塑料注射模具-课件

塑料注射模具

塑料成型技术的基本知识

塑料的基础知识、塑料注射成型机

案例分析

塑料注射模具1、塑料的定义一、塑料的基本知识塑料是以高分子合成树脂为主要原料加上旨在改善和提高其性能的各种添加剂制成的合成材料。2、塑料的组成与分类1、塑料的定义一、塑料的基本知识塑料是以高分子合成树脂为主要根据受热特性分类热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化熔融、冷却硬化定型的塑料。如聚乙烯（PE）、如聚氯乙烯（PVC）。热固性塑料初次受热到一定温度时能软化熔融、可塑制成型，但不能反复加热成型的塑料。如酚醛树脂（PF)

脲醛（PF)。一、塑料的基本知识根据受热特性分类热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化熔常见热塑性塑料：1、聚乙烯(PE)：代表产品—塑料袋

2、聚丙烯(PP)：代表产品—汽车保险杠

3、聚氯乙烯(PVC)：代表产品—下水管道

4、有机玻璃(PMMA)：代表产品—光学镜片

5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：代表产品—汽车后视镜托板

6、尼龙(PA)：代表产品—拉链

7、聚甲醛(POM）：代表产品—齿轮

8、聚碳酸酯(PC)：代表产品—仪表板常见热塑性塑料：1、聚乙烯(PE)：代表产品—塑料袋

2、聚一、塑料的流动性二、塑料的结晶性三、塑料的收缩性四、塑料的热敏性五、塑料的水敏性六、塑料的成型性热塑性塑料的成型性能一、塑料的流动性热塑性塑料的成型性能

●

在世界范围内，塑料用量近几十年来几乎每5年翻一番，预计今后将以每8年翻一番的速度持续高速发展。●塑料工业仅有一百年的历史。

●在全世界按照体积和质量计算，塑料的消耗量也早已超过了钢材。

●我国的塑料工业起步于20世纪50年代，但发展速度也十分惊人，2003年仅次于世界第一的美国，2013年塑料的产量已上升到居世界第一位—24.8%，远超美国，排名第二的欧洲占比20●在世界范围内，塑料用量近几十年来几乎每5年翻一番，预计塑料工业在国民经济中的地位塑料数量的增多，新型塑料品种的增加以及塑料成型技术的发展，为塑料制件的应用开拓了广阔的领域。目前，塑料制件已深入到国民经济的各个部门中，特别是在办公用品、家用电器、仪器仪表、通信、化工、医疗卫生、建材、汽车、航空航天、日用品等行业。塑料工业在国民经济的各个部门中发挥了愈来愈大的作用。塑料工业在国民经济中的地位塑料数量的增多，新型塑料品种的增二、塑料注射机二、塑料注射机二、塑料注射机按塑化方式和注射方式按外形分柱塞式注射机螺杆式注射机螺杆塑化、柱塞式注射机立式注射机卧式注射机角式注射机二、塑料注射机按塑化方式按外形分柱塞式注射机螺杆式注射机螺杆柱塞式注射机

柱塞式注射机是通过柱塞依次将料筒的颗粒状塑料推向料筒前端的塑化室，依靠料筒外的加热器提供的热量，使塑料塑化成黏流状态，并被柱塞注射到模腔中。柱塞式注射机柱塞式注射机是通过柱塞依次将料筒的颗粒状塑注射螺杆机构注射螺杆机构角式注射机角式注射机立式注射机立式注射机热水杯注塑模具设计

1.设计流程2.选择材料3.参数计算4.设计建模

热水杯注塑模具设计1.设计流程设计流程选件参数计算设计建模V塑、V注构建分型面P型、F型G注、G塑选择注射机创建型芯、型腔设计开模结构出模具结构图设计流程选件参数计算设计建模V塑、V注构建分型面P型、F型G选件热水杯选用PC作为注塑材料。PC是聚碳酸酯的简称，具有较高的尺寸稳定性，因为其透明性、着色性较好，且由于PC的热变形温度为120~146℃，故选用PC材料来注塑。选件热水杯选用PC作为注塑材料。参数计算1.首先，借由软件测量的热水杯模型得出杯子的体积为203.5㎝³,取圆整后的值为200㎝³，即V塑=200㎝³.2.由V塑≤0.8V注得其中V塑为理论注射量，V注为实际注射量.3.查课本P3-表1-3可得PC材料的相对密度为ρ=1.20g/㎝³V注≥V塑/0.8=250㎝³参数计算1.首先，借由软件测量的热水杯模型得出杯子的体积为4.

