qc成果报告在岩溶区提高旋挖灌注桩合格率课件

在岩溶地区提高旋挖灌注桩的合格率QC成果报告qc成果报告在岩溶区提高旋挖灌注桩合格率课件1

因果分析

六、

目标及可行性分析

五、

现状调查

四、

工程概况

一、

选题理由及课题目标

三、

小组概况

二、成果总结与下一步打算

十二、

巩固措施与标准化

十一、

效果检查

十、

要因确认

七、

实施对策

九、

制定对策

八、目录因果分析六、目标及可行性分析2一、工程概况

本工程位于***市**大道与**路交界处南侧,包括三个部分——体育场、体育馆和连接平台。

体育场占地面积16882.6㎡,体育馆占地面积9693.7㎡，建筑总高35.7m。

基础采用旋挖钻孔和冲孔灌注桩，桩基础体育场区492根，体育馆区268根，连接平台区102根。一、工程概况本工程位于***市**大道与**路交界处3qc成果报告在岩溶区提高旋挖灌注桩合格率课件4qc成果报告在岩溶区提高旋挖灌注桩合格率课件5QC小组活动情况统计表活动内容次数人次活动时间出勤率(%)QC知识学习3405月底100课题研究及选题21805月25日—05月30日96可行性分析及预控措施33506月02日—06月05日91.3现场QC分析21117根据需要90.3现场实践1089每天一次97QC总结与效果维持33408月05日—08月20日94.3合计4217495.4说明：每次活动为1~1.5小时，人均学习时间45小时。制表人：余伟

制表时间：2012/08/11QC小组活动情况统计表活动内容次数人次活动时间出勤率(%)Q6三、选题理由

理由一：社会影响大

本工程属***市形象工程，其独特的建筑外观以及高端市场定位，即将成为***市地标性建筑，受到外界高度关注，如期保质保量建成意义重大。理由二：施工难度大

场地地下存在溶洞和裂隙，基岩坡度大，地下水丰富；表层为较松软的杂填土，同时灌注桩直径较大（最大为2.5m）；极易出现塌孔、偏孔、沉渣厚度过大等现象。无疑为施工提出了巨大挑战。旋挖灌注桩施工技术在贵州使用仍属起步阶段，具有广阔的市场推广前景，可大大提高公司的竞争力。理由三：占领市场，谋求发展

业主及当地政府对我们寄予厚望，同时又对工程进度及质量提出了严格要求。是挑战更是机遇，本项目向当地政府交一份满意的答卷可巩固我公司在贵州的地位，为抢占市场夺得先机。理由四：工程造价高

旋挖灌注桩造价约9000万元，若有效控制其施工质量，可显著的提高经济效益。三、选题理由

理由一：社会影响大7工程造价高质量要求高社会影响力大施工难度大选择课题：提高岩溶强发育区旋挖灌注桩合格率选题理由找到质量效益和成本效益的一个平衡点，保证发展后续动力全面提高施工质量管理水平及新技术应用水准提升企业的形象与核心竞争力工程造价高质量要求高社会影响力大施工难度大选择课题：提高岩溶8四、现状调查制表人：邓维良

制表时间：2012/07/20我QC小组对以往与本工程相近的岩溶强发育区旋挖灌注桩质量问题进行调查统计，共收回432条信息，进行整理、分析，共归纳出以下6大类问题，做出调查表如下：四、现状调查制表人：邓维良9制表人：余伟

制表时间：2012/07/20根据调查表绘制排列图如下：制表人：余伟10通过QC活动把垂直度、沉渣厚度、断桩、塌孔、钢筋笼质量、混凝土质量控制在允许范围内，使管棚合格率达到96%以上。依据：经过对拟定两个主要问题进行数据分析：现状调查共检查了432个点，不合格83个点，合格率为(432-

