地铁风水电及装修各专业施工要点简介概述讲诉课件

地铁风水电及装修各专业施工要点简介地铁风水电及装修提纲一、通风空调工程施工工艺与方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法四、设备区装修工程施工工艺和方法五、其他（接口管理、标识、防火封堵）提纲提纲提纲一、通风空调工程施工工艺与方法1、通风空调工程施工工艺与方法通风空调系统包括以下四部分：车站公共区通风/区间通风系统（大系统）、设备管理用房空调通风系统（小系统）、设备管理用房单体空调水系统（水系统）、其它区间通风系统（中间风井及射流风机）。1.1、综合支吊架系统施工工艺综合支吊架系统主要安装在站厅层设备区走道、站台层设备区走道、站台层公共区（沿屏蔽门布置）等区域（通过综合管线图说明各个区域的范围）。一、通风空调工程施工工艺与方法1、通风空调工程施工工艺与方法一、通风空调工程施工工艺与方法

综合支吊架施工工艺及流程图一、通风空调工程施工工艺与方法综合支吊架施工工艺及流一、通风空调工程施工工艺与方法综合支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法综合支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法1.2、通风空调风系统安装工艺施工前参照施工图对现场进行实测，如建筑预留孔洞是否准确；与建筑的柱、梁是否碰触；与管道、电气桥架是否交叉，各种因素均完全确定后根据实测结果绘制加工图。

注意事项：在设备区房间内隔墙砌筑至圈梁部位时，需在墙面上标注出风管的穿墙套管预埋的位置和标高并提供套管给设备区装修队伍；风管吊杆使用的膨胀螺栓（包括综合支吊架专用锚栓）需按照比例做承载力试验；走道或靠墙部位的风管安装前，该部位的墙面须完成抹面施工。一、通风空调工程施工工艺与方法1.2、通风空调风系统安装工艺一、通风空调工程施工工艺与方法一、通风空调工程施工工艺与方法一、通风空调工程施工工艺与方法1）风管支吊架的制作安装在站厅层和站台层除了采用综合支吊架的区域，其余区域的风管安装均采用普通的支吊架。（通过综合管线图说明各个区域的范围）

风管支、吊、托架的间距，符合下列规定：水平安装：风管直径或大边长小于400毫米，间距不超过4米；大于或等于400毫米，不超过3米；垂直安装：间距不大于4米，但每根立管的固定件不少于二个。一、通风空调工程施工工艺与方法1）风管支吊架的制作安装一、通风空调工程施工工艺与方法风管支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法风管支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法2）风管的加工风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后再进行安装。先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰上的铆钉孔和螺栓孔间距不应大于150mm。3）风管的连接形式风管在正常情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观。风管常用的咬口型式及适用范围详见施工图纸。一、通风空调工程施工工艺与方法2）风管的加工一、通风空调工程施工工艺与方法风管实物图一、通风空调工程施工工艺与方法风管实物图一、通风空调工程施工工艺与方法4）风管的组装

风管的组对：将预制好的风管、配件、部件、运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后即开始组对工作。

风管连接：风管各段管节之间的连接一般采用法兰连接，接口处按照图纸要求安装垫片，确保接头严密不漏风。风管吊装：吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固。当风管起吊到所需要安装高度，把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。一、通风空调工程施工工艺与方法4）风管的组装一、通风空调工程施工工艺与方法风管安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法风管安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法5）风管的加固

对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减小管壁在系统运转中由于振动而产生的噪声，需要对风管进行加固。

矩形风管易变形，一般对于边长大于或等于630mm，并且风管长度在1.2m以上均应采取加固措施，加固措施详见设计图纸要求。6）风阀的安装

风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确、可靠，并标明风阀的启闭方向及调节角度。一、通风空调工程施工工艺与方法5）风管的加固一、通风空调工程施工工艺与方法（2）土建施工方案弥勒寺站主体结构采用半盖挖顺筑法施工，分两期进行。一期：施工车站东侧部分围护结构和路面盖板系统，同时进行盖板范围内的降水井施工；二期：施工车站西侧部分围护结构，围护结构施工完成后，进行土方开挖、支撑体系架设、主体结构、顶板覆土回填施工。6）风阀的安装

风阀阀板与壳体的间隙均匀，不得碰擦，多叶调节阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合，搭接一致，大截面的多叶调节风阀提高叶片与轴的刚度，并宜实施分组调节。电动调节阀的执行机构及连动联锁机构及连动装置的动作可靠，其调节范围及指示角度与阀板开启角度相一致。

防火阀及排烟阀(口)的制作符合相应的消防规范，且在失火时框架、叶片为能防止变形失效，其板材厚度不小于2mm，阀门关闭动作可靠，并转动灵活，须单设支吊架，且将易熔件装在迎着气流的方向。

一、通风空调工程施工工艺与方法（2）土建施工方案6）风阀的安一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（端头井部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（端头井部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法7）风口的安装

安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦。风口安装后对风口活动件再次进行检查。

风口安装时与装饰配合，且与灯具、探头及其他器具综合分布，以确保工程的美观。

风口安装时注意其平整度，同一垂直面上控制其高度差，且均在同一立面上，安装时特别控制平整度和高度差。一、通风空调工程施工工艺与方法7）风口的安装一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（吊顶部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（吊顶部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨顶风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨顶风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨底风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨底风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法8）消声器安装工艺

消声片之间的连接：为了保证消声片模块之间现场安装方便，我们在消声片前缘底板上配钻连接孔，上下消声片叠合后用两只M8×25螺栓连接固定，然后外包铝前缘，美观又牢固。

壳体之间的连接：对于大型风机通过法兰联接的片式消声器，其壳体通过模块化组合，通过角铁用M8×25螺栓连成整体，为防止壳体漏风、漏声现象，在连接处中间加设4mm厚高温垫片密封。

消声片与壳体的连接：通过固定卡将消声片定位于顶、底框板上，且消声片与片之间嵌有消声贴层，整体安装定位准确，紧凑。一、通风空调工程施工工艺与方法8）消声器安装工艺一、通风空调工程施工工艺与方法消声器安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法消声器安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法9）风机安装工艺

