AQ和五大工具培训

欢迎参加产品质量先期策划（APQP/项目管理）讲座Shanghai2011.6.1产品的设计和开发产品质量策划时间图项目管理项目及项目管理的定义：项目（Project）就是为了完成一个具体的目的而设计的一系列行动步骤。项目管理（ProjectManagement）是指为了完成一个特定的目标，应用一定的规范或规章制度对项目的资源进行全面的规划，组织，协调，控制并使之系统化的过程。项目管理项目应具有如下特性项目的短暂性、项目的目标性、项目的可预测性、项目的可限制性、项目的动态性项目的生命周期的几个阶段确定项目目标阶段、制定项目计划阶段、调整项目计划阶段、跟踪项目阶段、项目总结阶段项目管理一些常用的项目管理技术任务分解结构技术（WorkBreakdownStructure）甘特图（GanttChart）项目评审技术（PERT）关键路径法（CPW）项目管理关键是对风险的管理（时间，质量，成本）项目时间质量成本风险ProjectManagementProcesses项目管理过程InitiatingProcesses启动PlanningProcesses策划ControllingProcesses控制ExecutingProcesses执行ClosingProcesses关闭pmbokguide,1996ProjectManagement

KnowledgeAreas项目管理知识ScopeManagement范围管理TimeManagement时间管理CostManagement成本管理QualityManagement质量管理ProjectIntegrationManagement项目综合管理ProjectManagementKnowledgeAreasHumanResourceManagement人人力力资资源源管管理理CommunicationsManagement沟沟通通管管理理RiskManagement风风险险管管理理ProcurementManagement采采购购管管理理IntegrationManagement综综合合管管理理ProjectPlanDevelopment项项目目计计划划的的开开发发ProjectPlanExecution项项目目计计划划的的执执行行IntegratedChangeControl综综合合变变化化控控制制Processesrequiredtoproperlycoordinatethevariouselementsoftheproject正正确确协协调调项项目目各各要要素素的的过过程程ScopeManagement范范围围管管理理Initiation启启动动ScopePlanning范范围围策策划划ScopeDefinition范范围围定定义义ScopeVerification范范围围验验证证ScopeChangeControl范范围围变变化化控控制制Processesusedtoidentifyalltheworkrequiredtosuccessfullycompletetheproject识识别别成成功功完完成成项目目所所有有工工作作的的过过程程TimeManagement时时间间管管理理ActivityDefinition活活动动的的定定义义ActivitySequencing活活动动的的次次序序ActivityDurationEstimating活活动动持持续续时时间间的的估估计计ScheduleDevelopment进度度开发ScheduleControl进度度控制Processesrequiredtoensuretheprojectiscompletedontime确保保项目准准时完成成的过程程TypicalGanttChartTimeActivityTaskA

TaskBTaskCTaskD

June July Aug Sep Oct NovScheduleDevelopmentProject2000ProjectCostManagement项项目成成本控控制ResourcePlanning资资源策策划CostEstimating成成本估估算CostBudgeting成成本本预算算CostControl成成本本控制制Processesrequiredtoensuretheprojectiscompletedwithintheapprovedbudget确保项项目在在批准准的预预算内内完成成的过过程QualityManagement质质量量管理理QualityPlanning质质量量策划划QualityAssurance质量量保证证QualityControl质量量控制制Processesnecessarytoensurethattheprojectwillsatisfycustomerrequirements确确保项项目满满足顾顾客要要求必必要的的过程程HumanResourceManagement人力力资源源管理理OrganizationalPlanning组组织策策划StaffAcquisition员工工获得得TeamDevelopment小小组组开发发Processesrequiredtomakeeffectiveuseofthepeopleinvolvedwiththeproject有效使用项项目参与人员的过过程CommunicationsManagement沟通管理理CommunicationsPlanning沟沟通策划InformationDistribution信信息分发发PerformanceReporting绩效报报告AdministrativeClosure管理理关闭Processesrequiredtoensuretimelyandappropriatedevelopment,collectiondissemination,storage,andultimatedispositionofprojectinformation确确保按时，，恰当开发，收集集，分发，，储存和最最终处置项项目的信息息的过程RiskManagement风风险管理RiskManagementPlanning风风险管理理策划RiskIdentification风风险的识别别QualitativeRiskAnalysis定性风风险分析QuantificationRiskAnalysis定定量风险险分析RiskResponsePlanning风险险应对计划划RiskMonitoring&Control风险监监控和控制制Processesrequiredtoeffectivelyidentify,analyze,andrespondtoprojectrisks有效识别，，分析和应应对项目风风险的过程ProjectRiskLifeCycle项项目风险生生命周期Riskvariesthroughoutthelifecycle风险在在整个生命命周期变化化Riskishighintheconceptanddevelopmentphases,decreasingasworkisaccomplished分分险在概念念和开发阶阶段风险最最高，随工工作的完成成逐渐降低低Amountatstakeislowintheearlyphasesandincreasesasworkisaccomplished风险的数数量在早期期最少，随随工作的完完成逐渐增增多Theareaofoverlapisknownasthehigh-riskimpactarea交叉区区域被认为为高风险影影响区域RiskIdentification风风险的识别别Internalrisks–Thingsthattheprojectteamcancontrolorinfluence内内部风险－－那些项目目组可以控控制和影响响的事情Externalrisks–Thingsbeyondthecontrolorinfluenceoftheprojectteam外外部风险险－那些超超出项目组组控制和影影响的事情情Riskidentificationisconcernedwithopportunities(positiveoutcomes),aswellaswiththreats(negativeoutcomes)风险的的识别与几几乎（正面面的结果））和威胁（（负面结结果）有关关Determiningwhichrisksarelikelytoaffecttheprojectanddocumentingthecharacteristicsofeach确确定那那些风险影影响项目，，并文件化化每个特征征RiskIdentification风风险识别Types类型Business(profitorloss)andinsurable(loss)商业业（利润和和损失）和和可保保险的（损损失）Knownknown已已知已知Totalcertainty完完全确定Knownunknown已知未未知Degreeofuncertainty部分分未确定Unknownunknown不知知未知Totaluncertainty完全不不确定Categories种类类External,unpredictable外外部的，不不能预测Regulatory,etc.法法规等External,predictable外部的，，能预测Marketrisks商商业风险险Internal,non-technical内内部的，非非技术的Management管理理Technical技术Design设计Legal法法律Contractual合同ProcurementManagement采购管管理ProcurementPlanning采采购计划SolicitationPlanning招标计划划Solicitation招招标标SourceSelection资资源源选选点点ContractAdministration合合同同管管理理ContractClose-out合合同同结结束束Processesrequiredtoacquiregoodsandservicesfromoutsidetheorganization从外外部获得得货物和和服务的的过程阶段1:计划和和项目定定义本阶段的的目的就就是要确确保顾客客的需求求和期望望能得到到清楚的的理解阶段1:计划和和项目定定义输入顾客的的的呼声市场调研