钢铁厂设备检修安全管理

本文格式为Word版，下载可任意编辑——钢铁厂设备检修安全管理钢铁厂设备检修安好管理之相关制度和职责，设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一,也是近些年来事故多发和安好管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安好管理,研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的...

设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一,也是近些年来事故多发和安好管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安好管理,研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安好管理方法,对搞好新时期钢铁企业的安好管理工作意义重大。

近10年来,对某钢铁企业的工伤事故的统计和分析,察觉有2个显著的特点:

(1)近些年来,分外规生产作业处境下发生的工伤事故呈明显的上升趋势。就钢铁企业而言,所谓分外规生产作业,指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业,它与常规生产作业的最大不同点,是作业的不连续性。如设备检修等。

(2)与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的70%以上。所谓与设备相关的事故,指的是由于设备缺陷与人们在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故。

基于上述的2个特点,不难看出:随着企业安好管理的不断加强,职工素质的不断提高,事故的规律发生了明显的变化:因职工个人安好素质差所造成的工伤事故越来越少,与设备相关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐步裁减,而辅佐作业流程中发生的事故却逐步增多。这一现象,说明了当前钢铁企业安好管理的新处境和新问题。

设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业,随着点检定修制度的推行,企业根据各工序的生产与设备的特点,逐步形成了一种更为有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至为2-3个月举行1次工程检修。

为了恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修根基上,钢铁企业一般每年举行1次停产时间较长的年度检修,通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡,一般年度检修为多工序联合停产检修。

钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长,通常在10-30天之间;②施工队伍多,参检人员多。由于要在统一的时间内对各工序同时举行检修施工,一般要组织施工队伍多达十几个,加入年修的检修作业人员达上千人;③检修场地狭小,立体交*作业点位多,被检修设备多。大量设备问题需要在年修时处置,且年修要集中在设备的周边,举行部件更换、网管修复等作业,施工作业区域较为集中;由于时间紧,任务繁重,主要设备的检修多为立体交*作业;④与生产交*举行。对于多炉座、多台套设备的检修,通常的安置是对逐个炉座依次举行停产检修,所以除个别天数为全线停产外,大片面时间为片面设备在正常生产.片面设备在举行检修,生产与检修在同一区域交*举行;⑤气候条件恶劣。考虑到产品销售的淡季以及生产工人劳动条件等理由,好多钢铁企业通常把年修时间安置到酷寒或酷暑。

以上这些特点,给检修作业的安好管理和施工组织管理带来了很大的困难。因此,研究适合于钢铁企业设备检修的安好管理方法是特别必要的。

设备检修作业的安好管理方法

根据设备检修作业安好管理的阅历和教训,分析以往检修作业中发生的工伤事故、险肇事故及事故隐患的理由和对策,结合安好管理相关领域的最新研究成果,提出了1套适合钢铁企业设备检修作业安好管理的手段——“1165”安好管理模式。

设备检修作业的“1165”安好管理模式,即严格执行设备检修安好管理业务流程的“11个步骤”;牢牢抓住检修作业过程中的“6个重点”;专心落实检修作业的“5项安好保障措施”。

一、设备检修安好管理业务流程的11个步骤

(1)设备检修筹划。检修作业筹划的完整性和切实性是检修安好的前提;检修作业筹划由设备点检员提出,经逐级屡屡议论和审核形成。

(2)检修作业方案。设备点检员根据设备检修筹划和检修作业标准,制订概括的检修作业方案。

(3)危害因素辨识。根据检修作业方案中各检修工程和细分作业流程,对各项作业举行危害因素的辨识。危害辨识的信息主要来源于3个方面:一是OSHMS体系中相关工序检修方面的数据资料;二是以往检修作业的危害辨识信息;三是根据设备点检与运行信息重新组织危害辨识。

(4)风险评价与操纵策略。根据检修工程的危害辨识信息,组织风险评价、制订风险操纵策略和安好施工作业措施,这些措施应包括:技术措施、组织措施和管理措施。

(5)设备管理部门的审棱。设备管理部门主要从人力、物力和财力等资源协调以及设备本质安好化的角度,对各工序上报的检修筹划和方案举行审棱并提出修改观法。检修部门根据修改观法对原筹划举行调整。

