电视塔轻集(骨)料混凝土施工方案

电视塔工程轻集（骨）料混凝土施工方案PAGE第11页电视塔轻集（骨）料混凝土施工方案2014年08月25日目录1、编制依据 21.1规范、规程、标准 21.2其它 22、工程概况 22.1工程概况 32.2建筑设计简介 32.3结构设计简介 43、施工布署 53.1质量要求 53.2施工部位 54、施工准备 74.1材料准备 74.2技术准备 84.3劳动力安排 84.4主要机具 84.5作业条件 85、施工方法 95.1焦渣、陶粒的堆放和运输 95.2轻集（骨）料混凝土拌和物拌制 95.3轻集（骨）料混凝土拌和物运输 95.4轻集（骨）料混凝土拌制的质量检查 105.5轻集（骨）料混凝土拌和物浇筑和成型 105.6轻集（骨）料混凝土养护和缺陷修补 106、施工注意事项 117、轻集（骨）料混凝土质量检查与验收 118、安全文明施工 111、编制依据1.1规范、规程、标准1国家《建筑工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》DBJ01-83-20032国家《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20113国家《建筑结构荷载规范》GB50009-20064国家《轻集料及其试验方法》GB/T17431.2-20105国家《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20106国家《普通混凝土拌和物性能试验方法》GB500807国家《普通混凝土力学性试验方法》GB500818国家《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB500829国家《混凝土结构工程施工规范》GB50666-201110国家《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-200211国家《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-200612地方《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ/T01-26-200313行业《轻集料混凝土技术规程》JGJ51-9014行业《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51-200215行业《轻骨料混凝土结构技术规程》JGJ12-200616行业《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201117行业《混凝土电视塔施工技术规程》CECS58:941.2其它1.2.1《施工组织设计》1.2.2《混凝土施工方案》2、工程概况2.1工程概况电视塔国家重点项目，场地位于市中心，西邻中央CBD区，东接机场主路，是未来旅游规划带的中心地区。塔高350米，其中塔楼高处标高253.8米，桅杆高91.7米（其中混凝土桅杆27.6米，钢桅杆64.1米），其钢筋混凝土结构的总高度为290.7米。工程的±0.000标高相当高程6.05MSL，室内外高差0.900m。塔座基础形状为直径77.4米的圆，塔身基础形状为直径43米的圆，塔座基坑底标高为-6.90m、-7.05m，塔身基础底标高为-15.65m。本工程根据设计图纸及工程变更洽商记录要求，本工程楼地面及屋面装修做法层中的L7.5轻骨料混凝土和LC5.0轻集料混凝土。确定选用焦渣作为轻骨（集）料混凝土中的骨料，同时确保焦渣混凝土容重不得大于1500Kg/m3，用于本工程的地下一层地面；选用陶粒作为轻骨（集）料混凝土中的骨料，用于本工程的屋面的找坡平，同时确保陶粒混凝土容重不得大于1800Kg/m3（暂定，具体容重以最终确认的配合比试验值为准）；其楼面做法层的L7.5轻骨料混凝土采用C20细石混凝土代替。