运用QC方法进行悬臂浇筑梁施工质量控制

1运用QC方法

悬臂浇筑梁施工质量控制

台缙高速公路S1标B匝道桥中铁三局集团二公司

2发表程序一、工程概况 二、小组概况 三、选题理由 四、制定目标 五、具体作法

PDCA循环六、效果评价 七、标准化及巩固措施 八、体会及今后打算 九、图片资料 十、悬臂浇筑梁质量控制系统工作图3一、工程概况台缙高速公路是浙江省公路水运交通建设规划的重要组成部分，是甬台温高速公路（同三线）与金丽温高速公路的重要连接线。本合同段属于东段一标，为水洋互通枢纽工程，跨甬台温高速公路，紧邻104国道，施工干扰大。台风影响一般规律为平均每年1～2次，最多可达3～4次，影响季节一般7～9月，最迟11月。水洋互通枢纽Ｂ匝道桥全长1005.6米,位于缓和曲线和曲线半径为R=350米、R=700米、R=290米的曲线上，上部配跨为:

5*22.3+5*18+6*22.3+23+4*37+23+36+64+36+7*22.3+5*18+4*22.3米，其中悬臂浇筑箱梁为第23～25孔，该梁段跨甬台温高速公路，共136米，为36m+64m+36m等截面连续梁。4箱梁采用纵、横、竖三向预应力体系。梁体主要分五大部分浇筑：⑴0#块现浇段⑵1#～8#块悬臂浇筑段⑶边跨现浇段⑷边跨合拢段⑸中跨合拢段设计行车速度60Km/h桥面宽度桥梁全宽12.5m设计荷载汽车---超20级、挂车-120地震烈度基本烈度Ⅵ度设计合龙温度10～20℃主要上部结构工程数量：Ⅰ、Ⅱ级钢筋：1857t钢绞线：251t混凝土：8526m35二、小组概况：小组名称中铁三局二公司台缙项目部悬臂浇筑梁施工质量控制成立时间2004.9课题名称运用QC方法，悬臂浇筑梁施工质量控制课题注册2004.10组长杜向忠活动日期2004年10月～2005年1月小组成员9人小组类型现场型注册编号2005-016小组成员简介：均接受过TQC系统教育序号姓名性别年龄职务或职称组内职务组内分工取得QC培训合格证1杜向忠男33项目经理组长指导实施是2朱向东男43项目副经理副组长制定对策是3姜真贵男42项目副经理副组长制定对策是4乔志华男32项目总工副组长制定对策是5王晓明男28技术主任组员对策实施是6毕志宏男42试验工程师组员调查检查是7王伟男24助工组员调查检查非8王金成男23技术员组员调查检查非9郎宵鹏男23技术员组员对策实施非小组人员掌握TQC知识情况取得QC知识培训合格证6人，掌握八小时教学大纲要求知识9人7三、选题理由：社会效益选题台缙高速公路是浙江省“三纵三横”的交通战略工程，是沟通台州市与浙江中部和西部的干线公路，按时保质完工可树立良好的企业形象。运用QC方法，悬臂浇筑梁施工质量控制

经济效益通过质量管理小组活动可以锻炼队伍，提高管理水平，培养人才，强化企业建设。企业建设B匝道桥悬臂浇筑梁段是在跨既有线无封闭状态下施工，悬臂浇筑梁段按时保质完成对B匝道桥的施工工期是良好的保证。

8四、制定目标：

1.目标：悬臂梁达到内实外美，线形顺畅,符合现行的施工及验收标准。提高现场管理能力，优化资源配置，锻炼队伍，增加企业竞争力。杜绝安全事故，增强环保意识，控制成本，增加效益。提高悬臂浇筑梁施工质量控制92.目标可行性分析：（1）有上级部门和设计院的业务指导

。

（2）有台金高速公路建设指挥部及监理驻地办的技术监督。（3）桥梁施工方面的人员具有一定施工经验，配备专业的施工队伍，分工明确，机械设备优良

。

（4）建设方高度重视，无论是资金、物资、机具和地方协调等各方面都给予充分考虑和优先满足

。

（5）小组成员结构合理、技术全面，有丰富的现场施工经验。10

五、具体作法：

（一）PDCA循环

1.循环概况：活动目标提高现场管理水平，控制悬臂梁施工质量阶段起止日期活动次数活动内容P阶段2004.9.15～2004.11.36调查现状，找出悬臂梁施工中存在的主要问题，分析产生的原因，论证主因，制定实施对策D阶段2004.11.3～2004.12.154按照制定的对策逐项实施，跟踪对策实施效果C阶段2004.12.15～2005.1.152检查所取得的效果A阶段2005.1.15～2005.1.202制定巩固措施，防止同类问题再发生。11在第一阶阶段，由由王晓明明、王伟伟、郭平平良对台台缙一标标B匝道桥23号墩0＃块外观观尺寸缺缺陷调查查统计26次，内在在质量缺缺陷施工工情况进进行跟踪踪调查42次，对发发现的问问题进行行分析。。如下表表：2.现状调查查：P阶段12悬臂梁外外观质量量缺陷统统计表序号项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1轴线偏位121246462顶面高程102238843断面尺寸228924横坡1254965平整度126410013轴线偏位顶面高程断面尺寸