(6)安好管理部门的审核。安好管理部门主要对检修工程危害因素辨识的充分程度和操纵措施的完备程度举行审核并提出修改观法。达不到要求的,检修部门应重新举行检修工程的危害辨识,直到合格为止。

(7)检修工程安好技术交底会。由检修方向施工作业方

就工程内容举行安好技术交底。这是检修安好管理的一个特别重要的环节。只有让施工作业方充分理解了工程内容和技术难度,施工安好措施才会完整和充分,检修作业安好才能有保障。安好拄术交底会由点检员或检修技术负责人按检修工程逐项讲解并移交工程筹划、危害辨识、风险操纵策略等相关资料。

(8)检修工程施工作业的安好技术措施。施工作业方根据检修方嘱托的检修工程任务书和检修作业方案,在充分的安好技术交底前提下,结合自己的施工作业阅历,制订概括、细致的施工作业筹划。主要包括:编写施工网络筹划、施工作业步骤、安好技术措施、人员调配、资材打定、安好监视与安好防护工作等。

(9)检修作业的现场实施。对危害因素的操纵措施和检修组织措施的落实是检修现场实施操纵的重点。设备管理部门、安好管理部门着重检查危害因素操纵措施的落实和各级安好监视管理人员职责的落实处境。检修单位、施工作业单位要明确每个检修工程、检修作业点的安好负责人,实施有效的安好监视检查。形成以区域负责为主的安好管理网络,实行分级分责监视操纵,做到“横向到边、纵向毕竟”。严格执行作业票制度、持牌制度、确认制度。检修与生产交*的,要划清晰确的作业范围,做好施工区防护和隔离,加强检修现场定置管理,做到检修物品摆放有序,通道顺畅;做到工完料尽场地清,确保施工现场感激有序。同时,检修涉及的区域责任单位,建立“4级”安好监控体系,即厂督查体系、专职人员监查体系、专业人员现场检查体系、区域岗位安好检查体系,分别确定各级监控体系的责任、检查频次、检查要求等,并阶段性验证4级检查体制的运作处境,及各级检查人员职责的履行处境,对检查结果举行公布。

(10)实时处置和校正现场的担心全隐患。对安好检查人员查出的现场问题,务必实时整改,在问题未得到有效处理之前,要采取可*的防护措施;同时,在公司局域网上设置专项栏目,对检修查出的问题举行实时通报,各检修单位举一反三,杜绝问题重复发生。

(11)评价和总结。检修终止后,参检各方要专心总结检修工作,重点是检修安好管理和过程操纵。对好的做法和阅历举行客观总结,对暴露出的典型问题,在举行专心分析的同时,制定进一步提升的概括措施。设备、安好管理部门联合组织召开由设备管理人员、安好管理人员加入的检修总结会,推广行之有效的安好管理阅历。

二、检修作业的6个重点

(1)能源介质的停、送环节。在以往检修作业中,停送电,停送水,停送气等环节是最轻易出事故的作业。抓住这个重点应做到:方案明确,人人皆知;统一指挥,忙而不乱;责任到人,对口报告;挂牌确认,措施到位;列表检查,签字落实;步骤明显,实时记录。

(2)电焊、气割(焊)作业。在设备检修过程中,电气焊(割)的作业任务多、时间长、范围广,最轻易引发的事故是火灾和触电。因此,应重点抓好焊接和切割作业的相关安好要点。

(3)临时电源线管理。检修作业时所需用的临时灯、电出工具等用电设备需要配接临时电源、临时线。在检修现场,因乱拉乱接临时线,或临时线配制不模范造成的人身伤害事故时有发生。因此,加强对临时电源线的管理是设备检修作业的一个重点。需要重点做好临时线装设手续的审批,由需要部门提出申请,工段、科室、厂(部)逐级审核把关。

(4)起重作业。起重机械在举行吊装作业时,由于吊运作业人员和地面作业人员的直接接触,潜在着大量偶发的危害因素,抉择了起重伤害事故较多、危害程度较大。起重机械伤害事故的分类,主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机体倾翻等5类。据统计,这5类事故占全部起重伤害事故总数的87%。

