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文档简介
第3页共3页液氯包装岗位安全管理规定第1条
氯属于Ⅱ级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、储存、运输等作业人员,必须经专业培训,考试合格,方可上岗操作。第2条
氯气生产、储存、运输等现场,应配备抢险器材,如六角螺帽、专业扳手、手锤、竹签、木塞等有效的防护用具及消防器材,如过滤式防毒面具、隔离式防毒面具、防护服、防护手套、防护靴等。第3条
定期清理滞留在反应设备和管道内的反应生成物,消除堵塞。第4条
生产氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1㎎∕㎡.第5条
充装的液氯钢瓶,必须执行《气瓶安全检测规定》第6条
设备、管道检修时,必须切断物料来源和传动设备电源,然后泄压,放尽物料,进行气体置换后,取样分析气体合格,方可操作。操作时应有专人监护。需动火时,必须事前办理动火手续。第7条
液氯的充装压力不得超过1.1mpa。第8条
严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶的附近。第9条
应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶。紫铜管应经耐压试验合格。第10条
开启瓶阀要缓慢操作,关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。第11条
液氯钢瓶的充装安全应遵守如下规定:1.
充装前要校准计量衡器,检查台面和计量杠杆。充装用的衡器每三个月检定一次,确保准确。2.
充装前必须有专人对钢瓶进行全面检查,确认无缺陷和异物,方可充装。3.
钢瓶充装系数为1.25㎏∕L,严禁超装。4.
充装后的钢瓶必须复验充装量。两次称重误差不得超过充装量得1%。复磅时应换人换衡器。5.
充装后的重量均应登记,作为使用期中的跟踪档案。6.
出库前应有产品合格证。合格证必须注明:瓶号、容量、重量、充装日期、充装人和复磅人姓名或代号。7.
钢瓶有以下情况时不得充装:①
漆色、字样和气体不符合规定或漆色、字样脱落,不易识别气体类别。②
钢印标记不全或不能识别。③
新瓶无合格证。④
超过技术检验期限。⑤
安全附件不全、损坏或不符合规定。⑥
瓶阀和后封头丝堵上紧后,螺口外漏不足三扣。⑦
瓶体温度超过40℃时。⑧
液氯钢瓶外观有严重变形、腐蚀及凹凸不平现象。第11条
液氯钢瓶的储存安全应遵守如下规定:1.
钢瓶禁止露天存放,也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放,必须储存在专用库房内。2.
空瓶和充装后的重瓶必须分开放置,禁止混放。3.
每天包装完的重瓶不允许放在现场,必须要求司机拉走。4.
充装量为500㎏和1000㎏的重瓶,应横向卧放,防止滚动,并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。第12条
液氯钢瓶的运输安全应遵守如下规定:1.
钢瓶装卸、搬运时必须戴好瓶帽、防震圈、严禁撞击。2.
充值量为50㎏的钢瓶装卸时,要用橡胶板衬垫,用手推车搬运时,应加以固定。3.
充装量为500㎏和1000㎏的钢瓶装卸时,应采取起重机械,起重量应大于瓶体重量的一倍,并挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。4.
起重机械的卷扬机要采用双制动装置,使用前必须进行检查,确保正常,严禁外来人员动用起重机械,每天使用完起重机械必须断电后方可离岗。5.
夜间装卸时,场地必须有足够的照明。第13条
液氯充装过程中的泄露应急措施:1.
液氯钢瓶泄露时,严禁想瓶体喷水,应立即转动气瓶,使泄露部位朝上,位于氯的气相空间。2.
瓶阀密封填料泄露时,应查压紧螺帽是否松动或
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