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文档简介
砂:中砂或粗砂(砂以金黄色为最佳,忌用含泥量大的黑砂)含泥量<38mm孔石材表面防护剂(建议采用进口产品)2石材板块进场后应堆放在室内,侧立堆放,应加垫木方。并详细核对品种、规格、墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设石材地面的施工大样图。十字线可以弹在混凝土垫层上,并引至底部。根据图纸要求把石材板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与、柱、洞口等的61:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口处摊铺,铺好后刮大杠、拍实,用抹子找平,其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。7、铺石材块:一般房间应先里后行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用,在铺好的干硬性水泥砂浆上先0.5(123涂刷石材的防护必须待石材的水分干透后方可涂刷。分还未干透,工期赶紧的情况下可先刷五面防护剂,正面待项目完成后石材面水分完全蒸发后才做最后一道的正面石材防护剂处理,最后石材打蜡。石材防护剂的涂刷如处理得不好,会把石材的水分封闭在石材里跑不出来,造成石材里保留水影,一旦形成水影后,此类质量问题就非常难处理和修复了。12、夹板(18厘)、防潮垫12线铺钉,走方向是一致的。1214100*100mm300*300mm,先在建筑地面铺塑料防潮薄膜,垫块用水泥钢钉四5、18厘防水基层板背面满涂三防涂料(防霉、防虫、防潮),规格为600*1200mm作455mm的间隙)。10、地板铺装时,地板与四周墙壁间隔10mm左右的预留缝,地板之间接口处可用防144560129MM空隙,以利通风。在地板和踢脚板相交处,如安装封闭木压(一)111、板面缝隙宽度2mm22mm2m3、踢脚线上口平齐4、板面拼缝平直3mm5m5m50.5mm60.1mm(一)1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;填缝剂238mm(二)12、地面防水层已经做完,室内湿作业已经做完345基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→泡砖→铺砖→勾缝、擦缝→(一)2(二)1mm3mm;2mm;3开间方向要对称(垂直门口方向分中)(三)12、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(0.4~0.5)少刷多少;310~25mm3~4mm(铺设面积不得过大);(四)(五)247(一)12、面层与下一层的结合(粘结)(二)2310mm2F56、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线(一)12工艺流程:清理基层→裁剪地毯→钉卡条、压条→接缝处理→铺接工艺→12线裁剪边缘部分。要注意地毯纹理的铺设方向是否与设计一致。3456凡能被雨水淋湿、有水侵蚀的地面,特别潮湿的地面,不能铺设地毯(一)(二)2400mm打入木楔。安装前,先按设计标高将控制390°45°42-3mm2.0-2.51.5m。c121mm。1.5%。六、地面铺地毯(块毯(一)12基层地面处理→实量放线→裁割地毯→刮胶晾置→铺设→25~10121、注意成品保护,用胶粘贴的地毯,242、地毯铺装对基层地面的要求较高,地面必须平整、洁净,8%,并已安装好踢脚板,2~3毫米。3七、塑胶地板(PVC地板)塑胶地板(PVC地板)3%(自流平厂商要求保持施土前地表干燥)CCM水分测22MM。使用平整度测试仪。2、彻底清扫地面,清除地面各种污物,如油漆,34、将界面剂用滚筒进行涂布,进行1:1兑水,每平米用量约为100-150克51-3小时,保持良好通风,使其完全干燥。再进行自流平施1528平米。724小时后,自流平水泥干燥完全,1-2、塑胶地板(PVC地板)1248小时要将地板放置在施工现场,以防止缝隙和起翘。(吸附作业1、施工最好从房间处开始,以免地板在门口处被拼缝25CM3、及墙角部分覆盖的材料要用手充分压紧(“V”字型),按曲线(预留5CM)裁4、裁剪时要与保留一定距离,预留到踢脚线能覆盖到的位置1(仅限于需要对齐纹路的地板“”与预留一部分施工。14、等候一定时间(本质以胶水成膜)后,放板。用脚轻轻压紧,放置12234、林风产品推荐使用LG53分钟(除掉气泡)67、室,餐厅等潮湿地方,地板与之间需要硅酮处理G1482243484485、遗留在地板上的黏合剂,要用乙醇清除,使用类溶剂12、部分污染的地方,使用中性洗涤剂342~3530~60分6、蜡层没有完全干燥前通行、步I1 《民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325的(一)220cm250cm可不计;凡单块板块料边角局部脱胶处且每自然间(标准间)5%者可不计。