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文档简介

110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程

项目管理实施规划/施工组织设计施工单位(章)2012年_01月_5_日批准:审核:编写:TOC\o"1-5"\h\z工程概况和特点5工程简述5工程性质及特点…5工程规模5工期要求5工程涉及的主要单位5施工现场组织机构5施工现场组织机构5施工现场组织原则6项目管理机构人员及部门职责6施工现场平面布置8施工现场总体平面布置8施工现场临时用电、临时用水总体布置8施工现场消防总体布置9施工方案9施工技术和资料准备9材料准备..10施工机具准备..10施工力量配置..12施工工序总体安排..13主要工序和特殊工序的施工方法..13工期及施工进度计划.36工期规划..36施工进度计划网络图..37工程综合进度保证措施..38主要施工设备及材料供应计划..39设计图纸交付计划..39质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施39质量目标、管理组织机构及职责..39质量管理措施..40质量体系及管理方针..42质量管理及检验的标准..44质量保证技术措施..47安全管理.50安全目标承诺..50安全管理组织机构..50安全管理主要职责..50安全管理制度及方法..51安全组织技术措施..56重要施工方案及特殊施工工序的安全过程控制..58环境保护及安全文明施工.59文明施工和环境保护目标..59环境因素分析及控制措施..60加强施工管理、严格保护环境..61安全文明施工目标、组织机构..62安全文明施工实施方案..63计戈V、统计与信息管理67计划、统计报表的编制与递交..679.2信息管理附录一施工现场总体平面布图..67编制依据本标书主要参考下列质料进行编制:重庆市电力公司城区供电局《110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程施工合同》国家及电力行业现行规程、规范、标准及有关实施细则:施工规范与验收标准序号技术规范名称标准号1《普通砼配合比设计技术规定》JGJ55-812《砼强度检验评定标准》GBJ107-873《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-924《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-805《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-20026《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-957《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-918《屋面工程质量验收规范》GB50207-20029《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200210《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002一,一.~~_E————―一《110kV〜1000kV变电(换流)站土建工程施工质量11Q/GDW18—2008验收及评定规程》12《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-9213《建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范》GB50242-200214《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-200215《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2010〕1020号16《重庆市电力公司电力工程建设质量管理规定》渝电建〔2010〕65号17《国豕电网公司输变电工程达标投产考核办法》国家电网基建〔2011〕146号18《国家电网输变电优质工程评选办法(2008版)》国家电网基建〔2008〕288号19《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW274-200920《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022、1在施工期间如有新规范发布,执行新发布规范1工程概况和特点工程简述110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程,位于重庆市九龙坡区,本工程为新建变电站及电缆隧道。拟建电缆隧道沿桃花溪北侧布置,从新建6#钢管塔处起,途径重庆渝水水务机械有限公司厂房的东南侧空地,穿越陈赓大桥至杨家坪,终点为拟建的110KV高新变电站。工程性质及特点本工程是变电站及电缆隧道合为一体的项目,电缆隧道基本属于高切坡开挖,其主要特点在于全线采用明挖式电缆隧道,变电站为室内变电站。工程规模①、新建电缆隧道全长1420m其中含2个接头井,2个竖井,13个人井,13个风井。②、施工图所包含的其他施工内容及业主单位委托的其他相关工作。工期要求本工程土建工期规划2012年01月05日开工,施工准备5-10天。计划2012年06月30日交安。总工期:176天。工程涉及的主要单位建设单位:重庆市电力公司城区供电局设计单位:国核电力规划设计院重庆有限公司监理单位:重庆渝电工程监理咨询有限公司施工单位:重庆电网建设有限公司2施工现场组织机构施工现场组织机构2.1.1、2.1.1、机构设置公司负责组建110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程项目部,派往施工现场,全权代表公司进行施工管理,对外联系办理有关事宜。并严格按有关规程、规范、设计和厂家技术要求组织施工。施工中树立“百年大计,质量第一”的思想,建达标投产“创一流”工程。为业主服好务,正确处理甲乙方关系,按业主要求保质保量提前或按期完成施工任务。项目经理部设项目经理、技术负责人、技术员、安全员、质检员、材料员各一人;下设各专业施工班组钢筋班、浇筑班、土石方班组、模板班等)。项目经理部组织结构图2.2、施工现场组织原则材M2.2、施工现场组织原则材M员声阳气为了实现本工程的施工目标,在充分分析工程特点的基础上,本工程实行项目法人管理,成立项目经理部,充分发挥项目组织和项目管理的优势,代表公司对本工程实行全面管理。按照“精干、高效、有责有权”的原则,组建“110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程项目部”,在公司选派年富力强、项目管理经验丰富、认真负责的曾勇军同志任项目经理并作为公司法人代表在本工程中的全权委托代理人,代表公司履行合同,负责项目的全面管理。选派技术过硬并有多年变电工程工作经验的同志担任本工程项目技术负责人,负责技术管理、施工管理工作。项目经理部设项目经理、技术负责人,项目部下设工程质量部、物资部、安全保卫部及综合办公室,即“三部一室”;下设管理人员、各土建班组。施工中树立“百年大计,质量第一”的思想,求信誉、创达标投产工程。为业主服好务,正确处理好甲乙方关系,按业主要求保质保量提前或按期完成施工任务。项目管理机构人员及部门职责项目管理机构人员项目经理:负责项目全面施工管理,向公司总经理负责并报告工作;建立符合施工管理的项目组织机构,明确其职责、权限和相互关系,确保配置满足施工管理要求的人力、物力、财力资源;合理运用施工管理制度,确保施工进度、工程质量、环境和安全等各项指标的顺利完成;审批施工管理奖惩办法;项目技术负责人:项目技术负责人主管项目经理部的技术工作,向项目经理报告工作,其施工管理职责是:对施工项目技术全面负责;组织编制审定项目施工计划,审核技术文件。