可逆转耐高温轴流风机安装前，先检查安装位置的预制基础，验证基础位置的方向及尺寸是否正确。清除基础上的杂物、油污。

将减震器与风机支承部位联结，然后再安装到预制的基础台座上。

固定风机的地脚螺栓，除带有垫圈外，并有防松装置。

可逆转耐高温轴流风机的安装方向保持一致，风机两端与扩压管采用橡胶围带软接头连接。一、通风空调工程施工工艺与方法9）风机安装工艺一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法1.3单机调试方案1.3.1准备工作1）熟悉资料2）设备及风管系统的准备3）电气控制系统的准备1.3.2轴流风机试运转轴流风机运转包括大系统风机、新风机、小系统送风机、排烟风机、新风机等运转。一、通风空调工程施工工艺与方法1.3单机调试方案一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.3离心风机试运转1）外观检查2）风阀、风口检查3）风机的启动与运转1.3.4风量调节阀的单体动作试验手动测试阀门的启闭性能，使其灵活；检查自控线路的接线是否正确；根据风阀的控制电路原理，单体通电模拟动作试验；将减震器与风机支承部位联结，然后再安装到预制的基础台座上。一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.3离心风机试运转一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.5防火阀单体调试1）机械检查2）通电试验一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.5防火阀单体调试二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2、给排水及水消防工程施工工艺和方法地铁车站的给水包括站内生活用水和消防设备用水，由市政管网接入后，消防用水接入消防泵房经加压后向消防系统各路管道供水，生活用水在给水管接入消防泵房前从主管分出，接入站厅层设备区茶水间、员工卫生间、冲洗栓和站台层公共卫生间（部分设置消防水池的车站，消防设备用水从消防水池接入）；地铁车站排水包括车站端头废水泵房、区间废水泵房排水和车站污水泵房排水，废水和污水分别安装单独的排水系统，废水排至地面后排入市政污水管网，污水经地面化粪池消解后排入市政污水管网。注意事项：给水管道接入地铁车站风亭、排水管道在地铁车站风亭二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2、给排水及水消防工程施二、给排水及水消防工程施工工艺和方法或出入口部位须在管道上安装绝缘法兰；车站内设置嵌墙式消火栓箱的部位，须在装饰装修专业浇筑该部位圈梁前预埋进水管道的套管；车站内给水管道须在装饰装修专业安装天花吊顶前完成管道试压试验；区间消防、排水管道需在联络通道处过轨时，须在轨道专业铺轨前提供过轨处的里程及过轨通道的尺寸。2.1室外给、排水系统施工工艺给水、排水管道经由风亭或出入口位置与市政管道相连，实现车站的给水、排水功能；室外给水、排水包括地下式水泵接合器、消火栓、室外给水管道采用衬塑钢管埋地(法兰连接)安装，UPVC管道，内外镀锌钢管排水管埋地安装。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法或出入口部位须在管道上安二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.2、室内给水、排水系统施工工艺室内、区间消防给水管道采用涂环氧树脂钢管，室内生活给水采用不锈钢管，室内重力流排水采用UPVC排水管，粘接，排水泵接管采用衬塑钢管，共7个方面，具体内容如下：1）支吊架选用及安装2）给排水管道支、吊架安装3）给水不锈钢管安装4）涂塑钢管安装5）UPVC管安装6）给水管道附件安装7）污水提升装置二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.2、室内给水、排水系二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法水管支架实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法水管支架实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法消防水管及阀门安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法消防水管及阀门安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法污水提升装置安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法污水提升装置安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.3、给水管道压力试验、管道消毒和冲洗工艺1）管道压力试验2）管道试压方法3）管道系统冲洗4）给水管消毒2.4、室内排水管灌水、通球试验工艺1）灌水试验2）通球试验二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.3、给水管道压力试验二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.5、水泵安装工艺

1）立式泵安装

2）水泵试运转操作二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.5、水泵安装工艺二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（风亭、扶梯、废水池部位）二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（风亭二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（消防泵房）二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（消防二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.6、卫生器具配件安装工艺在施工安装前，要弄清楚设计图纸所规定的产品型号、规格，向产品生产企业要一套样品和安装说明书，各种卫生器具埋设支、托架除应平整、牢固外，还应与器具贴紧；栽入墙体内的深度要符合工艺要求，支、托架必须防腐良好；固定用螺钉、螺栓一律采用镀锌产品，凡与器具接触处应加橡胶垫。

安装卫生器具有其共同的要求：平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。

二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.6、卫生器具配件安装二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.7、消防系统安装工艺1）消防管道安装包括水平管道安装、消防立管安装、2）消防器材安装包括室内消火栓安装、室外消火栓安装、消防水泵结合器安装、手提式灭火器安装、阀门、波纹补偿器安装

消防管道压力试验、管道冲洗方法与给排水管道试验和方法相同。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.7、消防系统安装工艺二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8水泵单体调试2.8.1消防水泵测试内容及调试方法步骤先进行水泵外观检查、绝缘电阻检测、机械运转、控制柜检查、控制阀操作；再分别进行消火栓泵、喷淋泵、稳压泵的调试，具体步骤如下：1）消火栓泵（喷淋泵）调试顺序：手动控制1#泵试验、手动控制2#泵试验、自动控制、远程控制、故障模拟、停车复位。2）稳压泵调试顺序：自动控制、1#消火栓稳压泵试验、2#消火栓稳压泵试验、喷淋稳压泵试验。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8水泵单体调试二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.2潜污泵测试内容及调试方法步骤包括外观检查、绝缘电阻检测、机械运转、启动、气密试验、空载噪声试验、水泵电机空载震动试验、水泵性能测试、水泵通过性能试验、绕组温升试验、控制箱性能检测、单机调试、控制箱与水泵联机调试。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.2潜污泵测试内容二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.3电动蝶阀单体调试包括电气调试和机械连接调试。

电气调试：

确保电动执行机构的微动开关限位与蝶阀的机械开关位置一一对应。如果有不对应的情况，按照电动执行机构的说明书调整限位挡块来确保限位开关的行程位置。

机械连接调试：调整蝶阀全开，然后再紧固法兰片的垫片和螺钉。确保电动执行机构和蝶阀阀杆之间的链接是否同心（同轴度）。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.3电动蝶阀单体调三、动力照明工程施工工艺和方法3、动力照明工程施工工艺和方法动力照明工程范围包括本标段动力（含部分环控通风设备自带控制箱）和照明设备及其配电管线的安装、调试等工作，以及除甲供设备外的设备材料供货。动力照明系统负责提供车站各系统专业负荷电源：其中包括环控、给排水、通信、信号、电梯、自动售检票、FAS、BAS、气体灭火、屏蔽门等专业及区间动力、照明、泵房、风井等部位的配电。

