确保超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量QC成果课件

浙江中成建工集团有限公司嘉悦广场项目部QC成果报告1浙江中成建工集团有限公司嘉悦广场项目部1浙江中成建工集团有限公司嘉悦广场项目部QC小组

2013年5月QC成果报告确保超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量2浙江中成建工集团有限公司QC成果报告确保超高、大跨度、大

嘉悦广场位于绍兴县群贤路与湖西路交叉口东北角，总建筑面积104228.96㎡，地下2层，地上由一幢41层超高层住宅、一幢4层商业及一幢10层希尔顿酒店组成。一工程概况

本工程商业区4层为宴会大厅，其屋顶框架梁有4榀，全采用后张法有粘结预应力混凝土结构梁，预应力梁跨度22.8m，高度9.12m，梁截面为500×1700mm。其预应力钢筋全部采用Ⅱ级松驰ф15.24钢绞线,预应力孔道采用内径ф70mm金属圆形波纹管，张拉端与固定端锚具采用夹片锚具和挤压锚具，预应力梁混凝土强度为C40，孔道灌浆用42.5普通硅酸盐水泥。3嘉悦广场位于绍兴县群贤路与湖西路交叉口东北角，预应力梁纵、横向剖面图4预应力梁纵、横向剖面图4小组名称嘉悦广场项目部QC小组成立时间2002年9月小组人数10人活动时间2012年3月～2012年5月小组注册号ZCQC-2012-11课题类型攻关型制表：李柏整理时间：2012年3月1日二小组简介5小组名称嘉悦广场项目部QC小组成立时间2002年9月小组人数小组成员简介制表：李柏整理时间：2012年3月1日姓名性别学历/位职称职务组内职务组内分工王永水男大学高工项目经理组长组织实施金永伟男大专工程师项目副经理副组长组织实施陈尧火男大学高工公司副总生产顾问生产指导邢国然

男博士高工公司副总技术顾问技术指导马清男高中工程师技术负责组员方案编制王云男大学工程师质检员组员质量检验冯子康男大专助工安全员组员安全管理李柏男大学助工施工员组员方案实施钟张林男高中工程师材料员组员材料管理金国洪男大专助工资料员组员资料整理6小组成员简介制表：李柏整理时间：2012课题选定确保超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量创优质工程，做到过程精品施工，施工中每项工艺都精益求精。本工程商业区4层屋面预应力混凝土梁跨度达22.8m，高度达9.12m，梁截面为500×1700mm，施工难度大。企业要求工程特点本工程预应力梁高度高、跨度大、荷载大，是本工程的施工难点，也是质量要求高、危险性较大的分项工程之一。我公司类似工程较少，须技术攻关、施工质量控制。技术难点制表：李柏整理时间：2012年3月1日三选题理由7课题选定确保超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量创优质工程，2012年3月2日～5日，我QC小组对多项类似工程进行考察，对超高、大跨度、大截面预应力梁施工中存在的质量问题进行讨论研究，共收集到质量问题信息250条，进行分类、归纳、总结，合格率为84.4%，并做出如下调查表：制表：李柏整理时间：2012年3月4日序号影响因素统计数量合格点数不合格点数1波纹管定位不准5031192孔道灌浆不密实5038123预应力筋张拉差504734灌浆孔堵塞504735其他50482合计25021139四现状调查82012年3月2日～5日，我QC小组对多项类似制表：李柏整理时间：2012年3月5日

根据上表统计情况，绘出超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量问题频数统计表及排列图如下：

序号检查项目频数(点）频率（%）累计频率（%）1波纹管定位不准1948.748.72孔道灌浆不密实1230.879.53预应力筋张拉差37.787.24灌浆孔堵塞37.794.95其他25.1100合计39100超高、大跨度、大截面施工质量问题频数统计表

9制表：李柏整理时间：2012年3月5日100%超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量问题排列图制表：李柏整理时间：2012年3月6日