(二)偏差为±0.6mm.75%。检验方法:用钢尺和观察检查。4、塑料板面层的允许偏差应符合表6.1.8的规定。检验方法:应按表6.1.8中的检验方法检验。第二节工2、弹室内外水平线,室外弹±0.00线,室内弹一米水平线1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。7控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆,这样在板材背面形成1400mm20mm、基层处理:将混凝土的污垢、灰尘清理干净,用10%碱水将油污刷掉,随之用清水把碱液冲净;将凸出的混凝土剔平,混凝土应凿毛,并用钢丝刷满刷一遍,、洒水湿润基层,然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道,随刷随打底,底灰采用1:3水泥砂浆,厚度约12mm,分两遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,压实刮平,使表2∽3mm素水泥浆(2400mm20mm1m1/4处,每5mm12m,孔位(孔中心)8m为宜。如5mm左右,连同孔眼形成牛鼻眼,以备埋卧铜丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材,中间必须增设锚固点,如下端不好拴绑金属时,可在未镶贴饰面板的一侧,用手提轻便小薄砂轮(4∽5m)1/4处上、下各开一槽(30∽40mm,槽深12mm将绑扎丝卧入槽内,便可拴绑与钢筋网(6钢筋)固定。、放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)200mm左右,一端用木楔子粘环氧树或绑扎φ6钢筋网片,先焊接竖向钢筋,并用预埋钢筋弯压于,后焊横向钢筋,是为绑600mm100mm处与竖筋绑扎牢500mm70~80mm且20~30mm600mm一50~70mm、安装固定:石材的安装固定是按部位取材将其就位,石板上口外仰,右手石板30~50mm()方尺找阴阳角方正在安装石板时如发现石板规格确或石板之间缝隙不符应用铅皮固定,使石板之间缝隙一致,并保持第一层石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后,调制熟石膏,并调成粥状的石膏贴在石板上下之间,使这两层石板粘结成一整体,木楔处也可粘膏,再用靠尺检查有无变形,待石膏硬化后方可灌浆。、灌浆:石材板防空鼓是关健。施工时应充分湿润基层,砂浆按1:2.5配制,稠度80~120mm,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰撞石材板,边灌边用橡皮锤轻轻150mm,过石板高度1/3;第一层灌浆很重要,既要锚固石板的下口绑扎丝又要固定1~2小时,等砂浆初凝后应检查一下是否有移动,确定无误后,进50~100mm处为止。但必须注意防止临时固定石板的石膏块掉入砂浆内,避免因石膏1mm的密封胶线缝,使缝隙既美观又防水。12二、干挂石134、已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、塑料条及手持电动工具等52、搭设脚手架:采用扣件搭设双排脚手架,要求立杆距净距不小于500mm,短3、测量放线:先将要干挂石材的、柱、门窗套用特制大线坠或经纬仪从上至下找出60~80mm6~10mm8~10mm的孔,将不锈钢膨胀螺栓一端插入孔中固定,另一78~10mm的塑料条填板内侧,留5~6mm深缝,在缝两侧的石板上,靠缝粘贴10~15mm宽塑20cm的位置上,以便随时检查垂直挂线的准确线,保证顺利安装,并在控50mm厚木板,木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。620mm250mm,吊点可设在35、在室外刷罩面剂未干时,严禁往下倒、渣土或翻脚手板等7AB固。(一)2、石材的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合要求(二)⑴、水泥:325⑵、白水泥:325号白水泥(擦缝用)或填缝剂⑸、陶瓷、玻璃锦砖(马赛克)21∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。(先浇水湿润后再抹灰)。二)三)1⑵、砖基层:提前一天浇水湿ab、将基层浇水湿润(0.5107胶的素水泥浆均匀涂刷),用铁抹子,均匀抹压密实;待第一层干至七~8~10mm,直⑶、预排锦砖(马赛克),3mm3~5mm,以利滴水。排好5块砖块宽度设一度为宜,水3水泥膏打至厚度均匀一致(1~2mm为宜)。a8~10mm四)123mm;墙裙、贴脸等上口平顺,突出优良:用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺、突出的厚度一致五)1、底子灰不够平正,粘贴水泥膏厚度不均匀,砖块贴上后没有用铁抹子均匀拍实21、白水泥:425号白水泥,填缝剂符合现行的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。