生产管理与运作战略决策

生产与运作战略决策§2生产能力及其核定§3生产与运作类型§4生产与运作组织方式选择§1生产与运作战略概述1§1生产与运作战略概述一生产与运作战略概念二生产与运作战略与企业经营战略三生产与运作战略制定的影响因素四生产与运作战略的内容2一生产与运作战略概念1企业经营战略：指在商品经济条件下，企业根据经营环境的变化、发展趋势，为求得生存、发展、实现企业的经营发展目标，对企业经营作出的全局性、方向性和长远性的决策2生产运作战略：在企业经营战略的总体框架下，根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析，对生产运作活动的指导思想和指导原则所进行的决策3生产运作战略与企业经营战略生产运作战略与企业经营战略的关系公司经营战略C事业部战略A事业部战略B事业部战略人力资源战略财务战略R&D战略生产运作战略营销战略4三生产与运作战略制定的影响因素

国内外宏观经济环境和经济产业政策市场需求及其变化技术进步供应市场

企业整体经营目标与各部门职能战略

企业生产运作能力企业外部环境企业内部因素影响因素5四生产运作战略的内容企业经营战略决策生产运作战略决策

●产品战略决策●竞争战略决策●生产运作组织方式决策生产运作系统运行决策

●生产计划●生产作业计划●项目管理●质量管理●后勤管理生产运作系统设计决策

●生产系统的合理布置●生产能力●生产技术准备与管理6§2生产能力及其核定生产能力的概念

影响生产能力的因素三生产能力的种类四生产能力的计算单位五生产能力的核算六生产任务与生产能力的平衡七合理利用和提高生产能力的途径7一生产能力的概念指企业的生产性固定资产，在一定时期内（年、季、月，通常是一年），在一定的技术组织条件下，所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量，它是反映生产可能性的指标.8二影响生产能力的因素1固定资产的数量2固定资产的工作时间3固定资产的生产效率91固定资产的数量●设备数量：指能用于生产的设备数，含①处于运行的机器设备；②正在和准备安装、修理的设备；③因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含①不能修复决定报废的设备；②不配套的设备；③企业留作备用的设备；④封装待调的设备注意：辅助车间与基本生产车间相同的设备，不参与企业基本生产车间生产能力的计算●生产面积数量：生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积，不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积102固定资资产的工作时时间●制度工作时间间：指在规定的工工作制度下，，计划期内的的工作时间年制度工作日日数=全年日日历日数365－全年节节假日数114=251年制度小时数数＝年制度工工作日数×每每日制度工作作小时数f一班制：f=8h(2008)两班制：f＝＝15.5h(3890.5)三班制非连续续设备：f=22.5h(5647.5)●有效工作时间间：●设备有效工作作时间=制制度工作时时间扣除设备备修理、停歇歇时间后的工作时间间数＝××××●生产面积有效效工作时间＝＝制度工作时时间设备年有效工工作时间年制度工作日日数每日制度工作作小时数设备计划利用用系数11产量定额：单单位设备、单单位时间生产产的产品产量量设备的生产效效率时间定额：制制造单位产品品耗用的设备备时间单位面积单位位时间产量定定额生产面积的生生产效率单位产品生产产面积占用额额和占用时间间总：设备与生生产面积越多多，工作时间间越长，生产产效率越高，，则生产能力越大3固定资资产的生产效效率12三生产能能力的种类1设计能能力：指企业业在基建设计计时，设计任任务书和技术设计文件中中规定的生产产能力2查定能能力：若企业业没有设计能能力；或企业业有设计能力，但在投产产一段时间后后，原设计水水平明显落后；或或企业生产技技术条件发生生重大变化时，重重新调查核定定的生产能力力3计划能能力：指企业在计计划年度内依依据现有生产产技术条件，实际能能达到的生产产能力，为编编制生产计划提供供准确依据13生产能力的计计量单位1具体产产品2代表产产品3假定产产品14生产能力的计计量单位1具体产产品适用于：产品品品种单一的的大量生产类类型企业2代表产产品适用于：产品品结构、工艺艺相似、多品品种生产的企企业。选择其其中一种作为代表表产品，以代代表产品产量量表示生产能能力。换算步骤：①①计算产量量换算系数Ki：i产品产量换算算系数ti：i产品工时定额额t代：代表产品工工时定额②将i产品产产量换算为代代表产品产量量例：15代表产品法例例：某厂车床组有有车床10台台，每台车床床全年有效工工作时间为4648小时时。在车床上上加工A、B、C三种产产品，其计划划产量分别是是：280台台、400台台、220台台，单位产品品台时定额（（台时/台））分别是45、50、55，试用代代表产品法求求车床组生产产能力。