阳城脱硫技术部分

施工投标文件施工投标文件施工组织设计PAGE4PAGE3目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据及原则 11.1编制依据 11.2编制说明 11.3规程标准 12工程说明 62.1工程名称 62.2工程概况 62.3自然条件 203项目管理组织机构 243.1现场管理组织机构 243.2项目组织机构图 263.3人员配备 264施工综合进度 264.1安装工程里程碑进度 264.2安装工程进度计划 264.3劳动力计划 274.3主要机械配置计划 284.4检验设备计划 294.5进度计划实施控制 294.6施工准备计划 304.7进度保证措施 304.8承包方对于本工程的建议和承诺 315施工总平面布置 325.1平面布置原则 325.2交通运输组织 325.3施工管线平面管理 335.4施工机械平面管理 335.5施工总平面管理 346施工临时设施及场地 346.1施工临时设施 346.2施工临时场地 357施工力能供应 357.1供水 357.2供电 357.3用气 358主要施工方案 359设备、物资管理 729.1设备、材料到货管理 729.2物资管理制度 739.3剩余物资回收管理 749.4设备材料保管措施 7510项目质量管理 7610.1质量管理规划 7610.2技术规范标准 7610.3项目质量目标 7710.4项目质量管理网络 7710.5项目检验试验计划 7710.6项目质量控制 7710.7质量保证措施 8111职业健康安全管理和环境管理 8411.1安全目标 8411.2环境管理目标 8411.3管理规划 8411.4安全施工管理体系 8511.5工程项目安全管理机制网络 8611.6安全文明管理保证措施 8711.7环境保护管理保证措施 8712文明施工 8912.1文明施工总目标 8912.2文明施工组织机构 8912.3文明施工的规划措施 8912.4文明施工的实施 8913施工进度网络计划图 93PAGE4PAGE88编制依据及原则编制依据《阳城国际发电有限责任公司1#、2#机组烟气脱硫系统增容提效改造工程招标文件》；国家电力公司主编的《火力发电工程施工组织设计导则》；中华人民共和国电力工业部批准实施的《电力工程项目建设工期定额》；施工队伍情况和装备条件；类似工程的施工方案、施工经验和工程总结；山西电建三公司《施工管理制度》；《火电工程施工检验评定标准》（安装各篇）；《火电机组达标投产考核标准（最新版）》；《中国电力建设优质工程评选办法（2006年版）》；工程建设标准强制性条文(电力工程部分)（2006版）；《电力工程施工及验收技术规范》（安装各篇）；原电力工业部颁布的《电力建设安全施工管理规定》和《电力建设安全施工管理若干规定》、《电力建设安全工作规定》（火力发电厂部分）。编制说明“以安全，保进度以质量，求发展”是我们编制本施工组织设计的原则，“一切为了干好本工程”是我们编制本施工组织设计的宗旨，以先进的施工工艺、精良的施工机械、新材料、新设备及我们多台机组和同类型机组脱硫工程施工经验，保证实现本工程管理先进、工艺一流、投产优质的质量目标。规程标准国家和行业标准规范脱硫装置及其相关部件的设计、制造、安装、调试、试验及检查、试运行、考核、最终交付等应符合相关的中国法律及规范。对于标准的采用应符合下述原则：与安全、环保、健康、消防等相关的事项必须严格执行中国国家及地方有关法规、标准；设备和材料执行设备和材料制造商所在国标准及相关供货商的企业标准；本说明书与设计图纸中引用的标准有矛盾时，按较高标准执行。本工程脱硫装置的施工、安装所采用的相关规范、标准包括但不限于以下规范、标准的最新版本：国家和地方现行的标准、规范及其他技术文件：SDGJ6－90 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规定》；YB9070－92 《压力容器技术管理规定》；JGJ4－80 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》；GB50229－1996 《火力发电厂与变电所设计防火规范》；GBl2145－1999 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》；GB50017－2003 《钢结构设计规范》；GB/T1993－1993《旋转电机冷却方法》；GB50052－95 《供配电系统设计规范》；GB50054－95 《低压配电设计规范》；GB50055－93 《通用用电设备配电设计规范》；GB50260－96 《电力设施抗震设计规范》；GB50084－2001《自动喷水灭火系统设计规范》；GB50034－92 《工业企业照明设计标准》；GB50219－95 《水喷雾灭火系统设计规》；GB50160－92 《石油化工企业设计防火规范》（1999）；GB50166－92 《火灾自动报警系统施工及验收规范》；GB50060－92 《3～110kV高压配电装置设计规范》；NDGJ91－89 《火力发电厂计算机监视系统设计技术规定（试行）》；GA/T75－94 《安全防范工程程序与要求》；GB50062－92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》；JGJ/T119－98 《建筑照明术语标准》；GB7450－87 《电子设备雷击保护导则》；GB13223－2003《火电厂大气污染物排放标准》；GB12348－90 《工业企业厂界噪声标准》；GB16297－1996《大气污染物综合排放标准》；HJ/T75－2001 《火电厂烟气排放连续监测统技术规范》；GB4272－92 《设备及管道保温技术通则》；GB50060－92 《3～110KV高压配电装置设计规范》；GB50185－93 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》；GB8175－87 《设备及管道保温设计导则》；GB50058－92 《爆炸火灾危险环境电力装置设计规范》；GB50040－96 《动力机器基础设计规范》；GB/T11263－1998 《热轧H型钢和部分T型钢》；YB3301－92 《焊接H型钢》（冶金部）；YB4001－91 《压焊钢格栅板》（冶金部）；GB50217－94 《电力工程电缆设计规范》；GB14285－93 《继电保护和安全自动装置技术规程》；GB755－2000 《旋转电机定额和性能》；GB997－1981 《电机结构及安装型式代号》；GB1971－1980 《电机线端标志与旋转方向》；GB/T4942.1－2001《旋转电机外壳防护分级（IP代码）》；GB10068－2000《轴心高56mm及以上电机的机械振动测量、评定及限制》；GB/T10069.1-GB10069.3－88 《旋转电机噪声测定方法及限值》；GB1032－85 《三相异步电机试验方法》；NDGJ16－89 《火力发电厂热工自动化设计技术规定》(保留部分)；SDJ26－89 《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》；GB50194－93 