屋面工程专项施工方案

大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程屋面工程专项施工方案项目总工：项目经理：中铁四局集团有限公司大连市202路轨道线路延伸工程车辆段项目经理部二O一五年四月大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程屋面工程专项施工方案PAGEPAGE1大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程屋面工程专项施工方案文件编号：DLQGCLD-WMGC-01版本号：A修改状态：0发放编号：DLQGCLD-WMGC-01编制：复核：审核：批准：有效状态：中铁四局集团有限公司大连市202路轨道线路延伸工程车辆段项目经理部二O一五年四月

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 12、工程概况 12.1参建单位 12.2工程概述 12.3屋面工程概述 23、施工准备 24、工程重难点分析 34.1工程重难点 34.2施工对策 35、施工进度计划 36、施工工艺技术 46.1钢筋混凝土屋面施工工艺 46.2钢骨架轻型屋面板施工工艺 86.3质量标准 147、资源配置计划 157.1劳动力准备 157.2材料准备 157.3机械设备准备 168、质量保证措施 169、施工安全保证措施 1710、其他技术保证措施 1810.1文明施工措施 1910.2环境、水保护措施 1910.3职业健康保护措施 2010.4成品保护措施 20第21页大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程屋面工程专项施工方案1、编制依据（1）大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程实施性施工组织设计；（2）大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程施工图纸；（3）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2013）；（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）；（5）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20022011年版）；（6）《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）；（7）《屋面工程技术规范》（GB05345-2004）；（8）《钢骨架轻型板》（09CJ20/09CG12）；（9）《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》（GB50404-2007）；（10）《建筑节能保温工程施工质量验收规范》（GB50411-2007）；（11）《GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水》（11BJZ9）；（12）中铁四局集团有限公司企业自身的装备能力、技术素质、资金储备、劳动力资源及物资设备等；（13）类似工程项目的施工经验资料。2、工程概况2.1参建单位建设单位：大连市202路轨道线路延伸工程总指挥部大连公交客运集团有限公司设计单位：铁道第三勘察设计院集团有限公司监理单位：大连泛华工程建设监理有限公司勘察单位：大连市勘察测绘研究院有限公司施工单位：中铁四局集团有限公司2.2工程概述大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程是大连市重点建设项目，施工地点位于大连市旅顺口区铁山镇西侧中鸦壶嘴村，该场地呈长方形，南北向长约1100m，东西向宽约250m。总占地面积25081㎡，总建筑面积73041㎡，其中预留面积21940㎡。大连市202路轨道线路延伸工程车辆段与综合基地工程单体建筑包含运用组合库、检修组合库、综合办公楼、内燃调机及特种车库、物资总库及牵引变电所、综合维修中心、洗车库及信号楼、锅炉房、给水所、易燃品库、污水处理站、门卫1、门卫2、食堂浴室及宿舍、临时检查棚共计15个建筑，另外还包含两座公路桥和站场及综合管线工程。建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构，部分单体建筑结构形式为钢筋混凝土框架结构和钢结构。