2.2建筑设计简介2.3结构设计简介序号项目内容1结构形式基础塔座：采用钻孔灌注嵌岩桩基础塔身：采用天然岩石地基的筏板基础主体框架结构体系、筒体结构体系屋盖形式现浇钢筋混凝土设计使用年限50年场地类别Ⅱ类2地基持力层土质类别⑤黑云母片麻岩，⑤3石英岩地基承载力标准值5000KPa3混凝土强度等级C15塔座基础垫层C25塔身基础垫层C35塔身楼板、梁、楼梯及楼梯、电梯井墙体75m以上墙体；塔座基础、柱、墙、梁、板；塔楼梁、板C40塔身基础，内筒墙体，75m以下楼梯、电梯井墙体C50塔身外筒墙体；塔楼倒锥体（215.000m）支撑结构的斜墙、斜柱、楼层结构；263.1m顶板，混凝土结构桅杆4抗震等级工程设防烈度7度建筑抗震设防类别甲类建筑结构安全等级一级抗震等级二级3、施工布署3.1质量要求本工程质量要求高，整体质量目标：北京市“长城杯”金奖及建筑业“鲁班奖”。分项质量目标：质量达到“长城杯”精品标准。轻集（骨）料混凝土结构表面质量要求平整，表面平整度高低差不得超过15mm。3.2施工部位轻集（骨）料混凝土施工位于本工程的楼地面及屋面装修做法层中，其中屋面装修做法层中轻集（骨）料混凝土上部为15mm厚1：3水泥砂浆找平层。具体施工部位见下表：原有建筑设计要求轻集（骨）料混凝土施工部位装修做法统计表分类编号部位工程做法厚度选用图集备注地面地1塔座地下一层：合用前室、1#楼梯间、2（3、4、5、6）#楼梯间及前室、走道、控制室、值班室铺地砖地面1、铺10mm厚地砖地面，干水泥擦缝；2、20mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3、素水泥浆一道（内掺建筑胶）；4、170mm厚L7.5轻骨料混凝土；5、现浇钢筋混凝土底板。200mm参见05J909-页次LD15-地12B1、彩色釉面地砖规格600mm×600mm，铺地砖宽缝用1：1水泥砂浆勾平缝，浅色地砖用白水泥。2、燃烧性能等级A级。地2塔座地下一层：水果沙拉、裱花间、西饼房、备餐、西餐厨房、男女更衣室、卫生间淋浴、疏菜加工间、肉类粗细加工间、1#男女厕所及前室、洗碗洗杯间、餐具消毒存放间、调料间、食品库、酒水库、洗衣房防滑铺地砖地面（带防水）1、铺10mm厚地砖地面，干水泥擦缝；2、20mm厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；3、1.5mm厚聚氨酯防水层；4、1：3水泥砂浆或最薄处30mm厚C20细石混凝土找坡层抹平；5、素水泥浆结合层一道（内掺建筑胶）；4、290mm厚L7.5轻骨料混凝土；5、现浇钢筋混凝土底板。350mm参见05J909-页次LD16-地13B1、彩色釉面地砖规格600mm×600mm，铺地砖宽缝用1：1水泥砂浆勾平缝，浅色地砖用白水泥。2、聚氨酯防水层表面宜撒粘适量细砂。3、防水层在墙体柱交接处翻起高度不小于150.4、燃烧性能等级A级。地3塔座地下一层：水竖井、工艺竖井、加压送风、空调管井、强电、弱电、馈线、非燃品库房、通风机房、储油间、柴油发电机房、高低压配电室、UPS室、储瓶室、光缆进线室水泥砂浆地面1、20mm厚1：2.5水泥砂浆压实抹光；2、素水泥浆结合一道（内掺建筑胶）；3、180mm厚L7.5轻骨料混凝土；4、现浇钢筋混凝土底板。200mm参见05J909-页次LD4-地1B燃烧性能等级A级地4塔座地下一层：水泵房、冷冻机房、锅炉房、水箱间水泥砂浆防水地面1、15mm厚1：2.5水泥砂浆压实抹光；2、35mm厚C15细石混凝土；3、1.5mm厚聚氨酯防水层；4、1：3水泥砂浆或最薄处30mm厚C20细石混凝土找坡层抹平；5、素水泥浆结合一道（内掺建筑胶）；6、120mm厚L7.5轻骨料混凝土；7、现浇钢筋混凝土底板。200mm参见05J909-页次LD5-地2B1、聚氨酯防水层表面宜撒粘适量细砂。2、防水层在墙体柱交接处翻起高度不小于150.3、燃烧性能等级A级。