《建设工程施工现场供用电安全规范》；GB50221－95 《钢结构工程质量检验评定标准》；GB50205－2001《钢结构工程施工质量验收规范》；JGJ82－91 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》；GB50263－97 《气体灭火系统施工及验收规范》；SD230－87 《发电厂检修规程》；HGJ229－91 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》；SDJ66－82 《火力发电厂耐火材料技术条件与检验方法》；GB0198－97 《热工仪表及控制装置施工及验收规范》；GB50268－1997 《给水排水管道工程施工及验收规范》；GB50168－92 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》；GB50169－92 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；GB50170－92 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》；GB50171－92 《电气安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》；GB50172－92 《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》；GBJ147－90 《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》；GBJl48－90 《电气装置安装工程变压器、互感器、电抗器施工及验收规范》；GBJl49－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》；GB50257-96《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》；GB50259－96 《电气装置安装工程电气照明施工及验收规范》；GB50231－98 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》；GB50235－97 《工业金属管道工程施工及验收规范》；GB50236－1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；GB50254~GB50259－96 《电气装置安装工程施工及验收规范》；GB50270－98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》；GB50275－98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》；GBJ149－90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》；HGJ209－83 《钢结构、管道涂装技术规程》；TJ231－78 《机械设备安装工程施工及验收规范》；JGJ8l－91 《建筑钢结构焊接规程》；JBl-3223－96 《焊条质量管理规定》；GB50150－91 《电气装置安装工程电器设备交接试验标准》；JJG617－96 《数字温度指示调节仪检定规程》；JJG829－93 《电动温度变送器检定规程》；JJGl86－97 《动圈式温度指示调节仪表检定规程》；JJ674－92 《自动平衡式显示仪检定规程》；JJG351－96 《工作用廉金属热电偶检定规程》；JJG718－9l 《温度巡回检测仪检定规程》；JJG882－94 《压力变送器检定规程》；行业标准、规范及其他技术文件：DL5000－2000 《火力发电厂设计技术规程》；DL5028－93 《电力工程制图标准》；DL/T5121－2000《火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程》；DL/T5072－1997《火力发电厂保温油漆设计规程》；DLGJ158－2001 《火力发电厂钢制平台扶梯设计技术规定》；DL5027－93 《电力设备典型消防规程》；DL5002－93 《火力发电厂土建结构设计技术规定》；DL5024－93 《火力发电厂地基处理技术规定》(试行)；DL5053－1996 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规范》；DL/T5029－94 《火力发电厂建筑装修技术规程》；DL/T5094－1999《火力发电厂建筑设计规程》；DL/5035－2004《火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程》；DL/T5137－2001《电测量及电能计量装置设计技术规程》；DL400－91 《继电保护和安全自动装置技术规程》；DL/T5153－2002 《火力发电厂厂用电设计技术规定》；DL/T5136－2001 《火力发电厂、变电所二次接线设计技术规程》；DLGJ56－95 《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》；DL/T620－1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》；DL/T5041－95 《火力发电厂厂内通信设计技术规定》；DL/T8044－2004《电力工程直流系统设计技术规程》；DL/T50044－95《低压配电设计规范》；DL/T5175－2003《火力发电厂热工控制系统设计技术规定》；DL/T5190.5－2004《电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工自动化》；DLl23－88《火力发电厂热力设备和管道保温材料技术检验方法》；DL/T616－1997《火力发电厂汽水管道与支吊架维修调整导则》；DL5007－92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)；DL5031－94《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)；DL5009.1－92 《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)；DLGJ102－91 《火力发电厂环境保护设计规定（试行）》；DL/T657－1998《火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程》；DL/T658－1998《火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程》；DL/T659－1998《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程》；DL5017－93 