三、动力照明工程施工工艺和方法3、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法3.1、配电箱、控制箱等箱体安装工艺工艺流程：测量定位→设备开箱检查→二次运输→固定铁件制安→设备安装、屏柜连接→设备调试、二次模拟试验→验收三、动力照明工程施工工艺和方法3.1、配电箱、控制箱等箱体安三、动力照明工程施工工艺和方法配电箱、控制箱安装实物图（照明配电室）三、动力照明工程施工工艺和方法配电箱、控制箱安装实物图（照明三、动力照明工程施工工艺和方法控制柜安装实物图（400V开关柜室）三、动力照明工程施工工艺和方法控制柜安装实物图（400V开关三、动力照明工程施工工艺和方法3.2、桥架安装工艺1）安装流程桥架、线槽入库验收→划线定位→托臂、支吊架安装→桥架、线槽安装→保护地线安装→调平校直→中间验收。2）施工要点包括划线定位、支吊架安装、桥架安装、保护地线安装。

三、动力照明工程施工工艺和方法3.2、桥架安装工艺三、动力照明工程施工工艺和方法桥架安装实物图（矿物电缆）三、动力照明工程施工工艺和方法桥架安装实物图（矿物电缆）三、动力照明工程施工工艺和方法3.3、低压动照配管施工工艺1）钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。2）电线配管敷设按照GB50303-2002中的配管要求进行施工。3）管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。4）明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出2-4扣。5）钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。三、动力照明工程施工工艺和方法3.3、低压动照配管施工工艺三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（设备区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（设备区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（轨行区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（轨行区）三、动力照明工程施工工艺和方法3.4、电缆敷设工艺1）低压电缆工艺流程：电缆检查→水平/垂直电缆敷设→绝缘检测→固定、挂标识牌。2）电线、电缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。3）电缆敷设要求排列整齐，敷设完毕后应在每根电缆的始、终端、转弯处及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。

4）双电源电缆在同一桥架内敷设时加防火隔板。三、动力照明工程施工工艺和方法3.4、电缆敷设工艺三、动力照明工程施工工艺和方法5）电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，电缆在转弯处及两端应留有相应富裕量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。6）电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先大截面、后小截面的原则。电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。7）低压电缆，强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序分层配置；电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。8）不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和烫锡。三、动力照明工程施工工艺和方法5）电缆在敷设过程中要注三、动力照明工程施工工艺和方法9）线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、维护和更换。10)10mm以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。11)电缆进入建筑物、沟道、穿过楼板和墙壁时，应加装保护管。12)电缆通道内电缆敷设使用人力和电缆放线架互相配合的办法，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。三、动力照明工程施工工艺和方法9）线槽内放线应按回路三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（竖向桥架）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（竖向桥架）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（电缆支架）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（电缆支架）三、动力照明工程施工工艺和方法管内穿线实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法管内穿线实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法3.5、灯具安装工艺为保证电气照明装置施工质量，确保安全运行和使用功能，必须严格控制照明器具接线相位的准确性。工艺流程：灯具固定→组装灯具→灯具接线→灯具接地

三、动力照明工程施工工艺和方法3.5、灯具安装工艺三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（环控机房）三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（环控机房）三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（设备区走道）三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（设备区走道）三、动力照明工程施工工艺和方法3.6、智能照明控制系统施工工艺车站公共区智能照明采用ABBi-bus智能控制系统来控制。照明系统采用现场总线结构，控制设备为模块化安装，直接安装在相应照明配电箱中，采用35mm标准DIN导轨安装，安装尺寸符合通标准照明配电箱的规格，便于节省空间和现场维护及安装。智能照明控制系统主要包括中央控制系统、DALI网关、光亮传感器三部分。

三、动力照明工程施工工艺和方法3.6、智能照明控制系统施工工三、动力照明工程施工工艺和方法智能照明灯具安装实物图（轨行区疏散平台）三、动力照明工程施工工艺和方法智能照明灯具安装实物图（轨行区三、动力照明工程施工工艺和方法3.7、开关、插座等小电器安装工艺工艺流程：清理→接线→安装其中安装包括开关安装和插座安装。开关、插座预埋实物图三、动力照明工程施工工艺和方法3.7、开关、插座等小电器安装三、动力照明工程施工工艺和方法开关、插座安装实物图三、动力照明工程施工工艺和方法开关、插座安装实物图三、动力照明工程施工工艺和方法3.8、电缆头制作、接线和线路绝缘测试工艺1）电缆头施工工艺工艺流程：校直→剥离→应力管→接线端子→绝缘管2）交联聚乙烯绝缘电缆热缩中间接头制作工艺工艺流程：切割→屏蔽层处理→保护套管→连接线芯→连接管3）接线4）线路绝缘测试

三、动力照明工程施工工艺和方法3.8、电缆头制作、接线和线路三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（线路绝缘检测）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（线路绝缘检测三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（剥离保护层）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（剥离保护层）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（密封蜡）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（密封蜡）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（螺栓安装）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（螺栓安装）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（接线头安装）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（接线头安装）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（热缩绝缘保护管）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆头制作实物图（热缩绝缘保护三、动力照明工程施工工艺和方法3.9、智能消防应急照明和疏散指示系统施工工艺车站智能应急照明和疏散指示系统由系统控制器主机自动形成最佳的疏散路线，并控制系统内双向疏散指示灯点亮相应的指示箭头，开启安全通道的安全出口标志灯和疏散照明灯，关闭危险区域安全出口标志灯和疏散照明灯，使禁行方向一片黑暗，科学合理引导人员沿安全通道通过安全出口快速疏散。系统组成：采用集中电源式集中控制型消防疏散照明标志灯系统，系统由中央监控主站、(直流)电池主站、控制器分机、集中电源式集中控制型疏散标志灯及集中电源式集中控制型疏散照明灯组成。