组织实施公司质量文件,负责主持编制审定项目施工组织设计、批准作业指导书和较大不合格品的处置方案;组织讨论、研究、解决施工中的重大技术问题;负责贯彻执行合同规定的技术标准、规范等;负责批准试验大纲、重要工程方案等技术文件;就重大施工质量问题向项目经理建议发布停工令;232、部门职责工程质量部:协调各专业的施工(协调劳动力、平衡施工机具),对工程进度实施控制;考核各施工单位技术交底制度完成情况;负责对执行现场变更实施状况的跟踪;组织《过程控制程序》和施工进度管理制度的实施,对重要工序进行监控;负责技术文件与技术资料的标识、接收、登记、发放及作废文件的回收;组织编制施工组织专业设计,负责编制项目经理部月施工计划;组织对施工移交后未完成工作的管理及完工工程移交之前的保护和维护。协助主管领导执行文件化的质量体系,建立符合IS09001标准要求的组织机构,分配职责,负责编制工程项目质量计划,并监督实施;负责贯彻执行工程质量管理制度,检查指导质检业务工作;主持质量工作会议,组织开展质量活动;对施工队的施工质量进行监督检查验收;负责测试设备管理;对不合品进行评审、对处置结果进行验证;编制质量趋势报告。安全保卫部:负责生产施工过程的安全保卫工作,是环境、职业安全健康管理内部审核的主责部门,其施工管理职责是:贯彻安全环境生产方针,组织安全环境教育和培训;制定安全环境施工管理规章制度,负责施工安全环境管理,定期召开安全会议,组织安全检查;组织生产安全环境事故调查,提出处理意见,负责事故统计和上报工作;负责特种作业人员培训和换证工作。各施工专业队:严格执行公司质量/环境管理手册和职业安全健康管理手册及《施工过程控制程序》中的学习参考规定,编制施工作业指导书、施工措施及相关施工方案,经批准后贯彻实施;施工过程中严格执行国家(行业)或厂家技术标准、法规和规章制度;认真执行公司规定的各项管理制度,对本施工队的全体人员进行施工新技术学习;组织《过程控制程序》的实施,对重要工序进行监控。为实现本工程的施工总目标,公司对本工程实行“纵向到底,横向到边”的全方位管理体系,以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容,公司对项目部、项目部对班级、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络。为实现本工程的施工总目标,公司对本工程实行“纵向到底,横向到边”的全方位管理体系,以技术管理、工程质量管理、施工进度、安全生产、文明施工为内容,公司对项目部、项目部对班级、班组对作业人员形成全过程、全方位的管理网络。3施工现场平面布置施工总平面布置:生产、办公设施布置:根据实际情况,布置生产、生活临时设施,为了有利于搞好现场文明施工,施工生产临设的建设,全部按公司文明施工管理规定:统一规划,统一布置,统一施工;材料堆放场地、机械全部实施定置管理,不得乱堆乱放。生产、临时设施、库房和工具房采用砖砌筑,彩钢瓦作屋面,地面采用砂浆地坪,加工场用脚手架搭设,彩钢板封闭。施工现场临时用电、临时用水总体布置施工用电本工程现场的临时施工用电已纳入承包范围,但因本工程为变电站改扩建、由运行单位负责指定施工电源接入位置,施工单位负责安装。本工程主要用电负荷量为砼搅拌机,砂浆搅拌机,电焊机,振动器,空压机,现场照明和其它用电负荷量等。施工用水施工用水已纳入承包范围,但因本工程为变电站改扩建、由运行单位负责指定施工水源接入位置,由施工单位负责安装。施工现场消防总体布置施工现场在指定地点装设消防棚(其中配置灭火器、消防桶、消防)、在氧气、乙炔贮存处设置一组灭火器、在材料加工场设置一组灭火器、在动火工作处设置一组灭火器。4施工方案施工技术和资料准备施工图纸准备施工图纸是现场施工的依据,施工图纸的按时到位有利于施工现场的综合安排和充分的施工准备,从而确保工程质量、安全、进度目标的实现。本工程的土建施工图纸已经在2011年12月30日领取一部分。4.1.2、施工技术措施准备接到施工图后,公司组织项目部施工技术人员对现场和图纸情况进行详细研究,编制“施工组织设计”和具体的施工技术措施。施工方案(措施)准备一览表序号方案(措施)名称编制部门编制时间备注建筑部分1临时施工电源施工方案土建队2012.01.102建筑物基础施工方案土建队2012.01.103构支架基础施工方案土建队2012.01.104设备基础施工方案土建队2012.01.105构支架组合安装工方案土建队2012.01.106建筑装饰施工方案土建队2012.01.107建筑物主体施工方案土建队2012.01.108接地施工作业指导书土建队2012.01.109钢筋加工作业指导书土建队2012.01.1010模板制安作业指导书土建队2012.01.1011混凝土浇筑作业指导书土建队2012.01.1012焊接作业指导书土建队2012.01.10其他技术准备工作现场项目部配齐相关施工标准、规范和公司编制的施工工法等施工技术保证资料。工程开工前,准备好本工程施工所需的各种技术表格,编审完善各种工程管理制度,编审完成本工程的检验试验计划。

工程开工前,根据本工程的情况,及时组织编审完善各种策划和计划,如创优策划、安全文明施工策划、施工关键节点计划、资金使用计划、人员培训计划等。工程开工前,及时针对原始地形、地貌作好建筑方格网的测量工作。根据工程所处地,及时根据当地地材作好混凝土试配等技术工作。材料准备本工程主要材料计划表名称2012年物资需用数量(百分比)1月2月3月4月5月6月7月水泥5%15%20%20%20%20%钢材5%15%20%20%20%20%河砂5%15%20%20%20%20%砾(碎)石5%15%20%20%20%20%构支架构件施工机具准备我公司拥有充裕的输变电工程施工机具,能够同时满足多个输变电工程建设的需要。目前,我公司的机具均已全部检修,性能状态良好,随时处于待命状态。拟投入本工程主要施工机械序号名称规格型号数量备注建筑施工设备1全站仪SET21101台自备2水准仪DSZ3-A32X(28459)1台自备3液压挖掘机CAT325B2台自备4电钻ZD2.22台自备5空压机P375WCU1台自备6风镐G105台自备7振动压路机YZ14JA1台自备8装载机ZL501台自备

序号名称规格型号数量备注~9~推土机TY2201台自备10〜潜水泵①504台自备11混凝土搅拌机JDY500C2台租用12装载机ZL-50E1台自备13〜砼输送泵车BRF28.091辆自备14柴油发电机120GF135-21台自备15钢筋弯曲机GW-401台自备16钢筋切断机GQ-401台自备17交流电焊机BX3-300-14台自备18砂浆搅拌机JW2502台自备19木工圆锯机MJ-1091台自备20机动翻斗车FC10-31台自备21电动压力机YA-2000D1台租用22水泥行星胶砂搅拌机JJ-5型1台租用23水泥电动抗折机DKZ-501台租用24水泥净浆搅拌机NJ-160B1台租用25水泥胶砂试体振实台TZ-96型1台租用26混凝土抗渗仪HS401台租用27汽车起重机QY-201台租用28手拉葫芦3t10个自备29手拉葫芦1t16个自备30摇表2500V、1500V、500V3个自备施工力量配置经过长期不断的工程施工锤炼,我公司储备有大量经验丰富的施工管理人员、技术人员及施工人员,能够同时满足多个输变电工程建设的需要,并建立了有实力、讲诚信的协作施工队伍库。本工程拟投入我公司土建施工队、安装施工队、调试施工队,投入两个外协施工队伍分别作为土建、安装调试队的劳务协作,具体劳动力见下表。

