三七灰土填筑工艺性试验技术交底

交 底 记 录编号：JZSG-8-01-02-LJ-006工程名称交底工程一、概述

三七灰土填筑工艺性试验二级技术交底

分部〔分项〕工程图纸名称、图号

路基工程DK155+370.00～DK155+490.00，长度120m；试验段位于DK155+109.35～DK155+514.60405.35m，0.6m，桩10.0～25.5m，0.8m土垫层内夹铺一层抗拉强度不小于100kN/m的双向土工格栅，复合地基承载力不小于160kPa。30cm、35cm、40cm，2工艺组织施工，三七灰土填料承受集料拌和站集中拌和供给，自卸汽车运输，填筑按纵向分段、水平分层进展布料，平地机整平，振动压路机振动压实。二、试验目的(2)确定最正确的机械设备组合模式；确定施工参数、虚铺厚度碾压遍数、填筑施工的延迟时间及压实后的填料厚度等；确定填料含水量及掌握方法；确定碾压后路基三七灰土压实系数K是否满足要求。依据试验结果编制作业指导书，用以指导下一步大面积施工。三、试验段范围DK155+370.00～DK155+490.00120m。四、填筑工艺流程掘机开挖土方运输至集料拌和站搅拌三七灰土，由自卸汽车运输合格填料，纵向分段、水平分层布料，推土机整平，振动压路机振动碾压夯实，工艺流程图如下：三七灰土填筑工艺流程图五、资源配置1、人员配置序号岗位数量工作内容备注1挖机司机1场地平坦清理2压路机司机1碾压3推土机司机1整平4平地机司机1整平5汽车司机4运输填料6洒水车司机1洒水7小型打夯机操作手4边角处夯实8杂工4协作整平碾压311318地机、装载机。2、仪器设备配置投入试验段施工机械表序号设备名称规格型号 单位数量状态 备注1挖掘机SK460 台1良好2振动平碾徐工22T 台1良好3推土机D16台1良好4平地机PY160台1良好5自卸车20t辆4良好6洒水车CA10B,8000L辆1良好7小型打夯机160台1良好8改进土拌和站WCZ600套1良好9级配碎石拌和站WCZ600套1良好10柴油发电机300KW台1良好测量、检测仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量检定状态备注1GPS台2合格2水准仪DNA03台1合格3全站仪TS09台1合格4钢尺50m把1合格5相对密度仪JDM-2台1合格孔隙率6EDTA/套1合格石灰含量7重型动力触探N63.5套1合格基底承载力8灌砂筒Ф250mm套1合格压实系数9案秤AGT-10台1合格含水率10智能压实系统ICS100台1合格3、原材料选定填料来源与选择DK155+500280水：承受当地机井地下水，水质应经检验满足施工要求方可用于施工。格后用于改进土拌和。六、施工预备1、施工场地的预备160KPa应在监理旁站的状况下做地基承载力试验，满足设计要求前方可进展填筑施工。路基两侧做好排水沟，使积水能够顺当地排出路基影响范围以外，使路基免受积水的浸泡。2、施工技术预备组织施工技术员乐观学习标准、设计图纸，明确应当做到的标准。编制改进土填筑试验方案并报批。3、测量放线测量人员依据试验段填筑断面图，测放出试验段的中、边线，因试验段为路堤段，50cm，填筑范围洒白灰线标示待填筑完毕后刷坡处理。七、施工方法1、基底处理宽度、高程、地基承载力进展检测，符合要求前方可进入下一步施工。10cm以掌握松铺厚度。填筑肯定高度后，上移竹竿，以此类推。2、设沉降观测桩及沉降板DK155+410、DK155+460B，DK155+484.6D40cm，底端制作成半圆弯钩状，顶部制作成球面状。〕500mm×500mm×10mm。金属测PVC1m，接高后的测杆顶面应高于套管上口，在填土施工中实行措施保护监测设施。测量其高程，测杆高程减去杆长即为沉降板高程，每次沉降差就是地表沉降值。3、运输及卸料掌握实行掩盖和尽量削减运输时间等措施。填筑前首先放出线路中桩和填筑边线，每10m钉出边线木桩，为保证路基边缘的压22m³计算，依据不同的松铺厚度，填筑前用石灰依据既定的铺筑厚度画好网格，卸料时依据每个网格卸料掌握，以到达掌握松铺厚度的目的。序号虚铺厚度〔cm〕网格宽度〔m〕网格长度〔m〕备注13073982356387.93405586.9倾倒在网格内的填料，在摊铺前检查填料是否均匀。填料在填筑范围内重复以上填筑挨次，且每层均保证到达所在位置压实标准。铁锹挖洞检查松铺厚度。3m1m范围内的路基承受人工填筑整平。

卸料方格网图 方格网内卸料图平顺均匀，以保证压路机压轮外表能均匀地接触填铺面进展碾压，到达碾压效果。证压路机压到路肩时不致发生滑坡。摊铺平坦图 平地机精平图5、分层填筑分层填筑，由两边向中心填筑,完工时刷坡整平。场技术人员、测量人员负责掌握松铺厚度，并协作机械随时进展厚度调整。计算卸车密度。用不同填料填筑路堤时，各种填料制止混杂填筑，每一水平层的全宽用同一种填料填筑，并做成横向4%的排水坡。100kN/m栅，土工格栅铺设时底面应平坦、密实，一般应平铺，拉直、不得重叠，不得卷曲、扭0.2m，181.5-2mU6、连续压实施工试验场地承受平地机整平后，用白灰在试验段起止里程设置起始和终止标志线，为10m10m位。依据相连续压实掌握技术规程要求，依据压实程度分轻度、中度、重度三个等级分K施工质量验收标准中规定的压实指标最小值计算所对应的振动压实值，即得到三七灰土填料在该施工条件下，连续压实检测的掌握指标。三七灰土填筑试验分区参数表松铺厚度〔cm〕 含水量Wopt-1%30 WoptWopt+1%Wopt-1%35 WoptWopt+1%Wopt-1%40 WoptWopt+1%

