旋挖机成孔灌注桩监理细则

###########旋挖机成孔砼灌注桩监理实施细则编制审核*****第三事业部**监理****年**月目录专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施1专业工程特点本工程灌注桩为甲级建筑桩【设计等级为甲级】，单桩设计标准值应通过单桩静载试验确定，试桩的进度直接影响工程进度；工程桩桩长52m，空桩长度15m【桩长、空桩深、高桩头是本工程主要特点】；工程地址：太原市滨河西路以西、纺织街以南、晋祠路以东、省高院用地以北，接壤处有三撞住宅楼，必须控制噪间与夜间施工，25路公交从征兵大厦至雅阁瑞普下车向北700m；火车站618到中医学院附院工程工程规模建设规模：总用地面积33437.36m2，共由4栋超高层写字楼及一座地下车库（含地下商业），地上商业组成。其中2栋180m超高层甲级写字楼建筑面积约14.8万平米，2栋150m超高层准甲写字楼建筑面积约12.2万平米，地上商业及其他约4.39万平米，地下商业及地库面积约8.77万平米。总建设面积约40.16万平米。地质构造概况：属汾河河畔至上而下地层构造分别为：杂填土、粉质粘土、细砂层、粉质粘土、细中砂、粉质粘土、中粗砂、细砂、粉质粘土;【含砂的不利土层累计约占50%】配制专用砂浆、控制钻进速度必将是首选；地下水位-5.5m;历史用途为：荒地【大王村墓地】后为花圃监理在单桩旁站记录基础上进一步完善为单桩监理档案；旋挖机特点及安全注意事项：工艺成熟、速度快、重量较大、机架较高、设备较昂贵、成本费用高、城市建设中使用较普遍。成孔后孔底沉渣厚度较难控制，采用桩端后注浆工艺也是一种保证桩端承载力的补救措施。安全为天，保证旋挖机安全作业首先需保证作业面应坚实平整，作业过程中地面不得下陷，工作坡度不得大于20；在钻机转移工作点、装卸钻具钻杆、收臂放塔和检修调试时，应有专人指挥，并确认附近不得有非作业人员和障碍；开始钻孔时，钻杆应保持垂直，位置正确，并应慢速钻进，在钻头进入土层后，再加快钻进。当钻斗穿过软硬土层交界处时，应慢速钻进，提钻时，钻头不得转动；作业中，发生浮机现象时，应立即停止作业，查明原因并正确处理后，继续作业；钻机移位时，应将钻桅及钻具提升到规定高度，并应检查钻杆，防止钻杆脱落；作业中，钻机作业范围内不得有非工作人员进入；长时间停机，钻桅应按使用说明书的要求放置；钻机保养时，应按使用说明书的要求进行，并应将钻机支撑牢靠；场地内有吊车、装载机、砼罐车、发电机等大型设备，一定要严防各类碰撞。本工程灌注桩设计概况桩型SZ1截面2-23-3直径800mm主筋14О257О25数量3箍筋О8@100/200/300累计长59m长度32m13m13m桩型SZ2截面2-23-3直径1000mm主筋16О258О25数量3箍筋О8@100/200/300累计长64m长度25m14m15m桩型MZ1截面1-1直径800mm主筋22О32数量12箍筋О8@100/200/300累计长59m长度32m13m13m桩型MZ2截面1-1直径1000mm主筋26О32数量12箍筋О8@100/200/300累计长64m长度35m14m15m桩型GCZ1截面A-AB-B直径800mm主筋14О147О14数量236箍筋О8@100/200/300累计长44长度18m6m20m桩型GCZ2截面A-AB-B直径1000mm主筋16О168О16数量204箍筋О8@100/200/300累计长49m长度20m9m20m工程量汇总桩型单桩主筋用量单桩箍筋用量单桩砼量桩数备注Sz12.834t29.6416m33Sz23.486t50.24m33Mz18.2t29.6416m312Mz210.513t50.24m312Gcz10.575t22.1056m3236Gcz20.985t38.465m32042监理工作流程：【详见监理规划】3监理工作要点3.1准备阶段要点收集资料建筑场地工程勘察报告；临近场地灌注桩施工经验与注意事项；试桩施工前听取拟定验桩单位对该灌注桩施工的“忠告”；桩基工程施工图及图纸会审纪要【标注于图并加盖红章】；建筑场地和邻近区域内的地下管线，地下构筑物等调查资料【虽然桩区已清表1.5m，不能排除深层有异物】；旋挖机及其配套设备的技术性能资料；旋挖机成孔灌注桩施工组织设计；为防止试桩时发生桩顶破坏、监理工程师需与拟定验桩单位技术人员验算拟定试桩轴心受压桩正截面受压承载力【纵向配筋与砼强度】；N＜¢CfCAPC+0.9f/yA/Y[单位mm2N/mm2]¢C—护壁灌注桩的成桩