82%10100%超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量问题排列图制表：制表：李柏整理时间：2012年3月6日目标超高、大跨度、大截面预应力混凝土梁施工质量合格率达100%。超高、大跨度、大截面预应力梁安全施工，施工质量观感良好。定性目标定量目标五确定目标11制表：李柏整理时间：2012年3月6日目

针对排列图中找出的关键原因，我们QC小组绘制出关联图，并用关联图指出11条末端因素（★——末端因素）。六原因分析12针对排列图中找出的关键原因，我们Q关联分析图制表：李柏整理时间：2012年3月6日孔道灌浆不密实波纹管定位不准确技术水平差操作顺序不当★技术交底不详★检查不到位★高支模及固定支架形式不合理、间距大★夜间照明不总固定之间安装不当水泥浆流动性差★操作人员经验不足灌浆未灌满★灌浆方法不当★水泥水灰比不符合要求★孔道冲洗不彻管道不畅通压浆压力不足★灌浆机故障★定位钢筋连接不牢固★施工空间小

13关联分析图制表：李柏整理时间：2012年

针对11条末端因素，我们采用现场调查、分析、检查、验证等方法，逐条进行确认，找出影响预应力梁施工质量的主要原因。七要因确认14针对11条末端因素，我们采用序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因1技术交底不详现场检查查阅技术交底资料，预应力混凝土施工有具体的施工工艺，交底详细，能指导施工。马清李柏2012.3.7否2操作人员经验少现场验证通过现场提问，对6名操作工人对波纹管定位和孔道灌浆要求进行提问，6名工人的平均回答正确率仅为80%，小于100%不能满足要求马清王云2012.3.7是3定位钢筋连接不牢靠现场调查波纹管定位筋与预应力梁主筋采用焊接的方法，焊接质量符合规范规定，连接牢固

王云李柏2012.3.7否4高支模及固定支架形式不合理、间距大现场验证现场检查，固定支架形式未考虑现场实际情况，间距未按方案要求设置，间距均偏大。致使波纹管固定不牢固。马清李柏2012.3.7是5检查不到位现场检查经检查，项目部制定了严格的检查制度，管理人员跟踪检查及时，波纹管安装质量良好。马清王云2012.3.7否确认要因15序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因1确认要因序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因6水泥浆水灰比不符合要求现场检查经检查，灌浆所用水泥浆的水灰比为0.4-0.45，现场计量准确，水泥浆中加入减水剂，灌浆用水为清洁水，水泥浆强度不小于30N/mm2。满足施工要求。王云李柏2012.3.7否7孔道清洗不彻底现场检查经检查，孔道灌浆前，用清水对管道进行了冲洗，并清净积水。保证了孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结合良好。马清王云2012.3.7否8灌浆方法不当现场检查经现场检查，预应力梁跨度大，采用理论压力压浆，压浆过程中压力会有所损失，可能会造成不密实和不饱满，采用的方法不能保证压浆质量。

王云李柏2012.3.7是9施工空间小现场检查操作空间小，影响了施工效率，但对波纹管的定位质量不影响。马清李柏2012.3.7否10夜间照明不足现场检查经调查，晚上进行施工时，施工作业面有3盏1000w/h的碘钨灯，照明条件良好，不影响施工。马清李柏2012.3.7否11灌浆机故障现场检查现场灌浆机质量证明文件齐全，现场进行试运行，设备正常，满足施工需要。钟张林王云2012.3.7否16确认要因序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因确认汇总主要原因：1、操作人员经验少2、高支模及固定支架形式不合理、间距大3、灌浆方法不当17要因确认汇总主要原因：17八制定对策制表：李柏整理时间：2012年3月9日实施二2012.3.9马清冯子康李柏1、编制详细超高支模专项方案。2、改进固定支架形式，严格按专家论证的方案进行布置间距。确保固定支架稳定合理优化固定支架形式高支模及固定支架形式不合理、间距大2012.3.92012.3.9完成时间实施三马清王云李柏1、细化灌浆工艺。2、优化灌浆方法。确保孔道灌浆密实、饱满改进灌浆方法灌浆方法不当实施一备注责任人地点措施目标对策要因金永伟马清李柏金国洪1、加强岗位操作技能学习。2、现场讲解，客服质量通病。3、考核。