2二)12、基层为混凝土时的操作方基层处理先将凸出的混凝土剔对大钢模施工的混凝土应凿毛并用钢丝刷满刷一遍,再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时,亦可采取如下的“毛化处理”办101:120107胶,喷或用笤帚将砂浆甩到墙上,其甩点要均匀,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上,并有较高的强度(用手掰不动)为止。10(常1:3水泥砂浆5mm8-12mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,隔天浇水养护,若需要抹第三遍时,其操作方法同第二遍,直到把底层砂浆抹平为止。4)排砖根据大样图及尺寸进行横竖向排砖以保证砖缝隙均匀符合设计图纸要求注意大要排整砖,以及在同一上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。2h以上,取出待表面1:2水泥砂浆镶6-10mm,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,1212、不平:主要是结构施工期间,几何尺寸控制不好,造成外垂直、平整偏差大,3、分格缝不匀、不直:主要是施工前没有认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况,加上分段分块弹线、排砖不细,贴灰饼控制点少,以及面砖规格尺寸偏差大,施工中选砖不细,操作不当等造成。20%水刷洗,然后用自来水冲净。同时应加强成品保护(一)1 12%9mm;要求拼接15mm。42~2.5(二)1、安装木饰面板处的结构面或基层面,必要应预埋好木砖或铁件31→→→龙骨配制与安装→钉装5400mm500mm15mm450mm。500mm,400mm500mm时,横向龙骨间300mm。龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。防腐69mm时,建议在木龙骨是固定基层板,基层板的厚度宜在5~9mm。木饰面板面积小于0.5平方米,可以采用胶水粘贴。面积大于0.52~2.5100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l~2mm。(一)2(二)3、木饰面油漆(要求在工厂加工好(一)1234(11(2化、起皮和裂缝。(二)1六、抹灰工程施工工艺(一)(二)1(1:1水泥浆加适量胶粘剂)。砖砌体应充分湿润,使渗水深度达到8~l0mm,抹灰时不显浮水a、托线板检查基体平整、垂直度,根据检查结果决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)。b、在墙的上角各做一个标准灰饼(1:3水泥砂浆),遇有门窗洞口垛角处要补做灰饼,大小50mm见方,厚度以平整垂直度决定。e、灰饼稍干后,在上下(或左右)50mm的与抹灰层相同的砂浆冲筋,用abl00mm左右,3室内、柱面的阳角和门洞口的阳角,如设计无规定时,一般应用1:2水泥砂浆护角,2m50mm。高级抹灰的阳角处理,亦可在抹灰面层镶贴硬质PVC特制装饰护角条。47~9mm56~76、窗台板采用1:3水泥砂浆抹底层,表面1d后,刷素水泥浆一道,再用1:2.54d。8(三)(四)1刷一道建筑胶溶液,并用l:3水泥砂浆分层补平;加气混凝土缺棱掉角和缝隙处,宜先20%的建筑胶素水泥浆,再用水泥混合砂浆分层修补平整。21.5m做出上下两排灰饼,然后冲筋。门窗口上沿、窗口及柱子均应拉通线,做好灰饼及相345侧用粘稠水泥浆(宜掺建筑胶)与抹成45°角,横平竖直,接头平直。当天不抹面的“隔夜条”,两侧素水泥浆与抹成60°的斜面。65~8mm先压两遍,最后稍洒水压光。78水槽。抹灰时先抹立面,后抹顶面,再抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做出滴20mmmmmm,成活后取掉即成;或用分格器将这部分砂浆挖掉,用钢抹子修整。97d(五)123150mm、抹灰:先在侧面卡固八字靠尺、抹正,再把八字靠卡固正、,抹两侧面,抹灰要用刮杠刮平,木抹子搓平,第二天抹面层压光41/41/2圆周长制作,以方便施工操作为宜。525557d内室(棚)5℃。(一)432m垂直检测432m靠尺和塞43435m线,不足度435m线,不足注:l.普通抹灰,本表第3项阴角方正 查2.顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可 123、作业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接,主管同意,严禁拆除4(500mm)2m,22m时,应由专业架子工5200kg/m2636V七、木材表面清油油漆涂饰(建议尽量减少现场油漆工作(一)123、稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、等4、催干剂:“液体钴干剂”(二)23.6m41基层处理→润色油粉→→→(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→3.2木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰。然后用1号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。224162(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。注意保护棱320750(重量比),并加颜料调成油色腻子(1~2色)。要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。腻子一定要刮光,不留野腻子。待腻子151号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉(一)1234(11(2化、起皮和裂缝。(二)1(一)13(二)34、地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),1→→→修补打磨→→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将清扫干15、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先顶板后刷,刷时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。7、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应(一)123(二)1 4、涂料完工后要妥善保护,不得磕碰污 10%。 2、镜面玻璃安装工艺:清理基层→立筋→钉衬板→500mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料,也可4050见方的小木方,用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面15mm5mm胶合板,钉在墙筋上,钉头应没入板内。3、注意事项5~812龙骨布置与弹线→安装与调平龙骨→安装铝塑板→3用M54.2mm孔位后再上螺钉。十一、裱糊壁纸(布(一)2(二)1、设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一个,钢板尺(1m长)。壁纸发刀,毛巾,塑2、抹灰完成,且经过干燥,含水率不高于8%3467、将突出的设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原(一)2、轻质砌块墙体,要求满铺5X5mm玻璃纤维网格布,采用薄层灰泥披刮,厚度不宜3mm。直的要求,平整度达到用2米*尺检查,塞尺检测过2mm。第三次批灰主要是大2mm,腻子层应坚实、牢固、不4)、批灰完成后,要充分自然风干,刷清油前腻子层含水率应小于8%。5)24(二)提前计算好顶、墙粘贴壁纸的张数及长度,并弹好第一张顶、壁纸铺贴的位置线(三 壁纸的粘 、裱贴墙纸(布)应采用墙纸胶或墙纸粉,采用107或820胶水7)、裱贴的胶应涂在墙纸(布)或中间,边缘30~50mm处不宜涂胶,裱贴后,采用、在阳角处拼缝墙纸(布),要裹过阳角20mm以上拼接、一般无花纹的壁纸,纸幅间可缝20mm,用直钢尺在接缝上从上而下用活动剪翘边、皱折和斑污,阴阳角面要垂直挺括。1500mm远斜视无胶迹,预留电气孔洞大小要合12)、铺贴时应注意花形用纸的颜色力求一致。c)、墙与壁纸的搭接应根据设计要求而定。一般有挂镜线的房间应以挂镜线为界,无挂镜线的房间以弹线为准。(一)211.1.5条的3(二)2341、墙纸裱糊完的房间应及时清理干净,做料房或休息室,避免污染和损坏231~2cm,实际阴角处已形成了附加层,这样就7十二、软(3mm12度不小于20mm,且要求纹理顺直、颜色均、花纹近似,不得有节疤。、裂缝、变色等疵病。12%,厚度应根据设计要求且外观没毛病的好料;并预先经过防腐处理。、辅料有防潮纸或油毡、乳胶、钉子(2~2.5倍)、木螺丝、木砂纸、氟化钠(75%120号筛)或石油沥青(10号、30号建筑石油沥青)等。28%12%。→→→→安装贴脸或装饰边线、刷镶边油漆→软包,原则上是房间内的地、顶内装修已基本完成和细木装修底板做完,开始做面层装修时,50mm×50mm木墙筋(中距450mm)9-25。此基层或底板实际是该房间的标准做法。如采l~2遍,待腻子干燥后用砂纸磨平,粘贴前,在基层表面满刷清油(清漆+香蕉水)一道。 4、计算用料、套裁填充料和面料:首先根据设计图纸的要求,确定软包 的具体做法。