻融融循环环破坏坏越大大混凝土土含水水量：：在极限限含水水量以以上时时，更更易遭遭受冻冻融破破坏冻结速速度：：冻结速速度越越快，，混凝凝土的的冻融融破坏坏力越越强受冻龄龄期：：龄期越越长，，遭受受冻害害程度度越深深混凝土土受冻冻临界界强度度冬期浇浇筑的的混凝凝土在在受冻冻以前前必须须达到到的最最低强强度硅酸盐盐、普普硅水水泥配配制的的混凝凝土：：≥30%设计标标准强强度其它水水泥配配制的的混凝凝土：：≥40%设计标标准强强度。。当室外外最低低气温温不低低于-15℃，采用用综合合蓄热热法、、负温温养护护法施施工的的混凝凝土：：≥4.0Mpa；当室外外最低低气温温不低低于-30℃，采用用负温温养护护法施施工的的混凝凝土：：≥5.0Mpa；≥C50的混凝土：：≥30%设计标准强强度混凝土的临临界强度如混凝土先先在正温下下硬化并已已获得一定定的强度值值后再受冻冻害，则水水泥石的结结构损伤将将会明显减减轻混凝土免遭遭早期冻害害的条件混凝土中的的水分不结结冰提高温度度、降低低水的冰冰点混凝土的的饱水程程度低于于临界饱饱和度降低混凝凝土的含含水率混凝土在在受冻时时的强度度高于临临界强度度提高早期期强度混凝土的的抗冻标标号抗冻等级级划分与与我国各各行业的的标准规规范是协协凋的，，涵盖了了各行业业计标准准划分的的全部等等级。结构(包括构件件)混凝土基基本都采采用抗冻冻等级(快冻法)，符号为为F；F50、F100、F150、F200、F250、F300、F350、F400、＞F400混凝土制制品基本本还沿用用抗冻标标号(慢冻法)，符号为为DD50、D100、D150、D200、＞D200抗冻混凝凝土：抗抗冻等级级≥F50的混凝土土3冬季施工工条件下下混凝土质质量控制制的技术术措施基本目的的与措施施从各个环环节采取取相应的的保温、、防冻、、防失水水措施，，给混凝凝土创造造良好的水化环境，保证混凝土质量提高混凝凝土的自自身温度度保障混凝土凝结硬化过程中的水化条件：温度、湿度在混凝土受冻之前达到临界强度：加强养护原材料的的控制措措施---水泥有抗冻要要求的混混凝土，宜采用硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥掺加混混合材较较少，有有利于配配制抗冻冻混凝土土。冬期施工工尽量不不使用水水化热较较小的矿矿渣水泥泥等。胶凝材料料的活性性顺序：：水泥﹥﹥矿粉﹥﹥粉煤灰灰水泥不得直直接加热袋装水泥使使用前宜运运入暖棚内内存放原材料的控控制措施---掺合料在冬季施工工时，应适适当降低掺掺合料的掺掺量活性太低，，早期强度度低，达到到临界强度度的时间太太长，受冻冻伤的可能能性增大粉煤灰、矿矿粉可以延延长水泥水水化的时间间对于有抗冻冻要求的混混凝土，不不宜采用低低于Ⅱ级的粉煤灰灰原材料的控控制措施---砂砂中的含泥泥量和泥块块含量分别别不应大于于3.0%和1.0%坚固性检验验的质量损损失不应大大于8%骨料应清洁洁，不得含含有冰雪冻冻块及其他他易冻裂的的物质选择颗粒硬硬度高和缝缝隙少的骨骨料，使骨骨料和砂浆浆膨胀系数数相近原材料的控控制措施---石子对于有抗冻冻要求的混混凝土石子中的含含泥量和泥泥块含量分分别不应大大于1.0%和0.5%坚固性检验验的质量损损失不应大大于8%坚固性检验验是保证石石子性能稳稳定的重要要方法拌制混凝土土所用的骨骨料应清洁洁不得含有冰冰雪冻块及及其他易冻冻裂的物质质选择颗粒硬硬度高和缝缝隙少的骨骨料，使其其热膨胀系系数和砂浆浆膨胀系数数相近原材料的控控制措施---水优先采用加加热水的方方法提高拌拌合物温度度不宜高于60℃也可同时采采用加热骨骨料的方法法提高拌合合物温度不宜高于40℃当骨料不加加热时，拌拌合用水可可加热到60-80℃。