SCQC七大工具第四课

培训的定义:有计划的改变人的行为SPC是什么意思呢?答:它是StatisticsProcessControl的缩写,即意思是“统计工程控制”为什么引入SPC?

在生产过程中,产品的加工尺寸的波动是不可避免的.它是由人、机器、材料、方法、和环境等因素的波动影响所致。正常波动是偶然性原因9不可避免因素）造成的。它对产品质量影响较小，在技术上难以消除，在经济上也不值的消除。异常波动是由系统原因（异常因素）造成的。它对产品质量影响很大，但能够采取措施避免和消除。过程控制的目的就是消除、避免异常波动，使过程处于正常波动状态。SPC起源发展SPC源于上世纪20年代,以美国Shewhart博士发明控制图为标志.自创立以来,即在工业和服务等行业得到推广应用,二战中美国将其制定为战时质量管理标准,当时对保证军工产品的质量和及时交货起到了积极作用;自50年代以来SPC在日本工业界的大量推广应用对日本产品质量的崛起起到了至关重要的作用;80年代以后,世界许多大公司纷纷在自己内部积极推广应用SPC.而且对供应商也提出了相应要求.在ISO9000及QS9000中也提出了在生产控制中应用SPC方法的要求.SPC的作用SPC非常适用于重复性生产过程,它能够帮助我们:1,对过程作出可靠的评估;2,确定过程的统计控制界限,判断过程是否失控和过程是否有能力;3,为过程提供一个早期报警系统,及时监控过程的情况以防止废品发生;4,减少对常规检验的依赖性,定时的观察以及系统的测量方法替代大量的检验和验证工作.

SPC的内容包括:QC七大统计工具FMEAMSA本课程的设计思想品管的七大手法是品质管理中最基本的也是不可缺少的,在品质问题的处理和数据的初步整理方面起了重要作用.通过七大手法的理解和运用,我们可以利用简单易懂的确方法,来了解各个过程的绩效.通过此课程的学习和练习掌握最基本的质量工具,能够充分了解目前的品质状况.作为质量改进的重要工具之一,在过程质量改进的初期,可帮助确定现象和改进的机会.课程目标:有效了解品管的七大手法,正确的在工作当中运用.课程内容:七大手法的定义,制作步骤,案例,练习.品质的定义:一组固有特性,满足要求的程度!品管的目的:

一.对公司内:提高产品的品质,并追求更高的利润.二.对公司外:确保顾客对产品的信任.QC七大统计工具1,目的:掌握对参数的处理方法,以更直观的于角度分析问题.2,七大工具包括:层别法柏拉图鱼刺图散布图查核表直方图实验计划法层别别法法1,层层别别法法是所有手法法中最基本本的概念,亦即将多多种多样的资料,因应用目目的需要分分类成不同同的“类别”,使之方便便以后的分分析.2,举例:比如我们公公司总装线线是三班倒倒班,前周周三班所生生产的MOBILE为同一机种种,结果为为:3,以班别来加加以统计,可一眼看看出各班的的产量及不不良率状况,以以便有依据据的采取措措施.5,一般的工厂厂所做的层层别通常为为“空间别别”,如作业员:不不同班组组别机器器:不不同机器器别原料料:不不同供应应商作业条件:不同的温温度,压力力,湿度等等6,层别法的应应用,主要要是一种概概念,即在在于要想把把相当复杂杂的资料进行行处理,就就得懂得如如何把这些些资料加以以有系统有目的加以以分门别类类的归纳及及统计.柏拉图1,起源:柏拉图又叫叫重点管理理法,是美美国品管大大师裘兰博士运用意意大利经济济学家柏拉拉图的统计计图加以延延伸所创造出来来的.2,引入原因:该方法提供供了我们在在没法面面面俱到的状状况下,去抓抓重要的事事情/关键键的事情,而这些重重要的事情又不是靠靠直觉判断断得来的,而是有数数据依据的的.并用图形来加强强表示.柏拉图3,举例如下:我部门某线线将上3个个月生产的的产品作出出统计,总总的5A不良数409个,其其中不良项项目依次为为:20%406080100比率84.6%图解:由上上图可以看看出,该线线前3个月月最大不良良是划伤,占47.1%,前前3项加起来超超过80%以上,进进行处理应应以前三项项为重点.4,柏拉图分析析的步骤A.将要处置的的事,以状状况(现象象)或原因因加以层别别.B.