一般做法有二种一是直接铺贴(此法操作比较简便但对基层或底板的平整度要求较高二是项制铺贴镶嵌法此法有一定的难度求必须横平竖直不得歪斜尺寸必须准确等放需要做定位标志以利于对号入座。然后按照设计要求进行用料计算和底村(填充料)、面料套裁工作。里注意同一房间、同一图案与面料必须用同一卷材料和相同部位(含填充料)套裁面料。5、粘贴面料:如采取直接铺贴法施工时,待细木装修基本完成、边框油漆达到交活首先按照设计图纸和造型的要求先粘贴填充料(如塑料、聚苯板或矿棉、木条、五合板等),按设计用料(粘结用胶、钉子、木螺丝、电化铝帽头钉、铜丝等)把填充垫层固定在预制铺贴镶嵌底板上,然后把面料按照定位标志找好横竖坐标上下摆正,首先把上部用木条加钉子临时固定,然后把下端和二侧位置找好后,便可按设计要求粘贴面料。卡式龙骨石膏板(适用于吊顶)施工流程丝钉固定,钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处(5MM以上缝隙)使用专(一)3456、接缝施工,现场温度应高于5摄氏度,低于35摄氏度,否则施工(二)134(三)1、按照设计,在四周上弹线,标出吊顶位置2沿安装边龙骨(五)11200mm900mm23451200mm900mm6(六)12400mm300mm3(七)12600mm3(八)石膏板安装(12MM厚防水石膏板12、相邻两张石膏板自然靠拢。(5MM)3、石膏板边应位于龙骨 ,石膏板同龙骨的宽度应不小于15mm4、石膏板侧口应 5678、自攻螺丝应陷入石膏板表面0.5mm-1mm深度为宜,不应切断面纸石膏910-15mm15-20mm10200mm300mm为宜。(毫米长(毫米(九)11524650mm。9、用嵌缝膏将第二道接缝覆盖,刮平,宽度较第二道缝每边宽出至少50mm1110cm。一)1轻钢龙骨分U形龙骨和T234按设计要求选用各种金属罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。1345罩面板安装前,饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。(一)弹顶棚标高水平线、划龙骨分档:根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线在顶采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用∮8钢筋加工。6-814号的铅丝,以免强度不够,造成脱落。这8(一)13(二)12五)3施工顶棚部位已安装的门窗、已施工完毕的地面、、窗台等应注意保护,防止污损45343kg5(一)12钢龙骨和铝合金龙骨在T型、U型、LT型及各种异型龙骨等。3ac(二)弹线→安装吊杆→安装龙骨架→(三) 弹出标高线,在墙的两端固定压线条,用水泥钉与固定牢固。依据设计 四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5毫米。31200-1500900-12004置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8钢筋加工。31000mm5-20mm,房间短向1/200(一)123(二)14BM8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8钢筋加工。31000mm5-20mm,房间短向1/200(一)123(二)146.2.11的规定:表面平整度:2mm。接缝直线度:1.5mm。接缝高低差:1mm。M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8钢筋加工。31000mm5-20mm,房间短向1/200600mm。(一)1235(二)146.2.11的规定。表面平整度<3mm2m靠尺和塞尺检查,接缝平直度<3mm5m线(5m拉通线),用尺量检查,接缝高低差<1mm用直尺和塞尺检查。1准确测量→龙骨精加工→表面刨光→开半槽搭接→阻燃剂涂刷→2木格栅骨架制作应测量顶棚准确尺寸然后进行龙骨要精加工表面抛光接口处开榫横竖龙骨交接处应半开槽搭接,还要进行阻燃剂涂刷处理。安装时应根据设计弹出标高控制线和吊杆安装线,在 及顶棚钻孔下木楔,顶栅吊件要用合乎要求的金属丝固定在龙骨的里面挂钩上。安装时要用整体吊装方法,把木格栅骨架整体弄到标高线以上,同顶棚上的吊件连接,全部吊件与格栅骨架连接好后,通过调整吊件的长度对格栅面找平,把格栅骨架调整到与控制线平齐后,将四周的木龙骨固定在墙内的木楔上。对木格栅骨架要做饰面处理,一吊装后接通电源。格栅内框装饰条应在地面装完,吊顶安装后装收口线条封边。木格栅装完后,还要进行饰面的清油涂刷。3格栅分格不匀不方正主要是结构不方正或横竖格栅交叉处开口不垂直造成的所以在放木格栅骨架前,要对基础进行找方处理,先用尺测量各边长度及角的角度,如误差不大,可用腻子披刮找方;如误差较大时,要先垫平木板,然后用腻子找平。在横竖龙骨格栅开槽搭接时,必须垂直,否则应修理后安装。