2.3屋面工程概述（1）钢筋混凝土屋面做法钢筋混凝土楼板→最薄处30厚LC5.0轻骨料混凝土2%找坡层→50厚硬泡聚氨酯复合保温板（B1级）→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘结料铺贴→0.7厚GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘结料铺贴→0.7厚GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水→3厚聚合物水泥防水涂料C型保护层（2）钢骨架轻型屋面做法门式钢架→钢骨架轻型屋面板→20厚1:3水泥砂浆找平层→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘结料铺贴→0.7厚GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水→1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘结料铺贴→0.7厚GFZ聚乙烯丙纶卷材复合防水→3厚聚合物水泥防水涂料C型保护层3、施工准备（1）图纸会审=1\*GB3①由项目总工程师组织相关工程技术人员认真学习图纸和相关施工规范、图集，并进行图纸自审、会审工作，熟悉图纸内容，掌握和了解图纸中的细节，明确工艺流程，并对设计图中不清楚或错漏的内容与设计人员及时沟通，以确保正确无误的组织施工。=2\*GB3②组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。（2）编制施工专项方案由项目总工程师组织编制工程详细、有针对性的专项施工方案，作为工程施工生产的指导性文件。（3）技术交底项目部技术负责人组织相关工程技术人员进行屋面工程专项方案交底，明确施工工艺、流程及质量要求。（4）了解材料性能，掌握施工要领，明确施工顺序。4、工程重难点分析4.1工程重难点（1）屋面防水施工难度大本工程钢结构屋面采用钢骨架轻型屋面板，板与板之间存在施工缝隙，板间缝隙与屋面板自身防水处理难度大，为本工程施工难点。（2）屋面找坡层质量要求高屋面找坡层的坡度和坡向直接影响屋面排水效果，质量要求高，为本工程施工重点。4.2施工对策序号工程重难点对策要点1屋面防水施工难度大1、遵循“技术先行”的的原则，针对屋面板的特点，在施工前制定有针对性的作业指导书和技术交底；2、编制施工过程中的质量控制点，严格执行旁站制度，对防水工程施工过程进行全面盯控；3、以样板先行，先对样本段防水效果进行检测，若防水效果好则按此方案继续施工。2屋面找坡层质量要求高1、对作业人员进行详细交底，仔细阐述找坡层施工工艺，明确找坡层施工坡度和坡向；2、以测量为主导，利用经纬仪严格控制最高点和最低点坐标；3、施工过程中重点盯控，要求作业人员严格按照技术交底要求进行找坡层施工。5、施工进度计划在施工进度安排上，充分考虑本工程的施工总工期，立足于合理化，依据现场情况及工程量，仔细分析、精心安排屋面工程的施工顺序，避免不合理的安排造成的施工干扰及窝工现象。根据工程特点，按照各个单体工程自身工期要求，严格按照施工组织设计,合理安排好施工机械、人员和时间，在保证施工质量和安全的前提下，力争提前完成施工任务。表5-1屋面工程施工进度计划序号单体工程工期（天）开始时间结束时间备注1食堂浴室及宿舍402015/4/172015/5/262综合办公楼302015/4/172015/5/163给水所132015/5/32015/5/154污水处理站132015/5/32015/5/155门卫1102015/5/252015/6/36门卫2102015/5/252015/6/37综合维修中心612015/8/12015/9/308物资总库及牵引变电所362015/6/52015/7/109锅炉房212015/6/102015/6/3010检修组合库552015/7/12015/8/2411洗车库及信号楼452015/7/212015/9/312内燃调机及特种车库252015/6/112015/7/513运用组合库602015/9/202015/11/1814易燃品库122015/8/252015/9/56、施工工艺技术6.1钢筋混凝土屋面施工工艺6.1.1找坡层施工6.1.1.1工艺流程基层清理→弹线找坡→管根固定→抹找平层6.1.1.2施工要点（1）基层清理将现浇混凝土结构层表面上的杂物、灰尘清理干净。（2）弹线找坡按设计坡度2%及流水方向，找出屋面坡度走向，用经纬仪放样出找坡层控制标高。（3）管根固定穿结构的管根在找坡层施工前，应用细石混凝土塞堵密实，将管根细部构造处理好。（4）抹找平层钢筋混凝土屋面采用LC5.0轻骨料混凝土进行找坡，最薄处厚度为30厚，根据已放样的控制标高抹找平层。在找坡层施工完毕后，其上松散的杂物清理干净，突出基层表面的杂物要铲平，以免不影响找平层厚度。6.1.2保温层施工（1）基层处理铺设的基层应坚实平整，有缺陷的地方应及时修补，表面应基本平整。除去表面的松动和污垢杂质、泥土等，有必要时采用化学清洗剂或者高压水等方法进行清洗。（2）聚氨酯复合保温板的安装粘贴

1）先根据屋面的形状、洞口位置等实际施工条件，进行保温板的排列，并在基层上弹线，确定安装位置。2）粘贴聚氨酯保温板前，应按设计的平整度或垂直度进行挂线，并用砂布将基层砂毛。3）粘贴聚氨酯保温板前，先对保温系统的起端和终端进行包边的施工工作。

4）如果无特殊要求，粘接砂浆应涂在挤塑板的上面，不得涂于基层表面上；在挤塑板上涂的粘接砂浆应不得少于聚氨酯保温板表面的40%，可以点涂，也可以条涂。

