采用新技术新工艺专利技术

采用新技术新工艺专利技术1.混凝土裂缝控制技术利用混凝土膨胀剂的膨胀性能，制作成微膨胀混凝土（也即补偿收缩混凝土），通过掺量的变化，调整膨胀性能，对整体混凝土结构不同部位的收缩进行补偿，即根据工程结构不同部位的收缩情况，采用膨胀加强带的方法将整体结构分成若干块，然后用具有不同膨胀性能的混凝土去填充，施工时可连续操作也可间歇施工，应用灵活方便，并加快了施工速度，确保工程的整体性，创造出可观的经济效益。2.高强钢筋应用技术2.1高强（HRB500级）钢筋应用技术本工程采用HRB500级钢筋。HRB500级高强钢筋强度高、焊接性能好、强屈比高、延伸好、冷弯性能优良、施工方便，使用HRB500级钢筋，是以小直径钢筋代换大直径钢筋，增大了钢筋之间的间距，便于砼的浇筑，在该工程中起到了保证砼质量的作用。采用HRB500高强度钢筋对于建筑设计时可以减少钢筋配筋重量，增加建设使用面积，节约大量钢材，节约钢筋运输费，人工费，加工费，降低工程总造价，还能有效地节省施工工期。而且安全性能还可以大幅度提高，经济效益与社会效益十分显著。2.2大直径钢筋直螺纹连接技术HRB500级钢筋连接主要采取滚轧等强直螺纹连接工艺，≥Φ22的钢筋均采用等强直螺纹连接工艺，采用一级套筒。钢筋滚压直螺纹套筒连接是利用金属材料塑性变形后冷作硬化增强金属材料强度的特性，使接头与母材等强的连接方法。3.机电安装工程技术3.1管线综合布置技术运用先进的AutocadRevit三维建模软件，进行各专业布管、布线优化，和机电管线综合排布，确定各专业管线最佳空间定位参数，保证工程一次成优。3.2金属矩形风管薄钢法兰连接技术1通风系统和防火排烟系统部分，均采用镀锌钢板连体法兰矩形风管和法兰条矩形风管（俗称无法兰矩形风管）。本工程无法兰连接风管包括矩形风管，矩形风管的法兰及弹簧条的加工采用共板法兰成型机进行加工。圆形风管的闭合采用单咬口连接，风管的卷圆采用薄板卷圆机卷圆，圆风管之间的连接采用立咬口连接。连体法兰风管工艺主要适用于低压和中压风管系统，它是采用镀锌钢板连体法兰矩形风管和法兰条矩形风管（俗称无法兰矩形风管）的制作和安装。本工艺采用非型钢连接，其风管法兰可采用法兰条或风管与法兰一体成形。这种风管制作工艺先进，下料准确，材料消耗低，产品质量稳定，品种多，外形线条流畅，漏风量远低于国家标准，有利于通风管道的生产实现工厂化，规模化，标准化，自动化。因此它是近年来我国大力推广的重大科技成果项目，被建设部列为国家级工法。3.3管道工厂化预制技术机电设备安装采用工厂化和装配化，将全部工作分为预制和装配两个部分。工厂化预制的优越性在于既不受天气影响，也不受土建和合设备安装条件的限制，待现场条件具备时，即可将预制好的管段及组合件运至现场进行安装。这对于缩短施工周期，加快施工进度，减少高空作业和高空作业辅助设施的架设，保证施工质量和安全，提高技术水平和平衡施工力量等都具有十分重要的意义。管道工厂化预制的内容主要有：图纸深化、现场测量、绘制单线图、绘制加工图、备料、划线、下料、加工、组装、编号、分期分批运至安装现场。4.绿色施工技术4.1施工过程水回收技术本工程采用的废水回收技术有2项，一是基坑施工降水回收技术，二是雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术。（1）基坑施工降水回收技术基础施工期间，本工程基坑面积大，基坑深度大，施工周期长，相应降水时间长，降水量大。现场设置集中沉淀池，及净化设施，经过净化后，用于生活用水中洗漱、冲厕、冲洗进出现场车辆及现场洒水控制扬尘。经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水。2（2）雨水回收利用技术与现场生产废水利用技术主体施工期间，现场设置雨水回收沉淀池，经过雨水渗蓄、沉淀等处理技术，集中存放，用于降尘、绿化和洗车，经过处理或水质达到要求的水体可用于结构养护用水。此外，采用废水处理系统，将生产废水、生活废水（如食堂洗菜水）进行过滤、沉淀处理后，循环利用。4.2预拌砂浆技术本工程的砌体、抹灰工程采用干拌预拌砂浆。根据现场实际情况选用储料灌灌装的干拌预拌砂浆，或者袋装干拌预拌砂浆。4.3外墙保温体系施工技术本工程墙体采用轻质砌块。加气混凝土砌块是采用工业矿渣、粉煤灰为骨料，以硅酸盐水泥为胶结料，经破碎、筛选、配料并加入少量外加剂，经搅拌、振动、挤压成型。它采用了大量工业废料，变废为宝，而传统的粘土砖不仅消耗了大量能源，还消耗了宝贵的土地资源。5.深基坑施工监测技术该工程为深基坑，支护结构的施工和土方开挖期间基坑的稳定性产生很大的影响。由于基坑深大，地质条件复杂，为了基坑工程的安全及其信息化施工的需要，同时也为了类似工程支护设计和施工积累经验，开展了对支护工程监测工作。基坑监测测点的布置主要为了基坑工程安全及其信息化施工的需要，为了掌握复杂地质条件下超深超大基坑椭园形支护结构的力学特征，为今后类似工程积累设计和施工经验。