混凝土结构施工中常见的质量缺陷课件

一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型

混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在施工过程中，经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量缺陷，轻则影响美观，重则有损于结构物的安全和使用。在施工过程中，常见的质量缺陷主要有以下几种：一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型混凝土的质量优（1）表面缺陷包括：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角；（2）外形尺寸偏差包括：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀；（3）混凝土裂缝包括：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝。一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型（1）表面缺陷一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施混凝土表面局部缺浆粗糙，有小凹坑1、麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。形成原因：（1）模板表面粗糙或清理不干净；（2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；（3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。（4）振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分汽泡停留在模板表面。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施混凝土表面局部缺浆粗糙，二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面漏浆挂帘模板安装不牢固引起跑模二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面漏浆挂帘模板混凝土麻面、小气孔。混凝土麻面、小气孔。模板未清理铁锈模板接缝不严漏浆产生挂帘模板未清理铁锈模板接缝不严漏浆产生挂帘混凝土麻面模板未清理铁锈混凝土麻面二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面预防措施：（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物。（2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙。（3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。（4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面预防措施：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝严重蜂窝，砂浆少，石子多，石子间出现空隙现象：混凝土局部疏松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝严重蜂窝，砂浆少二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝形成原因：（1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；（2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；（3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；（4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝形成原因：混凝土结构蜂窝混凝土结构蜂窝二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝预防措施：

根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防。

二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝预防措施：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞孔洞露筋楼梯露筋现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞孔洞露筋楼梯露二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞形成原因：（1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；（2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；（3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；（4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；（5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞形成原因：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞预防措施：（1）难于下料的地方，可采用人工摊铺砼浇筑；（2）正确振捣，严防漏振，边角加强振捣。（3）防止土块或木块等杂物的掺入；（4）选用合理的下料浇筑顺序；（5）加强施工技术管理和质量检查工作。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞预防措施：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或杂物，造成结构整体性不良。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层现象：施工缝混凝土缝隙夹层混凝土缝隙夹层二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层形成原因：（1）浇筑前，未认真处理施工缝表面；（2）捣实不够；（3）浇筑前垃圾未能清理干净。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层形成原因：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：（1）砼浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面；（2）浇筑过程中，要振捣密实；同时防止木块等杂物掉入砼中。（3）冬期施工时要制定冬期施工预防措施，防止冰雪的夹层。4、裂隙夹层二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：4、裂隙夹层二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角现象：梁、柱混凝土缺棱掉角混凝土缺棱掉角二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角形成原因：（1）混凝土浇筑前木模板未湿润或湿润不够，或者钢模板未刷脱模剂或刷涂不均匀；（2）混凝土养护不好；（3）过早拆除侧面非承重模板；（4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角形成原因：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：（1）模板在浇筑混凝土前应充分湿润或刷涂均匀脱模剂，砼浇筑后应认真洒水养护；（2）拆除侧面非承重模板时，混凝土应具有足够的强度；（3）拆模时不能用力过猛过急。注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞击棱角；（4）加强成型混凝土保护。5、缺棱掉角二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：5、缺棱掉角二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施6、露筋现象：钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在混凝土表面。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施6、露筋现象：钢筋混凝土混凝土孔洞露筋混凝土孔洞露筋混凝土孔洞露筋、缺棱掉角混凝土孔洞露筋、缺棱掉角二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施6、露筋形成原因：（1）浇筑砼时，垫块发生位移或数量太少；（2）结构构件截面小，钢筋过密；（3）砼配合比不当，产生离析；（4）保护层小或该处砼漏振；（5）木模板在砼浇筑前未浇水湿润，吸水粘结。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施6、露筋形成原因：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：（1）浇筑砼前，认真检查，保证钢筋位置及保护层厚度；（2）钢筋密集时，选用适当粒径的石子（不大于钢筋净间距3/4）；（3）若使用木模板，浇筑前浇水润湿木模板。6、露筋二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：6、露筋一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型

