锅炉烟气脱硫 岗位操作规程_第1页
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本文格式为Word版,下载可任意编辑——锅炉烟气脱硫岗位操作规程锅炉烟气脱硫岗位操作规程之相关制度和职责,1.?目的为了模范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序,并使其纯熟掌管本岗位的流程和运行处境,达成安好有效的完本金岗位的工作任务,特制定本操作规程。2.?适用范围本规程适用于...

1.?目的

为了模范热力工区脱硫岗位各操作人员工作内容和工作程序,并使其纯熟掌管本岗位的流程和运行处境,达成安好有效的完本金岗位的工作任务,特制定本操作规程。

2.?适用范围

本规程适用于脱硫岗位的操作及日常维护和事故处理。

3.?职责

?3.1保证脱硫系统安好稳当运行,烟气达标排放。

?3.2实时调理脱硫液的PH值,循环池PH10-11

?3.4负责本岗位所属设备的使用、维护和保养。

?3.5专心举行巡回检查,察觉奇怪实时处理,汇报并记录。

?3.6熟谙各设备润滑系统,实时加油保养。

?3.7设备检修时,现场精细合作。

?3.8负责本岗位的生产工具、防火器材的保管和维护。

?3.9负责本岗位的卫生清洁工作。

?3.10定时对各水池的沉淀物举行清理。

?3.10完成当班班长交给的其它任务。

4.?工作程序

4.1设计参数:

?耗NaOH(50%)105.2KG/H.台

耗CaO(80%)460.1KG/H.台

产CaSO4·2H2O(含水率30%)1398.2KG/H.台

每台炉循环水量200t/h

每台脱硫除尘设备总压降:放掉机内积水后关闭此阀。

7、启动电钮,等负荷运行10-15分钟,假设正常可逐步加压。开出口阀

?至全开,关循环阀,调理到所需流量。?

?2、中断操作:

1、首先逐渐开启放空阀,关闭出口阀。

2、关闭电源。

?3、留神事项

1、在正常运行中的罗茨鼓风机不肆意关闭进出口阀,开循环阀及放空阀,

?不允许将排气口之气长时间的回流到鼓风机的进气口(即打循环)否

?那么影响机器安好。

2、运行正常操作时,各滚动轴承的外观温度一般不超过85度(指标95

?度油箱内机油不能超过60度指标65度假设油箱油温较高时,可采取

?机外水冷却降温措施,要求不超额定电流。

?3、运转过程中,应经常检査压力表和电流表的指示值是否正常,检查

轴承温度是否正常,检查有无振动和杂音等奇怪悄况。

?4、要经常检查润滑油飞溅情况,油位及油质情况。

?5、禁止超负荷及带病运行。发现不正常情况,应逐渐减负荷后停车,禁

?止紧急停车(特殊情况例外)。

压滤机操作

1、压滤机工作流程

a)?按下压紧按钮,活塞杆前移压紧滤板,达到标定上限压力25MPA时,电机自动关停,压滤机自动进入保压状态。

b)?进料过滤,检查各管路阀门开闭状况,确认无误后启动进料泵,慢慢开启进料阀,料浆通过止推板上的进料孔进入各滤室,在规定压力下实现加压过滤,形成滤饼。待各滤板出水阀门水量减小时,停止进料泵;关闭进料阀门。

c)?洗涤滤饼,洗涤水由洗涤孔通入各滤室,渗过滤饼层,对滤饼进行洗涤。

d)?松开滤板,先按下停止按钮,结束保压状态。按下回程按钮,活塞回程,滤板松开。活塞回退到位后,压紧板触及行程开关而自动停止,回程结束。

e)?拉板松饼,按下拉板按钮,拉板系统开始动作,将滤板逐步拉开,同时滤饼靠自重卸掉。

f)?清洗整理滤布,拉板卸料以后,残留在滤布上的滤渣必须清理干净,滤布应重新整理平整,开始下一工作循环。

注意事项

a、压紧时,油缸正后方压紧站人。操作系统严禁正对油缸,防止高压误动作,

伤人。液压站在运转时或高压状态下,严禁拆开液压元件。

b、及时检查各滤布要求平整,防止漏泥浆。如运行时严禁整理滤布,防止伤人。

c、机械手柄轨道上料渣及时清理,每周向油盒内加油一次,运行时严禁触摸并

?保持安全距离;回程到位,才能进行压紧回程,回程到位后方可拉板卸饼。

d、如果机械手柄停在滤板中间,又不希望继续拉板;此时将两侧保险装置手动?

拉倒接触器,机械手柄暂停,按下拉板装置;并按下机尾部拉板返回限位,

解除保险装置,机械手将自动返回到初始位置。

4.5巡回检查

4.5.1按照工艺要求,保证工艺指标正常及设备的安全运行,对以下设备进行巡回检查:

4.5.2脱硫泵、罗茨风机、压滤泵、,灰仓,、搅拌机、水箱水位及液下泵、压滤机碱液槽及各水池液位、碱液泵。

4.5.3检查频次:检查时间为每小时一次,如有异常现象及时处理,处理不了的应及时上报。

4.6冬季防冻要求

冬季各泵及管道应每半小时检查一次,保证管道畅通、保温材料完整无破损现象。

4.7主要设备一览表

脱硫塔:T1501A、B?

脱硫泵:P1502A、B、C型号:200UHB-ZK32032?、扬程:32M?流量:320m3/h?转速:2900r/min55KW

罗茨风机:型号IICR150?升压0.35KPA、流量11.3M3/MIN、进口温度20度、转速8R/MIN、电机功率15KW

增强聚丙烯压滤机:型号x10mz10/1000-UB,过滤面积100M2,过滤压力小于1.0MPA,滤室总面积1420L,液压压力小于25MPA,滤室数量62个,滤饼最大厚度35mm,滤板尺寸1000×1000mm,滤室容积1.74立方米,油缸最大行程750MM,液压站型号YZZ-281-D

水池潜污泵:P1503型号:80WQ/50-15-5.5

Q:25m3/hH:15M5.KW380V

MC-Ⅱ型脉冲袋式除尘器

a、除尘效率:>99.5%;?b、排放浓度:≤30mg/Nm3

c、漏风率:≤3%d、处理量:2300-4500m?/h

过滤袋φ130×1500mm?62条工作温度:120℃?承受压力0.3KPA

石灰消化池搅拌机:摆线针轮减速机?型号BLD-2-17-2.2功率2.2KW

石灰回响池搅拌机:摆线针轮减速机?型号LN45-8-22

三项异步电动机:型号:Y180L--4?22KW?380V?42.5A

?效率:91.5%转速1470

4.8留神事项

?脱硫塔阻力<850Pa,阻力超过时冲洗脱硫塔,水封高度不低于600mm。

按要求加碱、加石灰,保证脱硫液PH7-9,确保脱硫效果。

作业时戴好防尘口罩、护目镜、劳保手套做好防碱、防灰的防范措施。

开泵前专心检查泵的进出口是否漏水,润滑是否良好,经盘车后面可启动设备。

留神各池液位,保持高液位

压滤机使用完后要用清水举行清洗

察觉喷洒不平匀时实时检查并更换喷头。

巡检时应留神跌落,防止溺水

做好液碱的使用,贮存管理工作,防止人体烧伤,杜绝环境污。

4.9设备润滑油品

?脱硫循环泵(耐腐耐磨砂浆泵)32#机械油

真空泵:?N220#齿轮油

压滤机:?抗磨液压油L-HM32(46)工作环境-5℃~80℃

石灰搅拌机:?32#机械油

回响池搅拌机:46#机械油

5.?相关文件

6.?相关记录

《烟

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