三、动力照明工程施工工艺和方法3.9、智能消防应急照明和疏散三、动力照明工程施工工艺和方法在车站站台及站厅应设置消防疏散标志灯和安全出口灯(见平面布置图)均采用安全电压DC24V-DC50V型供电；在地下区间隧道疏散应急通道侧设置消防疏散(双向)标志灯，灯具设置间距不大于30米；区间联络通道入口门上方设置消防疏散(安全出口)标志灯，标志灯均采用安全电压DC24V-DC50V供电。在地下区间隧道疏散应急通道侧设置高照度照明灯，灯具设置间距为10米，照明灯采用AC22050Hz/DC220V供电。系统中的消防应急灯具均为集中电源集中控制型，灯内不含蓄电池，内置微处理器，具有独立地址码。(直流)电池主站采用主电AC220V/380V50Hz供电，正常状态输出电源为AC220V50Hz，应急输出为直流DC216V。三、动力照明工程施工工艺和方法在车站站台及站厅应设置三、动力照明工程施工工艺和方法智能照明及疏散指示灯三、动力照明工程施工工艺和方法智能照明及疏散指示灯三、动力照明工程施工工艺和方法区间照明及智能照明（小方灯）三、动力照明工程施工工艺和方法区间照明及智能照明（小方灯）三、动力照明工程施工工艺和方法区间疏散指示灯（在疏散平台一侧）三、动力照明工程施工工艺和方法区间疏散指示灯（在疏散平台一侧三、动力照明工程施工工艺和方法电气火灾监控系统安装工艺：由设在各车站控制室的电气火灾监控主机、安装在检测对象上的测温式电气火灾探测器、剩余电流式电气火灾探测器、线型感温光纤及现场总线、专用软件等部分组成。电气火灾监控主机能够同时处理来自测温式电气火灾探测器、剩余电流式电气火灾探测器和感温光纤探测器的探测信号，主机至少有4个RS485接口，以现场总线方式分别与A端站厅、B端站厅、A端站台、B端站台的剩余电流式电气火灾监控探测器、测温式电气火灾监控探测器相连。每路总线所接探测器数量不宜超过200个探测器。对于测温式电气火灾监控探测器，每个探测器应能连接不低于12个温度探头；对于剩余电流式电气火灾监控探测器，每个探测器应能连接不低于4个剩余电流探测线圈。三、动力照明工程施工工艺和方法电气火灾监控系统安装工艺：由设四、设备区装修工程施工工艺和方法4、设备区装修工程施工工艺和方法设备区装修包括设备室及管理用房内防静电地板、吊顶、照明灯具、通风风口等。本次工程包括设备房间内部和走廊进行吊顶及房间防静电地板安装。车站内的非公共区部分，包括管理人员用房、员工通道、设备用房、楼扶梯下三角房等，以及泵房及水池、风道、管线井、设备夹层等空间。4.1、施工定位放线根据各层平面图进行定点测设，制定施工控制网点测放方案，其测量工作程序为先整体后局部。同时保证足够的测量网点，为施工测设和技术复核提供标志。四、设备区装修工程施工工艺和方法4、设备区装修工程施工工艺和四、设备区装修工程施工工艺和方法根据各层平面合理划分功能区域，用醒目、固定标志标定1米线（装修完成面以上1米的位置）。

按照立面图的分格及造型，根据施工立面的实际尺寸定位放线。

分区放线工作完毕后，首先自检复查，再请业主、设计方、监理方一起到现场来复核，并做好文字记录。四、设备区装修工程施工工艺和方法根据各层平面合理划分四、设备区装修工程施工工艺和方法装修1米线（抹面完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法装修1米线（抹面完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.2、钢筋工程包括钢筋加工、钢筋绑扎。立柱钢筋（与结构顶板连接部分）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.2、钢筋工程立柱钢筋（与四、设备区装修工程施工工艺和方法4.3、混凝土工程包括施工准备、混凝土拌合物质量控制、砼浇筑与振捣。立柱及圈梁四、设备区装修工程施工工艺和方法4.3、混凝土工程立柱及圈梁四、设备区装修工程施工工艺和方法4.4、钢筋植筋、砌体施工工艺1）钢筋植筋工艺包括根据内隔墙的位置控制在结构板或结构柱面进行钢筋植筋定位线的放线工作、土建结构钢筋位置的测定、钢筋植筋位置的确定、钢筋植筋孔的开取、待植筋钢筋表面浮尘清理、植筋胶的配制及钢筋植筋。2）砌体施工工艺四、设备区装修工程施工工艺和方法4.4、钢筋植筋、砌体施工工四、设备区装修工程施工工艺和方法植筋拉拔试验四、设备区装修工程施工工艺和方法植筋拉拔试验四、设备区装修工程施工工艺和方法墙体砌筑四、设备区装修工程施工工艺和方法墙体砌筑四、设备区装修工程施工工艺和方法墙体留洞尺寸及高度标示四、设备区装修工程施工工艺和方法墙体留洞尺寸及高度标示四、设备区装修工程施工工艺和方法4.5、抹灰工程抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完。砌体结构与混凝土结构的相接处基本表面抹灰，墙面应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于20mm。混凝土面应先用1：1：1水泥聚合物砂浆(水泥：102胶：细砂)用浆做结合层。包括基层处理、贴灰饼、冲标筋、抹底灰和中层灰、抹水泥砂浆面层的工序。四、设备区装修工程施工工艺和方法4.5、抹灰工程四、设备区装修工程施工工艺和方法墙体抹面（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法墙体抹面（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.6、墙面瓷砖粘贴施工工艺工艺流程：基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格、排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝。4.8、地面砖铺贴施工工艺工艺流程：基层处理→找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚线安装四、设备区装修工程施工工艺和方法4.6、墙面瓷砖粘贴施工工艺四、设备区装修工程施工工艺和方法瓷砖粘贴（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法瓷砖粘贴（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.7、喷涂乳胶漆/油漆施工工艺工艺流程：清理基层、修补基层→刮腻子、喷涂第一遍漆→喷涂第二遍漆→喷涂第三遍漆。墙体刮腻子（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.7、喷涂乳胶漆/油漆施工四、设备区装修工程施工工艺和方法乳胶漆墙面（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法乳胶漆墙面（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.9、防静电架空地板施工工艺工艺流程：基层处理与清理→找中、套房、分格、定位、弹线→敷设接地网→安装固定可调支架和引条→铺设活动地板面层→清擦。安装前应将基层清擦干净，并在其面上涂刷绝缘脂或清漆。

注意事项：穿孔板的数量需满足设计穿孔率要求，穿孔率=单块穿孔板的穿孔率*单块穿孔板的面积*穿孔板数量/房间面积

其中房间面积应扣除设备的投影面积。四、设备区装修工程施工工艺和方法4.9、防静电架空地板施工工四、设备区装修工程施工工艺和方法防静电架空地板（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法防静电架空地板（施工完成）四、设备区装修工程施工工艺和方法防静电架空地板与踏步接口处的收口处理四、设备区装修工程施工工艺和方法防静电架空地板与踏步接口处的四、设备区装修工程施工工艺和方法4.10、金属天花施工工艺