83)÷432×100%=80.78%。考虑到上两个问题如果只解决80%，那么合格率为（432-83+83×80%）÷432×100%=96.15%。再结合本工程创优标准的要求，合格率不宜小于96%来看，可证实垂直度、沉渣厚度、断桩、塌孔、钢筋笼质量、混凝土质量是需要解决的主要问题。5.1.活动目标五、目标设定五、目标设定通过QC活动把垂直度、沉渣厚度、断桩、塌孔、钢115.2.根据现场实际情况，确定灌注桩合格率目标值，柱状图表如下：实施前目标值制表人：余伟制表时间：2012/06/155.2.根据现场实际情况，确定灌注桩合格率目标值，柱状图表如5.3、可行性分析：

1.本工程QC小组成员精神状态佳；成员之间沟通能力强，具有良好的团队合作精神和创新能力，都为了共同的目标而奋斗；同时项目经理部制定了完善的管理制度和富有弹性的激励机制。

3.本工程QC小组借鉴以往类似工程施工经验，同时结合岩溶强发育区旋挖灌注桩质量验收标准，制定可行的施工方案，对完成项目的预定目标充满着信心。

2.本工程QC小组成员心理素质过硬，遇到困难，坦然面对，不气馁，耐心地总结经验，讨论制定切实可行的解决方案。5.3、可行性分析：1.本工程QC小组成员精神状态佳13混凝土强度不够技术交底不到位工人技术水平低导管下口脱离混凝土上表面成孔、混凝土灌注出现塌孔捞渣不彻底未组织培训未安排专人施工未定期保养工人操作水平下降灌注桩质量要求控制未定期考核责任不落实设备工作不协调机具数量少操作人员缺乏经验钢筋笼焊接不牢固导管、漏斗变形钢筋笼变形钢筋笼主筋数量少钢筋笼保护不当充盈系数偏大混凝土未能连续浇筑偏孔混凝土未能连续浇筑护筒规格不标准孔底沉渣厚度大地质状况反映不准确桩中心位置偏位存在溶洞和裂隙基岩坡度大地下水丰富存在流砂层六、原因分析设备出故障混凝土离析人员环境勘察、测量工艺机具材料抽检不严格表层杂填土松软混凝土强度不够技术交底不到位工人技术水平低导管下口脱离混凝土14序号末端因素确认方法确认过程确认人确认时间是否要因1偏孔现场检测采用钻杆测斜法进行检测，垂直度>0.5%王建龙2012-6-7√2塌孔现场确认桩孔周围出现明显沉降，伴随有裂痕，孔深变浅王建龙2012-6-9√3混凝土有缺陷现场检查、试验检测对进场混凝土取样，进行抗压强度和塌落度试验余伟2012-6-25√4桩孔无法到达持力层现场检测成孔时无法入岩赵银2012-6-9×5钢筋笼变形现场检查钢筋笼截面呈椭圆形且整体刚度小，吊放时易弯曲杨武勇2012-6-8√6培训不到位检查培训记录设置专职培训岗位，定人组织工人技术培训邓维良2012-7-5×7未定期考核检查考核记录未能定期考核余伟2012-7-23×七、要因确认

1、QC小组对鱼骨图分析出的末端因素逐一分析，制定了要因确认计划表序号末端因素确认确认过程确认人确认时间是否要因1偏孔现场检测15序号末端因素确认方法确认过程确认人确认时间是否要因8钢筋笼扰动孔壁现场检查钢筋笼吊放时，其中心轴和桩孔中心轴线偏差较大余伟2012-6-9×9导管下口脱离混凝土上表面现场确认导管有拔空、掉管现象邓维良2012-6-7√10孔底沉渣厚度大现场检测经标准锤检测，沉渣厚度大于5cm孟维潮2012-6-2√11混凝土未能连续浇注现场观察实时监控统计余伟2012-6-20×12技术交底不到位检查交底记录未能进行详尽而又周密的交底余伟2012-7-13×13导管口下端未达到预定位置现场检测距孔底位置偏大，混凝土初灌失败孟维潮2012-6-10×14管理人员配备不足现场观察现场施工秩序混乱，管理不到位，进度缓慢严煌辉2012-6-3×序号末端因素确认确认过程确认人确认时间是否要因8钢筋笼扰动孔16八、制定对策