全部掌握预应力梁的施工工艺加强现场及理论培训操作人员经验少会议室及现场针对确定要因，我们提出目标，并采取有力的对策及措施。18八制定对策制表：李柏整理时间：2012实施一：针对“操作人员经验少”

加强岗位技能培训并考核，2012年3月11日，我们QC小组组织施工操作人员学习后张法预应力梁施工工艺，使每个作业人员对操作工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的认识。同时在施工现场针对波纹管定位和预应力灌浆进行了详细的现场讲解，提醒工人要注意克服的质量通病。组织10名作业工人进行理论及实操考核，考核均为优秀。【效果检查】

通过学习，小组成员加深了施工工艺的理解，作业人员完全掌握了后张法预应力的施工工艺，考核成绩均达到优秀，目标达到。

九对策实施19实施一：针对“操作人员经验少”加强岗位技能培实施二：针对“固定支架不合理、间距大”

1、2012年3月16日，我们就编制的超高预应力梁支模架专项方案组织专家论证，施工中我们严格按专家论证的专项方案进行布置高支模支架立杆间距。

20实施二：针对“固定支架不合理、间距大”1、22、优化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支架。波纹管定位筋严格按间距80cm进行固定，由于波纹管长达20多米，为准确控制每1根定位筋的位置，施工中采用刻度定位法，画出定位筋的位置，用20-22#铅丝将波纹管与定位筋绑扎牢固，防止波纹管在施工中产生移位和上浮。212、优化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支【效果检查】

高支模架安全可靠；U形固定支架安装牢固，间距合理，预应力波纹管定位安装稳定。

22【效果检查】22

1、压浆前用压力水冲洗孔道，并清净积水，保证孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结合良好，对排气孔、压浆孔、压浆设备等进行检查。

2、孔道灌浆用42.5普通水泥，水泥浆水灰比为0.4～0.45，我们计量准确，严格控制水灰比。

实施三：针对“灌浆方法不当”

231、压浆前用压力水冲洗孔道，并清净积水，保证孔3、鉴于22.8m预应力梁孔道较长，且采用波纹管成孔，考虑仅压注一次，水泥浆有泌水和凝结收缩，会使孔道上部产生空隙，所以，为了保证有粘结预应力梁灌浆密实，对孔道进行二次压浆，二次压浆的间隔时间以先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为宜。

4、压浆缓慢、均匀地进行。不连续压浆时，后压的孔道在压浆前用压力水冲洗通畅。243、鉴于22.8m预应力梁孔道较长，且采用波【效果检查】

细化灌浆施工工艺，采用二次压浆方法，严格施工，孔道灌浆密实、饱满。

25【效果检查】25通过本次QC小组的攻关活动，有效的解决了弧形梁截面尺寸不准确和砼漏浆等问题，再次对砼弧形梁进行质量缺陷调查时，弧形梁的质量问题出现频率由13%降为4.5%。检查点数合格点数合格率（%）检查时间2502501002012.5.20制表：李柏整理时间：2012年5月20日

效果一：通过本QC小组成员的努力，大跨度预应力梁施工质量在很大程度上得到了有效控制。我小组会同甲方、监理人员对我项目施工完成的梁进行了系统的效果检查，汇总结果如下表所示：

结论：通过QC小组活动，大跨度预应力混凝土梁质量合格率达到100%，达到了我们的活动目标。十效果检查26通过本次QC小组的攻关活动，有效的解决了弧形梁截面尺寸不准确

效果二：本工程超高、大跨度、大截面预应力混凝土梁施工质量赢得了建设单位、监理单位、设计单位等的一致好评，树立了公司的良好形象。27效果二：本工程超高、大跨度、大截面预应力混凝

