CA6140车床法兰盘工艺规程及夹具设计答辩课件

西北工业大学明德学院2014届学位论文答辩论文题目：CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计

专业名称机械设计制造及其自动化

学生姓名

指导教师

2014.06.15西北工业大学明德学院2014届学位论文答辩论文题目：CA61

CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计零件图（1张）毛坯图（1张）工艺规程（1份）主要技术指标设计说明书（1份）钻床夹具（1套）CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计零件图（1张）毛2

CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计论文结构绪论零件的结构工艺性分析工艺规程设计夹具设计与分析全文总结CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计论文结构绪论零件3CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计

零件分析1工艺规程2夹具设计3CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计零件分析1工4

第一部分：零件分析零件模型图第一部分：零件分析零件模型图5技术要求：1.刻字字形高5mm,刻线宽0.3mm,0.5mm；2.B面抛光；3.∅100mm外圆无光镀铬。

第一部分：零件分析零件图技术要求：6

第二部分：工艺规程工艺规程确定毛坯制造形式确定切削用量、基本工时选择基准拟定工艺路线确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸粗基准选择精基准选择选择加工方法划分加工阶段安排加工顺序绘制毛坯图第二部分：工艺规程工艺规程确定毛坯制造形式确定切削用7技术要求：1.刻字字形高5mm,刻线宽0.3mm,0.5mm；2.B面抛光；3.∅100mm外圆无光镀铬。

第二部分：工艺规程基准的选择技术要求：8各表面所需加工方法：

第二部分：工艺规程工艺规程依据：1.零件表面粗糙度、精度：2.零件表面形状、大小；3.零件图纸技术要求。原则:1.先考虑主要表面，再次要表面；2.先选择最终加工方法，再选择之前的。并查表选择：各表面所需加工方法。各表面所需加工方法：第二部分：工艺规程工艺规程依据9

工序卡片第二部分：工艺规程根据：1.“工序集中”原则2.“粗加工→半精加工→精加工”阶段划分工序卡片根据：10

毛坯图第二部分：工艺规程毛坯图第二部分：工艺规程11

1.研究工序要求，选择夹具结构和类型4.导向元件（钻套）类型选择与设计5.钻模板的设计

2.确定定位方案，选择定位元件

3.确定夹紧方案，选择夹紧元件6.夹具体（底座）的设计7.其他装置（连接件）的设计8.夹紧力计算9.切削力计算10.夹具精度校核11.绘制夹具总图12.拆分夹具零件图

夹具设计第三部分：夹具设计夹具设计流程END1.研究工序要求，选择夹具结构和类型4.导向元件（钻套）12

分析工序要求第三部分：夹具设计分析工序要求第三部分：夹具设计13用心轴联接钻模板的复盖式钻模用铰链联接钻模板的复盖式钻模

钻模类型选择第三部分：夹具设计复盖式（可卸式）钻模可卸，直接复在工件上；用销钉或铰链与夹具体联接。固定模板式翻转式回转式钻模类型钻模质量大时；钻直径较大平行孔系。加工不同方向的孔。加工沿圆周分布的孔。用心轴联接钻模板的复盖式钻模用铰链联接钻模板的复盖式钻模14

第三部分：夹具设计定位、夹紧方案设计过定位第三部分：夹具设计定位、夹紧方案设计过定位15

钻套设计第三部分：夹具设计固定钻套分为无肩和带肩两种形式；以过盈配合压入钻模板。可换钻套快换钻套钻套类型特种钻套工件的结构形状或工序加工条件不允许采用标准钻套。间隙配合压入衬套孔内；衬套外圆与钻模板底孔过盈配合；用螺钉固紧。可迅速更换；与衬套的间隙配合。钻套设计第三部分：夹具设计固定钻套分为无16钻套设计材料高度内外径排屑空间

第三部分：夹具设计钻套设计钻套设计材料高度内外径排屑空间第三部分：夹具设计17图4-8钻模板

第三部分：夹具设计钻模板设计图4-8钻模板第三部分：夹具设计钻模板设18复盖式（可卸式）

第三部分：夹具设计底座设计复盖式（可卸式）第三部分：夹具设计底座设计19

第三部分：夹具设计连接板设计第三部分：夹具设计第三部分：夹具设计连接板设计第三部分：夹具设计20

第三部分：夹具设计夹具装配总图夹具装配总图21

夹具装配图（主视）1.心轴2.钻模板3.钻套4.开口垫片5.螺母6.螺钉7.连接板8.螺母9.销钉10.底座11.螺母第三部分：夹具设计夹具装配图（主视）1.心轴2.钻模板3.钻套4.开22