制表人：余伟制表时间：

八、制定对策制表人：余伟17实施一：交底要细化，有专业性和针对性1、2012年05月31日上午，由项目经理陈涛根据技术负责人编制的《岩溶强发育区旋挖灌注桩专项施工方案》对施工员，技术员，质检员、班组长进行书面技术交底。2、效果检查：编制好较有针对性的作业指导书，难点、重点细化，现场管理人员、操作人员能掌握具体细节，随时在现场可对操作人员进行指导。九、实施对策实施一：交底要细化，有专业性和针对性1、2012年05月3118实施二：1.最大程度预防塌孔，钢护筒焊接跟进

根据本工程现有的成孔记录和施工经验，杂填土的剥落在成孔时更易引起塌孔，采用如下方法来预防：1、钻孔前将规格长3m，厚8~12cm的两节护筒进行焊接，埋设后可阻挡杂填土剥落；2、成孔时还应始终保持一定的水头高度，孔内水位高于地下水位不小于1.5-2.0m。

现场焊接好的钢护筒实施二：1.最大程度预防塌孔，钢护筒焊接跟进根据本19

2.采用优质粘土造浆，加强泥浆比的控制力度实施前：清孔后对泥浆比重进行抽查，共随机抽查4个桩孔的泥浆比，其中1个桩孔的泥浆比不在设计要求1.15~1.18的范围内，泥浆比统计如下：2、效果检查：通过加强了现场桩孔泥浆比的检测、控制，实施后泥浆比的合格率＞96%检测桩孔数1234泥浆比1.201.141.201.16实施后：随机抽查4个清孔后桩孔的泥浆比，都在设计要求1.15~1.18的范围内，泥浆比统计如下：检测桩孔数1234泥浆比1.151.151.181.172.采用优质粘土造浆，加强泥浆比的控制力度实施前：2、20实施三：沉渣厚度的控制沉渣厚度进行检测1、采用无齿槽的掏渣钻头清理孔底沉渣；2、清孔要彻底充分，泥浆比控制在1.15~1.18的范围内；3、钢筋笼吊放前要进行再次掏渣，钢筋笼吊放后，检测孔底沉渣厚度符合要求，然后立即进行混凝土的浇灌；4、钢筋笼吊放时其中心轴要和桩孔中心轴重合，避免撞擦孔壁；实施三：沉渣厚度的控制沉渣厚度进行检测1、采用无齿槽的掏渣钻21实施三：沉渣厚度的控制

5、向孔内泥浆中添加高科技建筑材料——旋挖机专用聚合物。使用该产品配制的泥浆，能够有效地控制沉渣厚度，大大提高了桩基摩擦力，确保钻孔的质量，加快了钻孔速度，缓解了本工程面临工期紧的压力。奈普顿旋挖钻机专用聚合物实施三：沉渣厚度的控制5、向孔内泥浆中添加高科技建筑材料—22实施前：清孔后对沉渣厚度进行抽查，我们同样也随机抽查4个桩孔的沉渣厚度，其中2个孔的泥浆比不在规范规定的范围﹤5mm内，统计如下：2、效果检查：通过加强了沉渣厚度的检测、控制，实施后沉渣厚度的合格率＞98%。检测桩孔数1234沉渣厚度（mm）312517实施后：随机抽查4个清孔后桩孔的沉渣厚度，都在规范规定的范围内，统计如下：检测桩孔数1234沉渣厚度（mm）4535实施前：2、效果检查：通过加强了沉渣厚度的检测、控制，实施后23

保证成孔垂直度，预防偏孔实施四1、根据实际地质状况，严格控制不同地质时的成孔速度；2、采用“低压慢钻”方式缓慢处理半边岩、溶洞等复杂情况，完成后再正常成孔，并严格控制其垂直度；3、遇偏孔情况底部先用C20混凝土浇筑，至混凝土面上升1m，24小时后采用旋挖机继续成孔。图一、检查钻杆垂直度图二、检查自动调平仪