表面不平、起拱有塌陷,主要是施工接榫不严和木料变型、照明灯具过重等原因,因此,应选择不易变形的松木做骨架,照明灯安在顶棚上或选购轻体的,防止吊顶荷载过重,要符合荷载规范的要求。拱起,可调整吊件,使顶面平整。50mm*50mm40mm*60mm50mm*50mm40mm*40mm。23、其他材料:圆钉,Φ6或Φ88#镀锌铁二)123、吊顶房间需完及地面的湿作业和台面防水等工程18#镀锌铁丝或用Φ6—Φ8螺栓将大龙骨固定其设计标高吊顶起拱按设计要求设计无要求时一般为房间跨度的1/200-1/300。四)按GB-50210-20016.1.1-6.2.6五)2、工部位已安装完的门窗,已施工完的地面、、窗台等应注意保护、防止损坏六)3431轻隔墙放线—→—→→—→安装3600mm。5900mm1200mm450mm,不足模数的分档应避开门洞框边第一块罩面板73m时应加横向卡档龙骨,采向抽心8200mm300mm10mm16mm粘贴拉结带待嵌缝腻子凝固即行贴拉接材料先在接缝上薄刮一层稠度较稀的1mm平压实,赶出胶腻子与接结带之间的气泡。以GB-50210-20017.3.97.4.103、施工部位已安装的门窗、地面 、窗台等应注意保护、防止损坏4、已安装完的墙体不得碰撞,保 不受损坏和污染F墙体未做控制变形缝,造成变形。隔墙周边应留3mm的空隙,这样可以减少因温度和1(一)(二)1231木门由木材供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品并具有出厂合格证进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查(其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等12孔/cm250cm平线控制。1找规矩弹线,找出门框安装位置→门框安装→210cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内,使门框安装牢固。321.2m。若隔墙为加气混凝土条板时,应按要求间距45mm7-10cm,并在孔内预埋木橛粘界面剂、泥浆加入孔中(木橛直径应1mm以使其打入牢固)。待其凝固后再安装门框。41-2mm。、第一修刨后的门扇应以能塞内为宜塞好后用木楔顶住临时固定。按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置(1/10下冒头)。同时应注意口与扇安装的平整。1/10的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边线往里量出合页长度,剔合页槽1/3拧入2/3,打眼后再拧螺丝,以防安装劈裂或螺丝拧断。95-100cm,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。1cm厚木板条钉设保2320-40cm并垫平,按使用56810-15mm5mm。而是直接使用木砖,干燥收缩松动,预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框的安装牢固。本砖的设置一定要满足数量和间距的要求。1/32/3,拧时不能倾斜,安装时如遇木节,应在木G(一)的木材,含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。木门的防火、防腐、防虫制品一致。门框和厚度大于50mm的门扇应榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合,并应(二)150-200mm,固500mm。检验方法:手扳检查;尺量检查;检查隐蔽工程检查记录。A1212452mm4mm2mm。12、上固定玻璃板必须用两块或多块来对接,对接时对接缝应留2∽3mm的距离,玻璃的3包括安装上下横档的安装部分,一般门扇玻璃的裁切尺寸应小于实测尺寸5mm,以便于调节9m再竖起玻璃门扇,将门扇下横档内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴,并转动门90°,使门扇与门框横梁成直角。此时把门扇上横档的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销,并把定位销调出插入门扇上横档15mm。D190°3°6∽10S范围之内。(3)123F124mm的地方,以便饰面板能包住木板(一)18mm12%,并不得有裂缝、(二)定位与划线→窗帘盒木制品现场加工→核查加工品→安装窗帘盒(杆)窗帘盒(杆、轨)30mm。轨道应保持在一条直线上。(一)(二)窗帘盒与、窗框的衔接应严密,密封胶缝应顺直,光滑12.3.8的规定:水平度:2mm。直线度:3mm,两端距窗口长度差:2mm。15mm的盖板,应用机螺丝固A本工程选用聚氨脂防水,B基层找平按1:3水泥沙浆完成,不空鼓、不起砂,达到一定强度。地面、阴角处做好C施工工艺流程(基层清理—涂刷防水涂膜—保护层1将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净,23待防水层完全干后(10h)24h闭水试验,确认不漏水后进行下道工序。