水泵安全操作规程15篇

水泵安全操作规程15篇名目

【第1篇】水泵房巡检作业安全操作规程

1.工作前,必需按规定穿戴好防护用品,戴好安全帽。

2.工作前,必需对水泵及其附属设备进行严格检查,确认无误后,方可起动,严禁设备带病作业。

3.水泵操作必需严格按操作技术要求进行,不得违章操作。

4.启动水泵前必需做好降压处理,严禁过载启动。

5.启动水泵电机须将手擦干。

6.使用自耦开关必需正确推断电机达到额定转数时,快速将手柄打开到运转位置。

7.开启或关闭各大阀门时,用力要匀称,双脚要站稳。

8.设备运转中,身体各部位不得与运转部件相接触,巡检查看时,必需保持足够的安全距离。

9.检查生产或生活水池实际水位时,必需由两人以上同时进行,搬动水池盖时必需留意协作好。

10.生产和生活水池的池口盖必需盖严。

11.设备运转时如发生故障必需准时停机,报告有关人员处理。

12.设备运行时突遇停电,必需将操作手柄打向空位,留意爱护冷却设备,并按规定准时上报。

13.水泵房地面应无积水、积油,清扫时严禁用水冲洗地面。

14.电机在启动过程中跳闸,未查出缘由不得再启动,应汇报处理。

15.水泵电机发生下列状况之一者,应启动备用泵,停运事故水泵:

1)电机声音特别或焦味。

2)电机内电缆或启动装置出火花或冒烟。

3)电机电流超过正常值而不返回或电机温度明显上升。

4)电机发生猛烈振动。

5)轴承温度超过80c。

6)和电机有关的人身事故。

7)被带动的机械部分损坏或卡死。

【第2篇】高炉水泵安全技术操作规程

1开泵前及运行中,应检查管道阀门开关是否正常,水泵电气装置、爱护装置是否良好,发觉有特别状况应找电工检查。

2水泵运行作业应与生产现场保持联系,检修时严格执行停电挂牌制度。

3设备运行时,不准打扫卫生及维护;对配电柜、电机、电气设备禁止用水冲洗。

4配备的安全、消防、绝缘用具要状况良好,检验合格。

5值班室禁止闲人进入,操作台上不准摆放任何杂物。

6查看水位时,留意扶好站稳,上下扶梯要抓牢。

7点检设备时,严禁触及运转部位,要站在安全位置。

8开、停泵要听从高炉值班室的指令,指令听不清,严禁启动或停止水泵运行。

9水泵消失剧烈振动时,应停机检查。

10机房管道及阀门裂开时,应马上停机,关闭进水阀门。

11配电柜及电缆着火时,应马上断上一级电源,用干粉灭火器灭火,并通知上级主管部门。

12要保持消防设备的完好和通道的畅通。

【第3篇】吸水泵安全操作规程

1、使用前应检查吸水泵状况是否正常，电线是否有外露、破损；吸水泵配置是否齐全好用；吸水喉管是否有破损；必需使用带漏电开关的电拖线，检查电拖线是否完整，吸水扒是否有松脱的现象；扒铰是否有破烂。

2、将吸水喉安装在吸水泵的吸水口；把放水喉安装在吸水泵的出口；切勿把吸水喉和放水喉安装错误；安装好隔网；把吸水扒安装在吸水喉的另一端。

3、确认吸水泵的各种配件安装完好，接上电源；开启电源开关，吸污水过程，准时清洁隔网的垃圾，避开因堵塞而产生断路；关掉电源，准时清理隔虑网；作业完毕，切断电源，整理好电线。

