建筑工程优秀标准施工做法

..轴线投测到构件上一、钢筋工程1、塑料马凳有效控制了双层钢筋之间的间距2、马镫3、竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位4、板底采用塑料垫块控制保护层。二、模板工程1、采用木模施工工艺。模板进场后,首先对模板涂刷清机油,放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。2、配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制的重点,对确保混凝土成型后的观感质量非常重要。3、楼面模板铺设方法4、吊模位置采用同强度、等厚度的混凝土垫块控制,确保吊模不下沉。5、柱墙模板采用高强螺杆进行加固,确保柱墙断面准确。6、外墙上下层接缝处预留模板加固连接件,使其接缝严密。7、内置连接螺杆8、外侧固定方式9、可拆卸连接螺杆10、上层柱模根部加固示意11、使用外墙连接件拆模后的接缝效果12、预埋锥体连接件拔除后的效果13、梁柱断面采用"步步紧"进行加固,大大降低了劳动强度,有效控制阳角漏浆的质量通病。13、混凝土外观质量14、质量责任标识15、箍筋16、沉降观测点17、标高控制线轴线控制线标高控制线18、梁柱节点尺寸准确,线角平直,混凝土接缝平整密实,无掉角、掉皮、漏浆、夹渣现象梁柱接头模板拆模后效果19、楼梯踏步20、混凝土后浇带21、预留洞、盒22、拉丝杆螺栓孔23、拉丝杆螺栓孔的堵塞,施工单位通过专用模具操作,达到了表面平整、大小圆度一致。24、钢结构安装25、钢结构的倒角打磨、焊接26、门洞、构造柱细部27、填充墙后塞口——采用加膨胀剂的细石混凝土填塞28、预埋件、预埋导管29、混凝土地面清灰机30、剪力墙梯子钢筋运用31、柱工具钢筋运用32、剪力墙工具钢筋运用33、支撑搭设34、窗洞支撑35、柱模支撑36、构造柱模板37、混凝土墙体中的预留导管、线盒38、预埋电线管切割墙体后抹灰补平39、底板钢筋马凳支设40、底板SBS防水卷材施工41、钢筋加工：I级钢筋末端需做180°弯钩,弯曲直径D取钢筋直径d的5倍,平直部分长度取钢筋直径d的5倍；箍筋弯钩135°、平直部分长度取10d。42、钢筋定位钢筋端头应切齐、磨去飞边毛刺,端头刷防锈漆。42、加工成型钢筋按部件绑扎,标识清晰。43、直螺纹加工钢筋用无齿锯切割下料,确保加工尺寸准确。43、水平定位梯44、梁筋定位框45、柱筋定位框46、楼板钢筋马凳加工尺寸准确47、框架柱采用18mm厚的多层板和50×100的木方作次背楞,用槽钢做主背楞,双向锁紧。经对现场已施工完毕的445个框架柱实测实量,几何尺寸、垂直度偏差均在3mm之内,无跑模、胀模现象,线角顺直清晰无漏浆、夹渣现象48、框架柱模板现场支设49、梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作,严格控制加工尺寸梁柱接头模板支设50、楼板模板：模板支撑体系经过严格验算,并履行审批手续,确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度,跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。跨度8.4m楼板按1.5cm起拱。51、铺龙骨支设完毕52、预留洞口模板：直径14废弃外墙对拉螺栓与钢板加工而成,解决了浇筑混凝土时模板上浮,容易偏位,固定不牢的问题。取得了较好的施工效果。53、楼板预留洞模板54、施工缝处理：墙、柱水平施工缝在墙、柱边线内再弹一道切割线,用无齿锯切割,切割深度3cm。柱、墙上顶水平施工缝按标高线往上5mm再弹一道切割线,进行切割。55、框架柱根部处理56、楼板混凝土浇筑：混凝土初凝前用2m刮杠沿四周墙的墙根处向中间刮平,再用压光机压实。终凝前用木摸子搓平,再用铁摸子压实2-3遍,表面塑料条帚扫毛57、屋面变形缝细部处理58、专用屋面排烟囱、卫生间排气囱159、避雷带平面煨弯60、铝合金窗细部泄水孔滴