横坡平整度频率(%)频数(项)排列列图图27242118151296301009080706050403020100N=26CBA468496121021192从上面的统计表和排列图中，可以看出，悬臂梁外观质量缺陷主要表现为悬臂梁轴线偏位、顶面高程控制构成。结论：悬臂梁外外观质量量缺陷主主要由悬悬臂梁轴轴线偏位位、顶面面高程控控制构成成。14悬臂梁内内在质量量缺陷统统计表序号项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)1钢绞线定位202050502锚垫板位置及角度133332823波纹管压浆密实度3366884张拉控制应力3396945保护层厚度2412986梁体钢筋尺寸142210015排列列图图结论：悬臂梁内内在质量量缺陷主主要由钢钢绞线定定位、锚锚垫板位位置及角角度构成成。从上面的的统计表表和排列列图中，，可以看看出，悬悬臂梁内内在质量量缺陷主主要由钢钢绞线定定位、锚锚垫板位位置及角角度构成成。200101220330(项)40频数A50CBN=42504320010304088806070(%)90频率100829894165612133163.原因分析小组成员通过过分口对人、、料、机、法法、环五个方方面到现场实实地察验，对对出现的悬臂臂浇筑梁外部部及内在质量量缺陷进行了了原因分析，，一致认为影影响悬臂梁质质量的各项指指标不合格的的主要因素是是悬臂梁模板板架立、钢绞绞线定位的过过程以及施工工方法和施工工工艺上。针针对存在的的质量问题，，小组绘制了了因果分析图图。模板拼装检查频次少无跟班检查拼装顺序不合理台风、暴雨、雷电影响较大施工影响大既有线无封闭环境作业环境差施工空间小专业班组人员不固定人员技术交底不清青年工人施工经验少放线定位不精确岗前培训少分工不明确悬臂梁轴线偏位施工工艺拼装检查材料模板接缝不平顺模板体积大模板重，安装不准确17温差大，变形大震动器易出故障机械效率降低机具技术控制施工工艺分工不明确岗前培训少标高定位不精确施工经验少青年工人技术标准不清人员专业班组人员不固定高空作业作业环境差环境作业场地小模板大，安装不准确拼装错台线位变形控制不严密检查频次少模板拼装悬臂梁顶面高程超限18预应力钢筋体系控制不精确预应力管道检查频次少张拉控制不严密定位钢筋不精确作业空间小环境作业环境差高空作业专业操作人员不固定人员控制标准不清青年工人岗前培训少分工不明确施工工艺技术控制机具机械效率降低张拉机械易出故障作业面少，互相干扰坐标定位不精确施工经验少19锚具位置及角度偏差作业面少，互相干扰限位器不标准锚垫板尺寸不标准材料技术控制施工工艺分工不明确岗前培训少施工经验少青年工人控制标准不清人员专业操作人员不固定作业环境差环境作业空间小锚垫板定位不准确锚垫板角度不精确张拉施工控制不严密检查频次少锚具施工砼施工不准确204.确定主因小组成员结合合施工经验对对以上原因进进行筛选，进进行要因论证证。

序号影响因素杜向忠朱向东姜真贵乔志华王晓明毕志宏王伟王金城郎宵鹏要因1模板体积大，安装不准确★★★★★★★○★是2梁体线性变形控制不严密★★★★★☆★★○是3张拉施工控制不严密★★★★★☆★★○是4施工人员经验少，素质低★★☆★☆★☆○★是5预应力管道定位不准确★★★☆★★★☆★是6机械效率低、易出故障★★★★☆★★★★是7高空作业、作业空间小★○○☆○☆☆○☆非8技术交底和作业指导书不详尽☆☆★☆☆☆○☆○非9检查频次不足☆☆☆☆★☆○○○非10梁体砼施工尺寸不准确☆○★○☆○☆★☆非11现场测量不准确○☆○☆★○☆☆☆非