《压力钢管制造安装及验收规范》；DL5033－1996 《火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程》；DL414－91 《火电厂环境监测技术规范》；DL/T5182－2004《火电厂热工自动化就地设备安装、管路及电缆设计技术规定》；DL/T401－2002《高压电缆选用导则》；《火力发电厂施工组织大纲设计规定》；《火力发电工程施工组织设计导则》；《电业安全工作规程》(热力和机械部分)；《电业安全工作规程》(发电厂和变电所电气部分)；电建(1996)671《电力建设安全施工管理规定》；建质(1996)4.0号 《火电工程启动调试工作规定》；电建(1996)666号 《火力发电厂工程竣工图文件编制规定》；其他标准和规范：GBJ46－88 《施工现场临时用电安全技术规范》；电建(1995)543号《电力建设文明施工规定及考核办法》；电建(1995)36号《电力建设工程质量监督规程》；建设协调建质(1995)140号《电力建设消除施工质量通病守则》；《火力发电建设工程启动试运及验收规程》（2009版）。产品生产厂家的产品说明书及其他技术文件：在满足了上述的前提下，脱硫装置各组件及配套设备等在安装过程中，均应严格按施工图纸及产品说明书、施工（安装）说明书等进行，所有外购配套设备图纸及资料均随供货设备至现场。工程说明工程名称2.1.1阳城国际发电有限责任公司#1、#2机组烟气脱硫系统增容提效改造工程工程概况2.2.1本工程为阳城国际电厂1#、2#机组烟气脱硫增容提效工程，不包括防腐，不包括现场检修，如发生，另行委托。1.3施工范围（不限于以下内容）：脱硫系统所有的临时设施、安装工程、现场制作，（烟气系统；吸收塔系统；氧化空气系统；石膏脱水及贮存系统；吸收剂制备和供应；事故浆液箱系统；钢结构、楼梯和平台；附属管道、膨胀节、支架和辅助设施；阀门和配件；起吊设施等）、部分设备材料采购、发包方供应设备和材料的卸车及代保管、成品保护、单体试运、调试、设备缺陷消除，脱硫装置的系统完善等工作。凡改造涉及与主体工程系统相连接的烟道、管道、压缩空气、工艺水管道、一次风管道、保温安装等所有工艺接口均属于本合同施工范围。凡改造涉及与主体工程系统连接的盘柜改造、防雷接地、电缆、桥架、工业电视、火灾报警等所有电气热控接口施工以及调试、配合整套启动试运、配合性能试验等均属本合同施工范围。由承包方负责连接，与原主机系统连接时需拆除部分由承包方负责，并负责将建筑垃圾、烟灰、保温棉等运出施工现场并妥善处理，拆除的废料（废铁、设备、电缆等）运至指定地点，由发包方处理。详细接口依据施工图纸。不包含有关系统、设备的防腐保温处理。本工程除加装脱硫装置外，还包括部分结构加固；及其它未提及的脱硫范围内的安装工程均属于本工程施工范围，本次招标范围不包括现场检修，如现场发生，另行委托。本工程所包含的工作内容应包括（但不限于此）：1．工作内容与要求：-承包方应根据发包人提供的设计文件及相关资料，按照设计要求和相应的标准，完成全部设备及系统的安装。-除由发包人加工制作的非标设备外，其他所有非标设备及零部件的加工制作。包括钢支架的制作。-在试运工作及试生产中，消除安装缺陷，设计缺陷，试运工作直至移交业主。-设备的接收（包括现场卸货和车站接货）与保管。-设备在厂内搬运，吊装。-全部机务设备及系统安装，保温、油漆、修补部分设备油漆工程，试运。-电气设备的安装、试验及试运。-热控设备的安装、试验及试运。-试运及保修期内，消除安装及设计缺陷。-试生产及保修期内，应发包人及业主要求，完善脱硫设备及系统。-竣工资料的移交。2．特殊说明：-承包方应为发包人的指定其他分包商提供施工便利，例如施工所需的施工平台、脚手架、工机具、力能供应、必要的生活条件等，其中力能供应的费用由指定分包商承担。-对本合同范围内的工作，考虑特殊情况，发包人有权对某些单位或分项工程指定承包方的分包商。但并不免除承包方对指定工程的合同责任。3承包方采购的设备材料除本合同设备清册、材料清册中明确由发包方供货的设备材料外，其余本工程所需的设备材料均由承包方采购。4接口（但不限于此）凡与主体工程系统相连接的管道、烟道、电缆等均属本标施工范围，由承包方负责连接，与原主机系统连接时需拆除部分由承包方负责。详细接口依据施工图纸。主要接口如下：4.1工艺系统4.1.1、烟气系统烟气系统及增风机改造原增压风机为成都风机厂的静叶可调风机，此次风机不拆除；拆除GGH后，对原有烟道进行优化布置，尽可能利用原烟道对接，尽可能缩短烟道布置，降低烟气阻力。具体改造方案见烟道布置图。拆除原有的旁路烟气挡板门4.1.2、石灰石浆液供应系统原石灰石浆液箱和石灰石浆液箱搅拌器利旧，原#1#2机组的4台石灰石供浆泵需增容更换。4.1.3、SO2吸收系统吸收塔本体吸收塔改造后结晶区几何尺寸为φ16000mm，吸收区内径尺寸为φ13200mm。烟气入口高度为20050mm，烟气出口高度为45750mm，液位设计高度为16400mm。吸收塔底部浆液池设有氧化空气喷枪和5台侧进式搅拌器，吸收塔上部设有五层循环浆液喷淋系统以及工艺管道接口等。浆液由循环系统经喷嘴形成雾滴喷出，气液雾化充分接触、反应。在脱除SO2的过程之后，烟气经除雾器除去液滴，进入净烟道。浆液循环系统本次改造根据BMCR工况下烟气量以及烟气中SO2含量，每套FGD装置设置5台浆液循环泵，每台流量为8500m³/h，原有4层喷淋层管道全部重新更换，同时新增加一层喷淋层，共设5层喷淋层。浆液搅拌系统与烟气接触反应后的浆液聚集在吸收塔底部的浆液池中。每台吸收塔浆液池中设置有5台侧进式搅拌器。本次改造更换原有四台搅拌器，同时增加一台搅拌器。氧化空气系统氧化系统采用喷枪式系统，将氧化空气注入浆液池中。本次改造后，氧化空气量增加，更换原氧化风机和氧化空气管道。4.1.4、石膏系统本脱硫工程的石膏脱水系统为4台炉公用系统，采用二级脱水，共包括三套石膏旋流器、三台真空皮带脱水机、三台真空泵、三台滤液分离系统、一套滤布冲洗水箱和冲洗水泵系统等。4.1.5、除雾器系统吸收塔设两级屋脊式加底部管式除雾器，布置于吸收塔的喷淋层上方。4.1.6、工艺水系统#1～#4机组脱硫装置二个工艺水箱，为脱硫工艺系统提供工艺用水。冲洗、密封工艺水箱容积满足2台机组2个小时补水量；原工业水接口引接至脱硫工艺水箱。至少包括：1）工艺水系统内的箱体和沟道。包括所有需要的箱体和混凝土地坑，2个FGD工艺水箱优化改造。2）工艺水系统内的泵根据改造后的水量需要，对原工艺水系统进行相应增容，要求标准和原系统一致。4.1.7、脱水系统本期工程1#-4#号机组公用一套脱水系统，新建脱水车间共分3层布置，布置在原有脱水楼的左侧即原启动锅炉的基础处，长57.5米，宽18米。在0米从左向右依次布置有石膏库，滤液系统，石膏浆液缓冲系统等设备，脱水楼的最右侧设有检修车间。石膏库房的顶标高为12米。12米层布置有3台真空皮带脱水机，真空泵，滤布冲洗水箱，滤布冲洗水泵等设备。在真空皮带脱水机的上方设有3台起吊重量为10吨的电动葫芦用于检修。在脱水车间的顶层布置有石膏浆液旋流器。4.1.8、废水系统脱硫废水处理工艺包括以下三个子系统：化学加药系统、中和反应系统和污泥脱水系统。