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文档简介

本文格式为Word版,下载可任意编辑——带式输送机安装方法源自管理资料带式输送机安装方法

(1)安装程序:

根基验收清理→设备清点、检查、运输→根基划线→支腿、中间架组合安装→托辊架及托辊安装→头部驱动装置安装→尾部驱动装置安装→改向滚筒安装→拉紧装置安装→落煤管及导煤槽安装→胶带铺设→胶带胶接→清扫器安装→梯子、平台制作安装→养护罩、护栅等安装

(2)安装方法

1)放出构架安装中心线及边线,找出各支腿生根点,各个点标高与设计标高差≤±2mm,混凝土面凿平,纵横水平,垫铁与混凝土的接触应平匀,且≥75%。

2)按图纸组装支腿、中间架、横杆与支撑等,每12米作为一节,组对好后,螺栓初步固定,拉对角线分别找正,支腿垂直度偏差应≤2mm。

3)用螺栓边连接各节为一整体,调理好标高,支架与中心线平行,紧固全部螺栓。

4)全长检验高度、平行度、垂直度,调整到符合要求后二次焊接固定。

5)分别按图纸所示位置按不同型号的托辊,托辊外观应光滑无毛刺,轴承有润滑脂,转动生动。

托辊支架应与构架连接坚韧,螺栓装于长孔中间并装方斜垫,相邻托辊上下差≤2mm,托辊轴应坚韧嵌入支架槽内,靠近头部滚筒处的几组托辊应与胶带充分接触,否那么应将其适当垫高。

6)驱动装置支架安装前在根基上放线,用垫板调整其基顶标高,复核无误后安装驱动装置,驱动装置找正后应紧固牢靠无松动。

7)将滚筒支架按图纸位置安装,找正固定后安装滚筒,各个滚筒安装位置应正确,滚筒轴线与胶带中心线相垂直,纵横向位置偏差≤0.5mm,标高偏差≤10mm。

(3)胶带粘接:

1)皮带粘接采用冷胶法,胶接口割成90度直口。

2)切割阶层前首先要分清工作面与非工作面,胶接口的工作面应顺着皮带运行方向。

3)切割用裁纸刀,钢板尺,切割完阶梯剥层后要对该层举行清理,用改锥刮刀清理,清理时留神不能把皮带切伤或破坏帆布层的完整性,并不得有灰尘油污和橡胶粉末。切割阶梯剥层多作一层,以防损坏接头后无法修补。

4)涂胶、配胶:严格遵守产品说明,按配比调配平匀,调配时间不能过早,以防挥发失效。配胶时,要事先计算好用量,分两次涂完。

5)粘接:粘接时两接头中心线务必对正,以中心线确定皮带边是否对齐。胶接头处厚度应平匀,并不得有气泡及起裂纹等。

6)固化:粘接后在接头处笼罩一层涂胶的细帆布,然后用压板千斤顶适当平匀夹紧,一般夹紧力持续24小时以上。

7)冷胶接场所的环境温度不得低于5℃,假设低于5℃应在胶接场所加温。

8)胶接头处厚度应平匀,不得有气孔、凸起和裂纹。

9)皮带粘接从第一个接头开头依次举行,直到形成环形为止,在胶结结果一个接头时,用4个5T倒链通过卡子将皮带拉紧对接,使胶接后拉紧装置的拉紧行程不小于3/4的拉紧行程。

10)皮带粘接前先作试验接头,务必用原皮带,接头作法与上述一致,举行拉力试验,其拉断强度不低于原皮带取试样条拉断强度的80%那么为合格,合格后面可粘接正式胶带

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