屋面屋1塔座屋顶层、塔楼观光平台铺块材保护层屋面（上人）1、铺块材（防滑地砖、仿石砖），干水泥擦缝；2、25mm厚粗砂垫层，下部干铺无纺聚酯纤维布一层，细砂填缝；3、50mm挤塑聚苯板；4、3+3SBS改性沥青防水卷材；5、20mm厚1：3水泥砂浆找平层；6、最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2％找坡层；7、钢筋混凝土屋面板。155mm参见05J909-页次WM13-屋7铺块材（防滑地砖、仿石砖）规格300mm×300mm屋2水泥砂浆保护层屋面（不上人）1、30mm厚1：3水泥砂浆面层；2、50mm挤塑聚苯板；3、3+3SBS改性沥青防水卷材；4、20mm厚1：3水泥砂浆找平层；5、最薄30mm厚LC5.0轻集料混凝土2％找坡层；6、钢筋混凝土屋面板。130mm参见05J909-页次WM14-屋1320mm厚1：3水泥砂浆面层，每1m见方设分格缝，缝宽10mm，缝内填粗砂，水泥砂浆保护层内配φ1mm镀锌钢丝网，每块980mm×980mm，网孔25mm～30mm。水泥砂浆保护层也可用10mm×20mm木条或U型塑料条分缝。注：本工程地下一层地面及屋面装修做法层中的L7.5轻骨料混凝土和LC5.0轻集料混凝土的具体做法及其相关做法，以“2014年8月10日关于“塔座楼地面及屋面做法”事宜确认函（编号：054）”要求做法为准。4、施工准备4.1材料准备4.1.1轻集（骨）料混凝土所用水泥应符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175），水泥的品种、强度等级、厂别及牌号应符合混凝土配合比通知单的要求。水泥应有出厂合格证及进场试验报告。4.1.2轻集（骨）料混凝土所用焦渣、陶粒轻集（骨）料应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》（GB/T17431.1）。焦渣、陶粒进场后，应按现行《轻集料及其试验方法》（GB/T17431.1-2）的要求进行检验验收。4.1.3混凝土拌合用水应符合现行国家标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ52）的要求。4.2技术准备4.2.1轻集（骨）料混凝土的配合比设计主要应满足抗压强度、密度和稠度的要求，并以合理使用材料和节约水泥为原则。4.2.2最高水泥用量不宜超过550Kg/m3。4.3劳动力安排工种人数任务混凝土工10负责轻集（骨）料混凝土的浇筑壮工8负责轻集（骨）料混凝土的运输注：具体施工作业人员数量以实际发生为准。4.4主要机具名称数量备注平板振捣器2台振捣轻集（骨）料混凝土电子计量设备2台计量轻集（骨）料混凝土原材质量双轮手推车5台施工现场运输轻集（骨）料混凝土注：其它手用工具。4.5作业条件4.5.1根据斯方监理单位签字确认的轻集（骨）料混凝土配合比要求，试验室已下达的轻集（骨）料混凝土施工配合比通知单。4.5.2所用的原材经检查，全部符合配合比通知单所提出的要求。4.5.3搅拌机及其配套的设备运转灵活、安全、可靠。电源及配电系统符合要求，安全可靠。4.5.4所有计量器具必须标有检定有效期标识。计量器具灵敏可靠，并按施工配合比设专人定磅。4.5.5轻集（骨）料混凝土的工程部位已办理隐检、预检手续，轻集（骨）料混凝土浇筑申请单已经有关管理人员批准签字。4.5.6每次开盘时应依据轻集（骨）料混凝土配合比进行开盘鉴定。开盘鉴定的工作按照程序进行、符合要求并填写质量记录。4.5.7轻集（骨）料混凝土浇筑前，需将基层底面清理干净，所有预埋工程完成，提前浇水润湿，先涂刷一遍素水泥浆，随后跟着进行浇筑轻集（骨）料混凝土。4.5.8根据设计施工图纸要求，做好施工部位的坡度打点放线工作。5、施工方法本工程轻集（骨）料混凝土施工工艺流程：原材料的堆放与贮存→原材料计量与抽检计量→轻集（骨）料混凝土投料与拌制→出料→浇筑及质量检查5.1焦渣、陶粒的堆放和运输5.1.1焦渣、陶粒分批运输和堆放，不得混杂。5.1.2焦渣、陶粒运输和堆放应保持颗粒混合均匀，减少离析。堆放高度不宜超过2m，并应防止树叶、泥土和其他有害物质混入。