我们QC小组总结了此次活动的成功经验，“后张法有粘结预应力在超高、大跨度、大截面屋面梁中的应用”一文已在《建筑技术》上发表；此外，还汇总、整理形成了《超高、大跨度、大截面后张法预应力混凝土梁施工质量控制》作业指导书，指导公司今后类似工程的施工。十一巩固措施28我们QC小组总结了此次活动的成功经验，“后张法有

经过本次QC小组活动,不但取得了很好的质量效果和社会效益,而且使小组成员综合素质得到了提高，通过自我评价，在质量意识、改进意识等方面都有了明显提高，见综合素质评价雷达图：

十二总结与打算29经过本次QC小组活动,不但取得了很好的质量效果和综合素质评价表评价内容自我评价活动前活动后进取精神7085质量意识7590团队精神7085工作热情和干劲8090QC工具运用技巧6590制表：李柏整理时间：2012年5月20日自我评价雷达图30综合素质评价表评价内容自我评价活动前活动后进取精神7085质

通过开展QC小组活动，我们QC小组成员工作干劲和工作热情高涨，我们将抓住这一契机，围绕“质量”这一永恒的话题，不断学习和创新，今后继续开展QC活动，力争塑造出更多的精品工程。31通过开展QC小组活动，我们QC小组成员工作干劲和结束语本次活动尚有不足之处，请各位专家、同仁批评指正！谢谢！32结束语本次活动尚有不足之处，请各位专家、同仁批评指正！32浙江中成建工集团有限公司嘉悦广场项目部QC成果报告33浙江中成建工集团有限公司嘉悦广场项目部1浙江中成建工集团有限公司嘉悦广场项目部QC小组

2013年5月QC成果报告确保超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量34浙江中成建工集团有限公司QC成果报告确保超高、大跨度、大

嘉悦广场位于绍兴县群贤路与湖西路交叉口东北角，总建筑面积104228.96㎡，地下2层，地上由一幢41层超高层住宅、一幢4层商业及一幢10层希尔顿酒店组成。一工程概况

本工程商业区4层为宴会大厅，其屋顶框架梁有4榀，全采用后张法有粘结预应力混凝土结构梁，预应力梁跨度22.8m，高度9.12m，梁截面为500×1700mm。其预应力钢筋全部采用Ⅱ级松驰ф15.24钢绞线,预应力孔道采用内径ф70mm金属圆形波纹管，张拉端与固定端锚具采用夹片锚具和挤压锚具，预应力梁混凝土强度为C40，孔道灌浆用42.5普通硅酸盐水泥。35嘉悦广场位于绍兴县群贤路与湖西路交叉口东北角，预应力梁纵、横向剖面图36预应力梁纵、横向剖面图4小组名称嘉悦广场项目部QC小组成立时间2002年9月小组人数10人活动时间2012年3月～2012年5月小组注册号ZCQC-2012-11课题类型攻关型制表：李柏整理时间：2012年3月1日二小组简介37小组名称嘉悦广场项目部QC小组成立时间2002年9月小组人数小组成员简介制表：李柏整理时间：2012年3月1日姓名性别学历/位职称职务组内职务组内分工王永水男大学高工项目经理组长组织实施金永伟男大专工程师项目副经理副组长组织实施陈尧火男大学高工公司副总生产顾问生产指导邢国然

男博士高工公司副总技术顾问技术指导马清男高中工程师技术负责组员方案编制王云男大学工程师质检员组员质量检验冯子康男大专助工安全员组员安全管理李柏男大学助工施工员组员方案实施钟张林男高中工程师材料员组员材料管理金国洪男大专助工资料员组员资料整理38小组成员简介制表：李柏整理时间：2012课题选定确保超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量创优质工程，做到过程精品施工，施工中每项工艺都精益求精。本工程商业区4层屋面预应力混凝土梁跨度达22.8m，高度达9.12m，梁截面为500×1700mm，施工难度大。企业要求工程特点本工程预应力梁高度高、跨度大、荷载大，是本工程的施工难点，也是质量要求高、危险性较大的分项工程之一。我公司类似工程较少，须技术攻关、施工质量控制。技术难点制表：李柏整理时间：2012年3月1日三选题理由39课题选定确保超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量创优质工程，2012年3月2日～5日，我QC小组对多项类似工程进行考察，对超高、大跨度、大截面预应力梁施工中存在的质量问题进行讨论研究，共收集到质量问题信息250条，进行分类、归纳、总结，合格率为84.4%，并做出如下调查表：制表：李柏整理时间：2012年3月4日序号影响因素统计数量合格点数不合格点数1波纹管定位不准5031192孔道灌浆不密实5038123预应力筋张拉差504734灌浆孔堵塞504735其他50482合计25021139四现状调查402012年3月2日～5日，我QC小组对多项类似制表：李柏整理时间：2012年3月5日