拟投入本工程的人力配置表序号工种2012年劳动力投入数量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月1管理人员88882测量工33223检验试验11114木工101515105砖工202020156石工10101057钢筋工10101058浇筑工88889挖土机司机222110推土机司机111111汽车司机222212吊车司机222213起重工222214焊工355315电工333316普工30303030合计115122122100施工工序总体安排根据以往的施工经验,结合本工程的具体特点,本工程总的施工工序安排遵循以下原则:先地下,后地上;先结构后装修;先天棚后地面;先室内后室外。并结合整个工期安排和安装工序逐次展开,有条不紊的进行(具体见施工进度计划和分项工程施工方案)。工艺流程(1)建筑物工艺流程:轴线定位测量放线—基础施工(包括灌注桩施工和基础承台施工)—主体结构墙体—屋面T门窗安装T室内装饰T外墙装饰T室外散水T室内外清扫卫生T竣工移交(2)开关场施工工艺流程:轴线定位测量放线一GIS设备基础、构架基础施工一支架、构架组合吊装一接地网、极施工—电缆沟道施工—管道安装水池、油池施工—公路、便道施工—清扫卫生—交验。主要工序和特殊工序的施工方法461、测量放线测量依据:根据业主提供的点位坐标、高程资料及设计图所示的平面尺寸作为测量依据。确定控制轴线,建立平面控制图:本工程测量控制轴线分别按建筑物、挡墙及围墙中心线、室外设备、支架、构架纵横轴线进行控制,建立平面控制网络。轴线、标高控制:施测时按或设计提供的点位坐标,用J2经纬仪定出房屋各轴线定位点,并将所测设的各轴线引测到本建筑物四周5m以外,做好明显的标记加以保护,以便于基础施工中随时校核;当基础施工完后,将各轴线投测到基础顶面,并在基础外侧面做好明显牢固的标记;随着结构的升高,将轴线向上投测,用以作为横向和竖向控制的依据。标高控制是按业主(或设计)提供的高程,用水平仪按设计标高在轴线定位桩上测量出该工程建筑物的土0.00标高,作为该工程高程控制依据。控制网的布置原则:控制网应根据“便于控制、便于保存、便于使用”的原则来布置。一般应布置在道路以外,不受或少受行驶车辆的影响,且保持良好的通视条件,以便复测及校核。控制网应能覆盖控制整个施工区域。为保持高程控制的一致性和连续性,根据业主提供的高程控制点,在施工区域中设二个高程控制点,形成闭合的高程控制网。控制网的布置:控制网是为施工提供测量与控制。为保证工程质量,需对整个施工区域进行有效的控制,因此,控制网应覆盖整个施工区域。控制网桩的设计与保护:控制桩设计为了尽量减小施工对控制网桩位的影响,桩型选用夯入式钢管混凝土桩。桩顶面采用150X150X5m的不锈钢板。钢板下设置4根①10的锚固筋。高程控制点与平面坐标控制桩合用,故在顶板面上加设一①16的不锈钢半园球。桩芯采用①48钢管,管长约3m控制桩的保护在平面坐标控制网桩上套入一根C120长450mm勺套管,套管与混凝土桩之间充填粗黄沙,以减小施工对桩位的影响。另外在平面坐标控制网桩位四周设置1mX1r高300mm的砖砌围栏,并涂饰醒目的红白相间的油漆,以避免意外的碰撞、碾压和损毁。站区控制网是整个站区各种建(构)筑物轴线定位的依据,除了在桩位设计上采取了一定的稳定措施和保护设施外,现场的各施工单位应共同加强保管,各施工单位在各控制桩的通视线上不得设置临时建筑或堆放材料、设备;任何单位及个人不得任意损毁测量标志。工程测量程序:控制网应严格按照规范要求来施测,并清楚、正确地做好原始记录。在测设过程中,应加强自检和互检,以避免不必要的差错的发生。测量仪器在使用前必须检定合格并在有效检定期内。按规范要求,将甲方移交的控制点测量资料进行认真校对和现场抽测,确认满足精度要求后,方可使用。在施工前,使用全站仪,按极坐标法进行控制桩粗测定位,定位精度应控制在1~2cm之间。制作混凝十控制桩。为保证控制桩稳定可靠,混凝十控制桩制作完成后需稳定十四天。按《工程测量规范》GB50026-93要求进行精测和调整。为保证控制桩的点位精度,测角时,须按测回法进行多测回角度观测,测距时须按往返观测法进行多测回测距,同时进行高差、温度和气压等距离改正。对控制桩进行编号,并将编号写在不锈钢钢板上。按二等水准测量要求进行闭合高程控制网的测量。控制网的验收与移交:控制网测设完成以后,应将数据记录及测设成果交监理进行验收。验收按《工程测量规范》GB50026-93中有关要求进行。控制网的复测:现场施工扰动会引起控制网桩较大的位移,所以在施工过程中,应定期对平面坐标控制网和高程控制网进行复测。复测频度按施工进度的变动情况进行调整。一般每隔二个月应进行一次复测。在复测过程中,应做好桩位位移沉降记录。平面坐标控制网和高程控制网的复测成果,通过监理验收后,方可使用。土石方开挖回填工程概况拟建场地原地貌单元属构造剥蚀丘陵斜坡地貌,场地总体地势为东、西两侧高中间低,除内起点、终点及陈赓大桥一带地形坡角25—30度外,其余地段地势较为平坦,场地内基岩中发育两组裂隙,裂隙结合面差,属硬性结构面。4.622施工方法的选择学习参考此工程土方量较大,故考虑采用机械开挖辅以人工开挖的方式。4.623施工工艺流程和施工作业方法46231基槽土石方开挖施工流程定位放线一按照规范要求放坡一切线分层开挖一修坡-(坑壁支护)一留足预留土层厚度一清底一验收封底。施工方法及施工要求a、测量定位:根据施工图确定场地土0.000m标高。按照土质、开挖深度及施工技术要求确定开挖放坡坡度。并计算出基坑开挖尺寸。现场用经纬仪将各轴线放出,并延伸至基坑外打桩定点。再根据轴线放出基坑开挖线。当开挖至1.0m左右深度时,在基坑侧壁打高程控制桩以控制开挖深度。基槽开挖:基坑采用机械开挖。边坡按照施工规范进行放坡,保证边坡稳定,不得堆土于基槽坡顶线1.0m范围内,就近回填。开挖施工,须认真按照高程进行,防止超挖、欠挖。若开挖至设计高程后,须及时通知技术人员验收,若达到设计地基,须及时通知监理、设计工代、甲方代表进行验槽,合格后及时进行封底;若仍然未达到设计地基,侧须继续开挖。坑壁支护、休整边坡:由于开挖深度增大,须及时按照规程、规范要求休整基坑边坡,以确保边坡稳定;对于回填处开挖深度过大须采取支护措施确保施工安全。集水排放:由于施工期间正值雨季,在在基坑开挖时,若遇坑内集水,侧在坑内设一集水坑,深度不小于200mm潜水泵外排。.2基础土石方回填施工流程基槽侧坑内杂物清理一铺土一初平一夯实一取样合格一……一设计标高。施工方法及施工要求回填采用蛙式蛙式打夯机结合人工石夯(60~80kg)进行,即小范围采用人工石夯进行,大面积采用蛙式蛙式打夯机进行。土方回填时土石方回填必须采用合格填料进行分层夯填碾压,每层厚度不得超过:蛙式打夯机回填0.3m,人工石夯回填0.2m;回填料粒径不超过300mm各层回填在取样合格后才能进行上层回填。夯填按照一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相接,夯夯相连,纵横交叉,分层夯打。大面积夯打,行夯路线,由四周开始,然后再夯中间。砖砌体工程材料要求:砖:采用MU1CM岩砖,规格一致,有出厂合格证和试验单。水泥:采用32.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证和试验报告。砂:细砂或特细砂,配制M的砂浆,砂的含泥量不超过5%不得有杂草等杂物。学习参考掺合料:石灰膏或磨细的生石灰粉,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。463.2施工操作工艺:1砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖。砌筑时先盘角,每次不得超过五层,随盘随吊线,使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时,中间应设长线点,拉紧线后,应穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺,砌一砖混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。砌墙采用一铲刀、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法施工。砖要砌得横平竖直,灰浆饱满,做到“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度,随时纠正偏差,严禁事后凿墙。实心墙体砌筑方法采用三顺一丁的砌筑形式。砌筑砂浆随搅拌随使用,水泥混合砂浆应有4d内用完,不得用过夜砂浆。混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm不大于1.2mm,一般为10mm砖墙砌体日砌高度不超过1.8m。雨天不超过1.2m。&预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑,不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置,钢筋规格、数量、间距,均应按设计要求留置,不应错放、漏放。质量标准:、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。