纵轴虽可以以表示件数数,但最好好成绩以金金额表示比较强烈.C.决定搜集资资料的期间间,自何时时至何时,作为柏拉拉图资料的依依据.期间间尽可能定定期.D.各项目依照照合计之大大小顺位自自左到右排排列在横轴上.E.绘上柱状图图.F.连接累积曲曲线.5,举例(2)沿上题鉴于于主要不良良项目为划划伤,此划划伤为前三三个月生产产许多产品品的划伤总总和,再将将产品别用用柏拉图分分析如下:划伤不良数数=195件产产品别依依此为:50100150200不良数%20406080100RTCV其他84.6%在上三个月月的产品中中,光是R产品在划伤伤这一项就就占了整条条线的49.9%*66.7*=33.3%.在进行消消灭不良的的活动中,即以此此项为第一一优先对象象.R产品+T产品两项合合计超过80%,故故R,T产品为重点点处理产品品.鱼刺图1,鱼刺图就是是将造成某某项结果的的众多原因因,以系统统的方式图解之,亦亦即以图来来表达结果果与原因之之间的关系系,引其形形状像鱼骨,故叫鱼刺刺图.首先提出这这个概念的的是日本品品管权威石石川馨博士士,所以又称“石川川图”.2,利用鱼刺图图分析不良良时,通常常找出几个个主要原因因的大骨(4M1E),而影响这些些主要原因因的一些原原因如小骨骨一样,又附在几几个主要原原因大骨上上,所以鱼鱼刺图如能能做的完整整的话,容易易找出问题题所在,采采取相应的的对策措施施.不良现象人材料设备方法环境3,鱼刺图使用用步骤：a.集合有关人人员.召集与此问问题相关的的,有经验的人人员,人数最好4~10人.b.挂一张大白白纸,准备2~3支色笔.c.由集合的人人员就影响响问题的要要因发言,发言内容记记如图上,中途不可批批评或质问问.(脑力激荡法法)d.时间大约一一个小时,搜集20~30个原因则可可结束.e.就所搜集的的要因,何者影响最最大,再由大家轮轮流发言,经大家磋商后,认为影响较较大的圈红红色圈.f.与步骤5一样,针对已圈上上红圈的,若认为最重重要的可以以再圈上两圈,三圈.g.重新画一张张要因图,去除未上圈圈的,圈数愈多的的列为最有有限处理.4,注意鱼刺图图可以单独独使用,也可连接柏柏拉图使用用.建立柏拉图图之目的，，在于掌握握影响全局局较大的<重要少数项项目>.再利用特性性要因针对对这些项目目形成的要要因逐予探探讨，并采采取改善对对策.5,结合柏拉图图中的壳体体划伤事例例,用鱼刺图分分析造成划伤的可能能原因.壳体划伤人方法设备材料环境实验计划法法1,定义:实验计划法法是有计划划地在某种种条件下进进行实验从从而去获得得能预测某某种现象的的统计资料料，并且通通过分析实实验结果，，从该现象象中归纳出出普遍性及及再现性规规则的一种种有效方法法。2,用途:在工厂里，，比如有意意地去变换换制造要因因，了解到到何种要因因影响某程程度的特性性。应用实验计计划法，可可以很迅速速、很经济济、很有效效地得到结结论。实验计划法法应用于改改善工作中中，更有明明显的效果果。实验计划法法的主要目目的在于通通过实验的的设计，选选取最佳作作业条件。。3,举例:一个烤漆工工厂,针对对喷漆后的的烤漆所使使用的时间间及温度各各使用一元元多次实验验法进行实实验,以了了解哪一种种条件先附附着度最好好.先决条件:a.底材要一样样(同一批批材料及加加工);b.油漆要一样样(同一厂厂家及生产产批);c.溶剂要一样样(同一厂厂家及生产产批);d.粘度要一样样.在上面条件件固定的状状况之下,使用一元元多次的配配置法来实实验对产品品附着度的的影响.实验的因素素有两个:烘烤温度度加时间.附着度2040806010060708090100110120130140温度©由上图温度度别中,可可以看出,温度在130度及及140度度最理想.附着度20406080100102030405060708090时间(分)在上图时间间别中,可可以看出时时间在40分到60分最理理想.通过上面实实验,我们们很容易抓抓住最佳的的生产条件件.例2:在上面例子子中,将时时间及温度度以外的条条件固定,并将温度度及时间再再做二员二二次法做实实验.