应先投人骨骨料和热水水进行搅拌拌，然后再再投人胶凝凝材料等共共同搅拌原材料的控控制措施---外加剂防冻剂的作作用降低混凝土土早期受冻冻的临界强强度促使新拌混混凝土内固固相水—冰的结晶畸畸变改变混凝土土的孔结构构提高混凝土土的早期强强度改变了混凝凝土水灰比比及降低混混凝土拌合合物的用水水量防冻剂的选选择在日最低气气温为0~-5℃℃，混凝土采采用塑料薄薄膜和保温温材料覆盖盖养护时，，可采用含含早强组分分的防冻剂剂或含有早早强减水组组分的防冻冻剂；在日最低气气温为-5~-10℃、-10~-15℃、-15~-20℃，采用上款款保温措施施时，宜分分别采用规规定温度为为-5℃、-10℃、-15℃的防冻剂；；防冻剂的规规定温度为为按《混凝土外加加剂》（JC475—2004）规定的试试验条件成成型的试件件，在恒负负温条件下下养护的温温度。施工工使用的最最低气温可可比规定温温度低5℃。防冻剂的组组成与作用用引气组分：：产生适量的的、封闭的的、微小的的气泡，改改善混凝土土的内部结结构，缓冲冲冻胀应力力减水组分减少拌合水水用量，降降低水胶比比，强化混混凝土硬化化过程，利利于提高抗抗冻性防冻组分加速水泥水水化，降低低水的冰点点各组分复合合而成混凝凝土防冻剂剂，取长补补短，相互互促进，共共同提高抗抗冻能力混凝土防冻冻剂的使用用注意事项项对钢筋的锈锈蚀作用对环境的影影响，如氨氨释放量对混凝土后后期强度的的影响加强储存外外加剂的搅搅拌，保持持浓度均匀匀,及时清理沉沉淀充分考虑防防冻剂对混混凝土凝结结时间、坍坍损的影响响充分考虑防防冻剂对新新拌混凝土土含气量极极其稳定性性的影响全面考虑防防冻剂的减减水性能、、引气性能能、防冻性性能，不能能顾此失彼彼新型聚羧酸酸防冻剂的的技术优势势混凝土凝结结时间短缩短了混凝凝土达到临临界强度的的时间，降降低了混凝凝土受冻机机率。掺量低低避免水水灰比比的增增大减水率率高有助于于降低低水灰灰比，，提高高混凝凝土的的抗冻冻性能能无沉淀淀避免免了了堵堵管管、、分分层层等等问问题题的的出出现现有利利于于混混凝凝土土的的表表观观质质量量有效效避避免免混混凝凝土土的的泛泛碱碱等等问问题题的的出出现现新型型聚聚羧羧酸酸防防冻冻剂剂的的应应用用实实例例哈齐齐客客运运专专线线哈尔尔滨滨西西客客站站新型型聚聚羧羧酸酸防防冻冻剂剂的的应应用用实实例例津秦秦客客专专中海海国国际际社社区区引气气剂剂的的选选择择标标准准气泡泡直直径径小小分散散均均匀匀稳定定性性高高与减减水水、、防防冻冻组组分分的的适适应应性性好好与胶胶凝凝材材料料的的适适应应性性好好冬季季施施工工条条件件下下的的混混凝凝土土配配合合比比选择择适适当当品品种种的的水水泥泥是是提提高高混混凝凝土土抗抗冻冻性性的的重重要要手手段段。。水泥泥用用量量：：混混凝凝土土最最小小水水泥泥用用量量不不宜宜低低于于280kg/m3，水水胶胶比比不不应应大大于于0.55（硅硅酸酸盐盐水水泥泥或或普普硅硅水水泥泥））大体体积积混混凝凝土土：：最最小小水水泥泥用用量量可可根根据据实实际际情情况况决决定定≤C15的混混凝凝土土：：水水胶胶比比和和最最小小水水泥泥用用量量可可不不受受以以上上限限制制尽量量降降低低水水灰灰比比，，稍稍增增水水泥泥用用量量，，从从而而增增加加水水化化热热量量，，缩缩短短达达到到龄龄期期强强度度的的时时间间。。掺外外加加剂剂必必须须事事先先进进行行配配合合比比设设计计与与试试验验,不得得盲盲目目套套用用严格格控控制制掺掺合合料料的的最最大大取取代代值值。。