、砂浆品种和强度等级应符合设计要求,同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于规范要求,任意一组试块的强度不小于0.75fm,k(fm,k为试块标准养护抗压强度)。、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖墙砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%、外墙转角处严禁留直槎,其它临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。、砌体上下错缝,混水墙每间(处)无4皮砖的通缝。、砖砌体接槎处,灰浆应密实,缝砖平直,每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mn或透亮的缺陷不超过5个。、预留拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定,留置间距偏差不超过一皮砖。、构造柱留置正确,马牙槎先退后进上下顺直,残留砂浆清理干净。⑨、允许偏差值:轴线位移:10mm基础顶两和楼面标高土15mm墙面垂直度每层5mm全高10m以上20mm表面平整度,混水砖墙8mm水平灰缝厚度(10皮砖累计数)土8mm外墙上下窗口偏移20mm门窗洞口宽度(后塞)±5mm安全措施:1、脚手架上堆砖不得超过3层(侧放)。采用砖笼吊砖时,砖在架子上或楼板上要均匀分学习参考布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,便架保持畅通。起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。不得站在墙上吊浆或在墙顶上行走。操作人员应戴好安全帽,高空作业挂好安全网。464、模板及脚手架工程程楼板及梁模板采取搭设①48脚手架钢管做脚手架支撑,梁、柱模板采用定型组合钢模安装,楼板底模采用10mn厚层板板安装。材料垂直运输采用人力运输。脚手架搭设:脚手架采用①48脚手架管搭设满堂脚手架,脚手架立柱根据楼层梁的布置情况进行排列(见图一)。脚手架步距根据楼层高度确定,步距不超过0.8m。脚手架搭设要求如下:464.1.1脚手架搭设时要求地基应夯实,立杆底部用木板垫实。脚手架必须设置纵横向扫地杆,扫地杆距底座下皮不大于200mm脚手架应保证横平竖直,垂直度控制在H/200且小于100mn以内。相连立柱和水平杆的对接处不能在同一高度内,应错开布置,错开距离不得小于500mm扣件拧紧,以防在施工过程中脱落,而发生意外。脚手架在每跨必须设置剪刀支撑、八字撑以防脚手架倾覆,保持脚手架整体稳定性脚手架搭设顺序:放置纵向扫地杆一►立柱一►横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆……4.6.4.2模板工程施工准备人员组织:根据相对工期、模板工程量大小以及砼浇筑措施合理组织劳动力,具体见劳动力计划表。机具配置:圆盘锯、刨木机等。材料组织:周转材料①48脚手架钢管、定型组合钢模、扣件、S=30mmS=50mm木板、S=10mm层板、50X100木枋,铁丝、钢钉等消耗材料等。施工环境:模板堆码场尽量布置在离施工现场距离较近的位置,以减少运距。464.2.2模板加固措施:为了保证梁、柱模板的稳定性,要采取加固措施。梁底模板按规范规定按3/1000起拱,底部支撑采用①48钢管脚手架支撑模板。为了提高柱混凝土表面的质量,减少柱模板在浇筑砼时变形,用①48钢管做成封闭式的抱箍来承受柱砼浇筑时的侧压力(如右图所示)。对于梁模板的安装,采用先安装一面侧模板,等钢筋绑扎好后,再安装另一面侧模板,内部增加对拉铁丝加固。4.6.4.3模板效正:根据图纸设计尺寸,检查模板几何尺寸以及轴线尺寸、垂直度是否正确,学习参考若有偏差立即校正。同时检查标高是否符合要求。464.4模板安装的质量要求。模板必须清理干净,打光涂刷脱模剂。模板必须刨光、清缝,拼缝宽度不大于1.5mm标高偏差控制在土5mm模板轴线位移不大于5mm模板不得变形,加固必须牢固。4.6.4.5模板的拆除⑴不承重的侧面模板,砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆模。⑵承重模板梁、板跨度w2m时,必须》50%八计强度2m〈梁、板跨度w8m时,必须》70%5计强度梁、板跨度〉8m时,必须达到百分之百设计强度⑶模板拆除时严禁往下抛掷,必须用麻绳等工具往下传递,防止模板变形和损坏。(4)为了加快材料周转,在浇筑梁板混凝土时,在混凝土中加入适量早强剂。4.6.5、钢筋工程4.6.5.1施工流程:进货检验钢筋放样下料制作绑扎。465.2前期准备:.2.1人员配置:根据相对工期和钢结构实物工程量的大小合理组织劳动力,具体见劳动力组织计划。机具调试和配置:钢筋切断机、弯钢机、对焊机、调直卷扬机等。备料:根据设计图纸和钢筋验收规范提出材料计划(包括钢结构原材料和消耗材料)材料部门根据计划进行市场调研,组织材料进场。施工程序:见施工工艺流程图。施工环境:钢筋场的布置在不影响开挖队或其他队施工的基础上,尽量靠施工场,以减少钢筋运距和重复搬运次数。对参加施工作业的人员进行安全技术交底,并签字形成交底记录,未参加交底的人员不得参与施工作业。进货检验:钢筋进场首先检查钢材合格证、质保书、核对钢筋的规格型号;按规定进行取样作力学性能试验,确认产品合格后方能使用。钢筋放样:钢筋放样以下要求和标准认真进行,放样完成后交技术人员复核,确认无误后再交班组进行下料制作。认真熟悉图纸,了解设计意图,明确图纸中各种型号钢筋相互之间的关系、位置、学习参考尺寸、间距、形状等。46542钢筋验收规范要求,明确锚固长度及要求,接头方式及要求,梁、柱接头加密区,主次梁交汇加筋要求等。46543图纸所选用标准图集。465.5钢筋下料:4.6.5.5.1严格按钢筋放样表进行,并注意长短钢筋的搭配,尽量减少钢筋的浪费。465.6钢筋制作和绑扎:钢筋弯曲时,先进行试弯,待核对尺寸准确无误后,再进行成批加工,加工好的半成品应分类别堆放整齐,挂上标识牌,以便绑扎时不至于用错。钢筋接头可以采用绑扎和焊接,其接头形式和搭接长度应符合本节第5项的质量要求。所有钢筋接头应相互错开,受压区同截面接头率w50%受拉区同截面接头率w25%如果遇闪光对焊接头焊接,两个接头中心距》45d,焊接接头必须抽样合格。钢筋保护层的厚度:底板保护层厚度为50mm墙和梁、柱钢筋保护层厚度为35mm采取垫高标号砂浆垫块的方法来保证保护层的厚度。钢筋制作、绑扎的质量要求钢筋的绑扎严格按照施工图纸进行,不得出现少筋,漏筋,改变间距,以小代大的情况。绑扎骨架中的光面受力钢筋,除轴心受压构件外,均应在末端做弯钩。钢筋锚固长度La必须符合设计及规范要求。受拉钢筋不宜在受拉区截断,伸出的锚固长度不应小于1.2La+h°(h。一截面高度);当按构造配置箍筋时,伸出的锚固长度不应小于1.2La。纵向受压钢筋在跨中截断时,伸出的锚固长度La必须符合设计及规范要求。绑扎骨架与绑扎网中的受力钢筋,当接头采用搭接而不加焊时,受拉钢筋的搭接长度Ld必须符合设计及规范要求。受力钢筋直径》22mm时不宜采用绑扎接头。4.6.6、混凝土工程施工前的准备工作⑴人员配置:见劳动力计划表。⑵机具配置:搅拌机、小型翻斗车、振动器、振动棒、独轮车等。⑶备料:见材料计划表,水泥选用普通硅酸盐PO42.5水泥。⑷施工方法:在本节后续篇中阐明。⑸施工环境:暴雨天气不能施工,无法保证混凝土施工质量。学习参考466.2施工缝处理要求:浇筑下次砼之前,必须清除施工缝砼表面垃圾、水泥薄膜和松动石子或软弱砼层,然后用水冲洗干净并提前24小时充分湿润。充分湿润后去除残留在砼表面的积水。水平施工缝砼表面在支柱模之前全部打凿,清除杂物。浇筑前洒水湿润且不留积水,同时铺上10-15mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆。混凝土布料及振捣要求:混凝土的布料方法,应符合下列规定:在浇筑竖向结构混凝土时,布料设备的出口离模板内侧面应不小于50mm且不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2~3m范围内水平移动布料,且宜垂直于模板布料。振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距为400mm~500mr之间,振捣时间不少于30s,且隔20~30min后,进行第二次复振,水平结构的混凝土表面,应适时用木抹子抹平搓毛两遍以上,且必须用铁滚压两遍以上,以防止产生收缩裂缝。施工缝浇筑时,必须提前洒水润湿,并在浇筑前先下2~3厘米厚与结构混凝土配合比相同,但无粗骨料的砂浆,砂浆厚度必须均匀。混凝土的振捣必须符合以下要求快插慢拔,不漏振,不过振,振捣点采用行列,每次移位的距离不大于300,震动器离模板的距离不大于震动器作用半径的0.5倍,并不得靠近模板,且应避免碰撞钢筋。振捣上层砼时应插入下层50mm左右,以利于砼结合良好。振捣砼至不明显下沉、基本不显泡、表面出现浮浆即可。浇筑后砼表面应按设计标高压光抹平,不得出现翻砂和表面干缩裂纹现象。