5）聚氨酯保温板在涂好粘接砂浆后，应立即进行粘贴。轻柔滑动就位，禁止局部用力按压。安装时，碰头缝隙应挤紧，相邻的2块板应平齐。安装完好后，应立即清除多余的残留砂浆；板间的缝隙应小于2mm，相邻板的高差小于0.5mm。

6）聚氨酯保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应依次错缝。

7）聚氨酯保温板粘贴后，应做到表面平整，阴阳角垂直，立面垂直，阴阳角方正。

6.1.3找平层施工6.1.3.1工艺流程基层清理→洒水湿润→贴点标高、冲筋→铺装水泥砂浆→养护验收6.1.3.2施工要点（1）基层清理将结构层、保温层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。（2）洒水湿润抹找平层泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使放水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。（3）贴点标高、冲筋根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m。（4）铺装水泥砂浆按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。（5）养护找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。6.1.4防水层施工屋面防水层采用两道0.7mm厚GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材，用1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘结料进行铺贴，具体施工工艺参见防水工程专项施工方案。6.1.5保护层施工6.1.5.1工艺流程卷材防水层检查验收→防水层表面清理→涂刷聚合物水泥防水涂料C型保护层→检查验收6.1.5.2施工要点（1）卷材防水层检查验收保护层施工前对防水层施工质量进行检查，检查合格后进行保护层施工，施工前做好防水层维护，卷材防水层应养护2d以上。（2）防水层表面清理用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。（3）涂刷聚合物水泥防水涂料C型保护层按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷保护层涂料（4）检查验收保护层施工完成后进行检查验收。图6.1.1-1钢筋混凝土屋面做法示意图图6.1.1-2钢筋混凝土屋面女儿墙泛水收头示意图6.2钢骨架轻型屋面板施工工艺6.2.1钢骨架轻型屋面板安装6.2.1.1工艺流程吊装前准备→测量放线→屋面板安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→防水涂层→验收。6.2.1.2施工要点（1）吊装工程的前期准备1）在构件吊装前，要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。2）吊装前依据屋面板布置图对钢结构尺寸偏差进行核对，发现问题及时汇报。（2）测量放线待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。（3）屋面板安装1）吊车及钢丝绳选择本工程钢骨架轻型屋面板最大规格为1200mm*6000mm，单块最大面积为7.2m2，重量约为576kg，吊装最大高度9.5m。采用25t汽车吊进行吊装，作业半径控制在12m以内，大臂长度为20.85m，起重量为4.1t，满足吊装要求。考虑到屋面板最大重量为576kg，吊装选用2根φ17.5钢丝绳吊装，查6×37+1纤维芯钢丝绳查表知，选公称抗拉强度为1700Mpa，其钢丝破断拉力总和为189.5kN，根据此数据，按下式进行校核：[Fg]=αFg/K[Fg]钢丝绳允许拉力Fg钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；α钢丝绳荷载不均匀系数，对6×37+1型，α取值为0.8；K钢丝绳使用安全系数，取7倍安全系数计算；本工程使用U型卡（1吨）环吊装，钢丝绳无曲绕，与垂直方向最大成9°斜角吊装，则2股钢丝绳允许拉力为：2cos9°*[Fg]=2cos9°*αFg/K=2*0.98*0.8*189.5/7=42.45kN＞3.3*0.576=1.9kN钢丝绳强度满足！2）吊装时将吊装勾挂在板材侧面主肋的吊装孔内挂牢，要求用专用的吊装勾，起钩前确认钩子挂的是否牢固，如有隐患要立即通知吊车司机，重新挂钩。图6.2.1-1钢骨架轻型屋面板吊钩钩挂示意图3）板材吊装时应匀速提升板材，提升时板材底下不得有人，要专职安全员负责盯控。图6.2.1-2钢骨架轻型屋面板吊装示意图4）匀速起钩前检查板底是否被污染，主肋上的油漆是否有脱落，如有上诉现象要及时修补后再吊装。5）把已经吊装完的板材进行定位，板材搁置在支座上的长度不得小于60mm，板材边缘横竖都在一条直线上，板与板之间留20mm的缝隙。