本期工程利旧原有的废水和脱水综合楼。为了减小结构加固工程量，将澄清浓缩器、废水缓冲箱、氧化箱、出水箱、石灰乳溶液箱、盐酸加药系统放置在原废水车间的0米层及原石膏库房内，并将污泥储箱和次氯酸钠加药装置设置在新建脱水楼0米层。原废水车间5米层仍设置压滤机。10米层仅设置石灰粉仓、中和箱、反应箱、絮凝箱等设备。4.1.9压缩空气系统FGD装置区域压缩空气系统所需要的仪表用气及检修用气的气源由主厂房提供，利旧脱硫岛内设二个仪用压缩空气罐。4.1.10检修起吊起吊设施至少包括（不仅限于此）：－吸收塔浆液循环泵用的起吊设施；－真空皮带脱水机检修用起吊设施；－真空泵检修用起吊设施；—氧化风机检修用起吊设施；4.1.11排放系统排水坑用于收集设备冲洗水、管道冲洗水、吸收塔区域、石膏脱水区冲洗水的收集坑/池，并定期返回吸收塔。全套包括：要求的全部连接管、检查开口、溢流管、搅拌器、排水管、排浆泵和防腐等所有其他必要的设施。至少包括，但不限于： •每个吸收塔区域各1个、石膏脱水区各1座地下混凝土浆池及衬里。吸收塔区域的排水坑，乙方重新核算满足来水的储水量容积，有必要对地坑进行增容改造， •每座排污坑2台排浆泵及1台搅拌器，包括电机、管道入口滤网、输浆管道，要求排除泵出口增设至除灰一单元的排浆管道。箱、罐、坑玻璃鳞片防腐厚度4mm,使用寿命至少10年。泵与电机通过靠背轮连接，过流件（包括轴、叶轮、护板、蜗壳、轴套、螺栓等与浆液接触的金属部件）根据磨损部位不同选用耐腐、耐磨材质，如2605N、Cr30A、A49材质等合金。过流件使用寿命5年。机封选用316L+SiC，寿命至少1年。4.1.12管道和附件FGD装置的全套管道系统，至少包括，但不限于此：－所有管道，包括接触浆液或侵蚀性介质的管道、内衬等；－从工艺水分配系统到FGD装置的各用水点管道系统；－石灰石制浆设备与吸收系统之间的管道系统；－石灰石制浆设备和石膏脱水设备（包括旋流器）内部的管道系统；－吸收系统与石膏脱水设备（包括旋流器）之间的管道系统；－吸收系统和辅助设备之间的管道系统；－加热设备的蒸汽/疏水管道系统（如果有）；－转动设备的冷却水管道；－杂用和仪表空气（如果有）的空气分布管道、就地压力表、阀门和附属件；－所有必要的通风、排水和排水漏斗等；－供货范围还包括按甲方要求提供的管接头、阀门、法兰和压力表；4.1.13钢结构、楼梯、平台包括所有钢制品（金属制品）的钢结构、钢套管、楼梯和平台。全套至少包括：－所有设备的钢支架；－装置需要的所有辅助支撑结构，例如水泵和电机的底座等。－所有楼梯、平台、栏杆、底座和所有设备间的通道，包括所有紧急通道，除了建筑物的楼面。－吸收塔的所有支撑结构，包括平台、楼梯、过道、栏杆。－连接FGD主要部件如烟道、挡板、换热器等全部必需的设备。－按照规定或要求设置外保护层或小间，以隔音或防雨。4.1.14泵、箱体、阀门和配件至少包括：－在各种条件下为保证整个装置的安全，正常和自动运行所必要的全部泵、箱体、阀门和配件，同样在故障时也能实现安全关闭。吸收塔浆液循环泵应配备合金1.4529滤网，包括入口侧的压力损失指示计。4.2仪控部分脱硫改造所要求的用以完成脱硫岛仪表和控制系统监控功能和工艺系统自动安全运行、就地巡视、经济核算所需的全部仪表和控制就地设备、监控系统、通讯系统、接口设备、安装材料、特殊工具、备品备件等。4.3电气部分4.3.16kV配电装置6kV配电装置包括FGD区域内的所有6kV电源进线柜、低压变压器馈线柜、电动机馈线柜、母线测量柜和备用馈线柜、母线桥等，及相关的测量、控制和保护。4.3.2脱硫岛内所有低压变压器4.3.30.4KV配电装置0.4kV配电装置包括FGD区域内的所有动力中心（PC），电动机控制中心（MCC），为照明、检修等供电的箱柜以及相关的测量、控制和保护、配电柜母线桥等。4.3.4火灾报警系统。4.3.5蓄电池、高频开关电源、UPS及相关设备•220V蓄电池均按100%额定值供电•220V高频开关电源均按100%额定值供电，N＋1热备用•220V单相UPS或220V/380V三相UPS（由卖方根据工艺系统的要求确定）。•所有的分支馈线柜。4.3.6照明与检修系统•所有需要的照明线路及检修系统•所有必需的室内、外（脱硫岛区域及道路等）正常、事故照明设施•所有必需的应急照明设施•所有必需的室内外和生产用电源插座•所有必需的400/12V/36V安全变压器，包括电源插座•所有必需的移动式400/12V/36V安全变压器，包括电源插座•所有必需的安装材料，包括电缆、电线及开关等4.3.7防雷接地系统及滑线a接地系统脱硫岛区域内的完整的接地系统，包括：•接地极；•接地体；•接地引线；•所有需要的连接和安装固定用材料。b避雷针、避雷器c岛内所有滑线及其安装附件4.3.8电缆及其防火阻燃脱硫岛工作区域内及连接主厂房供电开关的6KV动力电缆（采用6/6kV电缆）、0.4kV动力电缆、电线（照明系统用）、控制电缆，并提供电缆附件，如电缆终端热缩头，线鼻子等等。脱硫岛工作区域内的电缆防火阻燃设施及材料。4.3.9电缆构筑物电缆构筑物指脱硫岛工作区域内的电缆桥架（包括所有附件）、电缆支架、电缆埋管（镀锌水煤气管或PVC硬塑料管）及安装固定材料。4.3.10通讯系统脱硫岛内电话系统，包括接线盒，电话分机线，电话机及分线盒至脱硫岛总配线箱的连接电缆。4.3.11就地控制（箱）柜整个脱硫岛区域内设备所必需的就地控制（箱）柜。4.3.12所有安装材料包括高低压配电柜、变压器、各种箱柜等所有电气设备的安装材料及基础予埋件。4.3.13与#3、#4机分界点根据工艺系统需求，脱硫公用系统新增1套磨制系统，新增磨机电源引自#1机组6kV段，分界点为6kV开关柜下口（不包括6kV开关柜）。原有两台磨机电源引自#3、#4机组6kV段。2#制浆车间新增一台800kVA变压器（利旧1#~4#机组更换下来的800kVA脱硫公用变）电源引自#1机脱硫6kV母线段，分界点为6kV开关柜下口（不包括6kV开关柜）。改造后原有1#~4#机公用石灰石磨制系统低压负荷接入原有制浆MCC段或脱硫公用PC段（1#~2#机改造），原有制浆MCC段电源引自1#~2#机改造后脱硫公用PC段，分界点为PC段开关柜下口（不包括PC段开关柜）。#2制浆区新增石灰石浆液中转泵电源引自1#~2#机改造后脱硫公用PC段，新增事故浆液泵电源引自1#~2#机改造后脱硫公用PC段，分界点为PC段开关柜下口（不包括PC段开关柜）。#1、#2机组4台石灰石浆液泵由原有制浆MCC段供电，分界点为制浆MCC段开关柜下口（不包括MCC段开关柜），此分界点以下动力电缆由承包方施工。控制电缆（除上述石灰石浆液中转泵及事故浆液泵）设计及供货原则：控制电缆随电源起点（6kV柜或PC柜或MCC柜），即控制电缆电源起点（6kV柜或PC柜或MCC柜）。主厂房6kV段至#1～#2脱硫6kV段的控制电缆。电缆通道：电缆桥架施工分界点在制浆楼东轴向以西20m。脱硫区域#1～#2机脱硫增容工程中凡是涉及新增或改造的设备，区域分界为T接公用段供脱硫的开关柜BCA18\BCB18（不包括开关柜）下口，均为承包方施工范围。5、接口•烟气入口：—烟气从引风机出口挡板（不包括挡板）接入吸收塔的入口的钢烟道。