因此，监测点的布置力求针对性、安全性和系统性。6.信息化应用技术6.1虚拟仿真施工技术虚拟仿真施工技术是虚拟现实和仿真技术在工程施工领域应用的信息化技术。本工程虚拟仿真技术在工程施工中的应用有以下内容：（1）施工场地优化仿真：内、外景仿真、材料堆放位置；（2）施工过程结构或构件及施工机械的运动学分析：模拟塔吊的安装、多塔运行、拆除分析和优化。（3）施工过程动态演示和回放。3本工程运用三维建模和建筑信息模型（BIM）技术，建立用于进行虚拟施工和施工过程控制、成本控制的施工模型。通过BIM技术，保持模型的一致性及模型信息的可继承性，实现虚拟施工过程各阶段各方面的有效集成。6.2高精度自动测量控制技术工程中应用工程测量与定位信息化技术，建立特殊工程测量处理数据库，解决大型复杂建筑工程中传统测量方法难以解决的测量速度、精度、变形等技术难题，实现对工程施工进度、质量、安全的有效控制。本工程采用高精度自动测量控制技术，建立智能全站仪大仰角三维坐标测量修正模型，进行空间测量定位。6.3施工现场远程监控管理技术本工程施工现场幅面大，施工部位交错。为有效、快速、全面控制施工现场，本工程采用施工现场远程监控管理技术。利用远程数字视频监控系统和基于射频技术的非接触式技术或3G通信技术对工程现场施工情况及人员进出场情况进行实时监控，通过信息化手段实现对工程的监控和管理。并通过监控发现问题，能通过信息化手段整改反馈并检查记录的功能。同时通过远程监控系统，通过视频信息随时了解和掌握工程进展，远程协调与指挥工作能实现将施工现场的图像、语音通过网络传输到任何能上网的地点，实现与现场完全同步、实时的图像效果。6.4工程量自动计算技术本工程采取工程量自动计算技术，工程量和钢筋量的计算式工程建设过程的重要环节，贯穿于工程施工、验收、结算全过程。本工程采用基于三维建模和建筑信息模型BIM技术，进行建模。建立在三维模型数据共享基础上，应用于建模、工程量统计、钢筋统计等过程，实现砌体、混凝土、装饰、基础等各部分的自动算量。6.5项目多方协同管理信息化技术分包工程包括13个专业，数十个参建单位，短时期内次序进入现场，在同一个作业面交叉施工，基于总任务目标和分目标的协同管理是工程的重点。4以Internet为通信工具，以现代计算机技术、大型服务器和数据库技术、存储技术为支撑，建立以任务为核心的项目多方协同管理与信息互通系统，按任务实现项目的协同管理。利用网络资源，办公电脑通过交换机组建成无固定IP的小型局域网，并利用网络路由器在局域网内共享。各业务部门分别在本部室的电脑上建立业务文件夹，按照不同分级决定是否在局域网内共享。6.6塔式起重机安全监控管理系统应用技术本工程施工期间采用塔吊共计4台，平面内旋转范围有部分交叉，属于复杂的多塔作业管理。本工程采用塔式起重机安全监控管理系统应用技术，对塔吊进行安全监控和管理，控制违章、超载作业。建筑起重机安全监控系统由显示系统、专用传感器、数据通信传输系统、系统软硬件、工作机构的等组成。监控系统的应用可以从根本改变塔机的管理方式，做到事先预防事故，变单一的行政管理、间歇性检查式的管理为实时的、连续的科技信息化管理；变被动管理为主动管理，最终达到减少乃至消灭塔机因违章操作和超载引起的事故的目的。5各工序的协调措施1.现场组成精干高效的项目班子，确保指令畅通，同业主、监理、设计人员密切配合，统一领导施工，统一协调指挥，对工程全过程进行预控，建立生产例会制度，每周召开一次由业主、监理、施工参加的工程例会（必要时请设计人参加），每日召开一次生产协调会，以解决各工序之间的协调配合问题。2.专业施工单位的协调2.1充分发挥对专业施工单位管理的成功经验，定期召开专业施工单位协调会，把专业施工单位各项工作管理到位。2.2项目经理部积极为各专业施工单位提供工作面及相关水电源等，确保专业施工单位按时施工。2.3做好对专业施工单位的施工方案审查工作，对其原材料和成品做好把关及验收工作，确保工程整体质量。3.水电安装的协调水电安装必须服从项目经理部的整体进度计划，杜绝工序倒置及乱剔乱凿现象，确保工程整体质量。3.1预留预埋配合预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留中不得随意损伤预应力砼叠合板的预应力甩筋及基层薄板，与土建结构有矛盾处，由分包方与土建协商处理，在楼板叠合层中错、漏或设计增加的预埋件，必须在未做楼地在结合层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定，安装人员及有关工种在现场与土建单位协商后，由土建单位留置。3.2卫生间施工配合在土建施工主体时，配合进行地面防水施工，施工时，由土建栋号负责人给定地面标高基准，并做好找平层，做好防水层后，土建再做地面保护措施。（不得损坏防水层）3.3灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，在粉刷后