工艺系数【0.7-0.8】fc砼轴心抗压强度设计值N/mm2砼强度标准值C25C30C35C40C45C50C55C60fc11.914.316.719.121.123.125.427.5Fy灌注桩纵向主筋抗压强度设计值N/mm2普通钢筋HRB300HRB、HRBF335HRB、HRBF400HRB、HRBF500fy/270300360410钢筋、注浆钢管、水泥等材料及制品的质检报告；现场试成孔施工工艺的试验参数资料；进入各土层后的施工注意事项；泥浆应根据穿越土层情况进行配合比设计；委托商砼加工商的‘主要技术参数’【坍落度180-220、水泥用量≥360KG/M3、砂率40%-50%、骨料粒经＜40mm】；检测与分包单位资质资料；施工合同的质量约定；泥浆排放及处理；审核施工组织设计符合和约约定、符合总体方案；施工平面图中标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施的位置、泥浆制备及其循环系统；施工作业计划和劳动力组织计划；机械设备、备件、工具、材料供应计划；安全、劳动保护、防火、防雨、文物和环境保护等方面应按有关规定执行；保证工程质量、安全生产和季节性施工的技术措施；检验试验计划、质量检验计划；开工报审资质报审：企业资质、项目经理、技术负责人、安全员；三通：路通、电通、水通；基桩轴线的控制点和水准点、经复核并妥善保护；用于施工质量检验的仪表、器具的性能指标合格证明；撑握强标：桩位偏差100+H%【此处H为空桩长度】；桩顶灌注面标高高出设计0.5m；每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件【本工程桩留2组/每桩】；孔底沉渣：端承桩/摩擦桩/抗拨桩=50mm/100mm/200mm；撑握施组、撑握监理细则、撑握相关验收标准；撑握质量控制指标：【详见附录1】桩经±50mm；【负值仅指个别断面】箍筋间距±20mm；钢笼直经±10mm钢笼长度±100mm；孔深0—300mm撑握后注浆的设计要求：撑握相关强标【通过研讨与交底】3.2施工阶段要点成笼工作台必须水平与平稳；特种作业人员持证上岗；加强施工安全用电；钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差；制浆泥浆池要有防渗措施；按约定配合比预配置不同的成孔泥浆、砂层专用泥浆和清孔专用泥浆；钻砂层用泥浆要提高密度、掺入锯末、增黏剂；泥浆制备的能力应大于钻孔时的泥浆需求量，每台套钻机的泥浆储量不应小于单桩体积；成孔：成孔顺序采用跳挖方式；埋置护筒时要用粘土把周边填实；桩位的放样允许偏差：群桩/单排桩/=20mm/10mm；正式开孔时应核查已下达指令单中相关指标的正确性，二次确认该孔的深度值、护筒标高、空桩深度【吊筋长度】、开孔时间等；钻斗掏出的土距孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除；按预定方案控制速度；孔内泥浆涨落面宜塌孔，涨落面应置于护筒区域内；及时补充泥浆，保持所需泥浆面高度不变；在软土层中钻进时应根据试钻参数及泥浆补给情况控制钻进速度【愈速则不达】；在砂层中钻进时应换用相应配合比的泥浆；在钻进过程中发生塌孔、护筒冒浆、失稳等现象时应停钻，待采取相应措施后再进行钻进；钻头接近设计深度时宜控制速度，力争进钻过程中稍出更多沉渣；钻孔达到设计深度时应采用平底清孔钻头；钻机捞渣完毕后立即量测孔深，记录计算沉渣厚度的首个参数；灌入砼前属清孔阶段，应使泥浆处于动态、否则要积沉渣；灌注前孔底500mm范围内的泥浆相对密度应≤1.25、含砂率≤8%、黏度≤28s，否则要置换泥浆；安笼搬运和吊装钢笼是应防止变形；安放时应对准孔位、避免碰撞孔壁和自由落下；钢笼立直时顶端要采用双吊点【扁担吊】；钢笼入孔时要按规定同步安装扶正器【钢筋间隔件】每组3件间隔6米；本工程钢笼接长采焊接，要保证最短接头长度满足验收规范【单十双五】，如搭接过长将倒置笼总度缩短；接长区主筋焊接、现场补绕筋及续长的后注浆管属隐蔽工程要旁站、要做好记录并适当留置影像照片；吊筋长度的符合性；导管安装：导管准备量（累计长度）≥孔内长度+孔外露出长度≈孔深孔内长度=实际孔深-（300—500mm）实际孔深=空桩长度+设计桩长+超长钻孔量孔外露出长度：L=L1+L2=500+100=600mm本工程中导管横向突肋距管端距离L1=500mm，再加上护筒上的工作台架L2=100mm导管底部到孔底距离宜为300—500mm;后注浆管安装过程中接口处要缠“生料带”。