出口：—净烟气从吸收塔的出口烟道接入水平烟道入口挡板（包括挡板）的钢烟道。旁路烟道：—拆除或封堵烟道旁路挡板由乙方负责。临时烟囱：—吸收塔顶部临时烟囱。•石膏进口：—FGD岛内部。出口：—石膏库排出口。FGD装置的石灰石浆液系统：进口：石灰石浆液箱接口处。出口：—FGD岛内部。工艺水、冷却水、消防水及暖通：进口：—甲方指定位置出口：—工艺用户。废水排放进口：—FGD系统内和二期废水旋流器给料泵出口管道至一期废水旋流站给料箱。出口：—达标排放接入#1、#2机组捞渣机底渣。压缩空气、蒸汽：入口：－业主指定位置出口：—FGD岛内部与＃3、＃4机组公用系统改造供货接口界限：＃3、＃4机组吸收塔区至石膏脱水区浆液缓冲箱管路接口界限：石膏浆液缓冲箱接口法兰。石膏脱水区滤液至＃3、＃4机组吸收塔区滤液管路接口界限：以脱水区滤液泵出口母管法兰。＃1、＃2机组至事故浆液箱管路接口界限：原事故浆液箱的接口法兰。事故浆液箱至＃1、＃2机组管路接口界限：事故浆液泵出口母管预留接口法兰。与＃3、＃4机组公用系统工艺水接口界限：工艺水箱预留接口法兰（7个）。与＃3、＃4机组公用系统石灰石浆液制备系统接口界限：#1、#2机组石灰石浆液缓冲箱接口法兰。与#3、#4机组综合管架界限：#1-#4区域自西向东的综合管架改造全部由承包方负责（西至#1机组浆液循环泵房，东至石灰石浆液制备车间东侧8米）。项目管理组织机构现场管理组织机构本工程项目，严格按照公司《项目管理办法》组织施工，在施工现场设立项目管理机构——项目部，项目部是公司在本工程上的代理组织，代表公司与业主、监理以及地方有关部门协商解决本工程的进度、资金、技术、质量、安全、效益等问题，确保工程的顺利进行。本项目部下设职能管理部门，分工明确，相互协调；所需人员由公司统一配备，全部归项目部统一管理、调度和支配，以便强化项目对资源的控制。各部门职能及工作范围综合管理部负责各类综合性文件的起草，协调工作，检查各项决议的实施情况；处理行政、政工、办公等综合管理工作；负责项目人劳管理，项目部总务后勤工作；负责项目治安保卫工作。财务管理部负责项目财务管理和会计核算。负责办理工程结算；工程质量部牵头组织编制施工组织总设计和专业施工组织设计；参与网络计划的编制；负责工程和机械调度，协调各专业工种之间的配套施工；负责提出或审查设计变更、变更设计、设备材料代用；审批各作业层施工作业指导书，并监督检查实施情况；负责外委构配件加工、定货、验收、保管发放工作；健全技术档案，组织办理竣工资料的验交；负责制定项目质量工作目标、计划，并组织实施；负责项目工程的质量管理和质量检验工作。参与竣工资料的验交。经营管理部制定项目年、季、月度生产经营计划，并落实计划完成情况；按规定建立各类统计台帐，编报统计报表；负责编制工程项目施工图预算，组织施工单位编制施工预算；组织项目年终工程盘点以及办理年度工程结算，负责工程的竣工结算决算工作；物资机械部负责编制项目材料物资计划；负责材料物资的订货采购、验收、保管、发放；负责设备的催交、保管、发放等工作；负责编制设备使用计划、项目机械的管理。组织机械设备的进场、安装及日常管理工作。安全监察部负责落实公司职业安全健康和环境保护制度；负责制定项目安全工作目标计划，并组织实施；指导、监督、检查项目工程安全管理工作；生产副经理总工程师商务副经理项目经理生产副经理总工程师商务副经理项目经理综合管理部财务管理部物资机械部工程质量部安全监察部经营管理部项目组织机构图人员配备项目部的经理、总工程师、主要管理人员、施工人员实行全公司范围内公开招聘，竞争上岗，择优录用，选出管理经验丰富、施工技术过硬的人员组成强有力的项目部。项目部主要人员的资质、业绩及其简历表详见资信商务投标文件。施工综合进度安装工程里程碑进度1号机组：2013年6月10日开工；2014年8月8日具备与主机接口的各项条件；2号机组：2013年6月10日开工；2013年10月8日具备与主机接口的各项条件。安装工程进度计划序号工作内容工期要求一#1机安装开始～安装完成1设备拆除2013年7月23日-2013年8月8日2吸收塔2014年2月10日（节点工期）3石膏脱水系统2013年7月23日-2013年12月30日4电气系统2013年11月15日-2013年12月20日5仪表控制系统2013年11月15日-2013年12月20日二#2机安装开始～安装完成1设备拆除2013年7月23日-2013年8月8日2吸收塔2013年12月30日（节点工期）3石膏脱水系统2013年7月23日-2013年12月30日4电气系统2013年11月15日-2013年12月20日5仪表控制系统2013年11月15日-2013年12月20日三#1机调试1#1炉首次通烟气2014年2月20日（节点工期）2#1FGD调试开始~调试结束2014年2月20日-2014年3月5日3#1FGD系统投运2014年3月5日四#2机调试1#2炉首次通烟气2014年1月5日（节点工期）2#2FGD调试开始～调试结束2014年1月6日-2014年1月21日3#2FGD系统投运2014年1月21日五性能试验至投入移交生产2014年3月7日4.2.1注：【详见施工进度网络计划图】4.3劳动力计划4.3.1劳动力计划编制说明：本计划系参考《火电、送变电施工企业定员编制试行标准》、《火力发电工程施工组织设计导则》以及本单位内部定额资料编制。脱硫工程劳动力计划平均投入为100人，其中技术人员计划5人，其他配合工种10人；高峰期人数可达160人。其中技术人员计10人，其他配合工种20人。4.3.2劳动力计划表工期工种2013年7月8月9月10月11月12月架子工101015151510锅炉101515151510钳工101010101010管道101020202015电气551010105仪表551010105保温5515151510焊接151525252515起重441010103其他101020202010技术334443总计9095160160160100主要机械配置计划拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1汽车式起重机QY25K2中国徐工2003206KW25t2220t汽车吊1中国2006220t3卷扬机JM53中国200611KW5t4卷扬机JK-3L2中国20007.5KW3t5平板运输车2中国200550t6液压弯管机WYQ-76JA12中国20051.1KW3寸7阀门研磨机FLG-600A2中国20051.1KW600mm8坡口机SDJ600-12中国200810.7KW600mm9交流电焊机25中国200820KVA10逆变直流焊机10中国200717KW11试压泵3D2-SZ501中国200812倒链2t、5t5中国2008施工机械进出厂计划本工程施工机械进出计划如下：施工根据实际使用情况，在保证施工机械完好的条件下，提前10天进场，提前7天具备使用条件，满足本工程施工的需要。