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本文格式为Word版，下载可任意编辑——20XX年降本增效措施计划2022年降本增效措施筹划

1、加大修旧利废力度，由原来5%增加至8%。

按每月消耗1285万元计算,2022年可俭约：1285*(8%-5%)*12=462.6万元。

自08年组建小机修后，各厂修旧利废处境一向是物料消耗考核项之一。其中：08年俭约1057.02万元;09年俭约1395.87万元;2022年俭约1091.96万元。抑制了物价上涨影响，为2022年实现俭约433.42万元，完成设备修理物料吨钢消耗64.69元做出了重大付出。

为完成修旧增加3%目标，工程设备部备件科将对科室人员重新分工，侧重现场管理。由机械专业工程师每天到巡查现场和小机修，协调促使修旧利废。要求每周生产厂不少于2次记录，协调各单位机加工使用，实时解决各厂问题，实实在在看到修理处境。

建议赋予管理部室对基层适当地赏赐政策。

2、积极推进备品备件交旧领新，筹划、领用操纵俭约：1285*2%*12=308.4万元。

2022年仅下半年筹划申报前交旧547项;确认备件报废362项。

根据2022年备件消耗分析，电器备件管理相对薄弱，片面生产厂电器备件已存放作业区或班组。备件科将在2022年试行电器备件全面交旧领新。

2022年持续坚持筹划申报时较宝贵备件先行交旧操纵。另结合公司大库实行小件电器备品材料交旧领新，并由备件科按月举行交旧处境考核。

建议增加一名电器专业工程师，加强电器备件管理。

3、提高进厂备件质量，跟踪备件加工，：

裁减损失：1285*1%*12=154.2万元。

2022年备件质量问题较多。其中非标机械加工备件质量问题09年是48%，2022年是70%。2022年备件管理上将实行审批筹划面见加工图纸，裁减供给购买困难;质检参与备件加工跟踪，实时与生产厂沟通重要备件加工质量问题，抑制片面备件检修时到厂，无法解决质量问题的困难;细致记录质量问题，并将其作为今后质检内容补充进质检手册。

建议增加一名机械专业工程师，加强备件质检、报废管理。

4、加强台套设备备件报废管理，裁减购买：

1285*2%*12=308.4万元。

台套设备备件购买周期长，价格相对较高，历年来均是备件科管理重点之一，生产厂也对比重视。仅2022年烧结修旧减速机、台车等99台套/次;炼铁修旧开铁口机、泥炮等111台套/次;炼钢修旧钢水包、快台等352台套/次;轧钢修旧卷取机、电磁吸盘等76台次。

2022年将结合供给部，台套设备备件先外修，后报废，先拆解零件使用，后排废处理。

建议组建修旧小组，拆解大库旧件。便当公司尽快处理、修理片面备件。

5、通过与其它公司对标学习，探讨物资管理布局优化。

重点学习沧州中铁和邯郸钢铁。提高通用材料备件调配才能，充分用好现有库存。学习沧州中铁集中管理阅历，进一步改善大型备件、事故备件的存放保养条件;借鉴邯郸钢铁现场5S管理，细化现场备件存放要求，裁减损失积压。

在公司内部推举炼钢物料考核管理手段。将消耗指标向下分解，按俭约或超支5%直接考核到工段、作业区

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