(5)主体交*作业。由于工期、工序等理由,务必举行主体交*作业,应采取重点安好操纵措施,确保交*作业安好。

(6)保持修理作业现场感激。因作业现场杂乱无章、垃圾乱堆、物品乱摆放、没有安好通道、没有作业场地,进而造**员跌倒、碰伤而发生事故在以往的检修施工作业中也是常见的。应采取有效措施,制止这类不必要事故的发生。

三、检修作业安好管理5项措施

(1)建立有效的组织指挥与协调联络机制。设备的检修关系到公司关键设备系统的安好稳定运行,为组织好影响面较大的设备检修或年度检修工作,公司成立“检修指挥部”,全面领导协调全公司的设备年修工程。各二级单位分别成立“区域指挥部”。设备、安好、生产、消防等职能部门充分发挥了管理和服务的职责,在各检修区域,派专人进驻区域指挥部,辅助组织管理安好、检修和生产事宜。检修现场要做到24小时受控,现场监视检查和突发事故的处理到位,为年修安好顺遂实施供给组织保障。定期召开安好例会,通报处境,指出问题,提出下一步安好重点。各检修区域每天召开检修协调会,保证检修工作的安好、有序举行。

(2)区域负责制。为确保检修工程的安好、工期、质量和费用的达标可控,本着“谁主管、谁负责”的原那么,对设备检修的安好管理实行“区域负责制”。所谓“区域负责制”是指:不管检修施工单位是谁嘱托的,不管施工单位有多少,施工作业在哪个区域举行,其安好管理工作就由所在区域全面负责管理,并将检修施工单位的安好管理纳入所在检修区域的管理体系。设备检修区域指挥部要成立相应的指挥机构,制定组织措施、安好措施、技术措施、工期进度网络,并在检修期间定时召开区域检修协调会,协调解决检修施工过程中的安好、质量、进度等问题,保证检修的顺遂举行。

(3)检修工程的“点检员负责制”。“点检员负责制”是指示检员全面承受所管区域内设备检修概括工程的事前筹划、事中操纵、事后总结的全部工作。从检修筹划申报到检修方案确定;从备件筹划的上报到备件的监制、验收、预装;从危害环境因素辨识到安好措施的制定;从检修现场的安好检查到质量操纵;从检修进度筹划的制定到检修现场进度的操纵;从现场设备验收、试车到检修过程操纵的记录及技术资料的归档;从检修的费用操纵到检修后的总结,全部由负责该工程的点检员组织实施。点检员负责制关键是做好检修过程操纵,在检修过程中,点检员负责各自区域内现场的问题处理、组织协调、安好条件、安好确认、监视指导和验收工作。在每天下午的检修协调会上,实时通报当天的安好、进度以及检修的质量处境,对存在的问题实时举行校正。每检修完1个工程,由点检员组织相关人员举行专心验收,对验收不迭标的限期整改并举行复验,直到合格为止,确保检修质量。

(4)《安好协议书》。为了加强对受嘱托施工单位的安好管理,在进入检修现场之前,施工作业方与检修方签署《安好协议》,协议规定了双方的责任与义务。检修方要为施工单位供给必要的安好作业条件并指派专人负责联络协调和检查作业中的相关工作;施工作业方要按照检修方的区域领导,统一安置、统一作业筹划,遵守检修方的区域安好规程,采纳检修方的安好检查,加入检修协调会。

(5)风险抵押金。为落实施工单位的安好管理责任,杜绝违章作业,裁减担心全隐患,消释工伤事故,对施工单位实行“检修施工安好风险抵押金”制度。施工单位向检修管理方缴纳确定数额安好抵押金,检修作业期内无事故、无违章、无重大隐患,返还抵押金并赋予同倍赏赐,察觉违章和隐患及隐患整改不实时的,相应的安好处置从抵押金中扣除。实行“安好风险抵押金”制度的目的,是通过经济手段和风险抵押的方式,促进企业全体员工安好意识和遵章守纪自觉性的提高。

结语

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