金属龙骨吊顶工程的施工准备：审核天花设计图纸、检查结构尺寸是否与建筑设计相符，并要求设计单位进行交底；面板颜色经过业主、设计、监理确认及封样；金属龙骨及其全部配件应按设计规格选用，其数量有所备用；搭设好安装吊顶的脚手架；机具经检修后并设专人管理。主要包括弹线、安装吊杆、安装龙骨、安装饰面板四个工序。四、设备区装修工程施工工艺和方法4.10、金属天花施工工艺四、设备区装修工程施工工艺和方法天花吊杆、龙骨安装实物图四、设备区装修工程施工工艺和方法天花吊杆、龙骨安装实物图四、设备区装修工程施工工艺和方法天花安装实物图（设备房）四、设备区装修工程施工工艺和方法天花安装实物图（设备房）四、设备区装修工程施工工艺和方法天花（条板）安装实物图（公共区）四、设备区装修工程施工工艺和方法天花（条板）安装实物图（公共四、设备区装修工程施工工艺和方法天花安装实物图（公共区）四、设备区装修工程施工工艺和方法天花安装实物图（公共区）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.11、涂料工程施工工艺材料要求：材料符合设计要求和施工规范要求。主要使用工具：空气压缩机、涂料喷斗、喷枪、耐压胶管、塑料或橡胶辊筒、涂料刷等。施工的相关条件：紧前工序全部验收合格。主要包括基层处理、封底漆、喷中间层涂料、罩面漆四个工序。四、设备区装修工程施工工艺和方法4.11、涂料工程施工工艺四、设备区装修工程施工工艺和方法涂料墙面四、设备区装修工程施工工艺和方法涂料墙面四、设备区装修工程施工工艺和方法4.12、防火门安装施工工艺主要包括门框的安装、门扇的安装、门小五金的安装。防火门安装（风道部位）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.12、防火门安装施工工艺四、设备区装修工程施工工艺和方法防火门安装（设备房）四、设备区装修工程施工工艺和方法防火门安装（设备房）四、设备区装修工程施工工艺和方法4.13、卷帘门安装按照现场位置安装电动减速器和电箱，传动链条等，按通电源，试转两分钟，转动是否正常，接好地线，确保用电安全。试转正常，则用M6-M8螺钉将闸片固定在主轴上，并分次挂上全部闸片和底梁。侧板固定后，安装主轴，用手转动主轴，松紧是否平均。启动卷闸上升，是否有阻撞闸片，然后安装固定导槽。行程开关调试，首先把卷闸下底梁升或降至接近所要求的位置，把行程开关的撞块压下，点动按钮，启动卷闸升降，逐步调试到电源自动切断，闸门停上在理想位置。行程开关调试后，按上升或下降按钮，升降数次，无刮片现象，向导槽内加润滑油，电动卷闸安装完毕。四、设备区装修工程施工工艺和方法4.13、卷帘门安装五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5、其他5.1接口配合方案工程接口管理与配合是项目实施过程中的一项重要工作，项目部将按接口的不同，设专人负责不同专业、项目的接口管理工作，消除一切接口隐患，保证项目实施的顺利实施。接口管理的主要工作是做好各子系统间及本系统与其他系统之间的接口的定义、工作界面的界定及协调管理。5.1.1接口的分类根据接口性质的不同，可将工程接口分为设备接口和施工接口两大类。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5、其他五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.2接口管理的主要工作内容接口管理的目的就是建立一个接口的识别、协调及控制体系，辅以合理的技术方案，并最终在产品设计、制造、安装、调试等各个阶段加以管理、控制和实施，以确保各系统设备的接口连接可靠、系统功能完备，使不同的设备能有效地组成一个运行可靠、功能完备的机电系统。5.1.3接口管理机构人员主要职责主要包括项目经理、项目副经理、总工程师、工程部部长、其他各职能部门。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.2接口管理的主要五、其他（接口管理、标识、防火封堵）五、其他（接口管理、标识、防火封堵）五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.4接口管理与配合主要方式会议是确定接口文件的有效途径。对于由项目部组织实施的接口文件，项目部将邀请业主、设计、监理及相关专业承包商、设备供货商以会议的形式，对《详细接口规格书》、《详细接口测试计划》、《接口测试规格书》等接口文件进行讨论，并提出修改意见。在正式讨论前项目部将相关接口文件提交给业主、供货商；有关参加接口会议的人员、议程、地点和时间的详细情况，提前通知业主、监理工程师，须提前7日通知。接口协调会议主要包括设计阶段的接口会议、施工阶段的接口会议；主要形式有日常的、临时的等方式。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.4接口管理与配合五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.5设备接口管理的组织与配合设备接口管理的目的就是建立一个接口的识别、协调及控制体系，辅以合理的技术方案，并最终在产品设计、制造、安装、调试等各个阶段加以管理、控制和实施，以确保各系统设备的接口连接可靠、系统功能完备，使不同的设备能有效地组成一个运行可靠、功能完备的系统。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.5设备接口管理的五、其他（接口管理、标识、防火封堵）五、其他（接口管理、标识、防火封堵）五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.6施工接口管理的组织与配合

施工接口管理的重点是做好与其他专业承包商的施工界面、接口和系统、设备间接口施工的组织和管理工作；在接口施工的控制方面，做好以下工作：根据工程施工进度情况，定期组织召开由业主、设计、各相关项目承包商等参加的各项接口协调会议。追踪落实施工接口计划、接口方案、有关施工接口、界面会议精神的执行情况。在各项接口活动中应有完整的记录，以便对接口质量进行追踪。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.1.6施工接口管理的五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.2