【第4篇】水泵站安全操作规程

1．值班人员不得擅离工作岗位或做与工作无关的其它任何事情。

2．新来人员未把握各项规程和制度以前，必需有老师傅在场指导。

3．设备起动前，应进行必要的检查：

(1)检查电动机是否受潮和绝缘损坏；

(2)电路是否完好，爱护零(地)线是否连接牢靠，熔丝保险或自动开关的选择是否符合要求；

(3)机械部分是否卡死或松动；

(4)漏电爱护器检机是否良好。

4．接通电源，推拉开关时，手应干燥带绝缘手套，站在绝缘垫上进行，并一次推足闸刀。

5．接通电源后，应在5秒钟内起动，如不能起动时或起动后无力，应马上断开电源，检查电机及线路。

6．露天使用的水泵，必需防止日晒雨淋，应有防护措施。

7．运转的水泵应用仪表、工具测试电机表面温度及是否漏电，禁止打赤脚、用湿手去触摸运行中的水泵及潜水泵或与之相连的金属管道。

8．移动水泵，必需停机断电后才能进行。

9．设备运行中，值班人员应认真倾听设备声音，观看压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常。

10．设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

11．临时停电，值班人员不得离开现场，并应关闭总电源等候来电后恢复运行。

12．严禁站在有水或潮湿地方推电门，电门上应明显标出开关方向。

13．压力表每半年或一年要检查校验一次。停车时压力表应指向零位，如发生不正常状况要准时修复或更换。

14．无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

15．水泵房内应常常保持清洁，如有油类等物质时，应准时清除。

16．值班人员上下梯子要留意安全。

【第5篇】固定排水泵工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本规程是适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房司机。

二、上岗条件

第2条司机必需经过培训,考试合格,取得合格证后,持证上岗操作。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。

第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定,了解排水系统,娴熟把握排水设备和启动掌握、电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并做到会使用、会保养、会排解一般性故障,能独立操作。

三、安全规定

第4条上班前禁止喝酒,上班时不得睡觉,不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工作岗位责任制,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第5条主排水泵司机必需专职,主水泵房每班超过两人值班时应明确正、副司机。

第6条严格遵守以安全守则和操作纪律:

1、不得随便变更爱护装置的整定值。

2、操作高压电器时:

(1)一人操作,一人监护;

(2)电器、电动机必需接地良好;

(3)操应戴绝缘手套,并穿绝缘鞋或站在绝缘台上。

3、在以下状况,水泵不得投入运行:

(1)电机故障没有排解,掌握设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵;

(2)水泵或管路漏水;

(3)电压降太大,电压不正常;

(4)水泵不能正常运行;

(5)吸、排水管路不能正常工作;

4、在发生和处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。

第7条管子道必需保持畅通,不得堆放杂乱赃物。

四、操作预备

第8条水泵启动前应对下列部位进行检查:

1、一般操作:

(1)设备各部螺栓紧固,不得松动。

(2)联轴器间隙应符合规定,防护罩应牢靠。

(3)轴承润滑油质合格,油量适当、油环转动平稳、敏捷。

(4)帮助上水系统,吸水管道应正常,吸水高度符合规定,吸水井内无影响吸水的杂物。

(5)接地系统没有损坏,应符合规定。

(6)电控设备各开关手把应在停车位置。

(7)低压、电流、压力、真空、流量、液位计等各种仪表指示正常,电源电压符合电机启动要求。

(8)开关柜手车是否推到位,封板和柜门是否关好。

2、软启动操作:

(1)送电先合上中央变电所两台高爆,此时软启动柜i段或ii段供电(红色)指示灯亮,机旁掌握箱允许(绿色)指示灯亮。

(2)把三面水泵掌握柜操作面板上软起/直起旋钮打到软起位置(直起位置为直接启动)。

(3)试验/工作转换开关打到位置(试验位置为手车拉出柜外检修时使用)。

(4)把软启动柜上内控/通讯/外控旋钮打到外控上(内控为水泵掌握柜面板上起/停按钮掌握,外控为机旁掌握箱面板上起/停按钮掌握)。

(5)手动/半自动/自动/遥控转换开关打到手动位置(手动位置为手动掌握,半自动位置为单台自动掌握,自动位置为三台联控)。

(6)把机旁掌握箱电动阀、电磁阀转换开关打到手动/自动位置(手动位置为手动掌握,自动位置为plc掌握)。

第9条盘车2-3转,泵组转动无卡滞现象。但停止运转时间不超过8小时不受限制。

五、操作规程

第10条水泵在一般状况下按一下操作挨次进行:

1、有底阀水泵操作挨次:

(1)启动:向水泵充水--泵体内布满水后,操作启动设备,启动水泵电机--水泵电机达到正常运转后,打开水泵排水阀门--完成水泵启动--正常排水;

(2)停机:关闭水泵出水口阀门--断电停机;

2、无底阀水泵操作挨次:

(1)启动:打开真空泵向水泵充水--泵体内布满水后,操作启动设备,启动水泵电机--水泵电机达到正常转速后,打开水泵排水阀门--完成水泵启动--正常排水;

六、正常操作

(一)直接启动

第11条启动排水泵一般按以下步骤进行:

1、泵体充水

(1)排水泵有底阀时,应先打开灌水阀和放气阀,向泵体内灌水,直至泵体内空气全部排水,然后关闭以上各阀,马上启动水泵电机。

(2)当采纳无底阀排水泵时;当采纳真空泵时,先关闭水泵压力表阀门,打开水泵的真空阀门,开动真空泵,将泵体、吸水管抽真空,当真空表指数稳定在0.08mpa时,关闭真空泵上的真空表阀门,马上启动水泵电机。

(3)采纳潜水泵排水时,要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2-3米。

2、启动水泵电机:

(1)启动高压电气设备前,必需戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋;

(2)鼠牢型电动机直接启动时,合上电源开关,直接启动电动机。

3、待水泵电机电流达到正常时,关闭充水设备及真空表,打开水泵出水口阀门,待水泵出水阀完全打开后,缓慢打开压力表阀,排水设备投入正常运行(压力表值达到3.1-3.2mpa)。

第12条工作泵和备用泵应交替运行,保证备用泵随时可投入使用。对于不常常运行的水泵(或水泵升井大修)的电动机,应每隔10天空转2~3h,以防潮湿。

第13条水泵的正常停机。

1.关闭压力表阀,关闭水泵的出水阀门。

2.按下停止按扭,电动机停止运行。

(二)软启动

第14条手动掌握

1、打开两路电磁阀抽真空;

2、真空度打到要求后,按启动按钮,启动接触器指示灯亮,延时7秒后旁路接触器指示灯亮,电机启动;

3、打开任一路电动阀正常排水(开关到位指示灯亮);

4、正常后,关闭电磁阀,启动结束;

5、水位排至下水位时,将开启的电动阀门关闭,然后按停止按钮停机。

注:1、15分钟后允许指示灯亮可再起其次台电机;2、假如软启动有故障把水泵掌握柜软起/直起旋钮打到直起位置即可直起。

第15条半自动掌握(1#水泵为列)

1、半自动为单台水泵自动化。

2、将软启动柜1#选择开关打到半自动位上。

3、1#水泵机旁掌握箱上的电磁阀选择开关打到自动。

4、两路电动阀的选择开关打到自动。

5、掌握流程为:

当液位计测量到水池液位距地面小于1.5米时,自动系统推断为上水位,系统将自动启动两路电磁阀,系统开头抽真空;当真空度达到肯定值(大于-80kpa或大于-70kpa维持1分钟)时,系统自动启动水泵电机,开头排水,同时停止两路电磁阀,抽真空结束;当出水压力大于3000kpa时,系统自动打开一路电动阀,直至阀开到位,至此水泵启动结束。

当液位计测量到水池液位距地面大于2.7米时,自动系统推断为下水位,系统将自动关闭电动阀,当电动阀关闭到位后,系统停止电机。

2#水泵和3#水泵掌握于此相同,只要把对应的开关打到相应的自动位,就可以分别实现单台自动化。

留意:使用半自动时,每次仅允许有一台水泵的选择开关(软起柜)处于半自动,其选择开关(软起柜)打到手动位置。

第16条自动掌握

1、自动为3台水泵自动轮换排水。

2、将软起动柜1#、2#、3#选择开关分别打到自动位置。

3、将3台机旁操作箱的3个电磁阀选择开关打到自动位置。

4、将3台机旁操作箱的6个电动阀旋转开关打到自动位置,即可。

5、掌握流程同单台自动相同。但当一台水泵消失问题时,只需将其相应的选择开关打到手动位置,其它两台水泵开关位置不变,可以实现自动的两台水泵轮番排水。

留意:1、自动排水实现了“避峰填谷”,即在电价最低时,进行排水,尽量避开电价高时排水,系统设定了定点时间段排水。系统设定为凌晨1:30-2:30和下午13:30-14:30,当在该时间段内,系统判定水位达到次水位2米时,系统将自动运行排水。