第三部分：夹具设计夹具模型图夹具模型图23谢谢观阅

致谢谢谢观阅致谢24

西北工业大学明德学院2014届学位论文答辩论文题目：CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计

专业名称机械设计制造及其自动化

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指导教师

2014.06.15西北工业大学明德学院2014届学位论文答辩论文题目：CA625

CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计零件图（1张）毛坯图（1张）工艺规程（1份）主要技术指标设计说明书（1份）钻床夹具（1套）CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计零件图（1张）毛26

CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计论文结构绪论零件的结构工艺性分析工艺规程设计夹具设计与分析全文总结CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计论文结构绪论零件27CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计

零件分析1工艺规程2夹具设计3CA6140车床法兰盘的工艺规程和夹具设计零件分析1工28

第一部分：零件分析零件模型图第一部分：零件分析零件模型图29技术要求：1.刻字字形高5mm,刻线宽0.3mm,0.5mm；2.B面抛光；3.∅100mm外圆无光镀铬。

第一部分：零件分析零件图技术要求：30

第二部分：工艺规程工艺规程确定毛坯制造形式确定切削用量、基本工时选择基准拟定工艺路线确定机械加工余量、工序尺寸、毛坯尺寸粗基准选择精基准选择选择加工方法划分加工阶段安排加工顺序绘制毛坯图第二部分：工艺规程工艺规程确定毛坯制造形式确定切削用31技术要求：1.刻字字形高5mm,刻线宽0.3mm,0.5mm；2.B面抛光；3.∅100mm外圆无光镀铬。

第二部分：工艺规程基准的选择技术要求：32各表面所需加工方法：

第二部分：工艺规程工艺规程依据：1.零件表面粗糙度、精度：2.零件表面形状、大小；3.零件图纸技术要求。原则:1.先考虑主要表面，再次要表面；2.先选择最终加工方法，再选择之前的。并查表选择：各表面所需加工方法。各表面所需加工方法：第二部分：工艺规程工艺规程依据33

工序卡片第二部分：工艺规程根据：1.“工序集中”原则2.“粗加工→半精加工→精加工”阶段划分工序卡片根据：34

毛坯图第二部分：工艺规程毛坯图第二部分：工艺规程35

1.研究工序要求，选择夹具结构和类型4.导向元件（钻套）类型选择与设计5.钻模板的设计

2.确定定位方案，选择定位元件

3.确定夹紧方案，选择夹紧元件6.夹具体（底座）的设计7.其他装置（连接件）的设计8.夹紧力计算9.切削力计算10.夹具精度校核11.绘制夹具总图12.拆分夹具零件图

夹具设计第三部分：夹具设计夹具设计流程END1.研究工序要求，选择夹具结构和类型4.导向元件（钻套）36

分析工序要求第三部分：夹具设计分析工序要求第三部分：夹具设计37用心轴联接钻模板的复盖式钻模用铰链联接钻模板的复盖式钻模

钻模类型选择第三部分：夹具设计复盖式（可卸式）钻模可卸，直接复在工件上；用销钉或铰链与夹具体联接。固定模板式翻转式回转式钻模类型钻模质量大时；钻直径较大平行孔系。加工不同方向的孔。加工沿圆周分布的孔。用心轴联接钻模板的复盖式钻模用铰链联接钻模板的复盖式钻模38

第三部分：夹具设计定位、夹紧方案设计过定位第三部分：夹具设计定位、夹紧方案设计过定位39

钻套设计第三部分：夹具设计固定钻套分为无肩和带肩两种形式；以过盈配合压入钻模板。可换钻套快换钻套钻套类型特种钻套工件的结构形状或工序加工条件不允许采用标准钻套。间隙配合压入衬套孔内；衬套外圆与钻模板底孔过盈配合；用螺钉固紧。可迅速更换；与衬套的间隙配合。钻套设计第三部分：夹具设计固定钻套分为无40钻套设计材料高度内外径排屑空间

第三部分：夹具设计钻套设计钻套设计材料高度内外径排屑空间第三部分：夹具设计41图4-8钻模板

第三部分：夹具设计钻模板设计图4-8钻模板第三部分：夹具设计钻模板设42复盖式（可卸式）

第三部分：夹具设计底座设计复盖式（可卸式）第三部分：夹具设计底座设计43

第三部分：夹具设计连接板设计第三部分：夹具设计第