待所24小时。D(一)2、不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱,3、涂膜配合比准确,4200mm1800mm1400mm,300mm。(二)1(一)已涂刷好涂膜防水层,应及时采取保护措施,不能损坏,(二)涂膜防水层施工后,采取必要封闭,待凝固后,即可做好防水砂浆保护层11找线定位→框、架安装→隔板、支点安装→柜扇安装→232个求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm70-100mm,并事先在孔内预埋木楔51/32/30.92/31/32/3,不得倾斜。F(一)(二)1找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→2个钉子与墙体木砖钉固,钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙Φ5mm70-100mm,并事先根据划线进行框扇第一次修刨,使框、扇留缝合适,试装并划第二次修刨线,同时划出框、扇合页槽位置,注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页:根据标划的合页位置,用扁铲凿出合页边线,即可剔合页槽。安装:安装时应将合页先压入扇的合页槽内,找正拧好固定螺丝,试装时修合页槽的深度等,调好框扇缝隙,框上每支合页先拧一个螺丝,然后2/30.92/3长度。安装对开扇:先将框、扇尺寸量好,确定中间对口缝、裁口深度,划线后进行刨槽,试装合适时,先装左扇,后装盖扇。1、木制品进场及时刷底油一道,靠应刷防腐剂处理,钢制品应刷防锈漆,入库存放21/32/3,不得倾斜。2(一)配料→弹线→安装护栏→半成品加工、拼接组合→(二)1234l0mm。一般弯头伸出的长度为半踏步,起步弯头按设计要求制做。40mm300mm钻扶手安装孔。5150mm时,应用螺栓或铁件与栏杆固定。铁件及螺帽不得外露。接头使用胶粘时,气0℃。焊接另法是将通长扁钢的端部做成燕尾型墙柱的预留孔内用0混凝土填实。e65~80~C,使材料变软,便于贴覆在支撑①较小半径的扶手安装,可趁热用绷带固定,防止冷却时变形f.在有直射的地方,应在塑料扶手下面焊接一些连接块,用它将扶手底部的两个边缘127.7.1的规定。1护栏和扶手安装的允许偏差和检验方法31m垂直检测3432、安装好的木扶手应用塑料等柔软物包好、裹严,防止破坏、划伤表面3、以玻璃护栏及扶手作为支架,不允许攀登玻璃护栏及扶手121250必须绝缘性能好,严禁有漏电缺陷。照明器具安装施工与装饰装修工序配合,以保证电气照明装置安装工程的质量。电气照明装置施工前,装饰装修工种应全部结束,对电气施工无任何妨碍。安装前,应先检查预埋件及预留孔洞的位置、几何尺寸,是否符合设计要求,应将盒内杂物清理干预埋件固定应牢固、端正、合理和整齐。电气照明装置在砖结构上安装时,应采用预埋吊钩、螺栓、螺钉、膨胀、螺栓,尼龙塞或塑料塞固定,严禁使用木楔及射钉,其固定件的承载能力应与电气照明装置的重量相匹配。电气照明装置的接线必须牢固,接触良好,绝缘处理合理。需接地或接零的灯具、形状、插座与非带电金属部分,应有带明显标志的接地螺钉。建筑电气照明装置的安装应达到正规、合理、牢固及齐全,确保使用功能。正规系指严格执行建筑电气照明装置的设计要求和有关的技术标准、规范、规程等规定进行安装施工。合理系指选用的照明器具必须适用、经济、可靠,安装的位置应符合设计要求和实际需要,适于使用。牢固系指电气照明装置安装牢固、可靠,达到完全正常运行,确保使用的功能。整齐系指电气照明装置安装同一环境条件下,安装得横平竖直,品种、规格统一安装位置准确、端正、整齐统一,以达到型色协调美观、装饰性强等。施工中的安全技术措施,应符合国这现行技术标准和规范的规定。25mm。1mm。特殊场所应使用安全型防溅插座应符合以下要求:潮湿场所应使用安全型防溅插座。插座的接线,应符合以下要求:单相二孔插座,面对插座的右侧一端接相线,左侧一端接零线。单相三孔和三相四孔插座的接地或接零均应在插座的上侧孔。插座的接地端子不应与零线端位置应垂直端正,用木螺丝固定牢固。暗装插座应用盒,盖板应端正,紧贴。每一插座位置上必须使用户能任意使用I类和II150-200mm,距地面高度宜为20mm。相线应经开关控制,民用住宅严禁设置床头开关。暗装的开关应采用盒盒四周不应有空隙盖板应端正并应紧贴3、灯具安装,灯具内导线应绝缘良好,严禁有漏电现象,灯具配线不得外露灯具能承受一定机械,1.25倍做过载试验。2.5m以下时要接地线)吊式日光灯垂直,吊线开档一致,成排成行在一条线上,并且每3kg时,应固定在预埋的吊钩或螺栓上;吊钩成型后要完全镀锌(钢材不得小于:圆钢φ12mm50×50mm)1.5mm整齐,压接牢固、应为两部定点厂产品,并有产品合格证。(或熔片木砖射钉、塑料带、黑胶布、
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