2、系统设定了极限水位,由浮球开关位置确定,设定在距面1.2-1.3米处。当液位计失效或不精确     时,实施物理动作起动自动排水系统。

3、当3台水泵处于自动化状态,系统将依据水泵运行次数来推断应使用哪一台水泵自动排水。

第17条自动掌握系统触摸屏

在触摸屏上,分别设置了1#、2#、3#水泵的状态画面,以及流量计、液位计、真空压力、出水压力以及电机轴承温度等模拟信号的显示画面,再有掌握页面上,电机自动运行次数以及清零按钮设置,报警复位按钮,电动阀计数的清零按钮,流量计手动投用按钮,触摸屏上自控的单控的切换,实现远程单台掌握设备的要求。

流量计可通过触摸屏上的按钮接通电源。

第18条水泵操作工班中进行巡回检查:

1.巡回检查的时间一般为每小时一次。

2.巡回检查的主要内容为:

(1)各紧固件及防松装置应齐全,无松动。

(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限。

(3)水泵密封松紧应适度不进气、滴水不成线。

(4)电动机、水泵运转正常,无异响。

(5)电流不超过额定值,电压符合电机正常运行要求。

(6)压力表、真空表、流量计、液位计指示应正常。

(7)电动阀、电磁阀的位置是否正常。

3.巡回检查中发觉的问题及处理经过,应准时填人运行日志。

4、仔细填写水泵的开、停时间、排水量、日期、运行时间。

第19条水泵操作工日常维护内容:

1、定期对轴承进行润滑;

2、盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应准时更换。

3.定期清刷吸水笼头罩,清除吸水井杂物。

4、定期查看仪表及指示是否正常;

5、维护开关柜之前必需断开一切电源。

6、定期对开关柜进行加热除潮、卫生清扫;

7、停机时,要常常检查液位计显示液位是否和实际相符,如有特别,要准时汇报;

8、设备起动时,电磁阀是否正常打开,电机正常运转时电磁阀是否关到位(如不能正常关闭,应手动将电机停止,进行处理);运行过程中要查看真空压力,出水压力、流量计显示是否正常,电动阀是否一路开到位,另一路关到位。

七、特别操作

第20条排水泵运行中的故障停机。

1.泵组运行中消失下列状况之一时,应紧急停机:

(1)泵组特别震惊或有故障性异响。

(2)水泵不上水。

(3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

(4)启动时间过长,电流不返回。

(5)电动机冒烟、冒火。

(6)电源断电。

(7)电压降严峻超标,水泵电机变声,电流值明显超限。

(8)其他紧急事故。

2.紧急停机按以下步骤进行:

(1)在时间允许时,先关闭水泵出水阀门,否则在停机后应马上关闭出水阀门。

(2)拉开负荷开关,停止电动机运行。

(3)若电源断电停机时,拉开电源刀闸。

第21条自动排水系统故障

1、当抽真空开头7开头后,真空度还达不到要求,则系统将停止抽真空,自动切换下一台水泵;

2、当电机运行后,1分钟内出水压力还不能达到要求,则系统将停止电机,切换下一台水泵。

3、自动排水时必需监控启动过程是否正常。如发觉特别状况,可马上将软起柜选择开关置位手动状态,由就地掌握箱停止电机运转。然后将电动阀全部关闭,回复到初始状态,方可确保下次自动运行。

第22条自动排水系统故障复位:

1、电磁阀选择开关手动位置可复位非正常状况停机的电磁阀自动启动。

2、故障复位可以用软启动柜上任一个选择开关的遥控信号,或触摸屏上故障复位按钮。

3、电机自动运行次数可用触摸屏上的复位按钮清零。

4、电动阀的运行次数可用触摸屏上的复位按钮清零。

八、收尾工作

第23条检查设备,清理和擦净水泵上的油水和污物,保持设备清洁完好,清扫水泵房的环境卫生,整理水泵运行日志。

第24条将存在的问题向接班司机仔细交代清晰,并填写好交班记录。

【第6篇】露天矿潜水泵使用安全技术规程

⑴、潜水泵宜先装在结实的篮筐里再放入水中，亦可在水中将泵的四周设立结实的防护围网。泵应直立于水中，水深不得小于0.5m，不得在含泥砂的水中使用。

⑵、潜水泵放入水中或提出水面时，应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

⑶、潜水泵应装爱护接零或漏电爱护装置，工作时泵四周30m以内水面，不得有人、畜进入。

⑷、启动前检查项目应符合下列要求：

①、水管结扎坚固；

②、放气、放水、注油等螺塞均旋紧；

③、叶轮和进水节无杂物；

④、电缆绝缘良好。

⑸、接通电源后，应先试运转，并应检查并确认旋转方向正确，在水外运转时间不得超过5min。

⑹、应常常观看水位变化，叶轮中心至水平距离应在0.5～3.0m之间，泵体不得陷入污泥或露出水面，电缆不得与井壁、池壁相擦。

⑺、新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封口塞，检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时，应进行0.2mpa的气压试验，查出缘由，予以排解，以后应每月检查一次；当泄漏量不超过25ml，可连续使用。检查后应换上规定的润滑油。

⑻、经过修理的油浸式潜水泵，应先经0.2mpa气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上、下壳体内。

⑼、当气温降到0℃以下时，在停止运转后，应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

⑽、每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻，其值应无下降。

【第7篇】循环水泵岗位操作安全规程

1、新工人未经技术、安全培训考试合格，不许独立操作。

2、设备启动前，应进行必要的检查(如安全附件、电气设备、润滑油供油状况及四周环境等)。

3、设备运行中，操作人员应认真倾听设备声音，观看压力表、电流表、电压表和指示灯等是否正常，不准超压运行。

4、设备运行中，不得进行危及安全的任何修理。

5、临时停电时，操作人员不得离开现场，并应关闭总电源等候送电。

6、严禁站在有水或潮湿的地方推电闸。电闸应明显标志出开关方向。

7、压力表每半年或一年检查校验一次，停车时压力表应指向零位，如发觉不正常状况要准时修复或更换。

8、无水时不得关闭阀门开泵，叶轮不得反向转动。

9、水泵房内应常常保持清洁，如有油类等物质时，应准时清除。

10、寒冷季节停泵时应将积水排解。

11、操作人员上下梯子应遵守登高作业安全技术操作规程。

【第8篇】生产水泵工安全操作规程

1、启动前各项检查工作是否做好。

2、检查出水口阀门是否关闭。

3、检查水泵是否有空气，密封材料是否漏气，若有空气需加水直至空气排尽或进行修理。

4、合上电器开关，将掌握手柄转至自动位置，按启动按钮，绿灯亮观看启动电流是否正常，待运行8-10秒转至运行指示，黄灯亮，将出水阀门全部打开。

5、停车挨次：先将出水阀门关闭，电流指示下降至空转值；再按停止按钮，红灯亮，水泵停转。

【第9篇】潜水泵安全操作规程范例

潜水泵安全操作规程

1潜水泵宜先装在结实的篮筐里再放入水中,亦可在水中将泵的四周设立结实的防护围网。泵应直立于水中,水深不得小于0.5m,不得在含泥砂的水中使用。

2潜水泵放入水中或提出水面时,应先切断电源,严禁拉拽电缆或出水管。

3潜水泵应装设爱护接零或漏电爱护装置,工作时泵四周30m以内水面,不得有人、畜进入。

4启动前检查项目应符合下列要求:

(1)水管结扎坚固;

(2)放气、放水、注油等螺塞均旋紧;

(3)叶轮和进水节无杂物;

(4)电缆绝缘良好。

5接通电源后,应先试运转,并应检查并确认旋转方向正确,在水外运转时间不得超过5min。

6应常常观看水位变化,叶轮中心至水平距离应在0.5~3.0m之间,泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不得与井壁、池壁相擦。