★

主要☆一般○不主要214.确定主因通过要因论论证，小组组成员认为为以下几个个方面是影影响悬臂梁梁的主要原原因：1）模板体积积大，安装装不准确杜杜向忠、、毕志宏2）梁体线性性变形控制制不严密乔乔志华、王王晓明3）张张拉拉施施工工控控制制不不严严密密毕毕志志宏宏、、郎郎宵宵鹏鹏4）施施工工人人员员经经验验少少，，素素质质低低乔乔志志华华、、王王晓晓明明5）预预应应力力管管道道定定位位不不准准确确王王伟伟、、王王金金城城6）机机械械效效率率低低、、易易出出故故障障姜姜真真贵贵、、朱朱向向东东225.制定定对对策策：：序号项目目标值对策负责人完成时间1模板体积大，安装不准确模板安装位置准确，支护牢固、稳定，拼缝紧密、平顺1、完善作业指导书；2、成立专业的支模班组；3、技术人员现场跟班指导。杜向忠毕志宏2004、12、152梁体线性变形控制不严密梁体线形顺畅，沉降、温度、张拉、砼等变形控制精确，标高正确。1、加强前期沉降数据收集，进行分析，确定沉降控制值；2、联系设计院，根据现场施工计划和前期数据确定悬臂梁刚构节点阶段位移值；3、加大现场关于温度、张拉、砼塑性变形值的收集，即使调整位移控制；4、技术人员随时现场跟班指导；5、测量放样点位加密。乔志华王晓明2004、12、153张拉施工控制不严密张拉施工全部合格，无返工现象，无安全事故精确计算预应力钢筋下料长度；准确计算张拉控制应力；技术人员跟班作业；4、强化作业前检查制度，保证施工顺利，无安全隐患毕志宏郎宵鹏2004、12、154施工人员经验少，素质低熟练掌握操作技能，有责任心1、对各工序施工人员进行专业技能提高的培训，传授经验；2、培训后进行现场实地作业考核；3、加大奖罚力度。乔志华王晓明2004、12、155预应力管道定位不准确预应力管道定位准确，线型平顺，锚垫板角度、位置准确1、确保砼的拌合质量，保证砼施工顺利；2、提高预应力管道定位钢筋施工精度；3、加强锚垫板角度、位置的检查。王伟王金城2004、12、156机械效率低、易出故障机械机具工作正常，施工时无故障1、规范机械机具保养维修制度；2、购置新机械，按规定标定；3、加强日常检查、保养维修；4、及时更换损坏部件。姜真贵朱向东2004、12、1523D阶段段措施一一：：模模板板安安装装的的控控制制(1)由技技术术室室负负责责重重新新完完善善作作业业指指导导书书，，现现场场实实际际操操作作讲讲解解，，要要求求现现场场支支模模做做到到随随支支模模随随测测量量定定位位，，保保证证模模板板安安装装位位置置准准确确，，支支护护牢牢固固、、稳稳定定，，拼拼缝缝紧紧密密、、平平顺顺。。(2)加强强与与技技术术人人员员的的沟沟通通，，技技术术人人员员随随时时到到位位指指导导，，提提高高实实时时控控制制能能力力，，发发现现问问题题，，现现场场及及时时解解决决。。(3)由姜姜真真贵贵负负责责成成立立专专业业的的支支模模班班组组，，班班组组成成员员内内部部分分工工明明确确，，责责任任到到人人，，明明确确奖奖罚罚。。(4)加强强现现场场检检查查力力度度，，发发现现问问题题必必须须立立即即整整改改6.对策策实实施施：：24措施施二二：：梁梁体体线线形形控控制制(1)对23＃墩墩0＃块块、、1＃块块、、1’’＃块块的的预预压压沉沉降降进进行行连连续续观观测，，收收集集沉沉降降数数据据，，进进行行分分析析，，确确定定沉沉降降控控制制值值。。(2)联系系设设计计院院，，根根据据现现场场施施工工计计划划和和前前期期数数据据确确定定悬悬臂臂梁刚刚构构节节点点阶阶段段位位移移值值，，编编制制《悬臂梁刚刚构节点点阶段位移表》。(3)加大现场场关于温温度、张张拉、砼砼塑性变变形值的的收集，，及时调整位位移控制制量。(4)技术人员员随时现现场跟班班指导，，确保在在砼浇筑筑过程中中的施工质量量。(5)技术人员员将测量量放样点点位加密密，便于于现场准准确控制制梁体线形形。25措施三三：张张拉施施工控控制(1)精确计计算预预应力力钢筋筋下料料长度度，由由技术术人员员对预预应力力钢筋筋按照照各部部位分分类统统计，，合理理搭配配，计计算长长度，，下达钢筋筋班组组制作作，既既节省省了预预应力力钢筋筋，又又便于于管理理预应力力筋，，防止止错误误使用用。