根据上表统计情况，绘出超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量问题频数统计表及排列图如下：

序号检查项目频数(点）频率（%）累计频率（%）1波纹管定位不准1948.748.72孔道灌浆不密实1230.879.53预应力筋张拉差37.787.24灌浆孔堵塞37.794.95其他25.1100合计39100超高、大跨度、大截面施工质量问题频数统计表

41制表：李柏整理时间：2012年3月5日100%超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量问题排列图制表：李柏整理时间：2012年3月6日

82%42100%超高、大跨度、大截面预应力梁施工质量问题排列图制表：制表：李柏整理时间：2012年3月6日目标超高、大跨度、大截面预应力混凝土梁施工质量合格率达100%。超高、大跨度、大截面预应力梁安全施工，施工质量观感良好。定性目标定量目标五确定目标43制表：李柏整理时间：2012年3月6日目

针对排列图中找出的关键原因，我们QC小组绘制出关联图，并用关联图指出11条末端因素（★——末端因素）。六原因分析44针对排列图中找出的关键原因，我们Q关联分析图制表：李柏整理时间：2012年3月6日孔道灌浆不密实波纹管定位不准确技术水平差操作顺序不当★技术交底不详★检查不到位★高支模及固定支架形式不合理、间距大★夜间照明不总固定之间安装不当水泥浆流动性差★操作人员经验不足灌浆未灌满★灌浆方法不当★水泥水灰比不符合要求★孔道冲洗不彻管道不畅通压浆压力不足★灌浆机故障★定位钢筋连接不牢固★施工空间小

45关联分析图制表：李柏整理时间：2012年

针对11条末端因素，我们采用现场调查、分析、检查、验证等方法，逐条进行确认，找出影响预应力梁施工质量的主要原因。七要因确认46针对11条末端因素，我们采用序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因1技术交底不详现场检查查阅技术交底资料，预应力混凝土施工有具体的施工工艺，交底详细，能指导施工。马清李柏2012.3.7否2操作人员经验少现场验证通过现场提问，对6名操作工人对波纹管定位和孔道灌浆要求进行提问，6名工人的平均回答正确率仅为80%，小于100%不能满足要求马清王云2012.3.7是3定位钢筋连接不牢靠现场调查波纹管定位筋与预应力梁主筋采用焊接的方法，焊接质量符合规范规定，连接牢固

王云李柏2012.3.7否4高支模及固定支架形式不合理、间距大现场验证现场检查，固定支架形式未考虑现场实际情况，间距未按方案要求设置，间距均偏大。致使波纹管固定不牢固。马清李柏2012.3.7是5检查不到位现场检查经检查，项目部制定了严格的检查制度，管理人员跟踪检查及时，波纹管安装质量良好。马清王云2012.3.7否确认要因47序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因1确认要因序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因6水泥浆水灰比不符合要求现场检查经检查，灌浆所用水泥浆的水灰比为0.4-0.45，现场计量准确，水泥浆中加入减水剂，灌浆用水为清洁水，水泥浆强度不小于30N/mm2。满足施工要求。王云李柏2012.3.7否7孔道清洗不彻底现场检查经检查，孔道灌浆前，用清水对管道进行了冲洗，并清净积水。保证了孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结合良好。马清王云2012.3.7否8灌浆方法不当现场检查经现场检查，预应力梁跨度大，采用理论压力压浆，压浆过程中压力会有所损失，可能会造成不密实和不饱满，采用的方法不能保证压浆质量。