统一标识施工为了方便设备的管理，在验收风水电设备前，项目部将对设备进行统一的标识。1）管道标识参考GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识标准，制定风水电设备通风管路和给排水管路标识技术要求。2）机械设备标识参考GB/T13306-9标牌标准，设备标识牌内容包含设备名称、设备编号、规格型号和设备编码。通风空调管系统的设备编号要写明所属子系统（大系统、小系统、空调水系统）。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.2统一标识施工五、其他（接口管理、标识、防火封堵）3）供配电设备标识对集中配电设备的标识，主要指是对环控电控柜、动力配电箱、照明配电箱等供配电设备功能进行标识。供配电设备的标识根据位置和作用不同分为设备基本情况标识、设备内部线路系统图标识、输入输出电缆、警示性标识三部分。设备基本情况主要包括设备编号、设备名称、设备容量、电源来源、设备位置；设备线路系统图主要用箭头反映出设备内部电源输入、输出设备的相互关系；输入输出电缆标识主要包含电缆编号、电缆起点、电缆终点和电缆规格。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）3）供配电设备标五、其他（接口管理、标识、防火封堵）电缆标识牌五、其他（接口管理、标识、防火封堵）电缆标识牌五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.3防火封堵施工防火封堵应用于通风、给排水、动照专业管线穿越孔洞，应用到的防火封堵材料包括膨胀型防火密封胶、弹性防火密封胶、防火涂层板系统等。应用区域：金属水管穿越防火分区墙、防火隔墙、楼板；风管穿越防火分区墙、防火隔墙、楼板；电缆及电缆桥架穿越防火分区墙、防火隔墙、楼板；电气盘柜电缆穿越楼板等贯穿孔洞的防火封堵。五、其他（接口管理、标识、防火封堵）5.3防火封堵施工谢谢大家！谢谢大家！地铁风水电及装修各专业施工要点简介地铁风水电及装修提纲一、通风空调工程施工工艺与方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法四、设备区装修工程施工工艺和方法五、其他（接口管理、标识、防火封堵）提纲提纲提纲一、通风空调工程施工工艺与方法1、通风空调工程施工工艺与方法通风空调系统包括以下四部分：车站公共区通风/区间通风系统（大系统）、设备管理用房空调通风系统（小系统）、设备管理用房单体空调水系统（水系统）、其它区间通风系统（中间风井及射流风机）。1.1、综合支吊架系统施工工艺综合支吊架系统主要安装在站厅层设备区走道、站台层设备区走道、站台层公共区（沿屏蔽门布置）等区域（通过综合管线图说明各个区域的范围）。一、通风空调工程施工工艺与方法1、通风空调工程施工工艺与方法一、通风空调工程施工工艺与方法

综合支吊架施工工艺及流程图一、通风空调工程施工工艺与方法综合支吊架施工工艺及流一、通风空调工程施工工艺与方法综合支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法综合支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法1.2、通风空调风系统安装工艺施工前参照施工图对现场进行实测，如建筑预留孔洞是否准确；与建筑的柱、梁是否碰触；与管道、电气桥架是否交叉，各种因素均完全确定后根据实测结果绘制加工图。

注意事项：在设备区房间内隔墙砌筑至圈梁部位时，需在墙面上标注出风管的穿墙套管预埋的位置和标高并提供套管给设备区装修队伍；风管吊杆使用的膨胀螺栓（包括综合支吊架专用锚栓）需按照比例做承载力试验；走道或靠墙部位的风管安装前，该部位的墙面须完成抹面施工。一、通风空调工程施工工艺与方法1.2、通风空调风系统安装工艺一、通风空调工程施工工艺与方法一、通风空调工程施工工艺与方法一、通风空调工程施工工艺与方法1）风管支吊架的制作安装在站厅层和站台层除了采用综合支吊架的区域，其余区域的风管安装均采用普通的支吊架。（通过综合管线图说明各个区域的范围）

风管支、吊、托架的间距，符合下列规定：水平安装：风管直径或大边长小于400毫米，间距不超过4米；大于或等于400毫米，不超过3米；垂直安装：间距不大于4米，但每根立管的固定件不少于二个。一、通风空调工程施工工艺与方法1）风管支吊架的制作安装一、通风空调工程施工工艺与方法风管支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法风管支吊架安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法2）风管的加工风管加工方法是风管与法兰分别加工，组合后再进行安装。先对板材进行划线，通过机械剪刀和手工剪刀进剪切，选择适当的咬口方式或焊接进行加工。法兰由四根角钢组焊而成，焊成后的法兰内径不能小于风管的外径；法兰上的铆钉孔和螺栓孔间距不应大于150mm。3）风管的连接形式风管在正常情况下应尽量采用咬接，咬口缝可以增加风管的强度，变形小，外形美观。风管常用的咬口型式及适用范围详见施工图纸。一、通风空调工程施工工艺与方法2）风管的加工一、通风空调工程施工工艺与方法风管实物图一、通风空调工程施工工艺与方法风管实物图一、通风空调工程施工工艺与方法4）风管的组装

风管的组对：将预制好的风管、配件、部件、运至安装地点，结合实际情况进行检查和复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后即开始组对工作。

风管连接：风管各段管节之间的连接一般采用法兰连接，接口处按照图纸要求安装垫片，确保接头严密不漏风。风管吊装：吊装前要再一次检查支、吊架的位置是否正确，安装是否牢固。当风管起吊到所需要安装高度，把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。一、通风空调工程施工工艺与方法4）风管的组装一、通风空调工程施工工艺与方法风管安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法风管安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法5）风管的加固

对于管径或边长较大的风管，为避免风管断面变形和减小管壁在系统运转中由于振动而产生的噪声，需要对风管进行加固。

矩形风管易变形，一般对于边长大于或等于630mm，并且风管长度在1.2m以上均应采取加固措施，加固措施详见设计图纸要求。6）风阀的安装

风阀的结构应牢固，调节灵活，定位准确、可靠，并标明风阀的启闭方向及调节角度。一、通风空调工程施工工艺与方法5）风管的加固一、通风空调工程施工工艺与方法（2）土建施工方案弥勒寺站主体结构采用半盖挖顺筑法施工，分两期进行。一期：施工车站东侧部分围护结构和路面盖板系统，同时进行盖板范围内的降水井施工；二期：施工车站西侧部分围护结构，围护结构施工完成后，进行土方开挖、支撑体系架设、主体结构、顶板覆土回填施工。6）风阀的安装

风阀阀板与壳体的间隙均匀，不得碰擦，多叶调节阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴合，搭接一致，大截面的多叶调节风阀提高叶片与轴的刚度，并宜实施分组调节。电动调节阀的执行机构及连动联锁机构及连动装置的动作可靠，其调节范围及指示角度与阀板开启角度相一致。

防火阀及排烟阀(口)的制作符合相应的消防规范，且在失火时框架、叶片为能防止变形失效，其板材厚度不小于2mm，阀门关闭动作可靠，并转动灵活，须单设支吊架，且将易熔件装在迎着气流的方向。

一、通风空调工程施工工艺与方法（2）土建施工方案6）风阀的安一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（端头井部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（端头井部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风阀安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法7）风口的安装

安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏、表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦。风口安装后对风口活动件再次进行检查。

风口安装时与装饰配合，且与灯具、探头及其他器具综合分布，以确保工程的美观。

风口安装时注意其平整度，同一垂直面上控制其高度差，且均在同一立面上，安装时特别控制平整度和高度差。一、通风空调工程施工工艺与方法7）风口的安装一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（吊顶部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（吊顶部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨顶风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨顶风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨底风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风口安装实物图（轨底风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法8）消声器安装工艺