①确定B为代代表产品②以B产品为为标准的车床床组生产能力力（见表）产品名称计划产量（台）单位产品台时定额（台时/台）换算系数换算为代表产品的量（台）各种产品占全部产品的比重（％）以代表产品为计算单位表示的生产能力（台）换算为具体产品单位的生产能力①②③④⑤＝②×④⑥＝⑤/∑⑤⑦⑧＝⑦×⑥×1/④A280450.925228.19930291B40050140044.74416C220551.124227.07229合计900－－894100936163假定产产品适用于：产品品结构、工艺艺不相似，多多品种生产的的企业换算步骤：①①将各种产品品按其产品产产量比重构成成一种假定产产品假定产品的时时间定额i产品的时间间定额i产品的产量量比重产品品种数②i产品的换算系系数③i产品产量换算算为假定产品品产量例17假定产品例：：某厂铣床组有有铣床14台台，每台铣床床的年有效工工作时间为4553小时时，铣床组加加工ABCD四种产品，，其计划产量量台时分别为为200台、、100台、、140台、、160台，，单位产品台台时定额分别别为100台台、60台、、100台、、120台。。试用假定产产品法计算铣铣床组的计划划产量和生产产能力以及各各具体产品表表示的生产能能力。产品名称计划产量（台）各种产品占产量总数比重（%）每种产品铣床组台时定额（台时/台）假定产品台时定额以假定产品为单位的生产能力（台）铣床组各种计划产品的生产能力（台）换算系数Ki假定产品计划产量Qi→假①②③=②/∑②④⑤=③×④⑥⑦=⑥×③⑧=④/98⑨=②×⑧A2000.3310033（4553×14）/98=650214.51.02204B1000.176010110.50.6161C1400.2310023149.51.02143D1600.2712032175.51.22195合计6001.00-9865065060318生产能力的核核算1设备组组生产能力的的核算2工段(车间)生产产能力的核算算3企业生生产能力确定定19①先将设备按按其功能、生生产率、功率率、精度等分组②设备组生产产能力计算M:设备组生生产能力F:计划期有有效工作时间间S:设备组组设备数量t:产品的的时间定额q:产品的的产量定额1设备组组生产能力的的核算202工段（（车间）生产产能力的核算算①生产能力取取决于设备组组工段（车间））生产能力以以大多数设备备组的能力或以主要设设备组的生产产能力作为车车间生产能力综合平衡衡的依据②生产能力主主要取决于生生产面积（如如装配车间））M:生产面积生产产能力F制:计划期制度工工时(h)A:生产面积(m2)a:单位产品占用用生产面积(m2/台)t:单位产品占用用时间(h/台)q:单位时间、单单位面积的产产量定额=F制×A×q213企业生生产能力确定定①基本生产部部门之间的能能力平衡②基本生产部部门和辅助生生产部门的能能力平衡22六生产任任务与生产能能力的平衡①以实物单位位进行生产任任务和生产能能力比较②以台时为单单位进行比较较:j设备组生产任任务所需台时时:i产品计划产量量:i产品在j设备组加工的的台时消耗定定额:i产品废品率率:品种数23七合理理利用和提高高生产能力的的途径1提高设设备的实际利利用时间，减减少设备的停停歇时间2提高设设备的利用强强度3改善生生产面积的利利用4增加工工作班次，增增添设备生产产面积24§3生产产与运作类型型生产类型的划划分标志四服务业运作类类型的划分及及其特点不同生产类型型的生产组织织管理特征分析二生产类型划分分步骤与方法法25一生产产类型的划分分标志1按接受受生产任务的的方式划分订货生产类型型存存货生产产类型2按产品品的结构特征征划分大型复杂产品品类型简简单产品生生产类型3按生产产工艺特征划划分流程（连续））生产型加加工装装配（间断））生产型4按生产产方法划分合成型、分解解型、调制型型、提取型5按生产的重复复程度（工作作地的专业化化程度）划分分大量生产类型型成成批生产类类型单件小批生产产类型项项目管理类型型26三种不不同生生产类类型的的生产产管理理特点点大量生产成批生产单件小批生产品种少较多很多产量大中小设备专用部分通用通用生产周期短长短不一长成本低中高追求目标连续性均衡性柔性27二生生产产类型型划分分步骤骤与方方法1企业生生产类类型的的确定定步骤骤2工工作作地生生产类类型的的确定定方法法(1)工序数数目法法(2)大量系系数法法(3)产量法法281企企业业生产产类型型的确确定步步骤①根据据工作作地的的专业业化程程度确确定工工作地地生产产类型型②根据据占比比重最最大的的工作作地的的生产产类型型确定定班组组（工工段））生产产类型型③根据据占比比重最最大的的工段段（班班组））的生生产类类型确确定基基本生生产车车间生生产类类型④根根据据占占比比重重最最大大的的基基本本生生产产车车间间的的生生产产类类型型确确定定企企业业生生产产类类型型29工作地生产类型固定在工作地上工序数目工作地生产类型固定在工作地上的工序数目大量生产1－2小批生产20－40大批生产2－10单件生产40以上中批生产10－20适用范围：对已投产的企业确定生产类型时使用工序序数数目目法法根据据工工作作地地承承担担工工序序数数目目的的多多少少来来描描述述工工作作地地专专业业化化程程度度，，从从而而确确定定工工作作地地生生产产类类型型的的方方