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文档简介

电镀修复法一、概述二、度铬三、镀镍四、电刷镀一、

电镀概述

电镀是利用电解使工件表面形成一层均匀致密、结合力强的金属沉淀积层的过程。

镀层能形成装饰，能用于恢复磨损零件的尺寸，也可以用于改善零件表面的性质，如提高磨损，耐腐蚀及表面导电性，改善润滑条件等。因此，电镀是零件修复的一种很有效的方法。二、镀铬镀铬应用十分广泛，铬镀层特点如下：1）化学稳定性好，仅能溶于氢卤酸或浓硫酸。2）硬度高（600-1000HV),滑动摩擦因素小。3）具有很好的导热性和较好的导热率。4）装饰性好，其光泽在大气条件下能长久保持。用于零件维修的镀铬层主要是硬铬层。

其目的是利用铬的硬度高、耐磨性好和抗腐蚀性好的特性。铬镀层与机体金属的结合强度特别高，但主要缺点是脆性大，当局部受压或冲击时，镀层容易产生裂纹，并且镀层的强度会随镀层厚度的增加而减弱。镀铬层的一般允许厚度为0.2—0.3mm，受冲击载荷时，厚度应该尽量小。（二）镀铬的一般工艺：

1、镀前准备

镀前加工

镀前清洗

2、镀液的选择

3、溶解钝化膜以露出活化表面，然后

通电电镀。4、镀后加工以及处理二、镀铁

常用的修复性镀铁是采用不对称交流一直流低温镀铁。不对称交流是指将对称交流电通过一定手段，使两个半波不相等，通电后较大的半波使工件呈阴极性，镀上一层金属，较小的另一半波使工件呈阳极性，只把一部分镀层电解掉（若为两个相等的半波，镀层甚至基体金属将被电解掉）。镀铁分为：起镀、过渡镀和直流镀三个阶段。（1）起镀为了减低镀层的内应力，确保有足够的结合强度，退去钝化膜电起镀。（2）过渡镀使镀层内应力及硬度能均匀逐渐增加，并为转换为直流电镀做好准备。（3）直流镀过渡阶段完成后，转换为直流镀，将电流调到选定值。

镀铁时，镀前准备和镀后处理均相同于镀铬。由于铁镀层硬度较高、镀层厚、沉积速度快，所以非常适用于磨损零件尺寸的恢复，也可用于其他镀层的打底层。

四、电刷镀

电刷镀是适应生产需要而出现的以在工件表面快速电沉积金属的技术。电刷镀具有设备简单轻便，无需渡槽、挂具，可以进行现场修复，工艺灵活，镀层沉积速度快，镀层纯度高，结晶致密，氢脆性低，结合强度高，可有效控制镀层厚度，镀层种类多，适应材料广、污染小等优点。

（二）电刷镀设备电刷镀设备包括电源、镀笔及辅助工具。

（1）电源：应具有直平特性，输出电压为0-30V，最高不超过50V，而且电源能无级调节。

（2）镀笔：镀笔由导电手柄和阳极组成。需注意的是当阳极尺寸很小时，由于石墨容易折断，可用铂铱合金。

（3）辅助工具：包括用以夹持工件，能调节转速，并带有尾顶

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