(2)准确计计算张张拉控控制应应力，，根据据分段段梁块块现场场随梁梁养护护试件强强度合合理计计算张张拉控控制应应力，，确保保锚下下控制制应力力达到设设计要要求。。(3)技术人人员跟跟班作作业，，凡张张拉施施工作作业，，必须须有项项目部部桥梁技技术人人员到到场，，检查查同意意后方方可施施工，，技术术人员员全程记记录、、控制制。(4)强化作作业前前检查查制度度，在在张拉拉施工工作业业开始始前，，需由由项目部部安质质检工工程师师检查查合格格后才才可开开始，，以保保证施施工顺利利，无无安全全隐患患。26措施四四：提提高青青年施施工作作业人人员素素质，，加强强培训训(1)加强对对参建建职工工的岗岗前培培训，，调用用有经经验的的技术术人员员，申申请上上级主主管部部门对对每个个关键键工序序进行行指导导。(2)由副经经理组组织总总工和和桥梁梁技术术人员员对各各工序序施工工人员员进行行专业业技能能提高高的培培训，，培训训后进进行现现场实实地作作业考考核，，针对对不过过关的的二次次培训训，切切实做做到技技术扎扎实方方可上上岗。。(3)为提高高广大大员工工的积积极性性和质质量意意识，，完善善奖励励机制制和约约束手手段，，实行行质量量否决决制度度，采采取定定期评评比，，奖优优罚劣劣，运运用经经济杠杠杆作作用，，将工工程质质量评评比结结果作作为评评定个个人功功绩的的主要要内容容，确确保工工程质质量。。(4)鼓励员员工创创新意意识，，积极极推进进“新新技术术、新新工艺艺、新新材料、、新机机具、、新测测试方方法””的研研究和和应用用，提提高工工程质量量。27措施五五：预预应力力管道道定位位控制制(1)技术部部门针针对悬悬臂浇浇筑梁梁编制制和下下发《悬臂梁梁钢筋筋施工作业业指导导书》，对预预应力力管道道定位位钢筋筋弯制制规格格、尺寸，，焊接接位置置等进进行指指导。。(2)采用模模板定定位的的方法法提高高现场场钢筋筋帮扎扎精度度，从从而提提高定位位筋精精度。。(3)提高锚具的的检测频次次，确保梁梁体使用锚锚具和张拉拉施工工具锚等尺尺寸标准，，锚具配套套。(4)封端位置制制作定型模模板，以保保证锚垫板板角度和位位置的正确。(5)由总工乔志志华组成检检查组对预预应力管道道定位钢筋筋锚垫板角度度、位置进进行定期检检查，确保保施工质量量。28措施六：机机械、机具具设备管理理(1)规范机械、、机具设备备保养维修修制度，在在制度上确确保机械保养工作的的管理规范范化。(2)购置400t级预应力张张拉设备两两套，并及及时由浙江江省宁波市技术监督督局进行标标定，合格格后用于张张拉施工。。(3)指定专人专专项负责机机械、机具具设备的日日常保养和和维修。(4)拨出专项资资金，用于于及时更换换损坏部件件。291、桥梁砼外外部质量验验收C阶段7、检查、验验证效果小组通过两两个多月的的活动，对对所施工的的悬臂梁外外部质量进进行了效果果验证，桥桥梁各项指指标都达到到了规范要要求，受到到业主和监监理单位的的好评。302、内部质质量验证：：对开展活动动以后施工工的悬臂梁梁内部质量量进行了同同样数据量量随机抽查查的效果验验证，七个个项目全部部检测合格格并达到优优良，同时时悬臂梁备备用预应力力孔道无一一使用。313、经济效益益：1）由于线线形控制精精度高，经经设计院、、业主、监监理共同验验证同意将将两套挂篮篮变更为一一套挂篮分分别施工，，节约一套套模板费用用约50万元。2）现场管管理科学，，施工进度度加快，悬悬臂浇筑梁梁及B匝道桥提前前一个月完完工，桥梁梁工区提前前一个月撤撤场，节约约工费＝200人×30天×35元/天＝21万元。此次QC活动共计节节约资金71万元。本次循环达达到了预期期目标。32总结经验，，纳入标准准六、效果评评价1、在这次活活动中，我我们运用QC方法，圆满满解决了悬悬臂梁在施施工过程中中极易出现现的质量问问题，为杜杜绝质量事事故的发生生总结了经经验，达到到了小组选选定本课题题时所制定定的目标。。2、锻炼了施施工队伍，，提高了自自身素质和和项目部的的现场管理理水平，保保证了安全全文明施工工。3、我们将