实施四1、根据实际地质状况，严格控制不同地质时的成孔速度24

钢筋笼整体刚度的控制实施五实施后：加内固筋后钢筋笼定型效果改善明显，整体刚度加大，并用用履带式吊车控制钢筋笼吊放的垂直度和精度。实施前：钢筋笼直径大整体刚度较差，出现明显的弯曲变形，同时钢筋笼偏斜也会削弱桩的承载力和抗倾覆能力。

钢筋笼整体刚度的控制实施五实施后：加25混凝土质量的控制实施六1、对进场混凝土提前取样做抗压强度及塌落度试验，合格后再进行混凝土浇筑施工；

2、混凝土灌满后，继续进行浇注，增大浇注压力，排出上层混凝土浮浆，增大桩身混凝土密实度。排出上层混凝土浮浆抗压强度试验混凝土质量的控制实施六1、对进场混凝土提前取样26

对混凝土灌注工艺进行优化实施七混凝土工程剖面示意图1、导管埋深加长到5~8米，导管底部离孔底约30cm；2、首批水下混凝土浇注正常后，必须连续施工，不得中断；3、混凝土浇筑完成后，观察2小时无异常情况后才能拔出导管；4、安排施工人员7小时内不间断观测桩顶混凝土情况，若发生下沉，应及时采取补救措施；5、混凝土浇灌在最后一次拔管前，要加大混凝土压力排出孔内混凝土上层浮浆，增大桩身混凝土密实度。

实施七混凝土工程剖面示意图1、导管埋深加长到5~8米，导管27

十、效果检查图二、钻芯试验

通过低应变法和芯样抗压强度试验对桩的质量进行检测，桩底沉渣厚度控制在了设计要求范围内；基桩密实性、连续性、完整性、桩长、承载力均满足设计要求。图一、低应变检测图三、混凝土芯样十、效果检查图二、钻芯试验28

施工完成后，小组对各管棚进行检查，对检查的结果进行汇总，如下表：制表人：余伟

制表时间：2012/08/26施工完成后，小组对各管棚进行检查，对检查的结果进行汇29目标达到！

由上表检查结果可知，实施进行后旋挖灌注桩施工各个质量关键节点都得到有效的控制，提高了灌注桩的合格率，使完成的桩体满足设计承载力的要求。实施前目标值实施后制表人：余伟

制表时间：2012/08/27目标达到！由上表检查结果可知，实施进行后旋挖灌注桩施工各30经济效益：由于本工程在成孔过程中对塌孔、偏孔和泥浆性能指标等方面的控制。经核算，减少了因充盈系数过大造成混凝土流失费用：1200m3×330元/m3=39.6万元。由于采取旋挖成孔，施工速度快，同时也缩短混凝土灌注工程的历时，经核算，减少施工人员工资费用：30人×15工日（节约）×100元/工日=4.5万元。本工程通过项目部QC小组活动，提高了岩溶强发育区旋挖灌注桩的合格率，共为工程减少直接经济投入44.1万元。经济效益：31

通过QC小组成员5个月的不懈努力，旋挖灌注桩桩基工程顺利完工。理论在实践中得到了更好的鉴证，“去其糟粕，取其精华”。通过这次活动，不仅磨练了攻克关键技术难点毅力，提高了解决问题的能力，而且提高了团队的凝聚力。无形效果通过QC小组成员5个月的不懈努力，旋挖灌32十一、巩固措施及标准化

本次QC活动使岩溶强发育地区旋挖灌注桩施工合格率得到了很大改善，同时得到了***市建设单位和监理单位的好评，实现了本次QC活动的目标，为此我小组做了以下巩固措施：1.巩固措施②

充分调动人员积极性，发挥团队协作潜能，多方提案，进行比较论证，为公司创造更多的价值。①认真整理活动资料，继续推行QC活动，坚持不懈。十一、巩固措施及标准化 本次QC活动使岩溶332、标准化