冬季季施施工工条条件件下下的的混混凝凝土土配配合合比比抗冻冻混混凝凝土土应应根根据据骨骨料料最最大大粒粒径径及及所所用用引引气气剂剂性性能能选择择适适宜宜的的含含气气量量冬季季施施工工条条件件下下的的混混凝凝土土配配合合比比设设计计注注意意事事项项注意意选选择择合合适适品品种种的的水水泥泥，，这这是是提提高高混混凝凝土土抗抗冻冻性性的的重重要要手手段段应尽尽量量降降低低水水灰灰比比，，稍稍增增水水泥泥用用量量，，从从而而增增加加水水化化热热量量，，缩缩短短达达到到临临界界强强度度的的时时间间掺外外加加剂剂必必须须事事先先进进行行配配合合比比设设计计与与试试验验,充分分考考虑虑到到地地材材的的特特点点和和环环境境因因素素对对混混凝凝土土性性能能的的影影响响，，不不能能盲盲目目套套用用参参考考配配合合比比注意意控控制制掺掺合合料料的的最最大大掺掺量量，，避避免免混混凝凝土土早早期期强强度度过过低低等等问问题题的的出出现现。。充分分考考虑虑到到含含气气量量对对混混凝凝土土抗抗冻冻性性的的影影响响及及对对强强度度地地影影响响四冬冬季季施施工工条条件件下下全过过程程的的混混凝凝土土质质量量控控制制全员员、、全全面面、、全全过过程程的的质质量量管管理理与与控控制制营销销部部门门材料料部部门门技术术部部门门生产产部部门门运输输部部门门施工工单单位位反应应施施工工现现场场的的情情况况、、准准确确下下达达任任务务单单保障障材材料料的的供供应应与与质质量量按规规定定进进行行生生产产、、计计量量准准确确，，搅搅拌拌时时间间充充足足及时合理理运输、、罐内无无积水、、罐体保保温按规程进进行浇筑筑、禁止止加水、、加强养养护优化配比比、调整整混凝土土性能营销部门门与混凝凝土质量量明确施工工单位对对混凝土土防冻性性能的要要求明确浇筑筑部位（（桩、底底板、墙墙板、顶顶板）充分了解解浇筑期期间及之之后的气气温不加防冻冻剂的危危害避免对混混凝土搅搅拌站造造成不必必要的经经济损失失督促施工工现场加加强保温温、保湿湿养护保持原材材料的稳稳定性、、同一性性（1）胶凝材材料的稳稳定性、、同一性性水泥：温温度粉煤灰：：需水量量矿粉：活活性、颜颜色（2）骨料的的均匀性性避免雨雪雪直接落落入料堆堆避免使用用含有冻冻块的骨骨料、铲铲车司机机均匀上上料（3）外加剂剂的同一一性减水率、、含气量量、颜色色、凝结结时间、、强度温度骤降降时防冻冻剂配方方与掺量量的调整整更换每一一种原材材料时，，及时调调整出机机状态配合比的的准确使使用采用当前前的生产产材料验验证配合合比根据具体体情况恰恰当的选选用配合合比准确的输输入准确的计计量生产过程程中配合合比的调调整（1）砂率：：根据砂中中的石子子含量变变化范围围及时调调整（2）用水量量根据砂含含水量及及时调整整生产用用水量，，控制在在一定范范围之内内（3）外加剂剂掺量胶凝材料料需水量量、水泥泥温度、、气温、、运距、、浇筑部部位防冻剂掺掺量的调调整（4）骨料在泵送混混凝土中中采用级级配较好好、含泥泥量低的的骨料合理搭配配（5）胶凝材材料用量量慎重调整整胶凝材材料用量量，同时时相应调调整外加加剂与水水的用量量严禁为了了增加工工作性能能盲目添添加胶凝凝材料生产过程程中技术术参数的的控制（1）搅拌时时间所有原材材料全部部加入后后的搅拌拌时间水灰比、、胶凝材材料用量量、环境境温度物料不能能充分混混合，骨骨料与浆浆体界面面质量的的劣化外加剂的的减水性性能无法法充分体体现冬季施工工时可选选择常温温搅拌时时间的1.5倍以上，，较常温温下预拌拌混凝土土搅拌时时间延长长15s-30s（2）计量准准确性定期