图6.2.1-3钢骨架轻型屋面板吊装安装示意图6）第一块板吊装后要进行固定焊接，固定完毕后，在钢梁横向位置焊接竖向钢筋并拉生命线，在屋面负责吊装人员随身将安全带挂在生命线上，再以该块板为作业平台进行施工。生命线随安装位置的不断移动而同步移动。在屋面吊装形成一定工作面后，在邻边位置设置安全警戒绳，对邻边位置进行安全防护。（4）调节板缝距离将板材全部放置到屋面或几个独立单元吊装完毕后开始调缝，将板缝调节平整顺直并尽量使板缝宽度均匀，一般以20mm宽为宜。图6.2.1-4钢骨架轻型屋面板板缝调整示意图（5）焊接板缝调节完毕后，先进行板与结构的焊接，焊缝质量等级为三级。每块板与钢梁至少有三点焊接，焊缝长度不小于60mm，焊缝厚度为4mm。房屋端部、伸缩缝处以及其他类似部位，当焊接困难时应采取相应的固定措施。板材之间用钢筋进行连接，钢筋规格为直径为10mm的圆钢，长度150mm。焊接后将焊渣清楚后刷防锈漆。（6）嵌缝焊接完成后，在板缝处填充直径为1.5倍缝宽的聚苯乙烯棒，用钢筋将聚乙烯棒压至板底钢筋处。再将配好的水泥珍珠岩砂浆浇注在板缝中，浇筑时用钢筋将砂浆插实。图6.2.1-5钢骨架轻型屋面板嵌缝处理示意图图6.2.1-6钢骨架轻型屋面板檐口处节点做法详图图6.2.1-7钢骨架轻型屋面板女儿墙处节点做法详图图6.2.1-8钢骨架轻型屋面板屋面采光带做法详图图6.2.1-9钢骨架轻型屋面板风机洞口做法详图（7）防水涂层1）屋面板板缝处涂刷防水涂料将BAS高分子涂料按使用要求调好后涂刷在屋面板板缝处的芯材面上，厚度为1mm,待其成膜即可。2）屋面整体防水卷材铺贴屋面板安装完成后，对屋面整体进行防水卷材铺贴施工，屋面防水层采用两道0.7mm厚GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材，用1.3厚GFZ聚合物水泥防水粘结料进行铺贴，保护层采用3厚聚合物水泥防水涂料C型保护层。具体施工工艺参见方案6.1.4和6.1.5章节。（8）验收防水工程施工完成，经自检无误，将现场杂物清理完毕后，提交验收申请。6.3质量标准6.3.1找平层质量标准（1）基层与突出屋面结构(女儿墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，找平层均应做成圆弧形，圆弧半径应符合表6.3.1-1的要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。表6.3.1-1转角处圆弧半径序号卷材种类圆弧半径（mm）备注1沥青防水卷材100-1502高聚物改性沥青防水卷材503合成高分子防水卷材20（2）找平层宜设分格缝，并嵌填密封材料。分格缝应留设在板端缝处，水泥砂浆或细石混凝土找平层其纵横缝的最大间距不宜大于6m。（3）找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。（4）屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。（5）屋面找平层表面平整度的允许偏差及检查方法如表6.3.1-2所示。表6.3.1-2屋面找平层允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整5用2Ｍ靠尺和楔形塞尺检查6.3.2保温层质量标准（1）板状材料保温层施工应符合下列规定:1）板状材料保温层的基层应平整、干燥和干净。2）板状保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确。3）粘贴的板状保温材料应贴严、粘牢。（2）保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率，必须符合设计要求。（3）保温层厚度的允许偏差及检查方法如表6.3.1-3所示。表6.3.1-3保温层厚度的允许偏差及检查方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整±5%，且不得大于4mm用钢针插入和尺量检查6.3.3钢骨架轻型屋面板安装质量标准（1）钢骨架采用焊接连接，焊缝质量等级为三级，焊缝高度为4mm。（2）钢骨架轻型板堆放时场地要平整坚实。每垛码放高度不得超过10块板，垫木高度要求一致，上下平齐。（3）钢骨架轻型屋面板尺寸偏差及外观质量要求如表6.3.1-4所示。表6.3.1-2屋面找平层允许偏差项次项目允许偏差（mm）备注1长度±52宽度±53高度±54表面平整±5（4）砂浆浇注在板缝中，浇筑时必须将芯材插实压平抹光。（5）嵌缝填充密实，板缝处的表面抗渗涂层必须按照要求抹平。7、资源配置计划7.1劳动力准备根据本工程施工组织设计和施工进度要求，屋面工程劳动力需用计划详下图。表7.1-1屋面工程劳动力投入直方图7.2材料准备依据铁三院设计的施工蓝图，本项目屋面工程拟投入的材料计划详如表7.2-1所示。表7.2-1屋面工程主要材料需用计划序号材料名称单位工程数量备注1硬泡聚氨酯复合保温板m2110002GFZ聚乙烯丙纶复合防水卷材m2730003防火岩棉板m214004钢骨架轻型屋面板m2230007.3机械设备准备拟投入的主要施工机械设备如表7.3-2所示。