将产品分为为4组在4组不同同的样品中中,经实验验后何者为为最佳之作作业条件,此条件即即为作业标标准之条件件.请考虑我们们可以在哪哪些方面应应用实验计计划法??散布图1,散布图是用用来表示一一组成对的的数据之间间是否有相相关性的统计方法法.2,散布有五种种形式:正相关(相相关性强)负相关(相相关性强)毫不相关弱正相关弱负相关3,散布图的绘绘制程序如如下:1).收集集资料(至至少30组组以上)2).找出数据中中最大值和和最小值.3).准备备坐标纸,划出纵轴轴,横轴的的刻度,计计算组距>(通常纵轴轴代表结果果,横轴代代表原因)组距的计算算应以数据据中的最大大值减去最最小值再除除以所需设设定的组数数求得.)4).将各各组对应数数标识在坐坐标上.5).须填填资料的收收集地点,时间,测测定方法制制作者等项项目.查核表1,简单的查核核表,就是是备忘条,将要进行行查看的工工作项目一项一项地地整理出来来,然后定定期或定时时检查.根据检查时时记录的方方法又分为为:点检用查核核表和记录用查核表.2,点检用查核核表此类表在记记录时只做做“有、没有”、“好、不好“的注记。。制作程序如如下；1).制作作表格决定定记录形式式.2).将点点检项目列列出.3).查核4).异常常事故处理理例如:管理理人员日常常点检查核核表3,记录用查核核表记录用查核核表用来收收集计量或或记数资料料,通常使用划划记法法,其其格式式如下下:4,改善工工作需需先改改善计计划,改善善计划划会产产生计计划做做法,然后计计划做做法要要付诸诸实施施,对对于这这些做做法有有无确确实实实施,或或实施施过程程出现现哪些些问题题,就就得依依赖查查核表表的跟跟催.同样的的,得得到的的成果果要能能维持持,除除了对对新方方法标标准化化外,经标准准化后后的新新方法法也可可以用用查核核表进进行检检查.直方图图1,直方图图又叫叫柱状状图,可将将杂乱乱无章章的资资料,解析析出其其规则则性,藉着直直方图图,对对于资资料中中心值值或分分布状状况可可一目目了然然.2,直方图图可达达到下下列目目的:.评估估或查查验制制程.指出出采取取行动动的必必要.量测测矫正正行动动的效效应.比较较机械械绩效效.比较较物料料.比较较供应应商3.直方图图制作作之步步骤:1).收集集数据据,并并记录录于纸纸上.统计表表上的的资料料很多多,都都要一一一记记录下下来,其其总数数以N表示.2).定组组数总资料料数与与组数数的关关系大大约如如下表表所示示:3).找出最最大值值L及最小小值S,并计算算出全全距R:R=L-S4).定组距距C:R/组数组组距,通常常是2.5或10的的倍数数.5).定组组界:最小一一组的的下组组界=S-测量值值的最最小位位数(一般般是1或0.1)*0.5最小一一组的的上组组界=最小小一组组下组组界+组距距最小二二组的的下组组界=最小小的上上组界界依此类类推.6).决定定组的的中心心点9上组组界+下组组界)/2=组组的中中心点点7).制作作次数数分布布表.依照数数值大大小记记入各各组的的组界界内,然后后计算算各组组出现现的次次数8).制作作直方方图.横轴表表示测测量值值的变变化,纵轴轴表示示次数数.将将各组组的组组界表表示在在横轴轴上,各组组的次次数多多少,则用用柱形形划在在各组组距上上.9).填上上次数数、规规格、、平均均值、、数据据来源源、日日期。。直方图图主要要作为为观察察用，，主要要是为为观察察直方方图之之分布布图形形将可得得到3种状状况：：(1).柱状图图形呈呈钟形形曲线线,可可以说说:a.制程显显得““正常常”,且稳稳定,b.变异大大致源源自机机遇原原因.然若呈呈现的的是一一种双双峰或或多峰峰形分分布,则显显得不正常常,或制程程中有有两个个标准准.(2).制制程中中心值值直方图图的平平均值值与规规格中中心值值是否否很相相近,作为为调整整制制程的的依据据.(3).制制程是是否有有能力力符合合工程程规格格依直方方图散散布状状况来来衡量量是否否具有有达到到工程程能力力的水水准.4,举例:测量量50个蛋蛋糕的的重量量则N=50重量规规格=310+/