打压操作规程4篇

打压操作规程4篇名目第1篇加气站柱塞泵打压操作规程第2篇打压零件安全操作规程第3篇打压试验罐机组安全操作规程第4篇打压试验罐(机组)安全操作规程

【第1篇】加气站柱塞泵打压操作规程

1.0目的

为规范lng/l-cng加气站柱塞泵操作规范，保障cng车辆供气，确保cng车辆业务正常运行，特制定本操作规程。

2.0适用范围

本操作规程适用于lng/l-cng加气站柱塞泵的操作，加气站设备管理员和班长。

3.0人员、工具材料预备及安全维护设施配置

操作人员2名、防护服、防冻手套和防护鞋等。

4.0作业气候、环境要求

站内无泄漏、四周无明火和非雷雨天气。

5.0柱塞泵打压操作流程

5.1作业前预备

5.1.1柱塞泵预冷工作完成。

5.1.2储罐上的底部出液阀、顶部进气阀、撬体进液手动阀阀和回气阀都处于开启状态。安全阀自动泄压阀、压力表检修阀处于开启状态。

5.1.3作业前打开预备启动的柱塞泵的泵前缓冲罐顶部手动放空阀，排空存在的气体，使柱塞泵进液顺畅。

5.1.4检查设备运行记录是否正常，严禁带病工作，防止自然 气泄漏和其他安全事故。

5.1.5柱塞泵正常状况是处于自动掌握状态，只可以单泵自动;若两台柱塞泵工作需采纳手动掌握。

5.2柱塞泵自动启动(1号柱塞泵手动状态转自动状态)

5.2.1作业前预备完成后才可以进行操作，掌握电脑界面上打开l-cng柱塞泵掌握单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵掌握和2#柱塞泵掌握处于关闭。

5.2.2打开预备自动掌握的柱塞泵的泵后放空阀(气化器前压力)，严禁气化器前压力大于2mpa。

5.2.3关闭柱塞泵的泵后放空阀，然后关闭柱塞泵1有效和柱塞泵2有效。

5.2.4打开l-cng自动操作

5.2.5先打开柱塞泵1有效，再大开柱塞泵2有效;选择使用的柱塞泵必需先打开其柱塞泵有效，先打开的默认为自动启动柱塞泵。

5.2.6柱塞泵开头运行，系统自动打开泵后放空再关闭;柱塞泵开头打压，现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。

5.2.7储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。

5.3柱塞泵自动操作转手动操作

5.3.1作业前预备完成后才可以进行操作，掌握电脑界面上打开l-cng柱塞泵掌握单元，打开后界面个小单元显示都处于关闭，1#柱塞泵掌握和2#柱塞泵掌握处于关闭。

5.3.2打开l-cng手动操作。

5.3.3打开1#泵进液掌握和2#泵进液掌握、1#泵出液掌握和2#泵出液掌握、气化器1#进液阀和气化器2#进液阀。

5.3.4打开1#泵后放空，压力<1mpa关闭1#泵后放空。

5.3.5打开柱塞泵1有效和柱塞泵2有效;检查泵后压力是否1mpa，大于此压力值打开泵后再次放空，再关闭。

5.3.6打开1#柱塞泵掌握(2台泵不能同时启动，当第一台泵稳定运行并且输出电流平稳以后才可以开启其次台)，观看泵后压力和输出电流，柱塞泵启动，现场观看和听柱塞泵的工作状态和声音;在适当状况下应打开柱塞泵泵前缓冲罐顶部手动放空阀放空，柱塞泵正常运行后做好巡检和记录工作。

5.3.7储气井压力达到设定值后，柱塞泵自动停止，同时柱塞泵泵后自动放空。

6.0留意事项

6.1打压过程中不定时巡查，观看关注泵头支撑处与真空夹套之间部位的结霜状况，若泵头支撑处结霜明显，则观看活塞杆与填料之间是否漏气。在设备恢复常温后，按操作说明书用专用扳手将开槽螺母旋紧，至无气体泄漏，若状况没有明显好转，请更换填料。若仅为泵头支撑处结霜而无漏气现象，表征设备使用时间或预冷时间过长，请启动另一台设备。