混凝土的养护洒水并及时用麻袋或塑料薄膜覆盖养护•并设专人负责养护对已浇混凝土的养护,应在混凝土初凝后12小时内必须进行,对混凝土加以覆盖和浇水。混凝土养护时间不得少于7天。混凝土养护的浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。4.664.4砼强度未达到1.2N/mm前,严禁施工单位在其上踩踏或安装模板支架、放置钢筋等重物,以免砼开裂。4.6.6.4.5凝土工程的质量要求⑴原材料要求及配合比水泥采用普通硅酸盐水泥PO42.5,砂的含泥量要求不大于3%碎石的含泥量要求不大于学习参考1%逋过现场实验,选择能满足强度、骨料级配最佳的硅配合比⑵砼各种材料的计量偏差应满足以下要求:水泥和掺合料允许偏差在土2%之内粗细骨料允许偏差在土3沱内水和外加剂允许偏差在土2沱内⑶应严格按照配合比配料,不得擅自改变配合比。⑷配制砼的各种材料计量准确,不得超过允许偏差。⑸砼的外形几何尺寸准确,内实外光。⑹砼的表面不得有翻砂、麻面、露筋、孔洞等缺陷。⑺作好砼的养护工作,以及成品保护工作。⑻考虑到施工期间为高温天气,所以砼养护期完后应及时回填。46646混凝土施工交接班的规定:交接班必须在施工现场进行,混凝土施工采用每班工作12小时,分两班作业,施工作业人员交接班必须在施工现场进行,并在浇筑记录上签字,对自己所施工的部位进行确认,接班人员必须提前半小时到施工现场,熟悉施工现场的情况,和上班次的振捣情况,不明白情况必须及时询问清楚后,方可继续施工。施工人员吃饭必须在施工现场进行,吃饭时间不得超过半小时,并不得影响混凝土施工。46647混凝土取样46647混凝土取样混凝土每班取二组试样,在同等条件下养护,分别作为7天,28天试压试件。46648光面混凝土光面混凝土质量标准:主变基础、防火墙、沟盖板施工的混凝土质量标准:几何尺寸准确;表面平整光滑、颜色一致;无接槎痕迹、无蜂窝麻面、无气泡;模板拼缝严密,排板有规律。光面(饰面)混凝土质量保证措施:⑴、光面砼模板的选用、制作、安装使用的材料应符合质量要求,所用材料无影响受力的结构缺陷。砼模板工程采用覆膜光面层板、内衬PVC板,缝隙处加双面粘胶海绵条以控制砼不漏浆。模板组合时,必须严格控制接缝的宽度及相邻板的平整度,板缝夹海绵胶条,缝隙宽度小于1mm相邻板平整度小于0.2mm(手摸无不平感),如模板薄厚不同可在背面垫木片找平。为保证混凝土外表美观,钉子帽必须与模板表面齐平。模板的支撑及加固必须能够确保几何尺寸的准确,针对不同结构的特点编写针对性的作业指导书,并严格按照审批后的作业指导书实施。由于模板内衬的PVC板表面光洁度很好,不刷模板脱模剂,混凝土浇灌前,用饮用水冲洗润湿。学习参考模板的拆除与周转:砼强度能保证其表面及棱角不因拆除侧模模板面损坏时方可拆除。拆除模板时,应轻拆轻放,杜绝向下抛扔,对继续周转的模板,应清理干净、刷油、分类堆放整齐,不用的模板或个别损坏的模板应及时送回仓库保管、维修或报废。光面砼中预埋铁件安装加工时要保证埋件的规格尺寸,焊缝要合格,埋件表面要平滑,四边顺直,钢板的焊接变形要调平,并经技术员检验合格并抽样试验合格后,方可运到现场安装。光面砼中预埋铁件位置必须正确,表面与砼在一个平面。为此先在配好的模板上标出铁件位置,再在铁件和模板的相同位置钻4个①8的螺栓孔,预埋件与模板间加垫3mm厚粘胶带,防止二者之间夹浆,用直径M6的4只螺栓将铁件紧固于模板表面,预埋件与模板间连接如下图所示。拆模时先卸掉模板外螺帽,模板拆除后,将螺栓切除,用手持砂轮磨平即可。光面砼中钢筋绑扎为了给确保模板安装几何尺寸的准确,要求柱梁箍筋制作尺寸准确,先做样品箍、然后批量制作。钢筋骨架绑扎前必须放好轴线和边框控制线,这样一方面可确保钢筋骨架绑扎的位置准确;另一方面也可保证钢筋自身骨架尺寸的准确。只有确保钢筋绑扎的准确无误,才可使下道工序的模板安装顺利进行。光面砼施工为了保证砼表面色泽的一致性,施工中使用同一品牌的水泥和添加剂,同一光面砼构件用同一批水泥,砂石骨料统一货源,不宜变化,砼配置计量准确。工程开工前,选用不同的原材料,进行混凝土试配的对比试验,选用最佳配合比作为本工程的参考配合比。C混凝土中掺入外加剂以提高混凝土的和易性、消除气泡,砼振捣时,插点合理,时间适当,振捣密实。~、普通混凝土湿润养护不少于7天,缓凝混凝土及抗渗混凝土的养护时间不能少于14天。光面砼的成品保护接缝严密,防止给已施工部分造成污染;已浇筑完的部分,用薄膜进行覆盖缠绕,并用胶带纸将接缝及口子封好;在确保不损坏棱角的情况下才能进行模板的拆除;易损坏的框架柱四角2米以下部分,用角铁(内贴纸板)包裹好;安装和土建施工施工时应做好混凝土的成品保护,不能将钢丝绳直接套在砼构件上,应做好防护措施:如在角边加角钢保护;制订成品保护奖惩制度并严格实施;467.4门窗安装4.6.7.4.1概述学习参考所有进厂的门窗必须有产品质量合格证明书,防火门还应具备消防部门出据的防火试验证明书。门窗安装在封闭砌筑完、抹灰开始前进行,采用“后塞口”法安装工艺。46742安装方法安装前,对门窗质量进行检查,对翘曲、变形者要进行调直校正,修复后始可进行安装。首先在外墙立面上纵横牵出通线,检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确,根据设计位置在墙面弹出门窗控制标高线。安装时用木楔在窗框四角及底端较能受力的部位临时塞住,然后用水平尺和线锤来校正其水平度和垂直度,并调整木楔,使窗横平竖直,高低一致,进出一致,安装后开启扇密闭缝隙不大于1mm且开关灵活,无阻滞和回弹现象。46743注意事项门窗框两侧必须与洞口间通过连接间用射钉连接固定,确认安装位置准确无误后,缝内填塞发泡剂填塞,密封胶密封,然后抹好门窗套。抹灰工程完成后可安装门窗玻璃,上密封胶。所有门窗要求开启灵活,方向正确,铝合金窗上的保护膜可在装修工作结束后,打扫清洁时统一清理。5工期及施工进度计划工期规划工期目标我公司积极响应招标文书提出的工期要求,在确保该工程质量及安装的前提下,优化施工网络计划,抓好网络计划关键线的动态管理,科学组织,精心施工,严格控制关键线路节点,确保工期目标实现。开工日期:2012年1月05日;竣工日期:2012年6月30日;总工期:176天;阶段性工期目标分解年年01月05日年01月05日年03月31日年03月20日年04月15日年05月20日年05月30日年06月15日年06月30日B15-B19段B2—B6段B12-B15段B10-B12段B19-B24段B6—B10段B24—B27段B1-B2段电缆隧道土建交工完成