消声片之间的连接：为了保证消声片模块之间现场安装方便，我们在消声片前缘底板上配钻连接孔，上下消声片叠合后用两只M8×25螺栓连接固定，然后外包铝前缘，美观又牢固。

壳体之间的连接：对于大型风机通过法兰联接的片式消声器，其壳体通过模块化组合，通过角铁用M8×25螺栓连成整体，为防止壳体漏风、漏声现象，在连接处中间加设4mm厚高温垫片密封。

消声片与壳体的连接：通过固定卡将消声片定位于顶、底框板上，且消声片与片之间嵌有消声贴层，整体安装定位准确，紧凑。一、通风空调工程施工工艺与方法8）消声器安装工艺一、通风空调工程施工工艺与方法消声器安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法消声器安装实物图一、通风空调工程施工工艺与方法9）风机安装工艺

可逆转耐高温轴流风机安装前，先检查安装位置的预制基础，验证基础位置的方向及尺寸是否正确。清除基础上的杂物、油污。

将减震器与风机支承部位联结，然后再安装到预制的基础台座上。

固定风机的地脚螺栓，除带有垫圈外，并有防松装置。

可逆转耐高温轴流风机的安装方向保持一致，风机两端与扩压管采用橡胶围带软接头连接。一、通风空调工程施工工艺与方法9）风机安装工艺一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（风道部位）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法风机安装实物图（与风管连接）一、通风空调工程施工工艺与方法1.3单机调试方案1.3.1准备工作1）熟悉资料2）设备及风管系统的准备3）电气控制系统的准备1.3.2轴流风机试运转轴流风机运转包括大系统风机、新风机、小系统送风机、排烟风机、新风机等运转。一、通风空调工程施工工艺与方法1.3单机调试方案一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.3离心风机试运转1）外观检查2）风阀、风口检查3）风机的启动与运转1.3.4风量调节阀的单体动作试验手动测试阀门的启闭性能，使其灵活；检查自控线路的接线是否正确；根据风阀的控制电路原理，单体通电模拟动作试验；将减震器与风机支承部位联结，然后再安装到预制的基础台座上。一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.3离心风机试运转一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.5防火阀单体调试1）机械检查2）通电试验一、通风空调工程施工工艺与方法1.3.5防火阀单体调试二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2、给排水及水消防工程施工工艺和方法地铁车站的给水包括站内生活用水和消防设备用水，由市政管网接入后，消防用水接入消防泵房经加压后向消防系统各路管道供水，生活用水在给水管接入消防泵房前从主管分出，接入站厅层设备区茶水间、员工卫生间、冲洗栓和站台层公共卫生间（部分设置消防水池的车站，消防设备用水从消防水池接入）；地铁车站排水包括车站端头废水泵房、区间废水泵房排水和车站污水泵房排水，废水和污水分别安装单独的排水系统，废水排至地面后排入市政污水管网，污水经地面化粪池消解后排入市政污水管网。注意事项：给水管道接入地铁车站风亭、排水管道在地铁车站风亭二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2、给排水及水消防工程施二、给排水及水消防工程施工工艺和方法或出入口部位须在管道上安装绝缘法兰；车站内设置嵌墙式消火栓箱的部位，须在装饰装修专业浇筑该部位圈梁前预埋进水管道的套管；车站内给水管道须在装饰装修专业安装天花吊顶前完成管道试压试验；区间消防、排水管道需在联络通道处过轨时，须在轨道专业铺轨前提供过轨处的里程及过轨通道的尺寸。2.1室外给、排水系统施工工艺给水、排水管道经由风亭或出入口位置与市政管道相连，实现车站的给水、排水功能；室外给水、排水包括地下式水泵接合器、消火栓、室外给水管道采用衬塑钢管埋地(法兰连接)安装，UPVC管道，内外镀锌钢管排水管埋地安装。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法或出入口部位须在管道上安二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.2、室内给水、排水系统施工工艺室内、区间消防给水管道采用涂环氧树脂钢管，室内生活给水采用不锈钢管，室内重力流排水采用UPVC排水管，粘接，排水泵接管采用衬塑钢管，共7个方面，具体内容如下：1）支吊架选用及安装2）给排水管道支、吊架安装3）给水不锈钢管安装4）涂塑钢管安装5）UPVC管安装6）给水管道附件安装7）污水提升装置二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.2、室内给水、排水系二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法水管支架实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法水管支架实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法消防水管及阀门安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法消防水管及阀门安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法污水提升装置安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法污水提升装置安装实物图二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.3、给水管道压力试验、管道消毒和冲洗工艺1）管道压力试验2）管道试压方法3）管道系统冲洗4）给水管消毒2.4、室内排水管灌水、通球试验工艺1）灌水试验2）通球试验二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.3、给水管道压力试验二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.5、水泵安装工艺

1）立式泵安装

2）水泵试运转操作二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.5、水泵安装工艺二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（风亭、扶梯、废水池部位）二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（风亭二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（消防泵房）二、给排水及水消防工程施工工艺和方法立式水泵安装实物图（消防二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.6、卫生器具配件安装工艺在施工安装前，要弄清楚设计图纸所规定的产品型号、规格，向产品生产企业要一套样品和安装说明书，各种卫生器具埋设支、托架除应平整、牢固外，还应与器具贴紧；栽入墙体内的深度要符合工艺要求，支、托架必须防腐良好；固定用螺钉、螺栓一律采用镀锌产品，凡与器具接触处应加橡胶垫。

安装卫生器具有其共同的要求：平、稳、牢、准、不漏、使用方便、性能良好。

二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.6、卫生器具配件安装二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.7、消防系统安装工艺1）消防管道安装包括水平管道安装、消防立管安装、2）消防器材安装包括室内消火栓安装、室外消火栓安装、消防水泵结合器安装、手提式灭火器安装、阀门、波纹补偿器安装