研以往的包包修和质质量信息息小组的经经验业务计划划/营销销策略产品/过过程标竿竿数据产品/过过程构想想产品可靠靠性的研研究顾客的输输入计划和项项目定义义输出设计目标标可靠性和和质量目目标成本目标标产能目标标初始材料料清单初始过程程流程图图初始特殊殊特性（（产品和和过程））清单产品保证证计划管理者支支持计划和项项目定义义识别顾客客的需求求和期望望将顾客的的需求和和期望转转换成具具体的对对产品和和过程的的要求/目标方法：QFD（（质量量功能展展开）质量功能能展开（（QFD）一种将顾顾客要求求转换为为产品设设计要求求和零件件设计要要求和和过程要要求的工工具顾客的要要求产品的要要求零件的要要求过程的要要求质量功能能展开（（QFD）特殊特性性因为这些些特性（（产品/过程））的变差差会严重重影响人人身安全全和国家家法律法法规以及及顾客的的装配以以及产品品的功能能和可靠靠性，所所以叫做做特殊特特性特殊特性性一般由由顾客确确定，也也可以由由项目小小组通过过FMEA加以以识别。。特殊特性性应用顾顾客指定定的标识识方法来来标注特殊特性性应在所所有的文文件加以以标注，，如FMEA，，图纸，，控制计计划，工工作指导导书等995595产品的设设计和开开发输入(上上一阶段段的输出出）输出DFMEA可制造性性和装配配设计设计验证证设计评审审样件制造造-控制制计划工程图纸纸（包括括数模））工程规范范材料规范范图纸和规规范的更更改新设备，，工装和和设施要要求特殊特性性（产产品/过过程）量具、试试验设备备要求小组可行行性承诺诺和管理理者支持持产品的设设计和开开发本阶段产产品质量量策划的的目的就就是要确确保对技技术要求求和其他他有关技技术资料料得以全全面和严严格的评评审另外外要进行行初始可可行性分分析，以以评定定在制造造过程可可能发生生的潜在在问题。。你坐车时时会系安安全带吗吗？开篇思考考与讨论论在投资股股市之前前你犹豫豫了吗？？过年回家家你会选选择坐汽汽车吗？？“早知道………就不不会”早知道不吃果子子狸就不会发生非典典了早知道作好防震震设计就不会造成大楼楼倒塌早知道不滥垦滥滥伐就不会造成泥石石流早知道作好设备备维护就不会造成停产产有效运用用FMEA可以以减少事事后追悔悔！“我先………所以没没有”我先看了天气气预报所以没有有被淋成落落汤鸡我先检查了汽汽车所以没有有半路拋锚我先设计了电电脑防火火墙所以没有有被黑客入入侵有效运用用FMEA可以以加强事事前预防防那么，在在产品生生产之前前我们都都担心一一些什么么呢？默菲定律律：所有可能能出错的的地方都都将会出出错！FMEA：将问问题扼杀杀在摇篮篮之中FMEA：PotentialFailureModeandEffectsAnalysis—潜在在失效模模式及其其后果分分析关键词:失效效-尚未未发生可能会发发生集中于:预防防可能问问题FMEA在设计计、生产产或其他他范围内内实施FMEA是FMA（失失效模式式分析））和FEA（失失效后果果分析））的合并并使用什么是FMEA？FMEA的好处改进企业业产品的的质量、可靠性性与安全全性改进企业业公司的的形象与与竞争力力帮助增加加客户的的满意程程度降低产品品开发时时间与成成本能够减少少或消除除因修改改而带来来的更大大损失的的机会书面规定定并跟踪踪减少风风险所需需的措施施时间客户投诉诉制造及装装配设计确认认FMEA产品策划划设计制造应用预防寻找方法及解决问题成本1000100101各阶段纠纠正问题题的成本本FMEA的分类类DFMEA（设设计FMEA））PFMEA（过过程FMEA））SFMEA（系系统FMEA））三种FMEA的差异系统FMEA-早期构思思设计阶阶段分析系系统与与子系系统的的潜在在失效效模式式一个系系统与与其他他系统统间的的相互作作用系统的的单元元间的的相互作作用的分析析设计FMEA-用来在在产品品交付付生产产前重点分分析由由设计缺陷引引起的的产品品潜在在失效效模式式过程FMEA-用来分分析制制造与与装配配过程程重点分分析由由制造造或装装配过程缺陷引引起的的潜在在失效效模式式何时开开始FMEA？设计新新的系系统、、产品品与过过程时时更改现现有设设计或或生产产过程程时当设计计/过过程要要用于于新用用途或或新环环境时时当完成成纠正正/预预防措措施后后(例例：8D研究)对于系系统FMEA：在系统统功能能确定定后，，但在在特定定硬件件确定定前对于设设计FMEA：在产品功功能确定定后，但但在设计计批准并并投产前前对于过程程FMEA：当有了产产品初步步图纸时时系统FMEA在系统设设计成形形，各硬硬件确定定时设计FMEA在产品设设计完成成之前过程FMEA在制造过过程设计计完成及及试生产产之前何时完成成FMEA？会有什么么问题?无功能部分功能能/功能能过强/功能降降级功能间歇歇非预期功功能功能，特特性或要要求是什什么？后果是什什么？有多糟糕糕？起因是什什么？发生的频频率如何何？怎样能得得到预防防和该方法在在探测时时有多好好？能做些什什么？-设计更更改-过程更更改-特殊控控制-标准，，程序或或指南地地更改FMEA的逻辑辑顺序DFMEA设计FMEA中对顾客客的定义义设计FMEA中中[顾顾客]的的定义义，不仅仅仅是[最终终使用者者]，，并且包包括车型型设计或或更高一一级装配配过程设设计的工工程师们们/设设计组组，以及及在生产产过程中中负责生生产、装装配和售售后服务务的工程程师们。。