检验设备计划序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途1水准仪AL-3322中国2005570施工测量2电流互感器检定装置HEW4-B1中国2006450电气检验3直流单双臂电桥装置Zx820.02J1中国2006650电气检验4绝缘电阻表检定装置Zx114A0.2J1中国2006580电气检验5数字多用表34401A10中国2008400电气检验6接地电阻检定装置JD-1B0.1J1中国2006550电气测试7高压电阻测试仪GJL-25001中国2005800电气测试8三相电表校验台JX2041A1中国2007900电气检验9变比电桥校验仪QSJ51中国2008300电气检验10数字式三用表校验仪D030-E0.5级2中国2007600电气检验11继电器综合校验装置93-A2中国2008500电气检验12互感器校验仪HEW4-B2中国2007780电气检验进度计划实施控制工期承诺若我公司中标，我们郑重承诺将认真围绕施工里程碑节点进度有序组织施工，确保各关键节点进度的实现，并接受业主对此进度的考核，确保施工总进度的实现。采取的措施挑选管理经验丰富、施工技术过硬的人员组成强有力的项目部。各专业分公司的主要负责人和施工力量参加本工程施工，保证本工程施工队伍精干、人员充足。用精良的机械设备投入到本工程施工。总揽全局、掌握先导、整体协调、减少交叉、均衡施工、缩短工期；要求土建工程标段的地下工程和基础工程一次完成、避免现场重复开挖，为安装创造条件。建立统一的协调指挥系统，加强现场组织协调，保证各项工作有序进行。设立现场指挥所，做好施工过程中人力、材料和机械调度工作，定期召开施工调度会，全面掌握施工动态，及时解决施工过程中出现的各种问题。为了确保工程进度，本项目开工后，即进行合理安排工期加紧倒班作业。工程施工过程中，为了加快施工进度，尽量采用地面组合的方法，减少高空作业。电气、热工电缆桥架安装、电缆敷设及热工仪表管道等安装与建筑施工及机务安装协调好。认真编制好详细的施工组织设计、质量计划及施工方案，积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”四新技术。对本工程使用的新材料，提前做好焊接工艺评定和焊工培训工作。及时组织好图纸会检工作，将各种技术问题解决在施工之前。根据施工图纸和进度要求，提出准确合理的材料采购计划，积极协助业主完成材料设备的定货、采购，并做好设备、材料到货后的卸车、保管、保卫等工作，确保施工顺利。按照网络计划做好设备进厂、材料供应工作，掌握并落实设备的到货情况，协助业主做好设备的催交、催运工作。加强设备及材料的管理力度。大力推行设备及材料的仓储计算机管理系统，充分做好施工前的技术准备工作。认真做好现场大件运输、吊装的组织工作。加强施工现场平面的管理及文明施工管理，保证力能供应。加强内部沟通与外部沟通。项目部每月召开一次生产调度会,每天召开碰头会。各专业不定期召开专题会，及时解决施工中存在的各种问题。项目部将指定专门联络员与业主有关部门保持日常联系，及时将业主有关安全、质量、工期、服务等方面的要求反馈回项目部，以便及时改进或调整我方工作。项目部经理及总工将定期向业主有关领导汇报有关工程方面情况，使业主及时了解施工进展及工程质量，接受业主的指导，主动协助业主处理各分包方工作交叉和专业接口问题。通过现场计算机局域网系统，加快工程信息传递。坚决遵守《安全、环保、质量保证措施》，不发生任何安全、环保、质量事故，从而保证工程按期完成。施工准备计划施工准备工作组织及时间安排；技术准备及编制质量计划；施工现场准备；作业队伍和管理人员的准备；物资准备；资金准备。进度保证措施需协调控制好以下几个关键工序提前做好施工准备，人员及各种物资、机械提前进入施工现场。为了保证工程进度，有序安排工程的施工和用电等生产临时设施的建设。做好主线工程的施工，并同时进行大型吊车和运输机械行走的部位进行加固处理，争取为大型机械设备早日投用创造条件。增加人员、机械和周转材料等资源的投入量，减少周转时间对工期的制约。广开供货渠道，保证充足的物资供应。采取严谨的冬雨季施工措施，投入足量的施工资源。施工组织设计进行全面优化。图纸资料及设备供应满足施工进度要求施工图纸及设备资料等，按施工进度要求交付，避免等工及工期延误现象。及时进行图纸会检，及早发现漏设、错设等设计错误，并与设计工代联系，尽快出修改，为顺利施工创造条件。所有设备及附件按施工进度的要求到达现场。供货方在成套设备发货前1个月提供全套设备、材料清册，内容包括名称号、规格、数量、分项工程名称等。化学产品，要注明有效期、使用工艺要求、部位、用途等。管道支架、管件配套供应(桥架、支吊架、管道、阀门、法兰、弯头、三通、大小头等六道非标件)，按系统或项目成套发供货。4.8承包方对于本工程的建议和承诺本工程是采用石灰石石膏湿式脱硫工艺，副产物为石膏。设计范围内，全烟气脱硫效率为不低于合同要求。在认真阅读理解本工程招标文件及技术规范后。根据该本工程的自然条件，设计施工条件和施工特点等情况，结合承包方多年丰富的建设工程施工经验及管理水平。我们有信心也有能力按照发包方的要求承建本工程。在工程建设中积极履行承包方的责任和义务，以“顾客满意”为宗旨，以“严守标准、履行合同、工程优质、信誉至上”公司质量方针为目标，现郑重做出以下承诺。工程工期承诺：承包方对于阳城国际电厂有限责任公司1#、2#机组脱硫增容提效改造工程，建立了阳城国际脱硫工程项目部代表公司管理本工程。组织机构健全，施工机械、人员均能满足“阳城国际发电厂1#、2#机组烟气脱硫工程”的要求。阳城国际脱硫项目部将本工程作为本单位重点工程进行施工管理，按合同要求的开工日期开工。依照发包方工程进度里程碑要求，依据合同中规定的时间段和合同工期，认真编制二级、三级网络进度计划报发包方和业主、监理部门批准。精心组织施工、确保工程进度按期高标准实现。安全生产、文明施工及环境保护承诺建立健全职业安全健康管理体系，贯彻执行党和国家、电力行业及工程所在地各级人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例和规定，以及项目法人制定的安全文明施工管理办法，保证施工人员在施工中的安全与健康。保护工地及工地周围的环境，避免污染、噪音，实现本标段安全施工全口径零目标，以“关爱生命、预防为主、保护环境、持续改进”为目标创建安全文明施工先进工地。施工组织承诺我公司必须提供足够合格的管理人员和施工人员，配备足够的施工设备和工器具等，保证满足该工程安全、质量和进度的需求。保证发包方和项目法人的经济利益免受一切可能发生的损失。合同造价承诺：我公司对工程造价已经进行了严格审查，该合同造价可以实现该工程的施工。竣工后服务：

在保修期内，及时履行合同内的职责和义务，按发包方和业主要求积极主动完成任务，保修期以外，免费为发包方和业主提供技术服务。工程质量承诺：本工程质量标准全部达到国家和原电力部颁标准，分项工程合格率100％,分部工程优良率100％,单位工程优良率为100%。本工程按国家电力公司达标投产考核标准进行移交，建成用户满意的通过达标投产验收的精品工程。施工总平面布置平面布置原则施工总平面布置本着符合流程、有利施工、安全可靠、节约用地的原则进行。按业主有关要求及实际情况安排施工平面的布置，做到布局合理、整齐规划，舒适简洁，文明卫生。交通运输组织区域内交通，业主提供基本的运输通道。以人为本,和谐建设。在施工过程中既要保证基本的交通通行能力,也要考虑工程本身的投资与施工风险,最终达到社会效益最大化。施工中应严格遵从发包人的管理，合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅,尽量减少二次搬运和反向运输。厂区环行道路在施工中必须保持畅通不堵，以保证全厂消防安全畅通无阻。

