避免冲床伤害事故的发生

本文格式为Word版，下载可任意编辑——避免冲床伤害事故的发生1、冲压作业伤害分析

冲压作业造成伤害事故的理由有人员、设备、模具、工艺、环境5个方面的因素。

（1）人是实现安好生产的中心环节

冲压生产是连续重复作业，大片面中小企业根本上采用的是手工操作。由于要求高速度、高生产效率，一个班次务必成千上万次重复用手送、取产品，体力消耗极大。工作时间长了，轻易使操（更加是青工）产生麻痹思想，导致失误引起事故。同时各级领导生产组织安置不当，安好生产规章制度不严，安好管理不善，违章指挥，不重视安好生产，加之操作工人违章操作、幸运冒险、任性急躁、高傲轻率，以及多人集体操作的大型冲压机床，假设合作不够协调，都轻易发生事故。

（2）冲压设备对安好生产的影响

冲压设备对安好生产影响很大。如冲床本身就有缺陷，缺少安好防护装置，离合器、制动器不够灵动稳当，电器操纵布局突然失控而发生连冲现象，以及附件工具有缺陷等，均是造成事故的重要理由。

（3）冲压模具存在的担心全因素对安好生产的影响

模具的担心全状态直接关系到操作人员的人身安好与冲压生产的正常举行。假设在冲压模具布局设计过程中，既没有考虑使用便当的安好工具，又没有考虑到尽量保证进料、定料、出件、清理废料等便当的安好因素，使操的手部在模具闭合区内停留时间太长，势必造成事故。因此，科学安好地举行模具设计极为重要。

（4）工艺文件对安好生产的影响

工艺文件既是生产依据，也是执行工艺纪律的重要依据。记载冲压加工工艺过程的典型文件是工艺规程，它应包括由原材料的打定直到冲制出成品的全部过程。

但是，工艺文件中有一个严重漏洞，即大多数工艺文件上没有明确注明安好要求和安好技术措施等有关规定。加之现有的冲压安好规程不完善，如工厂制定的《规程》一般包括全体的冲制零件，它虽能反映冲压加工的共性，但不能反映其特性。《规程》上往往只笼统地写上“一般要用安好工具”和“手不准伸入模具内操作”等，但对每个零件的不同特点没有概括明确的技术措施，以致在实际生产过程中，长期存在着手伸入模具内操作的状况，使安好管理流于形式，操忽略使用安好装置和工具而冒险作业，造成事故。

（5）环境对操的影响

冲压环境对操的影响也特别重要。如作业场地狭小，产品堆放不齐，作业场地光线缺乏，通风不良，再加上噪声和周边温度过高或过低都会引发事故。

2、冲压事故的预防措施

针对上述理由分析，防止冲压事故的预防措施有多种。首先务必加强安好管理措施，其次是采取安好技术措施，二者缺一不成。

（1）冲压作业的安好管理措施

冲压作业的安好管理是一项综合性工作，它不仅要有技术措施，而且要有严格、健全的管理手段。冲压作业安好管理涉及到工艺、模具、设备（包括安好装置）管理、生产筹划管理和安好技术教导管理等，假设工艺纪律不严明，模具管理不善，设备事故隐患多，组织生产不合格，安好操作水平低，纪律松懈，伤害事故就会不断发生。

积极推行安好性评价活动。推行安好性评价活动，建立健全安好生产规章制度，更加是抓好“安好生产责任制”的落实，使每个职工明确自己的安好职责，严格执行冲压安好操作规程，加强安好管理工作，杜绝责任事故的发生。

做好职工的安好教导是裁减冲压事故的一条极为有效的途径。企业经常对职工举行安好思想和安好技术学识教导，使冲压工人、技术人员和生产管理人员坚韧树立安好第一的思想，纯熟掌管冲压设备、模具、防护装置的安好操作技术，就可制止和裁减事故的发生。

加强冲压工艺的安好管理，把安好技术措施和要求纳入工艺文件是分外必要的。它不仅能够保证各项安好技术措施的落实，实现有效的安好生产，而且能够明确工艺技术人员的安好生产责任制。如在工序卡片上注明冲模安好生产状况、编号、所配备的安好工具和安好装置和名称、编号等，有了概括明确的工艺文件作为生产依据，就可以有效地防止无章可循或工艺纪律不明等理由造成的事故。

此外，工艺技术人员务必经常了解和掌管生产过程中存在的问题，不断提升工艺技术方法。

在冲压模具的管理过程中，首先务必做到经常举行检查和保养，其次将模具按其对人身安好构成的要挟程度不同用色标加以区分。如红色代表危害模具，黄色表示安好模具，绿色代表自动模具等。

在冲压设备的安好管理中，首先应制定设备维护保养制度，做到定期对设备及安好装置举行维护保养。在作业前务必专心检查设备的操作系统、安好装置、电器和主要紧固件等，查看运转是否正常，严禁设备“带病”运行。

在冲压作业的生产管理过程中，需要加强生产筹划、调度工作，按照产品布局和生产规模合理制定生产进度和期限，保证生产均衡有序地举行，制止因加班加点引起的事故。

（2）冲压作业的安好技术措施。

冲压作业的安好技术措施范围很广，它包括提升冲压作业方式，改革冲模布局，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到裁减工序、简化工序、简化操作、减小操危害的作用。

手用安好工具。使用手用安好工具可以制止如模具设计不合理及设备突发故障所引起的事故。

常见的安好工具有：弹性加钳、专用加钳、磁性吸盘、镊、钳、钩等。

模具的防护措施。包括在模具周边设置防护和模具布局的提升。如提升模具危害面积，扩大安好空间；设置机械出料装置。在不影响模具强度和产品质量的前提下，将原来的各种手工送料的单工序模具加以提升，以提高安好性。

在冲压设备和模具上设置安好防护装置或采用劳动强度小，使用便当生动的手工工具，这也是当前条件下实现冲压作业大面积安好养护的有效措施。

冲压设备的防护装置。冲压设备的防护装置形式较多，按布局分为机械式、按钮式、光电式、感应式等。

光电式装置是由一套光电养护器与机械装置组合而成的，当操的手进入模具区内时，光束受阻，发出电信号，从而达成滑块中断动作，不能下行的目的，保证了操的安好。由于光电式养护装置使用便当，对作业根本无干扰，帮应用较广。

光电式安好防护装置在产品性业中名称：

安好养护器，光电养护器，安好光栅，冲床安好养护器，安好光幕，光电眼，光电安好养护器,冲床安好防护器，红外线电眼，机床安好养护器，机械设备安好养护器，流水线检测装置，防护报警装置