G注=V注×ρ=250×1.20=300g5.F型=P型×A

一般的型腔压力值P型约为35~50Mpa，取P型=40Mpa.由软件给出杯子的总投影面积A=444.2㎝².所以F型=40×106×444.2×10-4=1776.8Kn.F锁＞F型=1776.8Kn.F型：动模板承受的压力P型：注射机额定最大压力值.6.由软件构建的模具结构图测量得模具最大厚度t=326mm.4.G注=V注×ρ=250×1.20=300g选择注射机经分析，由前一步计算出的V塑、S塑、F锁等参数，参考课本P20的表1-7可最终选出符合要求的注射机型号为

XS-ZY-250选择注射机经分析，由前一步计算出的V塑、S塑、F锁设计建模

选择UG软件对热水杯进行建模设计。因为制件表面非规则曲面造型，因此由人工进行体积等计算会比较复杂，易出错。其次，模型较图片更直观，有利于分型面的选择与构建。所以借助软件完成初期建模工作。设计建模选择UG软件对热水杯进行建模设计。因为制件选择分型面1.分型面应选在塑件外形最大轮廓处；2.尽量使塑件开模时留在动模一边；3.保证塑件的精度要求；4.满足塑件的外观质量要求；5.便于注塑模具加工制造；6.对成型面积的影响；7.对排气效果的影响；8.对侧向抽芯的影响；选择分型面1.分型面应选在塑件外形最大轮廓处；浇口套设计浇口套的主流道采用α=3°-6°左右的圆锥孔，取α=6°.主流道的长度取决于定模板的厚度.详细外观见下图浇口套设计浇口套的主流道采用α=3°-6°左右的圆锥孔型芯型腔模具截面图型芯型腔模具截面图构建模具结构由于热水杯有手柄部位，因此设计了侧滑块结构，在动模板移动的同时借由固定在动模板上的斜导轨使滑块产生侧向滑动，使热水杯杯壁部分露出。最后由顶杆从动模处顶出，取下制件。构建模具结构由于热水杯有手柄部位，因此设计了侧滑块结设计感言

选材容易，设计不易，且算且珍惜谢谢您的观看

设计感言塑料注射模具

塑料成型技术的基本知识

塑料的基础知识、塑料注射成型机

案例分析

塑料注射模具1、塑料的定义一、塑料的基本知识塑料是以高分子合成树脂为主要原料加上旨在改善和提高其性能的各种添加剂制成的合成材料。2、塑料的组成与分类1、塑料的定义一、塑料的基本知识塑料是以高分子合成树脂为主要根据受热特性分类热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化熔融、冷却硬化定型的塑料。如聚乙烯（PE）、如聚氯乙烯（PVC）。热固性塑料初次受热到一定温度时能软化熔融、可塑制成型，但不能反复加热成型的塑料。如酚醛树脂（PF)

脲醛（PF)。一、塑料的基本知识根据受热特性分类热塑性塑料在特定的温度范围内能反复加热软化熔常见热塑性塑料：1、聚乙烯(PE)：代表产品—塑料袋

2、聚丙烯(PP)：代表产品—汽车保险杠

3、聚氯乙烯(PVC)：代表产品—下水管道

4、有机玻璃(PMMA)：代表产品—光学镜片

5、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)：代表产品—汽车后视镜托板

6、尼龙(PA)：代表产品—拉链

7、聚甲醛(POM）：代表产品—齿轮

8、聚碳酸酯(PC)：代表产品—仪表板常见热塑性塑料：1、聚乙烯(PE)：代表产品—塑料袋

2、聚一、塑料的流动性二、塑料的结晶性三、塑料的收缩性四、塑料的热敏性五、塑料的水敏性六、塑料的成型性热塑性塑料的成型性能一、塑料的流动性热塑性塑料的成型性能

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在世界范围内，塑料用量近几十年来几乎每5年翻一番，预计今后将以每8年翻一番的速度持续高速发展。●塑料工业仅有一百年的历史。