FMEA的全面面实施要要求对所所有新部部件、更更改过的的部件以以及应用用或环境境有变化的沿用用零件进进行设计计FMEA。FMEA由负责责设计工工作的工工程师制制定，但但对有专专利权的的设计来来说，可可能由供供方制定定。谁是贵组组织的设设计FMEA的的顾客？？DFMEA的开开发DFMEA的开开发步骤骤：列出设计计期望做做什么和和不期望望做什么么的清单单，即设设计意图图。顾客客的希望望和需求求可通过过质量功功能展开开（QFD）、、产品要要求文件件、已知知的产品品要求和和/或制制造/装装配/服服务/回回收要求求等确定定。期望望特性定定义的越越明确就就越容易易识别潜潜在的失失效模式式。明确系统统、子系系统和零零部件，，作出框框图识别各系系统、子子系统及及零部件件的功能能和相互互关系分析/开开发DFMEA设计FMEA框图示例例失效模式式及后果果分析(FMEA)框图/环境境极限条条件系统名称称：闪闪光灯灯汽车生产产年份：：1994年新新产品FMEA识别号号：XXX110D001工作环境境极限条条件温度：-20~160F耐耐腐蚀蚀性：试试验规规范B震震动测试试：不不适适用冲击：六六ft(英尺尺)下下落外外物：：湿湿度：0-100%RH可燃性(靠近近热源的的组件是是什么？？)：：其它：字母=零件件=附附着的的/相相连的的-------=接接口，不不相连连=不属属于此FMEA数字=连接接方式下述示例例是一个个关系框框图，FMEA小组也也可以用用其它形形式的框框图阐明明它们分分析中考考虑的项项目。零件：连连接接方式：：A.灯灯罩1.不不连接接(滑滑动配合合)B.电电池(两两节电池池)2.柳柳接C.开开/关关开开关3.螺纹连连接D.灯灯泡总成成4.卡扣扣装接E.电电极5.压压紧装接接F。弹簧开关开/关关C灯泡总成成D灯罩A极板电池弹簧34124设计FMEADFMEA的内内容项目/功功能：被被分析的的项目的的名称和和其他相相关信息息。用尽可能能简明的的文字来来说明被被分析项项目满足足设计意意图的功功能，包包括该系系统运行行环境相相关的信信息如果该项项目有多多种功能能，且有有不同的的失效模模式，应应把所有有的功能能单独列列出DFMEA的内内容潜在失效效后果：：顾客感感受到的的失效模模式对功功能的影影响。要根据顾顾客可能能发现或或经历的的情况来来描述失失效的后后果。顾顾客既可可能是内内部的顾顾客也可可能是最最终用户户。失效的后后果应按按照所分分析的具具体的系系统、子子系统或或部件来来说明注意：是是顾客的的感受哦！设计预设计预防防手机SIM卡，，自动报报警等设计探测测图纸评审审、样件件试验等等DFMEA的内内容不易探测测度D（（评价准准则）：：是与设设计控制制栏目中中所列的的最佳探探测控制制相关联联的定级级数发现得了吗？PFMEA生產後檢檢查出不不良品客戶不滿滿意过程FMEA中对顾客客的定义义过程潜在在FMEA中[顾客客]的的定义，，一般是是指[最终使使用者]，但但是也可以是后后继或下下一制造造或装配配工序，，以及服服务工作作。当全面实实施FMEA时时，要求求在所有有新的部部件/过程程、更改改过的部部件/过程及应应用或环环境有变变化的原原有部件件/过过程进进行过程程FMEA。过过程FMEA由负责责过工程程部门的的一位工工程师来来制定。。谁是贵组组织的过过程FMEA的的顾客？？样机试生产,生产样件-一种在样件制作时,尺寸测量,材料和性能试验的描述试生产-一种样件后至正式生产前所发生的尺寸测量,材料和性能试验的描述生产-一种批量生产所产生的产品/过程特性,过程控制,试验,测量系统综合文件2)产品(特性)图纸和其他主要工程信息所描述的零件,组件和总成的特征和属性,核心小组应识别从所有来源汇编成的重要产品特性里产品特殊特性.所有的特殊特性必须罗列在控制计划里,另外,组织可以罗列那些在正式操作中需追踪的过程控制用的产品特性.3)过程(特性)过程特性是那些跟产品特性有因果关系的过程变量(输入变量),过程特性只有在它产生时才能测量到,核心小组应识别那些必须控制以减少产品变差的过程特性.一个产品可能有1个或一个以上的过程特性,某些过程,一个过程特性可能会影响多个产品特性.阶段3:过程的的设计和和开发输入（上上一阶段段的输出出）输出包装标准准和规范范产品/过过程质量量体系评评审过程流程程图场地平面面布置图图特性矩阵阵PFMEA试生产控控制计划划(包包括防错错装置)过程指导导书测量系统统分析计计划初始能力力研究计计划管理者支支持过程的设设计和开开发这一阶段段的质量量策划的的目的就就是要确确保系统统地开发发一个有有效地制制造系统统，该系系统应保保证满足足顾客的的要求、、需求和和期望产品和过过程确认认输入（上上阶段的的输出））输出试生产(SignificantProductionRun)测量系统统分析初始过程程能力研研究生产件批批准生产确认认试验包装评价价生产控制制计划质量策划划确认和和管理者者支持产品和过过程的确确认通过生产产试运行行评价制制造过程程进行验验证，在在遵循控