2012201220122012201220122012201220125.3.1.55.3.1.5季节性施工准备110kV九龙坡高新输变电工程施工进度计划期分部工程名称12年1月2月3月4月5月6月上中下上中下上中下上中下上中下上中下B15-B19段B2-B6段B12-B15段B10-B12段B19-B24段■B6-B10段B24—B27段B1-B2段B27至终点(变电站)5.3、工程综合进度保证措施531、工程进度主要影响因素设计影响设计图纸不能按时到位;设计变更较多;工程事务联系单、技术变更洽谈单不能及时回复。设备材料影响设备材料不能按时到货。协调影响因占地、拆迁及损坏青苗等赔偿与当地政府、村民的协调影响正常施工;跟兄弟单位交叉作业的协调影响正常施工;工序的混乱影响正常施工。天气影响连续降雨的影响连续旱情影响施工水源。季节影响5.3.1..5.1传统节假日、农忙季节的影响。5.3.2、应对措施强化图纸会审工作通过认真全面的图纸会审,尽量将设计缺陷消除在施工开始之前。密切联系设计加强图纸、“三单”的催交、催办工作。材料、设备准备做好设备材料计划,及时调整现场工作,必要时派人驻厂催交设备。协调加强内外协调工作力度,丰富协调工作方法。充分估计天气及季节性影响因素,事前做好应对方案。5.3.1.6建立快速机动反应体系公司各职能部门与各专业公司建立信息流通渠道和快速反应体系,及时响应项目需求,解决现场问题。学习参考6.1.1.3.1.46.1.1.3.1.4单位工程:合格率100%单位工程优良率100%6.1.1.3.1.46.1.1.3.1.4单位工程:合格率100%单位工程优良率100%531.7采取赶工措施增加施工机具、人员;实行一或二班作业制;米取交叉、穿插作业。5.4、主要施工设备及材料供应计划本工程主要材料计划表施工图纸是现场施工的依据,施工图纸的按时到位有利于施工现场的综合安排和充分的施工准备,从而确保工程质量、安全、进度目标的实现。本工程的土建施工图纸计划在2011年4月12日领取。6质量管理目标、质量保证体系及技术组织措施质量目标、管理组织机构及职责质量目标及分解项目总体质量目标:分项工程合格率100%单位工程优良率100%观感得分率》90%质量目标分解:建筑工程主要质量目标:一次验收合格率100%分项工程:合格率100%分项工程优良率》90%分部工程:合格率100%分部工程优良率》96%,且关键分部全部优良。6.1.131.5钢筋焊接检验合格率:100%6.1.1.31.6建筑单位工程观感评定得分率》95%6.1.132工艺质量目标:基槽底达到图纸、规范所要求坡度以及平整度主要外露结构表面达到光面砼工艺标准;砼结构内实外光、表面平整、棱角平直,接头平整,颜色一致,构件尺寸准确、标高正确,预埋铁件表面平整、外露一致、与砼表面平齐无凹陷;电缆隧道内电缆支架的立柱间净距相等,电缆支架的同层横撑在同一水平面工;地坪、沟坑、隧道内无积水;所有焊缝饱满,过度平滑,无焊瘤、夹渣、药皮、飞溅;油漆外观光亮,色泽一致,涂层均匀,无漏刷、起皱现象,表面无二次污染,工艺质量美观;配线应整齐、清晰、美观,导线绝缘良好、无损伤。二次接线准确、牢固,排列整齐美观;防雷接地网络通顺,同大地接触良好,工艺美观,接地引出线布局合理。6.2、质量管理措施质量管理制度质量管理制度是指导工作的一个准则,在工程建设过程中,坚持以制度管人,坚决执行对事不对人,确保工程质量处于受控。施工图会审制度专业会审由班(组)技术员或单位工程技术负责人主特,设计代表,班(组)长参加,对本班(组)施工项目或本单位工程施工图纸进行会审。系统会审由施工队主任工程师(技术负责人)主特,设计代表、建设单位代表、班(组)长、技术员、技师、调试人员、项目部专业技术人员参加,对施工队主要施工图纸进行会审。综合会审由承包单位或建设单位主特,项目经理部主任工程师组织专业技术人员、施工队主任工程师、班(组)长、技术员等参加。图纸会审要指定专人作详细记录,会审发现的问题,由设计单位以修改通知单的形式发给施工单位和建设单位。设计修改通知单,技术核定单及工程事务联系单管理制度此三单由项目经理部工程部负责接收,审核和发放,并监督实施。技术核定单,由项目经理部工程部门或施工队专业技术人员提出,由项目经理部主任工程师签署意见,经业主、监理或设计院认可生效。621.3施工方案、作业指导书编制审批制度一般施工方案,作业指导书由施工队主任工程师组织编写。一般施工方案报项目经理部、主任工程师审批,作业指导书由施工队主任工程师审批。重大、特殊施工方案经送公司会签审核后,报公司工程质量部、安全部、人力资源部、物资部进行审查,公司总工工程师批准。621.4技术交底制度62141技术交底内容:工程内容和施工范围,工程特点和设计意图,施工程序及主要施工方案、措施或作业指导书,重要施工图纸解释。主要设计变更和设备、材料代用情况,物资供应质量保证和安全文明施工的措施,质量验评方法和标准,以及技术检验和验收要求、技术记录内容和措施、上级交底有关内容。6.2.1.4.2技术交底的实施:技术交底工作内各级生产负责人组织各级技术负责人负责交底,技术交底必须做好详细记录,交底人和接受交底人都必须签名认可。施工人员应按技术交底进行施工。不得擅自变更施工方法,未经技术交底可拒绝施工。技术交底人、技术人员、工程和质检部门如发现施工人员未按技术要求施工,可能造成不良后果,应立即制止,制止无效有权停止其施工,同时报上将处理。6.2.1.5工程测量管理测量仪器和工具必须校核合格后使用,测量人员持证上岗。严格按国家或行业制订的有效规程、规范进行作业。严格按业主提供的总平面图及给定的高等级平面和高程控制点,制定测量措施和方案,经项目经理部工程部门审批后实施。测量资料:原始记录由测量组作竣工资料保存。工程工序交接检查管理每道工序施工完成后,必须办理检查交接签证记录,上道工序不合格,下道工序不允许施工。工程验收、隐蔽工程检查管理严格执行班组自检,施工队复检,自检部门验收的“三级检验制度”,主要施工项目请建设单位代表参加的“四级检验制度”,认真做好各级验评记录。隐蔽工程检查项目由项目经理质检部门组织进行,必须请建设单位代表,设计代表和监理公司代表参加并做好记录,认真填写检查表格,并签证保存。质量管理体系及管理方针:质量方针:以人为本,安全优质,科学管理,顾客满意。质量管理组织机构体系建立由公司主管项目、总工负责,由公司工程质量部监督,由项目经理(总工、副经理)、项目部各职能部门、施工队组成的质量管理组织机构,全权行使本工程的质量管理和质量控制职责,同时接受公司总部对质量管理的监督、指导,配合业主、监理工程师对工程质量的监督和检查。质量承诺保证在施工安装过程中,不改变设备与设计所具有的高可靠性和可维修性,并在试运期和移交后的生产期提供热情周到的服务。在整个施工安装过程中,充分考虑顾客运行的方便和需要,确保工程(产品)的安全、经济运行和适用性能。保证工程按期竣工,交付使用。.3质量职责项目经理:对施工中从事与质量有关的管理、执行和验证工作的人员,规定其职责、权限和相互关系,以确保在各自工作范围内行使相应的职责组织项目部全体职工实施质量方针和质量目标;按照公司质量手册的规定开展各项质量保证和质量管理活动,对工程的全过程实施有效控制,确保工程质量符合规定要求。项目主任工程师:贯彻公司质量方针,负责工程项目的技术质量管理工作,实现公司质量目标。组织贯彻工程质量验评标准、验收规范、规程及管理制度,规范施工行为。负责审核项目作业指导书(作业指导书、安全技术措施、施工手册),报公司工程管理部、安监部备案。组织施工队的施工试点,指导参加工程科技术的工作,搞好过程控制并及时解决施工中的技术质量问题。参加公司级的质量检查和组织项目级的中间(最终)检验。5、负责项目不合格品的控制,参加重大不合格品和较大不合格品的调查、评审和处置。6负责项目部技术质量资料的日常检查指导,组织竣工资料的移交。项目工程质量部:在项目技术负责人领导下,负责设计图纸、技术资料、施工作业指导书的审核编制,进行技术交底。负责图纸资料文件控制,质检部门对工程施工的全过程进行质量检测与监控,配合经营部门对施工所需原材料进行检验和试验。工程质量部负责对整个施工过程及最终产品质量进行监控检验。并及时联系监理工程师(质检代表)对各工序所设置的W点及H点进行检测。负责收集、审核、整理各项质检记录。提出过程和最终产品的不合格品(项)的处理意见并标识。物资供应部:经营物资供应部按施工进度确保各分部工程施工材料、消耗性材料及检测合格仪器的即时供应;负责提供并收集整理各种材料的质检记录、试验报告,及时提交工程科技术、质检鉴定。负责对不合格品进行标识、隔离控制。施工队质检员:负责执行项目法人、监理工程师下达的指令、文件。负责执行技术规范、国家标准和本工程的技术方案。严格执行项目经理部制定的质量管理办法、措施及质量奖惩条例。负责质量体系及其文件、记录在基层的有效执行。质量管理及检验的标准关键工序质量控制找平放线各测量、计量仪器使用前,必须按规定送技术监督局校核,合格后方能使用。本工程轴线、标高均采用外控法进行控制。建筑物边角和中间必须标准轴线控制桩,轴线尺寸以标准轴线为准,从中间两侧放线,把误差减到最小值。基础基础的埋置深度及地基承载能力要符合设计规定,基础断面尺寸应符合设计要求。基础所用材料必须符合设计和规范要求,有合格证、复检报告。砼用砂、石,必须逐盘计量,严格控制水灰比和坍落度。