校对对根据每月月材料的的盘点情情况，判判断计量量误差避免外加加剂掺量量较大时时溢出计计量罐生产过程程中质量量控制的的注意事事项（1）混凝土土种类、、标号、、配合比比的变化化（2）原材料料的变化化（禁止止普通外外加剂与与聚羧酸酸互掺））（3）浇筑部部位、运运距的变变化（4）环境温温湿度、、风速、、日照等等变化（5）退货的的调整、、转移生产过程程中的注注意事项项投料顺序序：为石石→砂→→水→水水泥和掺掺合料→→外加剂剂清除砂石石冻块：：派专职职负责骨骨料仓的的下料密切关注注温度：：对预报报气温仔仔细分析析取保险险值运输过程程中的注注意事项项对搅拌罐罐保温，，控制混混凝土拌拌合物人人模温度度不低于于5℃司机及时时将清洗洗混凝土土搅拌车车用水卸卸干净施工现场场与混凝凝土质量量----混凝土浇浇筑前的的准备工工作对泵及管管进行保保温在泵体料料斗、泵泵管上包包裹阻燃燃草帘被被；混凝凝土浇筑筑前先用用热水冲冲洗混凝凝土输送送泵及泵泵管或采采用与施施工混凝凝土砼配配比的砂砂浆进行行预热清除模板板和钢筋筋上的冰冰雪和污污垢不得在冻冻胀性地地基土上上浇筑混混凝土型钢混凝凝土组合合结构，，浇筑前前应对性性刚进行行预热，，预热温温度应大大于混凝凝土入模模温度施工现场场与混凝凝土质量量----混凝土浇浇筑过程程中的注注意事项项控制混凝凝土拌合合物人模模温度不不低于5℃，并应有有保温措措施分层浇筑筑时，已已浇筑层层的混凝凝土在未未被上一一层混凝凝土覆盖盖前，温温度不应应低于2℃采用加热热法养护护的混凝凝土，养养护前的的温度不不应低于于2℃在混凝土土浇筑同同时，应应制作相相应的性性能检验验用的试试件，并并增设2组同条件件养护试试件控制混凝凝土浇注注时间，，尽量安安排中午午浇注混混凝土最大限度度地减少少浇注时时的混凝凝土热量量损失施工现场场与混凝凝土质量量----混凝土试试块的留留制不超过100m3同配比混混凝土，，取样不不少于一一次抗渗混凝凝土，同同配比取取样不少少于一次次不同浇筑筑部位、、不同浇浇筑时间间混凝土土试块均均留设试试块混凝土试试块的留留置在符符合常温温规定外外，应同同时制作作同条件件下养护护的试块块，用于于拆模的的依据在混凝土土温度降降至规定定温度以以下时试试压，检检查混凝凝土是否否达到抗抗冻临界界强度施工现场场与混凝凝土质量量----混凝土的的养护冬期施工工的混凝凝土养护护应符合合下列规规定新浇筑的的混凝土土表面应应铺一层层塑料薄薄膜对裸裸露表面面覆盖并并保温模板和混混凝土表表面覆盖盖的保温温层，不不应采用用潮湿状状态的材材料，也也不应将将保温材材料直接接铺盖在在潮湿的的混凝土土表面负温温条条件件下下不不得得采采用用浇浇水水自自然然养养护护方方法法混凝凝土土受受冻冻前前的的强强度度不不得得低低于于临临界界强强度度，，达达到到临临界界强强度度后后停停止止测测温温混凝凝土土强强度度达达到到1.2MPa前，，不不得得在在其其上上踩踩踏踏、、支支模模和和加加荷荷对边边、、棱棱角角部部位位的的保保温温层层厚厚度度影影增增大大到到面面部部位位的的2~3倍。。即即结结构构易易受受冻冻的的部部位位，，应应加加强强保保温温措措施施冬季季施施工工常常用用的的混混凝凝土土养养护护方方法法----蓄热热法法蓄热热法法：：混混凝凝土土浇浇筑筑后后，，利利用用原原材材料料加加热热以以及及水水泥泥水水化化热热，，并并采采取取适适当当保保温温措措施施延延缓缓混混凝凝土土冷冷却却，，在在混混凝凝土土温温度度降降到到0℃℃以前前达达到到受受冻冻临临界界强强度度的的施施工工方方法法。。