为了进一步推广此QC活动成果，指导以后类似工程的施工，小组成员目前正着手把岩溶强发育地区旋挖灌注桩施工质量的控制方法整理成《岩溶强发育区旋挖灌注桩施工工法》，并准备在今后类似复杂条件下的工程中继续执行和完善。2、标准化34

通过本次QC活动，我们认识到，运用科学方法分析和诊断问题产生原因，再通过大量实践来验证诊断结果的准确性，最后选用最佳控制措施来解决问题，是提高施工质量水平和解决施工质量通病的有效途径。运用施工质量过程监控这一科学方法，开拓小组成员的思维方式，培养和锻炼企业管理人才，提高小组成员共同解决问题的能力。技术人员和管理人员的质量意识、个人能力、团队精神、责任心无形中得到了很大程度的提高，为以后施工总结了经验。同时也锻炼出了一个良好的QC队伍，为以后解决其他技术难题创造了良好的环境。十二、成果总结及下一步打算通过本次QC活动，我们认识到，运用科学方法35活动前后小组成员自我评价统计表制表人：余伟

制表时间：2012/08/28活动前后小组成员自我评价统计表制表人：余伟36小组成员自我评价雷达图制表人：余伟

制表时间：2012/08/28小组成员自我评价雷达图制表人：余伟37我们QC小组在分公司领导的关怀和支持下，针对岩溶强发育区旋挖灌注桩质量，开展了一系列QC活动，在本工程中有效的提高了岩溶强发发育区旋挖灌注桩合格率。通过QC成果总结出一项作业指导书、一项工法。在今后的工作中，根据本工程的特点，还将会面临很多的课题挑战，QC小组会发扬公司坚持不懈、迎难而上的传统，积极开展QC活动，不断总结，完善每道工序的质量控制和施工管理，确保每道工序的施工质量。下一步打算我们QC小组在分公司领导的关怀和支持下，针对岩溶强发育区38谢谢大家谢谢大家39在岩溶地区提高旋挖灌注桩的合格率QC成果报告qc成果报告在岩溶区提高旋挖灌注桩合格率课件40

因果分析

六、

目标及可行性分析

五、

现状调查

四、

工程概况

一、

选题理由及课题目标

三、

小组概况

二、成果总结与下一步打算

十二、

巩固措施与标准化

十一、

效果检查

十、

要因确认

七、

实施对策

九、

制定对策

八、目录因果分析六、目标及可行性分析41一、工程概况

本工程位于***市**大道与**路交界处南侧,包括三个部分——体育场、体育馆和连接平台。

体育场占地面积16882.6㎡,体育馆占地面积9693.7㎡，建筑总高35.7m。

基础采用旋挖钻孔和冲孔灌注桩，桩基础体育场区492根，体育馆区268根，连接平台区102根。一、工程概况本工程位于***市**大道与**路交界处42qc成果报告在岩溶区提高旋挖灌注桩合格率课件43qc成果报告在岩溶区提高旋挖灌注桩合格率课件44QC小组活动情况统计表活动内容次数人次活动时间出勤率(%)QC知识学习3405月底100课题研究及选题21805月25日—05月30日96可行性分析及预控措施33506月02日—06月05日91.3现场QC分析21117根据需要90.3现场实践1089每天一次97QC总结与效果维持33408月05日—08月20日94.3合计4217495.4说明：每次活动为1~1.5小时，人均学习时间45小时。制表人：余伟

制表时间：2012/08/11QC小组活动情况统计表活动内容次数人次活动时间出勤率(%)Q45三、选题理由

理由一：社会影响大

本工程属***市形象工程，其独特的建筑外观以及高端市场定位，即将成为***市地标性建筑，受到外界高度关注，如期保质保量建成意义重大。理由二：施工难度大

场地地下存在溶洞和裂隙，基岩坡度大，地下水丰富；表层为较松软的杂填土，同时灌注桩直径较大（最大为2.5m）；极易出现塌孔、偏孔、沉渣厚度过大等现象。无疑为施工提出了巨大挑战。旋挖灌注桩施工技术在贵州使用仍属起步阶段，具有广阔的市场推广前景，可大大提高公司的竞争力。理由三：占领市场，谋求发展