王云李柏2012.3.7是9施工空间小现场检查操作空间小，影响了施工效率，但对波纹管的定位质量不影响。马清李柏2012.3.7否10夜间照明不足现场检查经调查，晚上进行施工时，施工作业面有3盏1000w/h的碘钨灯，照明条件良好，不影响施工。马清李柏2012.3.7否11灌浆机故障现场检查现场灌浆机质量证明文件齐全，现场进行试运行，设备正常，满足施工需要。钟张林王云2012.3.7否48确认要因序号末端因素验证方法确认过程负责人确认时间是否要因确认汇总主要原因：1、操作人员经验少2、高支模及固定支架形式不合理、间距大3、灌浆方法不当49要因确认汇总主要原因：17八制定对策制表：李柏整理时间：2012年3月9日实施二2012.3.9马清冯子康李柏1、编制详细超高支模专项方案。2、改进固定支架形式，严格按专家论证的方案进行布置间距。确保固定支架稳定合理优化固定支架形式高支模及固定支架形式不合理、间距大2012.3.92012.3.9完成时间实施三马清王云李柏1、细化灌浆工艺。2、优化灌浆方法。确保孔道灌浆密实、饱满改进灌浆方法灌浆方法不当实施一备注责任人地点措施目标对策要因金永伟马清李柏金国洪1、加强岗位操作技能学习。2、现场讲解，客服质量通病。3、考核。

全部掌握预应力梁的施工工艺加强现场及理论培训操作人员经验少会议室及现场针对确定要因，我们提出目标，并采取有力的对策及措施。50八制定对策制表：李柏整理时间：2012实施一：针对“操作人员经验少”

加强岗位技能培训并考核，2012年3月11日，我们QC小组组织施工操作人员学习后张法预应力梁施工工艺，使每个作业人员对操作工艺的基本特点，以及特殊要求有明确的认识。同时在施工现场针对波纹管定位和预应力灌浆进行了详细的现场讲解，提醒工人要注意克服的质量通病。组织10名作业工人进行理论及实操考核，考核均为优秀。【效果检查】

通过学习，小组成员加深了施工工艺的理解，作业人员完全掌握了后张法预应力的施工工艺，考核成绩均达到优秀，目标达到。

九对策实施51实施一：针对“操作人员经验少”加强岗位技能培实施二：针对“固定支架不合理、间距大”

1、2012年3月16日，我们就编制的超高预应力梁支模架专项方案组织专家论证，施工中我们严格按专家论证的专项方案进行布置高支模支架立杆间距。

52实施二：针对“固定支架不合理、间距大”1、22、优化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支架。波纹管定位筋严格按间距80cm进行固定，由于波纹管长达20多米，为准确控制每1根定位筋的位置，施工中采用刻度定位法，画出定位筋的位置，用20-22#铅丝将波纹管与定位筋绑扎牢固，防止波纹管在施工中产生移位和上浮。532、优化了固定支架形式，固定支架采用U形固定支【效果检查】

高支模架安全可靠；U形固定支架安装牢固，间距合理，预应力波纹管定位安装稳定。

54【效果检查】22

1、压浆前用压力水冲洗孔道，并清净积水，保证孔道压浆流畅，使浆液与孔壁结合良好，对排气孔、压浆孔、压浆设备等进行检查。

2、孔道灌浆用42.5普通水泥，水泥浆水灰比为0.4～0.45，我们计量准确，严格控制水灰比。

实施三：针对“灌浆方法不当”

551、压浆前用压力水冲洗孔道，并清净积水，保证孔3、鉴于22.8m预应力梁孔道较长，且采用波纹管成孔，考虑仅压注一次，水泥浆有泌水和凝结收缩，会使孔道上部产生空隙，所以，为了保证有粘结预应力梁灌浆密实，对孔道进行二次压浆，二次压浆的间隔时间以先压注的水泥浆充分泌水又未初凝为宜