7新泵或新换密封圈,在使用50h后,应旋开放水封口塞,检查水、油的泄漏量。当泄漏量超过5ml时,应进行0.2mpa的气压试验,查出缘由,予以排解,以后应每月检查一次;当泄漏量不超过25ml时,可连续使用。检查后应换上规定的润滑油。

8经过修理的油浸式潜水泵,应先经02mpa气压试验,检查各部无泄漏现象,然后将润滑油加入上、下壳体内。

9当气温降到0℃以下时,在停止运转后,应从水中提出潜水泵擦干后存放室内。

10每周应测定一次电动机定子绕组的绝缘电阻,其值应无下降。

【第10篇】循环水泵sh型安全技术操作规程

一、一般规定

1、循环水泵操作工、修理工必需经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱护（包括工作服、安全帽、防砸鞋、手套等），女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应常常保持整齐清洁，地面做到"四无'（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。

5、全部液位传感器、流量传感器、温度爱护、压力表（传感器）等闭锁监测爱护装置必需保证齐全完好，动作灵敏牢靠，严禁甩掉不用。

6、循环水泵应尽量避开重载时启动。运转中严禁超负荷运行。泵的入水管要设置牢靠合理的过滤网，并定期检查清理，避开杂物进入。

7、循环水泵在运转中发生故障，必需停机处理。任何检修或维护，必需严格执行"停送电'制度。

8、循环水泵全部外露的转动部位必需设置安全牢靠的防护罩或网。在摘除防护罩的状况下不准开机运转。特别状况下必需有具体严格的监督预防措施。

9、严禁用人体或工具接触运转的设备部件。

10、循环水泵在出口阀门关闭的状况下不得长时间运转。

11、本泵严禁频繁启动，以免电机温度上升和对传动、密封等部件造成损伤。

二、操作程序

（一）开车前检查

1、了解循环水池的水位状况，检查液位计及自控装置应完整、敏捷、牢靠。

2、检查注油器及各轴承的润滑状况，油量应充分，油质应清洁或不变质。

3、盘根应严密、匀称、法兰压盖应坚固，不得偏斜。

4、吸水网和底阀应完好不堵塞。

5、水泵前后阀门应处于关闭位置，并应严密，电动执行机构灵敏牢靠。止回阀应动作敏捷、密封良好。

6、打开泵上的排气阀，至有水喷出时关闭，将泵壳内空气排净。

7、检查全部紧固件是否坚固齐全，弹性柱销联轴节是否齐全、完好、紧固。各部有无不同心现象。

（二）启车、停车

启车

1、该泵的操作分集控自动操作、集控手动操作和就地手动操作三种操作方式。正常生产期间采纳集控自动操作或集控手动操作方式，只有在检修和有故障的状况下才可采纳就地手动操作方式。集控和就地两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择集中或就地完成，或由掌握主页中选择整个系统的操作方式为集中或就地完成。集控自动和集控手动两种方式的转换由集控室点击相应设备图标然后选择闭锁或解锁完成。

留意：在手动操作方式下运转时各设备的前后闭锁关系解除，生产中应尽量避开使用！

2、集控自动操作方式：在接到集控室程序启车的命令后，在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁打开，通知集控室可以启车。启车过程由程序掌握自动完成。

3、集控手动操作方式：将该设备掌握方式转换为"集控手动'方式，集控室内点击该泵的启车按钮即可。

4、就地手动操作方式：首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。在检查确定本设备四周及前后关联设备无检修或其他人员作业的前提下，将设备掌握按钮的闭锁打开。首先全部开启入口阀门，然后按下泵的启车按钮，待泵转速达到最高时再渐渐打开出水阀门到合适位置。（留意：lcc型和sp型泵可以在出口、入口阀门均打开的状况下启车。）