碾压方式〔遍〕1遍+1遍1遍+1遍1遍+1遍

检测内容k，7d无侧限抗压强度n至合格要求。连续压实工艺流程测”四阶段进展”工艺流程图如下：检查加载和检测设备符合规定要求

掌握压实程度和压实均匀性及稳定性承受其它设备或方法进展质量掌握

在试验段上进展相关校验连续压实检测与常规质量验收指标点检测

满足要求是完毕碾压作业开头连续压实质量检测

否 承受工程处理措施满足过程掌握要求重计算

计算相关系数检验适用性

确定压实程度和压实状态分布状况

施工段需要进展压实质量验收扩大数据范围和数量 重进展相关校验重计算相关系数满足要求

是建立相关模型并确定目标值

施工段

按规定分别在压实薄弱区域和指定位置进展常规质量检验在施工段上进展碾压过程掌握操作

依据规定编制施工段压实质量报告并归档加载设备碾压作业用重型振动压路机〔22t〕碾压，碾压量测过程中振动压路机振动频率的3.0km/h，最快行驶速4km/h。设备安装轮轮轴方向垂直，并垂直于路面。为了安装结实，在振动碾压时不致松动，将传感器用螺丝固定到铁板上后，再焊接到机架上。依据同样的方法安装行车定位系统在车轮上。通过数据传输线将传感器与处理器连接，数据线用绑扎带固定到压路机机身管道上，再沿管道孔引入到驾驶舱内。处理器固定于压路机操作室内，连接显示终端使压路机操作人员可以直接读取检测信息，实时观看到压实状况。每次施工前，将施工检测里程、时间、压路机型号参数、压路机行驶速度、振动频率、填料参数等数据输入系统。连续压实设备安装如以下图所示。12 3 45传感器安装位置示意图1—振动轮；2—传感器；3—内机架；4—外机架；5—减震器建立相关性120m碾压，碾压遍数现场进展常规性试验确定，压路机应依据划定的轨迹运行，相邻压实10cm；1〔原3～5m62为了比较路基在不同碾压遍数下的振动压实曲线变化，除了在轻度、中度、重度3留意进展连续压实测试时压路机必需正向行驶，不得倒行；压路机应按划定的行车路线整理数据，推断相关性是否成立。(5)建立相关性数据分析与处理(TB10751-2022)K本次试验填料为三七灰土，为了比较振动压实值与不同压实指标之间的关系，本次0.77、检验签证坡质量及坡度等进展检查验收签证。达不到标准的不验收。8、路面、边坡整形20m〔两个边桩，一个中桩。进展高程测量，计算平坦高度，施放路肩边线桩，修建路拱，并用光轮压路机碾压一遍，使路面光滑无浮土，横向排水坡符合要求。整修夯实，整修后的边坡到达坡面平顺没有凹凸，转折处棱线明显，直线处平直，变化处平顺，压实度合格。9、预留台阶2m,高度同填筑层厚度。10、养生碾压完成后，如不能连续施工应进展养生，三七灰土外表保湿养生不少于7天。养进展特地的养生。、成品保护施工时，应留意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止撞坏位移。比不正确。八、连续压实质量检测0.7在此根底上可以进展后续路基段的连续压实质量检测。100m100m作一段；使用安装了连续压实检测装置的压路机进展全断面检测，要求该压路机与相关3km/h,行车轨迹应掩盖整个路基面，每一个行车轨迹至少测试两遍；连续压实分析结果以每1㎡为一检测单元，检测结果应同时满足以下3个条件：①压实程度通过率：满足VCV＞[VCV]95%，且每个不达标的局部区域面5VCV≥0.8100m范围内全部检测单元的振动压实平均值；2%在该碾压工艺下已经稳定；依据检测结果，有针对性的对该段路基或局部区域进展处理，处理完毕后重复②～③步骤，直至该段路基压实质量满足连续压实检测要求；路路基工程施工质量验收标准》相关验收标准进展，同时选点应满足以下要求：151m2131九、质量掌握原土料的有机质含量不应大于5%，硫酸盐含量〔折算成SO2-〕不应大于0.8%，45×104m3检验一次原土料有机质和硫酸盐含量，填料发生变化或更换取土场时，应重进展检验，且同一土源不少于一次。〔TB10102〕规定的灼失量法或重铬EDTA改进土的外掺料质量应满足设计要求，承受一级建筑钙质生石灰粉或合格建筑80%，CO2

含量不应大于9%，生石灰粉0.9mm筛的筛余不应大于0.5%、0.125mm筛的筛余不应大于12%。改进土使用前应进展协作比和无侧限抗压强度验证试验，并应符合以下规定：250kpa，严寒地区路基冻结影响范围的基床底层改进土7d饱和和无侧限抗压强度不就小于550kpa。改进土混合料拌制前，应检查配料计量系统的工作状态，测定原土料和混合料水率宜在工艺试验确定的填料出场掌握含水率范围内。改进土外掺料剂量允许偏差为试验协作比的外掺料剂量〔以百分率表示〕100m100m3〔120%见证检验。检验方法：承受滴定法或仪器法检验。改进土出场前应进展最大干密度试验。路拌法改进土混合料中应不含有素土团或素土层。100m100m6〔210%平行检验。检验方法：观看。床以下改进土填筑的压实质量应符合设计和相关