主体砌筑工程材料应符合设计和规范要求,有出厂合格证及复验报告。砖在砌筑前,必须浇水湿润,干砖不得上墙。砌筑方法要正确,横平竖直,灰浆饱满,上下错缝,内外搭接。641.4模板及支撑系统支模前先进行技术交底,严格按施工方案确定的方法施工,横板接缝严密,横平竖直,轴线、标高正确,有一定的强度、刚度和稳定性。支模前放轴线、边线、水平、标高控制线,对线支模。合模前检查预埋件,预埋管线、预留插筋,重点检查模板垂直度和各种预留、预埋件的位置、标高。(4)拆模时间必须根据砼试压件的试压强度和按《砼结构工程质量验收规范》GB5020—2002的4.3.1条的规定来确定。模板拆除后,必须清除表面附着物,并刷脱模剂备用。钢筋工程钢筋加工成型应根据设计施工图进行,符合设计要求。钢筋绑扎后,必须严格按施工图进行自检,检查其规格、型号、形状、尺寸、间距、接头位置、数量、预留预埋件数量、位置、标高、轴线等,并请业主、监理、质监站、设计单位代表共同验收确认,办理隐蔽工程检查签字手续。各柱、梁节点的箍筋加密区长度数量和锚固长度及钢筋节点穿插必须仔细认真对照施工图进行检查。在浇砼时,必须派专人护筋,以保证工程质量。砼工程砼浇筑前必须清除模板内的杂物,重点在各梁、柱、节点处。砼浇筑前必须认真校核各构件的轴线、标高。施工缝必须事先确定按规范留设和处理。浇捣前对模板及其支撑系统和钢筋,预留、预埋件进行检查,合格后才能浇捣砼。(5)对层高超过3m的柱,在支模时每2m高必须预留砼浇筑口,砼从浇筑口灌入和振捣。(6)砼试件的留置必须严格按《砼结构工程施工质量验收规范》GB5020—2002的7.4.1和7.4.2条执行。

(7)砼浇筑完毕12小时内,必须进行浇水养护,浇水次数以保证砼表面处于湿润状态为准,养护时间不得少于7天。6.4.1.7防水工程防水材料必须有合格证和复验报告。严格按设计施工图和相关标准、规范、规程、工艺标准及产品说明书进行施工。防水工程施工前,基层必须清理干净。641.8装饰装修工程装饰工程所用材料、半成品、成品的质量,必须符合设计施工图和相关标准规定。严格按施工技术交底和相关规范、堆积及建筑工程分项施工工艺标准施工,做好基层处理和装饰面的施工,克服和防治质量通病。应先做好墙板,经业主、监理、设计、施工代表共同确认后,再大面积展开施工。641.9隐蔽工程质量控制按照IS09001质量管理及质量保证体系,加强施工中隐蔽工程的过程控制。针对隐蔽工程,项目部建立和完善了隐蔽工程签证记录,隐蔽工程施工前须监理工程师检查,签字同意后进行隐蔽工程施工。序号关键过程内容控制方法建筑部分1序号关键过程内容控制方法建筑部分1测量定位建构筑物的定位、标图、垂直度控制、结构放样,沉降观测设控制点,先由测量班进行自、互检,技术部门再对主要测量资料进行复核,所有测量资料必须作好记录。测量资料和成果必须有业主、监理、设计的签证2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后,将进行基础施工设停止点,须经设计、勘察、监理、质检等会验签证,必要时摄影取样存查3模板支模后模板的标段、尺寸、平整度、牢固的控制设控制点,浇筑前进行校检验,浇筑过程中由专人维护,测量工随时校验其轴线及标高,拆模后及时清理维护4钢筋焊接、配料对于钢筋的材质、规格、数量、布置方式以及焊接的控制设停止点或控制点,有关项目需经验证,焊接按焊接有关规正执行。表325砼、砂浆试配、投料搅拌取工程实样(骨料,水泥)作砼试块,下达砼、砂浆施工配合比通知书,上料搅拌每天根据实测骨料含水率,结合设计砼、砂浆配合比计算出施工配合比,书面下达给浇筑工;每盘粗细骨料都必须严格称量。试配按规定,搅拌后随机取样,做试块6隐敝验收对已经完成工作在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查设停止点,监理质检等部门没有共同认可之前不得隐蔽7工艺考评各种工艺评定(如钢材焊接、设停止点,工艺考评不合格者不得投土料碾压、试夯、试吊等)入正式工程施工,必要时进行监证。8结构吊装必须保证构件的完好,坐标位置准确,连接牢固,以确保主体安全设控制点分工序进行检测验证,并作记录9避雷接地按设计要求的方式作好接地设控制点检验其做法及布置,测定接地电阻值642、检验标准质量规范及标准序号技术规范名称标准号1《普通砼配合比设计技术规定》JGJ55-812《砼强度检验评定标准》GBJ107-873《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-924《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规程》JGJ4-805《地下防水工程质量验收规范》GBJ50208-20026《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-957《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-918《屋面工程质量验收规范》GB50207-20029《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-200210《建筑电气工程施工质量验收规范》Kt—,—GB50303-2002《110kV〜1000kV变电(换流)站土建工程施工质量11Q/GDW18—2008验收及评定规程》12《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-9213《建筑给水排水及米暖工程施工质量验收规范》GB50242-200214《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-200215《变电工程落地式钢管脚手架搭设安全技术规范》Q/GDW274-200916《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002质量保证技术措施根据本工程特点编制详细的《质量计划》;编制详细的施工技术方案或技术措施,并监督实施;对每一位施工人员进行有针对性的质量教育和质量培训,合格后方能参加施工。依据我公司已建立的IS09001质量管理体系,进行质量检查和检验试验。模板工程模板的支撑不牢、失稳变形,漏浆:严格按照规范规定和施工方案的要求进行配料、支模,支撑系统必须牢固、可靠,有足够的强度和稳定性。模板拼缝严密。同时在拼缝处用泡沫粘贴。钢筋工程钢筋骨架几何尺寸不准确:严格按设计尺寸配筋下料制作,加工尺寸准确,钢筋绑扎应按图中标明尺寸检查配筋尺寸、放置位置,不准确的必须调正直至准确为止。绑扎要牢固,严格防止有松动现象。(2)保护层厚度不均,双层负弯矩钢筋网片上层网片位置移动:用砼垫块每隔600mm设置,将垫块上的扎丝与钢筋网片绑牢,梅花型布置,用铁马凳将二层网片托起,并在浇捣砼时,在网片筋上央铺跳板,严禁踩踏钢筋网片,以保证双层钢筋网片上层网片正确和保护层厚度准确。砼工程麻面:在砼浇筑前,认真清除模板内的杂物,模板表面要洁净,模板要湿润,钢模隔离剂要刷均匀,模板安装严密,防止漏浆,浇筑时应分层浇筑,振捣密实。蜂窝:砼拌合时严格配合比,搅拌要均匀,不得漏振,振捣细心,以确保砼的密实度。缝隙灰渣层:砼应连续浇灌,以保证结构整体性。抹灰工程对砼面过于光滑和隔离剂渗入砼表面产生隔离层的弊病:应用钢丝刷先竖后横向清刷。用水冲洗干净,并刷素水泥浆,随即抹水泥砂浆。针对底子灰厚度不匀的弊病:首先要做灰饼,按规矩控制底灰厚度,凡是凸出的要凿平,分层找平。每遍灰厚度控制在8〜10mm内,凡超厚部分必须分层抹灰,但不得在同一天施工。针对湿润不够的弊病:对砼、砖墙面,应提前一天浇水,充分湿润。针对配合比及材料计量准确的弊病:必须设专人控制配合比。针对操作不合适的弊病:在面层施工时,用木抹子压面和收光要掌握好时间,不能抢时间提前收光,因木抹子来回搓动,面层容易松动,产生裂缝,造成空鼓;如果推迟用木抹子压面,面层会泛砂,压不光,也会造成空鼓。针对各方位砂浆水分蒸发有明显差异的情况,要保持砂浆硬化过程中有一定温度,不同季节要采用不同的温度进行养护。