试验桩后注浆的通底导管如兼作“桩身完整性声速检测”用时应适当加粗；利用导管清孔：接入气泵将沉渣吹浮或利用导管置换泥浆；灌注灌注前30分钟内二次测孔深并计算沉渣厚度，沉渣超标时要再清孔，直至达标；灌注前确认无塌孔等异常；通过查验票据验证砼拌合物强度及其可工性；首灌必须使用装隔水栓的专用漏斗，首灌量＞∮2;灌注过程中导管埋入砼中的长度宜为2~6m;埋入过长产生埋管事故；埋入过短或拔出会造成断桩事故；应有专人测量导管埋深及管内外砼灌注面的高差，填写水下砼灌注砼记录；灌注水下砼必须连续施工，每根桩的灌注时间应按初盘砼的初凝时间控制；对灌注过程中的故障应记录备案；单桩均应留置强度试块【在监理见证下植入芯片】；控制最后一次灌注量，超灌高度宜＞1m.【凿除泛浆后必须保证暴露的桩顶砼强度达到设计等级】。后注浆【先上后下】注浆前先验证注浆管标识的正确性;做通水试验;后注浆作业开始前，宜进行注浆试验，优化并最终确定注浆参数;查验水泥合格证明、压力表检定证书、工艺参数;三参注浆自动记录仪【水灰比、速度、总用量】;向桩底采用专用胶囊注;多断面桩侧注浆;土方开挖阶段【保护期】要点1）注意开挖机械对桩体扰动，【尤其是超灌桩】扰动严重者可造成桩体浅层或较深层断桩；2）注意开挖过程中高桩倾倒对周边人员或机械构成伤害；3）对高桩宜分段凿除，避免其“长高”；安全注意事项严格执行JGJ59-2011；施工方要建立建全安全机构与制度;旋挖机每班工作前要查验工作环境的安全度，严禁带病工作;场地内临时用电要执行JGJ46-2005;成孔要有防止人员掉入措施;泥浆池要有临边防护;发电机要有消防措施;3.3验收阶段要点【土方开挖后验槽阶段】桩顶标高【需剔除的桩头长度或负标高桩—标高不足者】；桩位偏差；桩身质量---完整性【100%小应变】；单桩砼试块强度；1%承载力静载试验可能增加的检测内容：动测法、钻芯、声波透射工序交接记录桩基工程验收会议预备材料【质监站见证】岩土工程勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单经审定的施工组织设计、施工方案及执行在变更单桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单；原材料的质量合格证和质量鉴定书；施工记录及隐蔽工程验收文件成桩质量检查报告单桩承载力检测报告基坑挖至设计标高的基桩竣式平面图及桩顶标高图监理日志、监理质量通知单【核实与施工方的一至性、正确性】4监理工作方法与措施【详见监理规划】审查核验：对相关资质、方案类监理的主要方法；记录：监理日记与日志、监理月报；旁站：对工程关键部位或关键工序的施工质量进行的监督活动；巡视：对施工现场进行的定期或不定期的检查活动；平行检查：在施工单位自检的同时，按有关规定、建设工程监理合同约定对同一检验项目进行的检测试验活动；;见证取样：对施工单位进行的涉及结构安全的试块试件及工程材料现场取样、封样、送样工作的监督活动；指令：口头指令、工作联系单、监理通知单、工程暂停令；会议：监理例会、专题例会；约谈：是颇具特色的一种新型制度，可有强制、沟通、相互妥协等含义；监理报告：向业报告、向公司报告、向政府相关部门报告；附录1砼灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量3直径±10用钢尺量砼灌注桩质量检验标准（mm）项序检查项目允许值检查方法主控项目1桩位100基坑开挖前量护筒开挖后量桩中心2孔深0-300只深不浅，用重锤测或读取测钻杆标尺长度3桩体质量检验ⅠⅡ类桩按桩基检测技术规范4砼强度设计要求试件报告或钻芯取样5承载力静载试验≥1%桩数一般项目1垂直度＜1%2桩径±50井径仪或通笼检测3泥浆比重1.15-1.20用比重计或比重称，清孔后在距孔底500mm处取样4泥浆面标高500-1000mm高于地下水位【目测】5沉渣厚度摩/拔=100/200用沉渣仪或饼锤测量6砼坍落度180-220坍落度筒7钢笼安装深度±100测算【护筒标高-吊筋-∑笼长】8砼充盈系数＞1检查每根桩的实际灌入量9桩顶标高正30至负50灌注时：测锤测量及经验预估【宁高不低、免得事后接桩】开挖后，剔除浮浆及劣质桩体协诚监理绿地中央广场灌注桩旁站记录桩位编号设计参数【从下往上数】控制点标高后视读数控制点标高前视读数下第一节笼下第二节笼下第三节笼下第四节笼下第五节笼下第六节笼+L=L=L=L=L=L=+-26∮32护筒标高+护筒标高-允许偏差实测值结论旁站监理日期桩径100mm桩位坐