混凝土的质量优劣，直接影响到建筑物的的安全和使用功能。在施工过程中，经常可以见到拆模后混凝土存在蜂窝、麻面、孔洞、露筋、尺寸偏差、裂缝等质量缺陷，轻则影响美观，重则有损于结构物的安全和使用。在施工过程中，常见的质量缺陷主要有以下几种：一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型混凝土的质量优（1）表面缺陷包括：麻面、蜂窝、露筋、孔洞、酥松脱落、缝隙夹层、缺棱掉角；（2）外形尺寸偏差包括：表面不平整、位移倾斜，凹凸鼓胀；（3）混凝土裂缝包括：塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、干燥收缩裂缝、温度裂缝、撞击裂缝、沉陷裂缝、冻胀裂缝。一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型（1）表面缺陷一、混凝土施工中常见的质量缺陷类型二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施混凝土表面局部缺浆粗糙，有小凹坑1、麻面现象：混凝土表面局部缺浆粗糙，或有小凹坑，无钢筋外露。形成原因：（1）模板表面粗糙或清理不干净；（2）脱模剂涂刷不均匀或局部漏刷；（3）模板接缝拼接不严，浇筑砼时缝隙漏浆。（4）振捣不密实，砼中的气泡未排出，一部分汽泡停留在模板表面。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施混凝土表面局部缺浆粗糙，二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面漏浆挂帘模板安装不牢固引起跑模二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面漏浆挂帘模板混凝土麻面、小气孔。混凝土麻面、小气孔。模板未清理铁锈模板接缝不严漏浆产生挂帘模板未清理铁锈模板接缝不严漏浆产生挂帘混凝土麻面模板未清理铁锈混凝土麻面二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面预防措施：（1）模板表面清理干净，不得粘有干硬性水泥等物。（2）浇筑砼前，应用清水湿润模板，不留积水，严密拼接模板缝隙。（3）脱模剂须涂刷均匀，不得漏刷。（4）砼须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均应振捣至汽泡派出为止。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施1、麻面预防措施：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝严重蜂窝，砂浆少，石子多，石子间出现空隙现象：混凝土局部疏松，砂浆少，石子多，石子间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝严重蜂窝，砂浆少二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝形成原因：（1）混凝土配合比不准确或骨料计量错误；（2）混凝土搅拌时间短，没有拌合均匀，混凝土和易性差，振捣不密实；（3）浇筑砼时，下料不当或一次下料过多，没有分段分层浇筑，造成混凝土漏振、离析；（4）模板孔隙未堵好，或模板支设不牢固，模板移位，造成严重漏浆或墙体烂根。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝形成原因：混凝土结构蜂窝混凝土结构蜂窝二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝预防措施：

根据以上分析原因，结合有关规程规范，进行有效的预防。

二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施2、蜂窝预防措施：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞孔洞露筋楼梯露筋现象：混凝土结构内有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞孔洞露筋楼梯露二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞形成原因：（1）在钢筋密集处或预留孔洞和埋件处，砼浇筑不畅通；（2）未按施顺序和施工工艺认真操作，产生漏振；（3）砼离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆；（4）砼中有泥块、木块等杂物掺入；（5）未按规定下料，一次下料过多，振捣不到。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞形成原因：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞预防措施：（1）难于下料的地方，可采用人工摊铺砼浇筑；（2）正确振捣，严防漏振，边角加强振捣。（3）防止土块或木块等杂物的掺入；（4）选用合理的下料浇筑顺序；（5）加强施工技术管理和质量检查工作。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施3、孔洞预防措施：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层现象：施工缝处混凝土结合不好，有缝隙或杂物，造成结构整体性不良。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层现象：施工缝混凝土缝隙夹层混凝土缝隙夹层二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层形成原因：（1）浇筑前，未认真处理施工缝表面；（2）捣实不够；（3）浇筑前垃圾未能清理干净。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施4、裂隙夹层形成原因：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：（1）砼浇筑以前，认真清理模板内的垃圾杂物，并处理好施工缝表面；（2）浇筑过程中，要振捣密实；同时防止木块等杂物掉入砼中。（3）冬期施工时要制定冬期施工预防措施，防止冰雪的夹层。4、裂隙夹层二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：4、裂隙夹层二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处混凝土局部掉落，不规整，棱角有缺陷。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角现象：梁、柱混凝土缺棱掉角混凝土缺棱掉角二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角形成原因：（1）混凝土浇筑前木模板未湿润或湿润不够，或者钢模板未刷脱模剂或刷涂不均匀；（2）混凝土养护不好；（3）过早拆除侧面非承重模板；（4）拆模时外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施5、缺棱掉角形成原因：二、混凝土质量缺陷形成原因及预防措施预防措施：（1）模板在浇筑混凝土前应充分湿润或