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文档简介
质量质量
组装的基本理念
行驶、转弯、停止什么是质量好质量是指,“对某个消费者的条件来说属于最好的,它表示着这个产品在使用中产生多少实际价值的有用性”。也就是说,上等的东西并不一定是好的东西,必须符合产品的用途和价值。
(即表示产品价值的一种“尺度”)质量管理什么是质量管理?“站在消费者的立场上,生产有价值的产品。”重要事项*质量是在工序中保证的,一定不要把不良产品流入下一道工序中去。*成功防止质量不良品的流出时,
务必在大家面前进行夸奖。*变化点必须进行记录。*对所指导的内容需定期跟踪。质量管理活动实现消费者所要求的质量,
按照消费者志向开展活动。对工作方法和过程进行改善、管理,
开展产生良好结果的活动。以质量保证方面的问题为中心,
所有部门参加活动,努力解决生产数量、
库存量、成本、安全等问题。什么是好质量
*符合使用目的*有信赖性*安全性良好*使用的经济性良好*易于使用*易于进行废品处理*安全且无害*价格适当*性能优于其它公司的同类产品*外观好看
设计质量、生产质量、服务质量都要好,这是顾客选择商品时起决定作用的质量项目。产品质量好就意味着这些方面的质量优越。什么是好质量?
价格高的东西并不一定好,
必须符合产品的用途和价格。
表示产品价值的“尺度”质量保证和质量管理的关系实施质量管理是为了保证产品质量,相对于最终目的的质量保证而言,质量管理则是实现目的的方法。
手段1手段2
目的质量保证手段3手段4质量管理什么是质量保保证(QA:QualityAssurance)质量保证就是是保证达到““能够使消费费者安心满足足的购买,通通过使用商品品,实现安心心感、满足感感,且可以长长时间的利用用”的质量。。即,,质质量量保保证证就就是是提提供供消消费费者者能能够够满满意意的的质质量量。。安心心::让让消消费费者者有有不不信信感感的的产产品品不不能能出出厂厂。。满足足::具具备备消消费费者者所所期期待待的的性性能能、、功功能能。。长期期利利用用::提提供供具具有有充充分分耐耐久久性性、、无无故故障障的的产产品品以以及及充充分分的的售售后后服服务务。。实现质质量保保证的的方法法为了保保证质质量,,监督督者必必须经经常把把握、、管理理自己己车间间的现现状,,并进进行检检查和和改善善,有有责任任通过过实施施这些些作业业,生生产符符合消消费者者需要要的产产品。。不良项项目管管理图图可以了了解每每天所所发生生的不不良可以了了解所所采取取的不不良对对策有有无效效果可以调调查各各作业业者、、工序序发生生不良良的原原因按天、、月制制定目目标、、并履履行业业务。。关于质质量检检查什么是是质量量检查查防止不良产品流入到下一工序。质量检检查的的种种类SOS-K质量为了管理和维持质量,在自己所属的车间内进行检查。
抽样检查A项目定期检查A组装部位防止A项目不良流出而进行的检查日常工工序管管理检检查检查工工序作作业者者是否否按作作业要要领书书进行行作业业。自我确确认检检查在下道道工序序发现现质量量不良良时进进行的的检查查。作业者者确认认自己己的作作业内内容,,与班班长一一同考考虑不不良原原因,,并采采取对对策。。质量检检查的的种种类质量检检查的的种种类新机种抽抽样检查查对于新车车型来说说,在投投产的初初期流动动中,为为了确保保质量,,要进行行自己车车间组装装部位和和项目的的抽样检检查。质量检查查的种种类新机种抽抽样检查查对于新车车型来说说,在投投产的初初期流动动中,为为了确保保质量,,要进行行自己车车间组装装部位和和项目的的抽样检检查。SOS-K质量检查按照下列要领领实施SOS-K质量检查。方法各各监督者在在所监督范围围内,选选择五项项左右的质量量检查项目。。登登记为SOS-K,并进行检查查。频度2次/交替勤务班(在各班的上午午和下午作业业开始时实施施)检查者班长、组长4.记录分别检查各项项目,记录到到“SOS-K抽样检查表””内。5.检查表的的填写方法以数值填写没有数值的项目,填写良以及或OK以及否或NG。6.发生异常时的处置发生异常时,应立即向上司汇报,并追溯检查到上次检查过的车架号码。
A项目的抽样样检查按照下列要领领实施A项目目的抽样检查查检查项目按照A抽样检检查表进行2.检查频度频度
2次/交替勤务班(在各班的上午和下午作业开始时实施)
3.检查者者班长或班长长代理4.检查表表的填写方方法以数值填写写检查结果果。没有数值的的项目,填填写良以及及或OK以以及否或NNG。5.发生异异常时的处处置发生异常时时,应立即即向上司汇汇报,并追追溯检查到到上次检查查过的车车架号码。。日常工序方法按照作业要要领说明,,对各工序序作业者的的作业进行行确认,一一天分别进进行2~3个工序。。2.频度1次/交替替勤务班(连续检查33个循环的的作业)3.检查者者班长或代理理班长4.记录在日常工序序管理检查查表中填写写良或OKK以及否或或NG。5.发生异异常时的处处置指导作业者者立即按照照作业要领领书进行作作业,如果判断不不良已经流流出到下道道工序,应马上向上上级报告,,确认是否否存在不良良。自我确认检检查方法在下道工序序发现质量量不良时,,作业者不不看作业要要领书在检检查表中填填写自己作作业的程序序和关键处处。班长确确认作业者者填写的内内容是否符符合作业要要领书。如如果存在错错误,讨论论其原因,,并采取对对策。如果果作业者的的作业符合合作业要领领书,就可可能是作业业指导或作作业要领书书存在错误误,需要进进行修改。。2.检查查者班长、代理班长长3.检查查表的填填写方法法作业者填填写自己己的作业业程序、关键处,,班长判定定属于良良或OKK还是否否或NGG,并填写结结果。新车型投投产时,,要按照照下列要要领进行行抽样质质量检查查。1.检查查项目按照质量量担当制制作的抽抽样检查查表实施施检查。。2.检查查频度2次/交替勤务务班(在各班的的上午和和下午作作业开始始时实施施)3.检查查者各班的班班长或代代理班长长4.检查查表的填填写方法法以数值填填写检查查结果。。没有数值值的项目目,填写写OK或NG。5.检查期期间投产后一一个月期期间。但如果检检查的项项目中发发生不良良时,有可能延延长。质量异常常处理要要领发生质量量异常时时的汇报报路线指示路线汇报路线发生质量量异常作业者、、检查人人员检查班长组长课长部长维修质量担当当零部件检检查发生异常常时先口口头汇报报,然后后马上用用不良对对策书汇汇报发生异常常时的处处置要领领异常处置置区分*但会同检检查的结结果,如如果组装装上没有有异常,,可以除除外下列处置置原则上上以A项目和功功能性项项目为对对象
处置发生、发现的场所发生异常零部件的识别标志发生异常零部件的存放场所发生异常零部件的处置防止流失其它单品标出记载有异常部位的标志移动到生产线外、避免与良品混入。更换组装的零部件,保留异常零部件。停止使用对于其它部门的责任,根据异常状况,发行不良对策书成品车填写工序检查表离开生产线或工厂外
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