5、对于配有高压水封系统的泵，采纳任何启车方式时，应首先打开相应水封泵，待水压正常后方可启车。

停车

1、就地手动停车：在接到集控室停车命令后先按下泵出口阀门的关闭按钮，将出口阀门全部关闭后再按下循环泵的停车按钮，待泵完全停止后再按下入口阀门的关闭按钮。

2、冬季水泵长期停车时，应实行有效措施防止泵体冻冰。

三、运行中留意事项

1、泵启车和运转期间应亲密留意电流的变化状况，准时依据各仪表指示的变化和生产实际状况，随时调整排水量。

3、留意检查电动机和泵的声音、振动和温升状况，电机温升一般不超过35℃。发生噪音或异响时，应马上停车检查。

4、亲密留意各轴承的润滑状况和温升变化，温升变化一般不超过30℃。

5、检查盘根的密封状况，不过紧过松。相宜的松紧度应是每分钟滴清水1020滴为宜。法兰压盖偏斜、盘根严峻磨损，导致漏水、漏气影响流量，应停车处理。

6、常常检查管路系统，吸水管不应漏气，底阀不堵塞，各管路不应漏水。留意仓内水位的变化，既不能抽空，也不溢流。

【第11篇】水泵工安全技术规程

1)工作期间对所属设备仔细地进行巡回检查，并按规定对注油点进行注油。

2)保持工作环境卫生并对所属设备和场地进行仔细清扫。

3)水泵启动前要盘车检查水泵转子旋转的轻重、电机旋转方向并试拔串动量，如有特别准时处理。

4)打开出口阀门、开轴冷却水（水渣泵）、开换向阀、开油箱冷却水，油标正常后送电。

5)检查渣沟及流槽，确认无人作业并无特别后，方可起动水泵工作。

6)水泵启动运转正常后，电流、水压必需符合技术规定，轴泵温度不得超过技术规定标准。

7)发觉水泵出口压力波动较大或有特别声音时，应马上停泵检查，待故障排解并经有关人员鉴定后方可重新启动。

8)需要停水停电时必需与有关单位联系并得到允许后方可停泵和切断电源开关。

9)严禁带负荷拉开关，拉开关时面部要转向侧面，防止烧伤。

10)水泵起动后，严禁跨越或坐在电动机上。

11)水泵停转后，必需进行全面检查，并预备好随时启动。

12)严禁电气设备潮湿，用水管冲洗泵房地面及墙壁时，不得将水溅到电气设备上。

13)水泵应定期轮换作业。水泵停转后必需打开反冲水，以防渣凝固堵塞管道或造成阀门打不开损坏设备。

14)仔细做好补助水的工作，要做到既保证冲渣的需要又要尽量削减水的损失。

【第12篇】回水泵岗位安全操作规程

1、上班前应休息充分，仔细穿戴好劳动防护用品，接班检查交接班记录，了解上班设备安全状况，按技术操作规程对设备、环境进行全面检查，确认安全后方可作业。

2、盘车不准站在运行方向正面，不准跨越和靠近运转设备，检查和擦洗设备人与运转部位要保持肯定的距离，不准在运转设备旁打闹。

3、检查、维护设备时严格执行断电挂牌制度，不准用湿手操作电气设备或将水冲在电气设备上，严禁在电机上烘烤东西，绝缘性能保持良好。

4、各种防护装置必需完好无损，严禁打空泵。

5、坚守岗位，加强个人防范，高度警惕意外状况。

6、按规范填写好岗位记录，做好场地、设备的“5s”保洁工作。

【第13篇】液化石油气站消防水泵安全操作规程

第一条启动前应盘车检查有无卡紧现象。

其次条保证正常润滑。

第三条关闭出口阀，打开进口阀。

第四条启动电机，确认电机水泵运转声音正常后，渐渐打开出口阀门。

第五条停泵前，先关闭出口阀门。停车后，关闭进口阀门。冬季要将泵体下部丝堵，打开放水，以免冻裂，并放掉管线里的存水。

第六条水泵轴承温度不超过75℃。

第七条喷淋管上水阀门应处于开启状态。

第八条水泵填料室正常漏水不超过10－20滴/分，否则压紧或松填料盖。

第九条试运转后，要在滑动石上涂防锈油，防止锈蚀。

第十条水泵要保持良好，定期试车。

【第14篇】抽水泵安全操作规程

1、