施工管线平面管理主吊机械行走路线及大件运输路线地下设施加固措施现场地下管线及地下设施较多，而有些管线和地下设施埋深较浅，在大型设备运输和大型施工机械行走时有可能对地下管线和地下设施造成损坏，给本工程留下事故隐患，对地下管线及地下设施进行必要的加固处理是十分重要的。按照经批准后的施工组织设计所确定的大型设备运输路线和大型吊车行走路线，根据施工图纸设计要求以及地下管线及地下沟道的施工情况和埋置深度，提出加固措施，这些措施采用简便可靠的方式（根据计算确定）。安装工程中施工机械有大型起重机、汽车吊，自重较大。大件吊装设备自重较大，在厂区内采用大型拖车运输时，要跨越已施工完的地下管道及地下设施，有可能对地下管线及地下设施产生损坏，给生产留下隐患，为防止事故发生，杜绝事故隐患，在上述大型汽车吊车行走路线及大件设备运输路线经过的地下管线及地下设施处采取加固措施。地下管线及地下设施加固要在管线及设施施工时一并施工。如果采用履带式起重机吊装，在行走路线及工作位置地面上铺δ=20钢板，每条履带下铺设钢板宽度为履带宽度1.5倍以上，以分散吊车履带对地面的压强。履带式起重机在工作区域移动时，并随走随铺钢板。大型水管道加固措施厂区内布置有大型水管道，大型运输及吊装机械行走时要经过此处，所以此段循管道需加固，在主吊机械行走路线及大件运输路线上的其它管道要根据具体情况进行加固，埋置深度在1.5m以下，管径200以下的钢管可不采取加固措施，埋置深度较浅管径较大的采取加固。其它地下设施及沟道加固在主吊机械行车路线及大件运输路线上的地下设施及沟道要进行加固。对于较浅明沟采取沟内填土夯实加固方法。对于较深的地下构筑物和逐道要采用从内部支顶的加固方法。施工机械平面管理现场使用的机械设备，要按平面图布置规划固定点存放，遵守机械安全规程，经常保持机身及周围环境的清洁，安全装置可靠。清洗机械排出的污水要有排放措施，不得随意流淌。固定式吊装机械的基础按规定铺设整齐稳定，内外排水通畅。非移动作业的机械设备应悬挂操作规程，标明操作人员的姓名。塔吊、施工电梯等需要政府主管部门验收才能使用的机械设备，应悬挂验收合格（准用）牌。对进场机械设备的规格型号进行检查验收，确认能否满足施工生产的需要；检查设备生产厂家的生产许可证、设备出厂合格证、设备使用说明书（仅限于大型施工机械设备和进口机械设备）等资料；查设备安装人员和指挥人员的上岗资格证书；审核施工机械设备安装方案（塔吊等大型设备、起重设备）；进入施工现场的起重机械等实行登记备案制度，进入现场前，应按工程所在地政府部门要求办理备案手续，经核准后方可进入施工现场。施工总平面管理施工建立施工总平面管理的组织机构，明确管理部门和配备专职或兼职的施工总平面管理人员。制定施工总平面管理制度并认真贯彻执行。施工总平面管理实行定置化管理，各分隔区域挂牌，严格区分施工区域、加工制作区域、设备材料构件的堆放区域、仓储区域、办公区域及生活福利区域，以保证各区域的相对独立性，便于管理。为节省用地面积，施工中应保证先土建后安装重复使用相同场地的原则，以提高场地的利用率。施工总平面实行动态管理。随着工程施工的进度，施工现场必然会经常发生变化，施工总平面也作相应有序的变更，以便科学合理地组织施工。施工中应严格遵从发包人的管理，合理组织交通运输，使各个施工阶段都能做到交通方便，运输通畅,尽量减少二次搬运和反向运输。厂区环行道路在施工中必须保持畅通不堵，以保证全厂消防安全畅通无阻。应严格遵从发包人调度，施工流程划分施工区域，从整体考虑，使各专业和各工种之间互不干扰，以保证工程的总体进度。承包人的施工总平面布置需满足有关规程的安全、防洪排水、防火及防雷的要求。总体指标应符合《火力发电厂施工组织大纲设计规定》和《火力发电工程施工组织设计导则》的规定。在其施工场地范围内创建并保持整洁有序的文明施工环境。施工临时设施及场地施工临时场地阳城电厂#1～#4机组脱硫场地比较紧张，目前可以用于改造的场地有：原脱硫塔和附属设备（氧化风机、浆液循环泵、#2石灰石制备系统、废水系统、启动炉尾部系统）空地；#1～#4机脱水楼后面的空地，具体如下：1#～4#机组脱硫脱水楼南侧马路空地约为15m（宽）×160m(长)。启动炉东侧尾部区域和脱水楼西侧场地约为50m（宽）×70m(长)区域包括拆除启动炉烟囱和引风机系统。A输煤控制楼以东；B输煤栈桥以西；脱硫区域马路以北；护坡以南，1#-4#机组脱硫吸收塔及附属设备区域。上述场地周围（包括启动炉烟囱基础周围）地下有部分管道和沟道，此部分管道改造（包括改造材料和施工）所发生的费用由承包方负责。施工临时设施用途面积（㎡）位置需用时间现场临时办公室200业主指定区域2013.7.19-2013.7.22设备材料堆放区10002013.7.25-2013.12.30机械站区10002013.6.10-2013.12.30设备组合场30002013.6.10-2013.12.30施工力能供应供水施工用水可从工程施工供水母管上引接由业主指定引入点，负责提供水表，并负责安装及维护。供电电源从业主提供的工程施工电源点引入，负责提供经业主批准的接口、电量计量表、电缆并负责安装及维护，高压侧计量等。用气施工用气主要包括氧气、乙炔气、氩气等，采用瓶装方式采购供应，压缩空气采用移动式空压机生产供应。主要施工方案8.1、总体施工方案概述8.1.1本脱硫标段安装主要包括：吸收系统(吸收塔系统、吸收塔循环泵、氧化风机及氧化空气系统、吸收塔石膏排浆系统及其它辅助设备)；烟气系统（烟道、挡板、补偿器、增压风机及原烟道改道等）；石灰石粉储存、浆液制备及输送系统；石膏处理系统（石膏脱水、储存、废水处理系统）；脱硫工程辅助系统；电器、仪控系统等。8.1.2根据本脱硫工程特点及工期安排情况，在脱硫工程施工其间现场将配备一台汽车吊（220t）汽车吊及25t低驾平板载重汽车等机械作为设备堆场到系统安装现场的设备、材料的装卸车、转运及现场设备组合、吊装使用。8.2电气施工方案8.2.1高、低压盘柜安装：高、低压盘柜计划采用汽车吊配合汽车运输，室内采用滚杠或人力搬运就位。开关柜及配电柜一般采用焊接固定，保护盘、控制盘等采用螺接固定。8.2.2高、低压电动机安装：高、低压电动机本体安装属于机务工作范围，电气负责高、低压电动机的检查接线。电动机干燥按照规范规定的要求进行。高压电动机干燥拟采用低电压干燥法；低压电机采用烘燥法。8.2.3电缆构筑物安装：电缆桥架、支架安装通常采用焊接，用拉线、水平软管等手段以保证同一水平、同一直线段的电缆构筑物整齐美观。电缆桥架安装施焊部位补刷银粉漆。8.2.4电缆敷设：电缆敷设采用人力与机械相结合的方式敷设。电缆敷设前由工程技术人员做出电缆敷设清单并根据设计通道图编制出相应的电缆敷设断面图。无设计要求时按照规范规定由下至上层敷设高压电缆、低压动缆、控制电缆、通讯及计算机电缆，做到正确、规范、排列整齐无交叉、绑扎牢固。8.3热控施工方案阳城电厂烟气脱硫工程采用单元DCS控制，在控制室内通过CRT和键盘、等完成各种操作和参数显示。