业主及当地政府对我们寄予厚望，同时又对工程进度及质量提出了严格要求。是挑战更是机遇，本项目向当地政府交一份满意的答卷可巩固我公司在贵州的地位，为抢占市场夺得先机。理由四：工程造价高

旋挖灌注桩造价约9000万元，若有效控制其施工质量，可显著的提高经济效益。三、选题理由

理由一：社会影响大46工程造价高质量要求高社会影响力大施工难度大选择课题：提高岩溶强发育区旋挖灌注桩合格率选题理由找到质量效益和成本效益的一个平衡点，保证发展后续动力全面提高施工质量管理水平及新技术应用水准提升企业的形象与核心竞争力工程造价高质量要求高社会影响力大施工难度大选择课题：提高岩溶47四、现状调查制表人：邓维良

制表时间：2012/07/20我QC小组对以往与本工程相近的岩溶强发育区旋挖灌注桩质量问题进行调查统计，共收回432条信息，进行整理、分析，共归纳出以下6大类问题，做出调查表如下：四、现状调查制表人：邓维良48制表人：余伟

制表时间：2012/07/20根据调查表绘制排列图如下：制表人：余伟49通过QC活动把垂直度、沉渣厚度、断桩、塌孔、钢筋笼质量、混凝土质量控制在允许范围内，使管棚合格率达到96%以上。依据：经过对拟定两个主要问题进行数据分析：现状调查共检查了432个点，不合格83个点，合格率为(432-

83)÷432×100%=80.78%。考虑到上两个问题如果只解决80%，那么合格率为（432-83+83×80%）÷432×100%=96.15%。再结合本工程创优标准的要求，合格率不宜小于96%来看，可证实垂直度、沉渣厚度、断桩、塌孔、钢筋笼质量、混凝土质量是需要解决的主要问题。5.1.活动目标五、目标设定五、目标设定通过QC活动把垂直度、沉渣厚度、断桩、塌孔、钢505.2.根据现场实际情况，确定灌注桩合格率目标值，柱状图表如下：实施前目标值制表人：余伟制表时间：2012/06/155.2.根据现场实际情况，确定灌注桩合格率目标值，柱状图表如5.3、可行性分析：

1.本工程QC小组成员精神状态佳；成员之间沟通能力强，具有良好的团队合作精神和创新能力，都为了共同的目标而奋斗；同时项目经理部制定了完善的管理制度和富有弹性的激励机制。

3.本工程QC小组借鉴以往类似工程施工经验，同时结合岩溶强发育区旋挖灌注桩质量验收标准，制定可行的施工方案，对完成项目的预定目标充满着信心。

2.本工程QC小组成员心理素质过硬，遇到困难，坦然面对，不气馁，耐心地总结经验，讨论制定切实可行的解决方案。5.3、可行性分析：1.本工程QC小组成员精神状态佳52混凝土强度不够技术交底不到位工人技术水平低导管下口脱离混凝土上表面成孔、混凝土灌注出现塌孔捞渣不彻底未组织培训未安排专人施工未定期保养工人操作水平下降灌注桩质量要求控制未定期考核责任不落实设备工作不协调机具数量少操作人员缺乏经验钢筋笼焊接不牢固导管、漏斗变形钢筋笼变形钢筋笼主筋数量少钢筋笼保护不当充盈系数偏大混凝土未能连续浇筑偏孔混凝土未能连续浇筑护筒规格不标准孔底沉渣厚度大地质状况反映不准确桩中心位置偏位存在溶洞和裂隙基岩坡度大地下水丰富存在流砂层六、原因分析设备出故障混凝土离析人员环境勘察、测量工艺机具材料抽检不严格表层杂填土松软混凝土强度不够技术交底不到位工人技术水平低导管下口脱离混凝土53序号末端因素确认方法确认过程确认人确认时间是否要因1偏孔现场检测采用钻杆测斜法进行检测，垂直度>0.5%王建龙2012-6-7√2塌孔现场确认桩孔周围出现明显沉降，伴随有裂痕，孔深变浅王建龙2012-6-9√3混凝土有缺陷现场检查、试验检测对进场混凝土取样，进行抗压强度和塌落度试验余伟2012-6-25√4桩孔无法到达持力层现场检测成孔时无法入岩赵银2012-6-9×5钢筋笼变形现场检查钢筋笼截面呈椭圆形且整体刚度小，吊放时易弯曲杨武勇2012-6-8√6培训不到位检查培训记录设置专职培训岗位，定人组织工人技术培训邓维良2012-7-5×7未定期考核检查考核记录未能定期考核余伟2012-7-23×七、要因确认