5.1.3焦渣、陶粒在运输和堆放时，宜采取防雨措施，并防止风刮飞扬。5.2轻集（骨）料混凝土拌和物拌制5.2.1焦渣、陶粒的含水率及其堆积密度进行测定。测定原则为：1）在批量拌制轻集（骨）料混凝土拌和物前进行测定。2）在批量生产过程中抽查测定。3）雨天施工或发现拌和物稠度反常时进行测定。5.2.2轻集（骨）料混凝土中，焦渣、陶粒的质量允许偏差为±3％，水、水泥的质量允许偏差为±2％。5.2.3轻集（骨）料混凝土拌和物必须采用强制式搅拌机搅拌，且投料及拌合工艺程序是：先投轻集（骨）料和水泥，搅拌1min，再加水继续搅拌不少于2min。5.2.4轻集（骨）料混凝土全部加料完毕后的搅拌时间，在不采用搅拌运输车运送轻集（骨）料混凝土拌和物时，搅拌时间应3～4min。严格控制混凝土的搅拌时间。5.3轻集（骨）料混凝土拌和物运输1）轻集（骨）料混凝土拌和物在运输应采取措施减少坍落度损失和防止离析。当产生拌和物稠度损失或离析较重时，浇筑前应采用二次拌和，但不得二次加水。2）轻集（骨）料混凝土拌和物从搅拌机卸料起到入模内止的延续时间不宜超过45min，如超过其初凝时间，侧该轻集（骨）料混凝土拌和物按作废处理。3）出料：出料时应先少许出料，目测拌和物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘拌和物必须出尽。5.4轻集（骨）料混凝土拌制的质量检查1）检查轻集（骨）料混凝土所用原材料的品种、规格及用量，每一个工作班至少两次。雨期施工对焦渣、陶粒含水率要增加检查和测定次数。2）检查轻集（骨）料混凝土在浇筑地点的坍落度、和易性，每工作班两次以上。雨期时，要加强检测的次数。3）在每工作班内，当轻集（骨）料混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。4）轻集（骨）料混凝土搅拌时间应随时检查。5）检查轻集（骨）料混凝土拌合物外观质量应该是，搅拌均匀、颜色一致，具有良好的流动性、粘聚性和保水性，不泌水，不离析。不符合要求时，应查原因，及时调整。5.5轻集（骨）料混凝土拌和物浇筑和成型1）轻集（骨）料混凝土拌和物浇筑倾落的自由高度不应超过1.5m。当倾落高度大于1.5m时，应加串筒、斜槽或溜管等辅助工具。2）轻集（骨）料混凝土拌和物采用机械振捣成型。3）浇筑上表面积较大时，当厚度小于或等于200mm时，宜采用表面振动成型；当厚度大于200mm时，宜先分层进行浇筑，分层表面振捣。4）振捣延续时间应以拌和物捣实和避免焦渣、陶粒上浮为原则。振捣时间应根据拌和物稠度和振捣部位确定，宜为10～30s。5）浇筑成型后，宜采用拍板、刮板、辊子或振动抹子等工具，及时将浮在表层的焦渣、陶粒颗粒压入混凝土内。若颗粒上浮面积较大，可采用表面振捣器复振，使水泥浆返上，再作抹面。5.6轻集（骨）料混凝土养护和缺陷修补1）轻集（骨）料混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。2）采用自然养护时，湿养护时间不应少于7天，轻集（骨）料混凝土表面用塑料薄膜覆盖养护时，全部表面应覆盖严密，保持膜内有凝结水。3）如果轻集（骨）料混凝土表面缺陷，宜采用原配合比的轻集（骨）料混凝土修补。6、施工注意事项6.1拌合物搅拌不匀，颜色不一致：主要原因是搅拌时间不足。6.2和易性差：其拌合物产生松散不粘聚，骨料上浮离析或拌合物干结成团不宜浇筑。主要原因是：轻骨料级配差；原材料计量不准确；或搅拌时间短。应认真克服这些缺欠，以保证拌合物的良好和易性。6.3拌合物坍落度不稳定。主要原因是用水量掌握不准确，骨料中含水率的变化未及时测定，未及时调整用水量。其次是用水计量不准确，水用量时多时少。此现象必须克服，以保证拌合物的内在质量。6.4第一盘搅拌轻集（骨）料混凝土应注意的问题：1）搅拌轻集（骨）料混凝土前，加水空转数分钟，待搅拌筒充分润湿后，将余水排净。2）第一盘搅拌轻集（骨）料混凝土时，水泥浆筒壁造成配合比损失。需采取预搅拌法，即先用试验室给定的轻集（骨