土石方工程淤泥处理:对基坑(槽)、路基等处因雨雪或地下水作用,使淤泥质土吸水变成的淤泥,用挖掘机挖出运至就近的空地进行晾晒;学习参考对基槽内因地下水渗漏而产生的淤泥,待采用排水措施降低水位后再行挖出,堆放在槽边的生土外侧进行晾晒;淤泥必须堆放在堆土外侧,否则若下雨可能导致淤泥流灌入基槽或使槽壁坍塌,影响工程进度;挖方边坡塌方:根据不同土层情况而采用适当的挖方坡度;作好地面排水措施,开挖范围内有地下水时,采取降水措施,将水位降至坑底以下0.5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行;并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡底失稳,坡顶上弃土堆载,使远离挖方边缘3〜5m相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序;处理方法:可将坡脚塌方清除,作临时性支护(如堆装土草袋支撑护墙等)回填土沉陷:回填前,将槽中积水排尽;淤泥、松土、杂物清理干净,对原自然软弱土层进行处理;回填土按要求严格分层回填夯实;3)控制土料中不得含有直径大于5cm的土块,及较多的干土块,含水量控制在在最优范围内;处理方法:若散水坡面或静电地坪已经裂缝破坏,应视情况采取局部或全部返工;局部处理可用锤、凿将空鼓部位打碎,填塞灰土或碎石粘土混合物夯实,再重作面层填土出现橡皮土:夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量较大的原状土上进行回填;填方区如有地表水时,应设排水沟排走,如有地下水时应降低至基底;治理方法:可用干土石灰粉等吸水材料掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、晾干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。钢筋焊接:确定焊接质量目标;工程开始前根据技术要求完成焊接工艺评定。确定主要焊接工艺措施,认真填写焊接工艺卡;焊接坡口两侧15mn范围内应清理干净,不得有油污、锈等杂物,露出金属光泽;采用手工电弧焊焊接(SMAW,焊接过程中防止钢管变形,在坡口的两边应分段施焊,每一道焊接完毕应用角磨机清根;加强材料管理:本工程所使用的焊接材料,必须符合国家标准(或有关专业技术规范),并应有制造厂家的质量合格证;焊接材料必须存放在干燥、通风良好、温度大于+5C且相对空气湿度小于60%勺材料库里;焊接材料分区存放,严禁混装、混放;库房配置抽湿器及加热设备,入库、烘烤、领用、退库要建立严格的登记制度;加强焊接施工管理:技术人员必须按照焊接施工方案要求对焊接人员进行焊接技术交底;施工人员必须根据施工工艺的技术要求施工。技术人员应加强焊接工艺在施工现场落实情况的学习参考检查,特别是焊接工艺参数的监督管理,重在落实。检验、测量和试验用的仪器、仪表均需校验合格后方能投入使用。焊接材料的代用必须经过焊接技术负责人同意后方能实施;任何人不得以任何借口擅自更改;重视对施工人员的管理:严格焊接人员的资质确认;对于从事该工程焊接的焊工,必须经理论学习及实际操作培训,并按国家有关标准经考试合格后,方能上岗施焊,且只能从事培训合格项目所允许的工作范围;对于施工中出现的质量事故,采取“四不放过原则”,必须认真分析其产生原因,采取可靠对策,制定防止措施,杜绝类似事故再次发生;通过焊接经济承包办法的落实,调动焊工积极性,运用经济杠杆规律促进焊接质量,做到赏罚分明,重奖重罚。7安全管理安全目标承诺不发生人身伤亡事故。不发生因工程建设引起的电网及设备事故不发生一般施工机械设备损坏事故。不发生火灾事故。不发生环境污染事件。不发生负主要责任的重大交通事故。安全管理组织机构项目部经理

曾勇军项目技术负责人许毅项目部安全保卫部方宝仁业.施工队专业施工班组安全管理主要职责规范执行安全生产各项规章制度和各相关参建单位指出的有关安全方面的意见,做好安全生产工作,接受各相关参建单位的安全业务指导。做好安全学习记录,及时向公司反映工地的安全生产情况和职工的要求,搞好新工人的安全教育和专业工种的技术指导。参加事故的分析处理和安全检查,协助落实整改措施。维修、保养或指定专人管理本工地的安全工具、设施、标志等器材。及时发现和处理事故隐患、制止违章作业,本项目部不能处理的危险因素要及时上报。安全管理制度及方法经费措施为加大安全标准化设施和安全防护用品投入,满足本工程安全施工和教育培训的需要,本项目经理部将按合同要求投入充足的安全经费。管理措施人身安全管理安全是人的第一需要,职工的安全是工程项目成功的重要内容,安全管理必须以预防为主,我们坚信除人力不可抗拒的自然灾害外,一切安全事故都是可以通过加强管理而避免的。即通过有效的管理和技术手段,防止人的不安全行为和物的不安全状态出现,从而使事故发生的概率降到最低。领导重视是安全管理的前提,健全职业安全健康及环境管理体系是落实各级人员安全责任制的基本方法,是安全管理工作的基础。以教育和法制手段规范施工人员的行为,严谨科学的安全技术措施和完善可靠的作业环境是保障安全的基本途径。为了保证220kV江南开关站扩建工程的安全施工工作,重庆电网建设有限公司220kV江南开关站扩建工程项目经理部从组织、管理、技术等方面采取如下措施:组织措施:建立以项目经理为第一责任者,各单位现场行政正职、项目经理部各部室负责人为委员的安全生产委员会,全面负责整个项目安全管理和文明施工的领导工作,并对公司安全生产管理委员会负责。成立:以项目经理、各单位现场行政负责人、班组长组成的安全生产指挥体系;以项目部技术负责人和技术人员组成的技术保证体系;以安监部负责人、班组兼职安全员组成的安全监察体系;以党、团委书记、各支部党团员组成的政治思想保证体系;以工会主席、基层工会小组负责人、劳动保护监督员组成的劳动保护监督体系。由以上体系共同组学习参考成项目经理部的安全管理网络,具体实施项目的安全工作,确保220kV江南开关站扩建工程的顺利进行。管理措施:项目经理部在施工管理中,认真坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针,遵守相关的法律、法规,结合公司的安全管理制度,制定完善的安全生产责任制。从制度上对项目部所有人员和所有部门在其各自职责范围内对安全工作应负的责任做出明确的规定,通过安全生产责任制将项目部安全管理组织体系协调和统一起来,使工程项目的安全责任纵向到底,横向到边,形成安全责任体系,使安全生产工作做到事事有人管、层层有责任,使各级人员分工协作,共同努力,切实做好安全施工工作。同时项目经理部定期逐级对各部门、各级人员的责任制执行情况进行考核、评价,使责任落实到人,考核到人。为完成本项目的职业安全健康及环境管理目标,在实际工作中进行安全目标管理。将本项目的职业安全健康目标层层分解,逐级展开,通过上下协调,制定各层次、各部门直至每个人的分目标,使总目标指导分目标,分目标保证总目标,从而建立起一个自上而下层层展开、自下而上层层保证的目标体系。通过安全目标管理事先对各部门、各级人员规定明确的责任和任务,并对完成这些责任和任务规定时间、数量、质量要求和保证措施。通过目标要求把人和工作统一起来,使成员不但了解工作的目的、意义和责任,而且对工作产生兴趣,从而实现自我控制和自我管理。为提高安全目标的管理效能,目标在实施过程中和完成后进行考核、评价,并对有关人员进行奖励或惩罚,通过科学化、民主化的考评管理,调动所有人员的积极性,推动安全管理工作不断前进。在公司职业安全健康及环境管理体系内,建立健全项目经理部职业安全健康及环境管理体系,贯彻实施重庆电网建设有限公司职业安全健康及环境管理体系程序文件。认真识别和判断110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程施工中的危险源(点),定期对现场安全施工进行自我检查、评价。以法制化、规范化的手段管理110kV高新碾平、碾友线T线电缆线路工程项目的安全工作,坚持对职业安全健康及环境的持续改进。据公司的安全管理制度,结合工程项目的特点,制定并认真执行满足工程安全施工、业主和监理工程师要求的安全管理制度。强化职工的安全教育培训工作,组织全体职工认真学习《电力建设安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全工作规程》(变电站部分)、《电力安全工作规程》、《电力建设安全

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