●在全世界按照体积和质量计算，塑料的消耗量也早已超过了钢材。

●我国的塑料工业起步于20世纪50年代，但发展速度也十分惊人，2003年仅次于世界第一的美国，2013年塑料的产量已上升到居世界第一位—24.8%，远超美国，排名第二的欧洲占比20●在世界范围内，塑料用量近几十年来几乎每5年翻一番，预计塑料工业在国民经济中的地位塑料数量的增多，新型塑料品种的增加以及塑料成型技术的发展，为塑料制件的应用开拓了广阔的领域。目前，塑料制件已深入到国民经济的各个部门中，特别是在办公用品、家用电器、仪器仪表、通信、化工、医疗卫生、建材、汽车、航空航天、日用品等行业。塑料工业在国民经济的各个部门中发挥了愈来愈大的作用。塑料工业在国民经济中的地位塑料数量的增多，新型塑料品种的增二、塑料注射机二、塑料注射机二、塑料注射机按塑化方式和注射方式按外形分柱塞式注射机螺杆式注射机螺杆塑化、柱塞式注射机立式注射机卧式注射机角式注射机二、塑料注射机按塑化方式按外形分柱塞式注射机螺杆式注射机螺杆柱塞式注射机

柱塞式注射机是通过柱塞依次将料筒的颗粒状塑料推向料筒前端的塑化室，依靠料筒外的加热器提供的热量，使塑料塑化成黏流状态，并被柱塞注射到模腔中。柱塞式注射机柱塞式注射机是通过柱塞依次将料筒的颗粒状塑注射螺杆机构注射螺杆机构角式注射机角式注射机立式注射机立式注射机热水杯注塑模具设计

1.设计流程2.选择材料3.参数计算4.设计建模

热水杯注塑模具设计1.设计流程设计流程选件参数计算设计建模V塑、V注构建分型面P型、F型G注、G塑选择注射机创建型芯、型腔设计开模结构出模具结构图设计流程选件参数计算设计建模V塑、V注构建分型面P型、F型G选件热水杯选用PC作为注塑材料。PC是聚碳酸酯的简称，具有较高的尺寸稳定性，因为其透明性、着色性较好，且由于PC的热变形温度为120~146℃，故选用PC材料来注塑。选件热水杯选用PC作为注塑材料。参数计算1.首先，借由软件测量的热水杯模型得出杯子的体积为203.5㎝³,取圆整后的值为200㎝³，即V塑=200㎝³.2.由V塑≤0.8V注得其中V塑为理论注射量，V注为实际注射量.3.查课本P3-表1-3可得PC材料的相对密度为ρ=1.20g/㎝³V注≥V塑/0.8=250㎝³参数计算1.首先，借由软件测量的热水杯模型得出杯子的体积为4.

G注=V注×ρ=250×1.20=300g5.F型=P型×A

一般的型腔压力值P型约为35~50Mpa，取P型=40Mpa.由软件给出杯子的总投影面积A=444.2㎝².所以F型=40×106×444.2×10-4=1776.8Kn.F锁＞F型=1776.8Kn.F型：动模板承受的压力P型：注射机额定最大压力值.6.由软件构建的模具结构图测量得模具最大厚度t=326mm.4.G注=V注×ρ=250×1.20=300g选择注射机经分析，由前一步计算出的V塑、S塑、F锁等参数，参考课本P20的表1-7可最终选出符合要求的注射机型号为

XS-ZY-250选择注射机经分析，由前一步计算出的V塑、S塑、F锁设计建模

选择UG软件对热水杯进行建模设计。因为制件表面非规则曲面造型，因此由人工进行体积等计算会比较复