1、QC小组对鱼骨图分析出的末端因素逐一分析，制定了要因确认计划表序号末端因素确认确认过程确认人确认时间是否要因1偏孔现场检测54序号末端因素确认方法确认过程确认人确认时间是否要因8钢筋笼扰动孔壁现场检查钢筋笼吊放时，其中心轴和桩孔中心轴线偏差较大余伟2012-6-9×9导管下口脱离混凝土上表面现场确认导管有拔空、掉管现象邓维良2012-6-7√10孔底沉渣厚度大现场检测经标准锤检测，沉渣厚度大于5cm孟维潮2012-6-2√11混凝土未能连续浇注现场观察实时监控统计余伟2012-6-20×12技术交底不到位检查交底记录未能进行详尽而又周密的交底余伟2012-7-13×13导管口下端未达到预定位置现场检测距孔底位置偏大，混凝土初灌失败孟维潮2012-6-10×14管理人员配备不足现场观察现场施工秩序混乱，管理不到位，进度缓慢严煌辉2012-6-3×序号末端因素确认确认过程确认人确认时间是否要因8钢筋笼扰动孔55八、制定对策

制表人：余伟制表时间：

八、制定对策制表人：余伟56实施一：交底要细化，有专业性和针对性1、2012年05月31日上午，由项目经理陈涛根据技术负责人编制的《岩溶强发育区旋挖灌注桩专项施工方案》对施工员，技术员，质检员、班组长进行书面技术交底。2、效果检查：编制好较有针对性的作业指导书，难点、重点细化，现场管理人员、操作人员能掌握具体细节，随时在现场可对操作人员进行指导。九、实施对策实施一：交底要细化，有专业性和针对性1、2012年05月3157实施二：1.最大程度预防塌孔，钢护筒焊接跟进

根据本工程现有的成孔记录和施工经验，杂填土的剥落在成孔时更易引起塌孔，采用如下方法来预防：1、钻孔前将规格长3m，厚8~12cm的两节护筒进行焊接，埋设后可阻挡杂填土剥落；2、成孔时还应始终保持一定的水头高度，孔内水位高于地下水位不小于1.5-2.0m。

现场焊接好的钢护筒实施二：1.最大程度预防塌孔，钢护筒焊接跟进根据本58

2.采用优质粘土造浆，加强泥浆比的控制力度实施前：清孔后对泥浆比重进行抽查，共随机抽查4个桩孔的泥浆比，其中1个桩孔的泥浆比不在设计要求1.15~1.18的范围内，泥浆比统计如下：2、效果检查：通过加强了现场桩孔泥浆比的检测、控制，实施后泥浆比的合格率＞96%检测桩孔数1234泥浆比1.201.141.201.16实施后：随机抽查4个清孔后桩孔的泥浆比，都在设计要求1.15~1.18的范围内，泥浆比统计如下：检测桩孔数1234泥浆比1.151.151.181.172.采用优质粘土造浆，加强泥浆比的控制力度实施前：2、59实施三：沉渣厚度的控制沉渣厚度进行检测1、采用无齿槽的掏渣钻头清理孔底沉渣；2、清孔要彻底充分，泥浆比控制在1.15~1.18的范围内；3、钢筋笼吊放前要进行再次掏渣，钢筋笼吊放后，检测孔底沉渣厚度符合要求，然后立即进行混凝土的浇灌；4、钢筋笼吊放时其中心轴要和桩孔中心轴重合，避免撞擦孔壁；实施三：沉渣厚度的控制沉渣厚度进行检测1、采用无齿槽的掏渣钻60实施三：沉渣厚度的控制