6.2设备启动后，关注全部安全阀，当安全阀起跳，则要马上停泵、关阀查找缘由。

6.3柱塞泵手动运行需留意两台泵不能同时启动，正常1台稳定运行后输出电流应当在30hz以内才可以开其次台。

6.4柱塞泵手动运行在待机状态下泵后压力应定期泄压，防止管道憋压;在柱塞泵运行前必需进行泵后放空。

6.5柱塞泵在刚启动时应观看其输出电流和设备运行的状态和声音。

6.6严禁带病使用，简单产生憋压和泄漏，防止消失生产事故。

7.0相关文件与记录

物料制度物流制度物流部制度

【第2篇】打压试验罐(机组)安全操作规程

一、一般安全要求

本设备必需由专人负责管理、操作,操必需熟识设备的结构、性能、工作原理和操作程序,按使用说明书的规定操作、保养设备。非操作人员不得擅自操作。

二、工作前的安全要求

1、操作时应按规定穿戴劳保用品,佩戴护袖、隔热手套等防护用具,并避开疲惫操作。

2、操作前应检查电动试压泵运动部位必需随时加注30#机械油,保证时刻有油。

三、工作中的安全要求

1.操作时应根据下列程序进行:

(1)拆除打压罐端盖上的进水口堵头,拆除罐体上的排气孔。

(2)将经过气密封装后的打压制品,整齐摆放在托板上并进行绑扎固定,送入打压罐体内,安装密封圈、闭合端盖并紧固周边螺栓。

(3)经端盖上的进水口,向罐体内快速加水直至水满溢出。

(4)用堵头牢靠封堵住进水口,关闭贮水缓冲罐上端的出水阀。

(5)启动电动试压泵,开头向罐体内注水,直到水从罐体排气孔溢出,此时关闭电动试压泵,上紧排气孔堵头后,再次启动电动试压泵,直至精确地达到所需压力,然后关闭电动试压泵。

(6)在保压过程中,若掉压可再次启动电动试压泵以维持所需压力。

(7)打压完成后,关闭电动试压泵,打开贮水缓冲罐上端出水阀,直至压力表显示为零,关闭该出水阀,拆除罐体排气孔堵头,卸掉罐体内的压力,然后打开罐体端盖上的出水堵头进行排水,最终去掉罐体端盖周边螺栓,启开端盖,取出打压制品。

(8)安装好端盖,上紧各处螺栓及堵头,关闭总电源。

2.操不得擅自调整、拆卸设备,操作过程中如发觉任何特别状况,应马上停机检查,报告设备管理人员处理。

3.定期对设备进行保养,使设备保持完好。

四、工作收尾的要求

工作结束后断电源,清理现场,保持车间环境干净。

【第3篇】打压零件安全操作规程

1、打（压）药前应检查设备是否正常，检查压药模具有毛刺、损伤底模与压药杆是否对准，压药杆是否夹牢，放药板是否敏捷。

2、加入药量后应检查有无药粉外漏现象或加药模具中有挂药现象，防止漏加。

3、需要多次打压零件，应确定压力适当，调整压力，保持压力全都。

4、有的药物很抛松，不易压紧，可在药物中喷洒少量酒精，将药物拌和匀称，放置在密封容器中存放半小时再进行打压。

5、在班所打压时，必需对半成品应检查质量合格后方可连续进行，对整个打压药的过程中应检查压杆有无松动现象，对于松动的压杆必股友夹紧，防止压杆脱落造成危急。

6、准时清除压药机、台面、地面上的浮药，残留在模上的药，应准时用水清洗，清洗洁净后用抹布抹干，用防绣纸包好存放。

7、温度超过320c时，禁止打压零件。

【第4篇】打压试验罐机组安全操作规程

一、一般安全要求

本设备必需由专人负责管理、操作，操必需熟识设备的结构、性能、工作原理和操作程序，按使用说明书的规定操作、保养设备。非操作人员不得擅自操作。

二、工作前的安全要求

1、操作时应按规定穿戴劳保用品，佩戴护袖、隔热手套等防护用具，并避开疲惫操作。

2、操作前应检查电动试压泵运动部位必需随时加注30#机械油，保证时刻有油。

三、工作中的安全要求

1.操作时应根据下列程序进行：

(1)拆除打压罐端盖上的进水口堵头，拆除罐体上的排气孔。

(2)将经过气密封装后的打压制品，整齐摆放在托板上并进行绑扎固定，送入打压罐体内，安装密封圈、闭合端盖并紧固周边螺栓。

(3)经端盖上的进水口，向罐体内快速加水直至水满溢出。

(4)用堵头牢靠封堵住进水口，关闭贮水缓冲罐上端的出水阀。

(5)启动电动试压泵，开头向罐体内注水，直到水从罐体排气孔溢出，此时关闭电动试压泵，上紧排气孔堵头后，再次启动电动试压泵，直至精确地达到所需压力，然后关闭电动试压泵。

(6)在保压过程中，若掉压可再次启动电动试压泵以维持所需压力。

(7)打压完成后，关闭电动试压泵，打开贮水缓冲罐上端出水阀，直至压力表显示为零，关闭该出水阀，拆除罐体排气孔堵头，卸掉罐体内的压力，然后打开罐体端盖上的出水堵头进行排水，最终去掉罐体端盖