8.3.1技术人员先要消化图纸，施工期间要深入现场，指导各细胞作业小组的施工，同时要注意设备开箱验收，在施工中对安全、质量、进度进行逐项交底并把关。8.3.2热控安装面广，在具体施工中要“见缝插针”，一旦具备安装条件就应马上施工，变送器、热电阻、热电偶等就地仪表最好能提前单独供货，以便单体校验，给后期的安装调试工作以充裕的时间。8.3.3尽早拿到DCS机柜的尽寸图纸，制作机柜底座，以便DCS机柜安装。控制室设备安装后，要注意防尘和控制温度，在永久空调不具备投运条件时要装临时空调。8.3.4DCS机柜和工程师站安装到位后，安排施工人员敷设电源电缆、通讯电缆和预制电缆，以便DCS装置进行受电恢复性试验和静态调试。8.3.5各种仪表管的使用原则要按照设计要求。管路采用小集中、大分散、尽量靠近取源部件的标准来敷设。8.3.6在电缆主通道通畅和就地仪表设备安装位置确定的情况下，安排施工人员进行电缆敷设，为接线、查线留出足够的时间。8.3.7成立专门接线小组，确保电缆头制作统一、规范，线芯弧度一致，为了保证电缆接线的正确性，要求控制电缆芯线绝缘层上打印阿拉伯数字。8.4、机务专业1）、吸收塔系统安装a)吸收塔系统吸收塔新增碳钢部分每台420t。烟气由一侧进气口进入吸收塔，吸收塔内部设有烟气隔板，烟气首先经过逆流吸收区后在吸收塔上部反转，再经过顺流吸收区，从位于吸收塔烟气入口另一侧同一水平位置的烟气出口排出，然后再经过布置在水平烟道上的除雾器和烟气再热系统，最后从烟囱排出。b)施工措施：1、本脱硫吸收塔塔体组合、安装采用现场分段组合，正装法进行安装。塔体内部构件包括：氧化空气喷管、喷淋系统、吸收塔除雾器等设施。在安装现场（塔体基础侧）设置临时组合钢平台，配置KH180或25t汽车吊配合塔体各段园筒组合。在塔底底板铺设焊接完成后，塔体各段自下而上用一台汽车吊（220t）逐段进行吊装，同时逐段进行塔体的所有外附件、内件与塔体之焊接件及塔壁开口接管的安装。在塔体满水试验及内衬施工完成后，进行内部构件安装。2、塔体组合安装程序2.1塔体基础清理、打磨、找平、复验。2.2塔底板拼装、焊接、校平、焊缝打磨、检测。2.3塔体分段组合找园、加固、焊接。2.4塔体分段依次进行正装，安装到塔顶。2.5塔体的所有外附件、内件与塔体的焊接件及塔体开口接管，在筒体分段组合或吊装时，同时进行逐件安装。2.6焊缝表面的打磨及表面无损检测工作随各段的组合安装同时进行。2.7进行塔体的满水试验。2.8交内衬施工。2.9进行塔体内部构件安装。2.10塔体配管安装。3塔体组合安装工艺要求3.1塔体基础验收合格后，在基础上找出塔体安装中心基准、标高基准线，放出十字中心线，并做好标记。进行塔底板支撑结构的安装，然后在其上铺设底板并组焊完毕。3.2塔体分段组合。按塔体自下而上吊装顺序，在现场临时组合钢平台上进行分段筒体的组合。分段直径满足图纸要求，高度为塔体散件的高度。为保证吊装对口工艺质量要求，在分段组合时，必须对上下口进行校园。分段组合完成后，在其上下端口以内50mm处，每隔45°设置加固撑板，并幅向加设对称支撑。为防止吊装时筒体变形，吊耳焊于上口支撑板处。3.3塔体分段吊装筒体吊装前将原基础中心点基准及十字线移植到底板上表面，作出明显标识。按塔体直径在底板放出塔体圆周线并沿内外壁设置第一段筒体安装靠栅。利用汽车吊将第一段筒体吊起并插入靠栅内，用经纬仪或线锤测量该段筒壁的垂直度和中心偏差，并作必要的调整以满足设计要求，然后将其与底板焊接。沿塔体壁内外塔设脚手架，再依次进行以上各段筒体的正装（脚手架搭设随筒体安装同时进行）直至安装到塔顶。3.4在筒体组合时，各段均须在上下端口外侧标明圆周0°、90°、180°、270°线，筒体环缝对时以此为基准进行调整。塔体安装过程中垂直度通过光学测量仪器进行测量、调整，环缝组合焊接完毕后，其下段筒体加固支撑方可拆除。筒体各段安装的同时焊缝表面的打磨及无损检测工作同时进行。3.5塔体所有外件、内件与塔体间焊接件及塔壁开口接管，按筒体分段情况在筒体组合时安装于筒体上，随各段一起安装。3.6塔体内部构件安装筒体内各构件支撑件有些部分可在筒体分段安装过程中随筒体安装同时进行，如底部隔板、烟气导向装置、多孔板部分支架、散水管支架、除雾器及冲洗管支撑、维修钢架等。其它内部构件应在塔体满水试验和内衬施工后进行安装。大件采用汽车吊倒料、抛锚、安装。3.7满水试验塔体满水试验在塔体以及与之所有焊接件安装焊接完成后进行，充水高度以下所有管口用盲板封闭。满水试验的同时，进行塔体基础的沉降观测检查，并做记录。满水试验完成后交塔体衬里施工，然后进行塔体内部构件设备安装吸收塔支撑底梁及底板土建移交后，首先将预埋件清理干净，测量各埋件的标高，根据实际标高和设计标高计算出每个点需要垫铁的厚度配置好垫铁，将垫铁放置在埋件上后重新测量垫铁上平面的标高，标高误差要在1mm之内且只允许中间高，符合要求后将垫铁与埋件焊接在一起，每组垫铁最多不能超过3块，并且要点焊在一起，为方便调整，可用斜垫铁。将底梁各部件放置到垫板上，调整好尺寸后与垫铁点焊在一起，经验收平面度和直径误差在允许的范围内后再进行焊接。焊接完并经验收合格后进行灌浆，二次浇灌抺面平整度为2m范围内±1mm。浇灌后混凝土的上平面要和底圈梁中间格栅梁的上表面在同一个平面上，为保证底板与混凝土基础能够接触良好，混凝土表面要打磨平整。按照图纸的设计摆放好底板，底板与底梁接触的焊缝位置要用磨光机打磨掉锈蚀和油污。安装前先检查底板的平面度，如果误差较大时要先进行校正。点焊及焊接顺序要严格按照图纸设计的顺序。吸收塔塔体施工现场由220t汽车吊吊装,设置“米”字形专用工具及8只5t的竖吊钢板起重钳，整体吊装一整节。安装第二节时，为方便对口，在对口处等均匀焊上8个限位装置，对口时按焊接要求留好焊缝，先点焊，检查测量筒壁的垂直度和椭园度，符合要求后焊接，再进行下一节的安装。在整个过程中，要随时测量控制筒壁的垂直度和椭园度符合设备说明书或规范要求，同时控制筒壁对口时错口不得超过1mm。为了方便施工及焊接，安装过程中逐层搭设内外脚手架。吸收塔塔体安装完毕后脚手架暂不拆除，内部脚手架可以用于加橡胶内衬和内部结构的安装。外部脚手架可以用于管道安装及涂料和保温。加固梁安装当筒壁安装到有加固梁的位置时，将筒壁上被加固梁盖住的焊缝要打磨平并且要先进行射线探伤合格。首先要在平台上按照筒壁的理论外径划出加固梁的内圆周轮廓线，按照该轮廓线对加固梁进行校正，校正好后要等到加劲环上面两层壁板安装并焊接完后再安装、焊接加劲环，垂直安装的加固梁要在上层加劲环安装完后再安装。内部喷淋装置、除雾支架与筒体交叉安装。安装时要注意找正好支架的水平度，并要保证安装角度正确。喷嘴的安装吸收塔内喷嘴安装严格按照安装说明书的要求并在厂家指导下进行,其开口位置要经过精确测量后切割。吸收塔喷淋层的循环管线上的喷嘴安装要特别注意，应按以下要求安装：配料装置刚性模板进行预安装，并具有喷嘴凸缘焊接在它们后期位置上的可能性测量并定出水平和垂直分布器和固定装置的位置将固定装置校准并进行焊接运送配料装置模板及其喷嘴，安放在吸收塔塔体上，并进行校准确定吸收塔喷嘴的直径降低配料装置模板火焰切割，去除毛刺和磨平喷嘴穿透部分重新提升配料装置，进行安放和校准定位并安装喷嘴于吸收塔上拆卸分配装置