5、向孔内泥浆中添加高科技建筑材料——旋挖机专用聚合物。使用该产品配制的泥浆，能够有效地控制沉渣厚度，大大提高了桩基摩擦力，确保钻孔的质量，加快了钻孔速度，缓解了本工程面临工期紧的压力。奈普顿旋挖钻机专用聚合物实施三：沉渣厚度的控制5、向孔内泥浆中添加高科技建筑材料—61实施前：清孔后对沉渣厚度进行抽查，我们同样也随机抽查4个桩孔的沉渣厚度，其中2个孔的泥浆比不在规范规定的范围﹤5mm内，统计如下：2、效果检查：通过加强了沉渣厚度的检测、控制，实施后沉渣厚度的合格率＞98%。检测桩孔数1234沉渣厚度（mm）312517实施后：随机抽查4个清孔后桩孔的沉渣厚度，都在规范规定的范围内，统计如下：检测桩孔数1234沉渣厚度（mm）4535实施前：2、效果检查：通过加强了沉渣厚度的检测、控制，实施后62

保证成孔垂直度，预防偏孔实施四1、根据实际地质状况，严格控制不同地质时的成孔速度；2、采用“低压慢钻”方式缓慢处理半边岩、溶洞等复杂情况，完成后再正常成孔，并严格控制其垂直度；3、遇偏孔情况底部先用C20混凝土浇筑，至混凝土面上升1m，24小时后采用旋挖机继续成孔。图一、检查钻杆垂直度图二、检查自动调平仪

实施四1、根据实际地质状况，严格控制不同地质时的成孔速度63

钢筋笼整体刚度的控制实施五实施后：加内固筋后钢筋笼定型效果改善明显，整体刚度加大，并用用履带式吊车控制钢筋笼吊放的垂直度和精度。实施前：钢筋笼直径大整体刚度较差，出现明显的弯曲变形，同时钢筋笼偏斜也会削弱桩的承载力和抗倾覆能力。

钢筋笼整体刚度的控制实施五实施后：加64混凝土质量的控制实施六1、对进场混凝土提前取样做抗压强度及塌落度试验，合格后再进行混凝土浇筑施工；

2、混凝土灌满后，继续进行浇注，增大浇注压力，排出上层混凝土浮浆，增大桩身混凝土密实度。排出上层混凝土浮浆抗压强度试验混凝土质量的控制实施六1、对进场混凝土提前取样65

对混凝土灌注工艺进行优化实施七混凝土工程剖面示意图1、导管埋深加长到5~8米，导管底部离孔底约30cm；2、首批水下混凝土浇注正常后，必须连续施工，不得中断；3、混凝土浇筑完成后，观察2小时无异常情况后才能拔出导管；4、安排施工人员7小时内不间断观测桩顶混凝土情况，若发生下沉，应及时采取补救措施；5、混凝土浇灌在最后一次拔管前，要加大混凝土压力排出孔内混凝土上层浮浆，增大桩身混凝土密实度。

实施七混凝土工程剖面示意图1、导管埋深加长到5~8米，导管66

十、效果检查图二、钻芯试验

通过低应变法和芯样抗压强度试验对桩的质量进行检测，桩底沉渣厚度控制在了设计要求范围内；基桩密实性、连续性、完整性、桩长、承载力均满足设计要求。图一、低应变检测图三、混凝土芯样十、效果检查图二、钻芯试验67

施工完成后，小组对各管棚进行检查，对检查的结果进行汇总，如下表：制表人：余伟

制表时间：2012/08/26施工完成后，小组对各管棚进行检查，对检查的结果进行汇68目标达到！

由上表检查结果可知，实施进行后旋挖灌注桩施工各个质量关键节点都得到有效的控制，提高了灌注桩的合格率，使完成的桩体满足设计承载力的要求。实施前目标值实施后制表人：余伟