室外外最最低低温温度度不不低低于于-15℃℃，地地面面以以下下的的工工程程，，或或表表面面系系数数不不大大于于5m-1的结结构构宜宜采采用用蓄蓄热热养养护护法法。。达到到受受冻冻临临界界强强度度之之前前，，每每4~6h测温温一一次次冬季季施施工工常常用用的的混混凝凝土土养养护护方方法法----综合合蓄蓄热热法法综合蓄热法法：掺早强强剂或早强强复合外加加剂的混凝凝土浇筑后后，利用原原材料加热热以及水泥泥水化热，，并采取适适当保温措措施延缓混混凝土冷却却，在混凝凝土温度降降到0℃以前达到受受冻临界强强度的施工工方法。室外最低温温度不低于于-15℃，表面系数数不大于5-15m-1的结构宜采采用综合蓄蓄热法宜掺如早强强剂或早强强型复和外外加剂，并并应具有减减水、引气气作用达到受冻临临界强度之之前，每4-6h测温一次冬季施工常常用的混凝凝土养护方方法----负温养护法法负温养护法法：在混凝凝土中掺入入防冻剂，，使其在负负温条件下下能够不断断硬化，在在混凝土温温度降到防防冻剂规定定温度前达达到受冻临临界强度的的施工方法法。适用于不宜宜加热保温温，对强度度增长要求求不高的一一般混凝土土结构工程程以浇筑后5d内的预计日日最低气温温来选用防防冻剂采取必要的的保温覆盖盖措施和保保湿措施，，不是不用用养护加强测温，，达到受冻冻临界强度度之前，每每隔2h测温一次内部温度降降到防冻剂剂规定温度度之前，混混凝土的强强度应达到到或超过其其临界强度度冬季施工过过程中混凝凝土的养护护保湿保保温冬季施工过过程中混凝凝土的养护护保湿保保温冬季施工过过程中混凝凝土的养护护混凝土的浇浇筑与养护护冬季施工过过程中混凝凝土的养护护混凝土的浇浇筑与养护护冬季施工过过程中的混混凝土拆模模模板和保温温层在混凝凝土达到要要求强度并并冷却到5℃后方可拆除除，缓拆为为宜混凝土土表面面温度度和环环境温温度之之差不不能超超过20℃℃混凝土土内外外温差差>20℃时不能能拆模模如有冻冻害现现象，，要暂暂停拆拆除，，待冻冻害现现象消消除后后方可可继续续拆除除结构混混凝土土达到到规定定强度度后，，才允允许承承受施施工荷荷载采用组组合刚刚模板板时，，宜采采用整整装装装拆方方案拆模后后禁止止浇水水拆模后后混凝凝土的的质量量检查查混凝土土表面面是否否受冻冻、粘粘连收缩边边缝、、边角角是否否脱落落施工缝缝处有有无受受冻痕痕迹同条件件养护护的试试块养养护条条件是是否与与结构构实体体相一一致冬季施施工过过程中中的混混凝土土裂缝缝控制制在新浇浇筑砼砼表面面先铺铺一层层塑料料薄膜膜，再再严密密加盖盖阻燃燃毡帘帘被或或其他他保温温材料料。必须采采取冬冬施测测温，，监测测混凝凝土表表面和和内部部温差差不超超过25℃℃。在边角角等薄薄弱部部位，，必须须加盖盖毡帘帘被并并密封封严实实。混凝土土养护护可以以采取取多种种措施施，如如蓄热热法养养护和和综合合蓄热热法养养护等等方法法。不要过过于依依靠混混凝土土防冻冻剂掺加防防冻剂剂的混混凝土土，如不进进行保保温养养护，，混凝凝土还还是会会不同同程度度的受受冻混凝土土结构构的吸吸热-放热平平衡临界强强度5冬季施施工条条件下下混凝土土常见见的质质量问问题与与原因因分析析问题1表层混混凝土土冻裂裂脱皮皮没有充充分的的保温温，特特别是是结构构的边边角部部位和和表层层混凝土土：泌泌水，，表层层局部部水胶胶比高高，之之后受受冻浇筑：：过振振，表表层浆浆体富富集，，局部部水胶胶比高高，之之后受受冻二次抹抹面：：收光过过早且且过度度收光光没有保保湿措措施，，在新新浇筑筑的混混凝土土表面面直接接覆盖盖有吸吸水性性的保保温材材料问题2表层混混凝土土局部部剥落落混凝土土的局局部胀胀裂，，多出出现在在