消防管道压力试验、管道冲洗方法与给排水管道试验和方法相同。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.7、消防系统安装工艺二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8水泵单体调试2.8.1消防水泵测试内容及调试方法步骤先进行水泵外观检查、绝缘电阻检测、机械运转、控制柜检查、控制阀操作；再分别进行消火栓泵、喷淋泵、稳压泵的调试，具体步骤如下：1）消火栓泵（喷淋泵）调试顺序：手动控制1#泵试验、手动控制2#泵试验、自动控制、远程控制、故障模拟、停车复位。2）稳压泵调试顺序：自动控制、1#消火栓稳压泵试验、2#消火栓稳压泵试验、喷淋稳压泵试验。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8水泵单体调试二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.2潜污泵测试内容及调试方法步骤包括外观检查、绝缘电阻检测、机械运转、启动、气密试验、空载噪声试验、水泵电机空载震动试验、水泵性能测试、水泵通过性能试验、绕组温升试验、控制箱性能检测、单机调试、控制箱与水泵联机调试。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.2潜污泵测试内容二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.3电动蝶阀单体调试包括电气调试和机械连接调试。

电气调试：

确保电动执行机构的微动开关限位与蝶阀的机械开关位置一一对应。如果有不对应的情况，按照电动执行机构的说明书调整限位挡块来确保限位开关的行程位置。

机械连接调试：调整蝶阀全开，然后再紧固法兰片的垫片和螺钉。确保电动执行机构和蝶阀阀杆之间的链接是否同心（同轴度）。二、给排水及水消防工程施工工艺和方法2.8.3电动蝶阀单体调三、动力照明工程施工工艺和方法3、动力照明工程施工工艺和方法动力照明工程范围包括本标段动力（含部分环控通风设备自带控制箱）和照明设备及其配电管线的安装、调试等工作，以及除甲供设备外的设备材料供货。动力照明系统负责提供车站各系统专业负荷电源：其中包括环控、给排水、通信、信号、电梯、自动售检票、FAS、BAS、气体灭火、屏蔽门等专业及区间动力、照明、泵房、风井等部位的配电。

三、动力照明工程施工工艺和方法3、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法3.1、配电箱、控制箱等箱体安装工艺工艺流程：测量定位→设备开箱检查→二次运输→固定铁件制安→设备安装、屏柜连接→设备调试、二次模拟试验→验收三、动力照明工程施工工艺和方法3.1、配电箱、控制箱等箱体安三、动力照明工程施工工艺和方法配电箱、控制箱安装实物图（照明配电室）三、动力照明工程施工工艺和方法配电箱、控制箱安装实物图（照明三、动力照明工程施工工艺和方法控制柜安装实物图（400V开关柜室）三、动力照明工程施工工艺和方法控制柜安装实物图（400V开关三、动力照明工程施工工艺和方法3.2、桥架安装工艺1）安装流程桥架、线槽入库验收→划线定位→托臂、支吊架安装→桥架、线槽安装→保护地线安装→调平校直→中间验收。2）施工要点包括划线定位、支吊架安装、桥架安装、保护地线安装。

三、动力照明工程施工工艺和方法3.2、桥架安装工艺三、动力照明工程施工工艺和方法桥架安装实物图（矿物电缆）三、动力照明工程施工工艺和方法桥架安装实物图（矿物电缆）三、动力照明工程施工工艺和方法3.3、低压动照配管施工工艺1）钢管不得有穿孔、裂缝及锈蚀现象。2）电线配管敷设按照GB50303-2002中的配管要求进行施工。3）管子煨弯后不允许有凹陷和裂缝，煨弯后的椭圆度不得大于管外径的10%，管口应处理光滑无毛刺。4）明配管进入配电箱、接线盒、开关盒、灯具盒，用锁紧螺母固定后，丝扣露出2-4扣。5）钢管经过建筑物变形缝时应加补偿装置。三、动力照明工程施工工艺和方法3.3、低压动照配管施工工艺三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（设备区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（设备区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（轨行区）三、动力照明工程施工工艺和方法线管敷设实物图（轨行区）三、动力照明工程施工工艺和方法3.4、电缆敷设工艺1）低压电缆工艺流程：电缆检查→水平/垂直电缆敷设→绝缘检测→固定、挂标识牌。2）电线、电缆敷设前均应进行外观检查及绝缘测试，合格后方可进行敷设。3）电缆敷设要求排列整齐，敷设完毕后应在每根电缆的始、终端、转弯处及中间每隔20m等部位挂好电缆标志牌，注明回路编号、用途、型号、规格等内容。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点。

4）双电源电缆在同一桥架内敷设时加防火隔板。三、动力照明工程施工工艺和方法3.4、电缆敷设工艺三、动力照明工程施工工艺和方法5）电缆在敷设过程中要注意防止擦挂损伤，顺电缆盘放开，电缆在转弯处及两端应留有相应富裕量。电缆在穿完管后管口应作密封处理。6）电缆敷设顺序一般是先动力、后控制；先大截面、后小截面的原则。电缆敷设宜先长后短，避免浪费和减少接头。7）低压电缆，强电、弱电控制电缆应按由上而下顺序分层配置；电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。8）不同系统、不同电压等级的导线禁止穿在同一根保护管内。导线在管内不得有接头和扭伤，接头应放在接线盒内。中间连接和分支连接采用熔接、压接和烫锡。三、动力照明工程施工工艺和方法5）电缆在敷设过程中要注三、动力照明工程施工工艺和方法9）线槽内放线应按回路编号，用塑料扎带绑扎成束，便于以后的检查、维护和更换。10)10mm以上的电缆可采用干包后加电缆终端头套的做法或直接干包法。11)电缆进入建筑物、沟道、穿过楼板和墙壁时，应加装保护管。12)电缆通道内电缆敷设使用人力和电缆放线架互相配合的办法，在桥架弯曲处或穿管处等易造成电缆损伤的部位均应安排有人员。三、动力照明工程施工工艺和方法9）线槽内放线应按回路三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（竖向桥架）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（竖向桥架）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（电缆支架）三、动力照明工程施工工艺和方法电缆敷设实物图（电缆支架）三、动力照明工程施工工艺和方法管内穿线实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法管内穿线实物图（公共区）三、动力照明工程施工工艺和方法3.5、灯具安装工艺为保证电气照明装置施工质量，确保安全运行和使用功能，必须严格控制照明器具接线相位的准确性。工艺流程：灯具固定→组装灯具→灯具接线→灯具接地

三、动力照明工程施工工艺和方法3.5、灯具安装工艺三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（环控机房）三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（环控机房）三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（设备区走道）三、动力照明工程施工工艺和方法灯具安装实物图（设备区走道）三、动力照明工程施工工艺和方法3.6、智能照明控制系统施工工艺车站公共区智能照明采用ABBi-bus智能控制系统来控制。照明系统采用现场总线结构，控制设备为模块化安装，直接安装在相应照明配电箱中，采用35mm标准DIN导轨安装，安装尺寸符合通标准照明配电箱的规格，便于节省空间和现场