法法.30大量量系系数数法法（工工作作地地负负荷荷系系数数法法））：i工工序序大大量量系系数数：：i工工序序单单件件工工时时：该该工工作作地地平平均均生生产产节节拍拍：：工工作作地地全全年年有有效效工工作作时时间间：工工件件年年产产量量：：全全年年制制度度工工作作时时间间：工工作作地地设设备备利利用用系系数数一一般般取取0.9～～0.98生产类型大量系数生产类型大量系数大量生产大于0.5小批生产0.025～0.05大批生产0.1～0.5单件生产小于0.025中批生产0.05～0.1适用：工厂和车间设计时使用31产量量法法概念念：：根根据据产产品品年年生生产产量量大大小小和和产产品品的的特特征征（（重重量量））来确确定定生生产产类类型型注：：不不同同行行业业划划分分方方法法不不同同机床床生生产产厂厂生生产产类类型型划划分分数数据据生产类型零件年产量重型(>15000kg)中型(>2000kg)轻型(>100kg)单件生产<5<10<100成批生产小批中批大批5——100100——300300——100010——200200——500500——5000100——500500——50005000——50000大量生产>1000>5000>5000032三不不同同生生产产类类型型的的生生产产组组织织管管理理特特征征分分析析连续续（（流流程程性性工工艺艺过过程程））生生产产类类型型的的生生产产管管理理特特征征2离散生产类型生产管理特征331连连续续（（流流程程性性））生生产产类类型型的的生生产产管管理理特特征征①保保证证原原料料、、动动力力不不间间断断地地连连续续供供应应②加加强强设设备备维维修修保保养养工工作作③对对生生产产过过程程实实行行监监控控④生生产产计计划划由由企企业业集集中中编编制制，，根根据据市市场场需需求求的的波波动动和和变变化化及及时时调调整整生生产产的的品品种种规规格格⑤尽尽量量维维持持均均衡衡生生产产，，规规定定合合理理的的生生产产批批量量，，控控制制必必要要库库存存⑥避避免免生生产产频频繁繁调调整整，，充充分分发发挥挥企企业业的的生生产产能能力力34大量生产成批生产单件小批生产组织形式流水生产线、自动生产线①按对象专业化原则建立生产单位、②多对象和可变流水线、③建立成组生产单元、④采用柔性制造系统①按工艺专业化原则建立生产单位、②建立成组生产单元、③采用柔性制造系统提高竞争力的关键优质、优价、备件充分、维修方便产品不断更新换代、提高质量满足市场需求强大的设计能力、良好的售后服务生产管理重点①保证供应、②设备不出故障、③尽量应用标准计划、④保障均衡生产、⑤降低消耗和产品成本①优化产品组合、②制定科学的生产批量和生产间隔期、③简化零件进度计划、改善零件加工过程和工序之间的衔接、④安排好零部件生产进度、组织好物流平衡①掌握能力、正确决策、②提高瓶颈环节生产能力、③抓住关键零部件的生产进度和物流平衡、④监控生产成套性保证交货期2、离散生产类型生产管理特征35四服服务务业业运运作作类类型型的的划划分分及及其其特特点点按顾客的需求特性分通用型专用型按运作系统特性分技术密集人员密集航空，运输，金融，医院，汽车等修理旅游，观光，娱乐，业，技术服务业邮电通讯，广播电视零售，批发，学校咨询公司，建筑设机关，餐饮计，律师，会计事务所服务业运作类型的划分36§4生生产产与与运运作作组组织织方方式式选选择择生产产与与运运作作过过程程的的空空间间组组织织生产产与与运运作作过过程程的的时时间间组组织织三生生产产与与运运作作过过程程先先进进性性、、合合理理性性的的主主要要标标志志1工艺艺专专业业化化形形式式2对象象专专业业化化形形式式产品品在在工工序序间间的的移移动动方方式式（1））顺序序移移动动方方式式（2））平行行移移动动方方式式（3））平行行——顺顺序序移移动动方方式式2选选择择移移动动方方式式要要考考虑虑因因素素37ABFD产品1产品2产品3E产品1产品2产品3C1工工艺艺专专业业化化形形式式382对对象象专专业业化化形形式式A、B、D产品1产品1产品2产品2D、E、C产品3产品3E、F、A39（1））顺顺序序移移动动方方式式概念念：：指指一一批批零零件件或或产产品品在在前前道道工工序序全全部部加加工工完完成成后后，，整批批转转移移到到后后道道工工序序加加工工的的移移动动方方式式例:加加工工批批量量n＝＝4，，工工序序数数m＝＝4，，各各道道工工序序时时间间t1＝10mint2=5mint3=15mint4=10min其其顺顺序序移动动方方式式示示意意图图如如下下：：10515工序4工序3工序2工序1t204060801001201401601040生产产周周期期计计算算公公式式：：n———批批量量m———工工序序数数ti———i工序序单单件件工工时时T顺———顺顺序序移移动动方方式式生生产产周周期期例：：T顺＝4××（（10＋＋5＋＋15＋＋10））=16041(2)平平行行移移动动方方式式概念念：：指指每每个个产产品品或或零零件件在在上上道道工工序序加加工工完完后后，，立立即即转到到下下道道工工序序加加工工，，使使各各个个零零件件或或产产品品在在各各道道工序序上上的的加加工工平平行行地地进进行行生产产