表7.3-1屋面工程主要机械设备投入计划表序号机械设备名称单位数量备注1塔吊台22激光水平仪台43交流电焊机台64混凝土搅拌机台25吊车台16千斤顶个27手推车辆48钢丝绳m50009平锹把1010木刮杠把1011钢卷尺个812钢尺个813水平尺个68、质量保证措施（1）贯彻执行各级技术岗位责任制，施工中密切与建设单位、监理单位联系，各管理单位配合，抓好现场质量技术管理工作。（2）建立健全质量保证体系，把质量管理的每项工作具体落实到每个工人，每个班组长，施工员。（3）实施样板先行原则，先进行样板墙施工并经甲方、监理检查确认合格后，再进行全面施工。（4）认真做好方案交底、技术交底，严格按照设计、施工方案、国家标准规范要求进行施工，屋面材料符合设计要求及相关规范要求。（5）加强对原材料进场检验和试验的质量控制，加强施工过程的质量检查和试验的质量控制，加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高工程质量的稳定性，保证实现质量目标的所有因素都处于受控状态制定切实可行的成品保护方案和管理细则，统一部署、与各专业一道做好成品保护工作（6）屋面工程施工，须建立各道工序及隐蔽工程的自验检查、交接验收检查、专职人员验收检查制度。（7）通过工序质量控制实现的质量控制，保证工程的质量目标得以实现（8）在进行下道工序或相邻工序施工时对已完成的部分应采取必要的保护借施。（9）伸出屋面的管道、设备或预埋件等，应在屋面防水层施工前安设完毕，屋面防水层施工完毕后不能在其上凿孔、打洞或受重物冲击。（10）屋面的保温层和防水层严禁在雨雪天和五级以上大风条件下施工，施工环境温度控制不低于5℃。（11）屋面找平层施工完毕，须进行屋面坡度排水检验及泼水试验，保证屋面排水顺畅，表面无积水现象，方可验收找平层。（12）屋面工程完工后，应按本规范的有关规定对细部构造、接缝、保护层等进行外观质量检查，并进行蓄水、淋水、排放水试验，排水口及落水管道需作通水、通球试验，试验合格方可验收。9、施工安全保证措施（1）执行安全生产交底制度。施工作业前，由技术负责人向施工班组作书面的安全技术交底，施工班组长签字，并及时向全体操作人员交底。（2）执行施工前安全检查制。各班组在施工前对所施工的部位，进行安全检查，发现隐患，经有关人员处理解决后，方可进行施工操作。（3）加强对施工人员的安全意识教育，提高自我防护意识，进场前对职工进行安全生产教育，以后定期不定期地进行安全生产教育，加强安全生产、文明施工的意识。（4）建立安全生产责任制。定期组织安全生产检查，并建立安全生产评定制度。根据安全生产责任制的规定，进行评比，对安全生产优良的班组和个人给予奖励，对于不注意安全生产的班组和个人给予处罚。（5）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（6）对有皮肤病、眼病、刺激过敏等患者，不宜参加操作，施工过程中，如发生恶心、头晕、刺激过敏等情况时，应立即停止操作。（7）存放卷材和粘结剂的仓库或现场要严禁烟火，如需用明火，必须有防火措施，且应设置一定数量的灭火器材和沙袋（8）屋面周边应设防护拦杆，屋面上的孔洞应加盖封严，或者要在孔洞周边设置防护栏杆，并加设水平安全网（9）升运屋面板及泛水等构件，必须采用专用的吊索及提升架，按规定的吊点起吊。各种起吊用具在使用前，必须进行检查，确认安全可靠，方可使用。（10）构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。（11）卸放屋面板时应缓慢轻放，不得碰坏板边及擦伤板面，待放平垫稳后，方可解除吊索。（12）高空焊接时，下部易燃易爆物品必须清除，凡是动火作业的均须派专人防护（13）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，且焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。（14）严禁酒后上班，禁止上班期间嬉戏打闹。（15）施工过程中严禁从楼层上直接向下倾倒建筑垃圾，应通过塔吊或者人工运至地面指定地点。（16）做到“工完场清”，当班工作完成后，应将施工楼层清理干净。10、其他技术保证措施10.1文明施工措施（1）加强宣传教育工作，提高管理人员及各班组文明施工的意识和自觉性。（2）施工场地严格按总平面图布置，场内设施布置做到合理、有序。所有进场的各类机械设备定点摆放、保持整齐干净；构件、材料按施工设计位置离地挂牌堆放整齐，需防雨的材料进库存放，无法进库的材料加盖防雨蓬布或采取其它防雨措施。（3）做好施工现场管理，周围居民和闲杂人员不得进入施工区域内，未经业主同意批准，外部任何单位和个人不得进入工地。（4）为了减小施工对现场及周边带来的不便，对施工现场进行围防，使作业区与非作业区隔离。（5）施工现场内，悬挂警示牌、标识牌，施工现场出入口悬挂宣传标语。（6）各道工序完工后，对已完项目采取有效措施进行保护，同时加强巡守，以防成品的丢失及不必要的损坏。（7）现场生活区要求整洁干净，认真制定生活和环境卫生管理制度，搞好职工宿舍和食堂饮食卫生，