热水辅助设备安装工艺标准

室内热水辅助设备安装工艺标准适用范围本标准适用于工作压力不大于1.0MPa，热水温度不超过75℃的民用和工业建筑室内热水辅助设备安装工程。施工准备材料热水系统辅助设备的型号、规格、性能应符合设计要求。辅助设备应符合国家和部颁质量标准并有出厂合格证。辅助设备进场必须开箱检验报验，并经监理确认。热水箱应做灌水试验，热交换器应做强度严密性试验，热水泵应做单机试运转试验。其它材料：型钢、膨胀螺栓、油漆、稀料、弹簧垫、电焊条等，应符合质量要求。机具、设备机具设备：切割机、电气焊工具、电动试压泵等。工具、量具：倒链、压力钳、链钳、钢卷尺、水平尺、线坠、压力表等。作业条件辅助设备基础已找平、找正，二次灌浆完成。施工现场杂物清除干净，有足够空间进行设备安装。施工现场设备运输道路畅通无阻。技术准备认真熟悉施工图纸，针对工程实际编制施工方案和技术安全质量交底。术文件，确定设备安装工序。安装工艺工艺流程安装准备安装准备辅助设备安装辅助设备试验设备防腐和保温操作方法安装准备：3.2.1.2辅助设备安装热水泵安装：⑴水泵开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对水泵规格、型号与设计要求是否相符。⑵整体出厂的泵在保修期内，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行。⑶水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。水泵的吸入管和输出管应各有支架，不应将其重量传递到水泵泵体，且有隔震措施。⑷与水泵连接的管道应清洁其内部和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免焊渣掉入泵内。⑸水泵配管安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵紧固，与水泵相接配管的一片法兰先应便于操作，标高一致，配管排列整齐。热交换器安装⑴热交换器开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对到货热交换器规1.25倍进行1030分钟，在此期间内观察无渗漏后，方可投入安装。⑵热交换器分为管壳式热交换器、容积式热交换器、半容积式热交换器、半即热式热交换器，安装前应详细翻阅设备技术文件，确定施工工序。⑶热交换器可直接放在室内混凝土地坪上，也可以放在单独制作高出地面100mm混凝土基础上，震动较大时应用地脚螺栓固定。⑷⑸在靠近热交换器的四个管路上均应安装温度计和压力表。热交换器与管路连接前再次确认管路与热交换器上流体标向牌一致。热水箱安装⑴成品组装水箱安装：留管的位置和尺寸与设计要求是否相符。按照厂家设备技术文件的安装要求进行水箱的组装。水箱应放置在单独制作的混凝土基础或型钢基础上，混凝土梁与水箱底部接触部位应设置绝缘板采用石棉橡胶板厚管口封堵严密。与管道连接前，应做热水箱满水试验，试验合格后方可与热水系统进行连接。⑵焊接水箱现场制作安装：按照设计图纸的要求，绘制现场加工草图，下料。水箱上开孔接管位置、管径及封闭检查口应预先确定后再加工水箱。短缝，后焊长缝，边板与中幅板之龟甲缝留待封底层壁板后再进行施焊。e.底板和壁板全部安装完毕，进行水箱顶板的组装和焊接。水箱四周应留出距墙壁不小于500mm，距顶部不小于800mm的安装检修空间。凝土梁与水箱底部接触部位应设置绝缘板采用石棉橡胶板厚。水箱溢水管管径应比进水管管径大两号。应做满水试验，试验合格后方可与热水系统进行连接。辅助设备试验热交换器压力试验热交换器连接电动打压泵，压力表安装在热交换器进口端，充满水后进行加压，升压10151.5热水箱满水试验热水箱在满水试验前应将各预留口封堵严密，向水箱中灌满水后，观察24小时，水箱的各个组件处、接头、焊缝处均不渗不漏为合格。热水泵单机试运转试验⑴水泵安装完毕在试车前应进行盘车检查，手工转动联轴器应灵活、无阻滞、卡住现象。否则应对联轴器的间隙等进行检查、调整。⑵接通电源检查水泵的转向，若反转，调整水泵接线相序，直至水泵转向与泵体上的标注一致。⑶正式启动水泵空负荷运行30分钟，记录水泵电压、电流数据，检查水泵轴承的温升情况，振动、噪音是否正常。⑷水泵运行正常后由相关人员验收签认，办理验收手续。辅助设备防腐和保温温施工工艺标准。成品保护安装好的热水辅助设备在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染设备。热水辅助设备的敞口处要封堵严密，以免落入异物影响设备的使用。丢失。应注意的质量问题质量问题水泵与管道连接之间的软接头歪斜，法兰之间有明显的行，同心度偏差明显，手工盘车有偏心或明显的阻滞现象。

产生原因⑴水泵与管道有强行对口连接的现象，产生应力。水泵基础与管道中心的轴线偏移明显超差。⑵水泵在运输或吊装过程中产生偏移，使同心度产生偏差。

防治措施⑴水泵安装前应对基础的尺寸、轴线、标高及地脚螺栓孔按设计要求进行复测。应先安装水泵，再与管道对口连接，严禁强行对口。⑵水泵在运输