松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训课件

安全卫生初级基础NO.1安全卫生初级基础NO.11课程内容第一章安全卫生的基础第二章安全点检及作业安全第三章KYT危险预知训练第四章PWCG过往安全事例分析把握安全拥有明天课程内容第一章安全卫生的基础把握安全拥有2把握安全拥有明天安全卫生的基础第一章·安全是什么·安全卫生的必要性·安全卫生教育·海因里奇法则·事故的一般要因·职场安全确保·劳保用品把握安全拥有明天安全卫生的基础第一章·3松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训4松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训5松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训6松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训7把握安全拥有明天5海因里奇法则·休业伤害

通过一段时间的治疗，治疗期间不能正常工作。①轻微伤；②轻伤；③重伤；·不休伤害

现场可以进行治疗，在规定的工作场合可以持续工作灾害构成129300休业灾害不休灾害无灾害事故灾害统计·安全天数——连续无灾害事故发生天数·发生率——在一定期间内发生的灾害件数在全体人员中的比例

——在一定期间内发生的灾害天数在这期间中的比例1件休业重伤害1::29件轻伤害29300件无伤害::300把握安全拥有明天5海因里奇法则·休业伤害灾害构成1298松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训9松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训10把握安全拥有明天7职场安全确保⑴遵守——职场规定规则⑵掌握——点检和确认⑶安全——从着装开始⑷劳保用品——按规使用⑸不要小看安全装置⑹标识要看清⑺职场也有交通安全⑻电气很可怕⑼正确使用工具⑽搬运作业遵从基本方法⑾切实进行联络及信号⑿考虑共同作业者的情况⒀不要把安全注意当说教而置若罔闻⒁整理、整顿⒂职场的常识⒃[结束]即是工作的开始把握安全拥有明天7职场安全确保⑴遵守——职场规定规则11松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训12松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训13松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训14松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训15松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训16松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训17松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训18松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训19松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训20松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训21松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训22松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训23松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训24松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训25松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训26松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训27松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训28把握安全拥有明天安全点检及作业安全第二章·安全点检·机械作业安全·冲压作业安全·焊接作业安全·搬运作业安全·电气作业安全·一般火灾预防把握安全拥有明天安全点检及作业安全第二章·安全点检29把握安全拥有明天1安全点检最初现状的把握，发现缺陷、不具合点时，及时进行对策实施改善现状把握缺陷发现对策确定对策实施安全管理循环1、点检的意义把握安全拥有明天1安全点检最初现状的把握，发现缺陷30把握安全拥有明天·实施者

外部专家

·安全管理体系运行确认；·专业性强的设备；·国家特定的安全项目。

事务局人员·现场的安全设施；·作业者的安全防护；·安全指责点的整改实施。现场管理者·设备安全防护；·作业者设备操作的正确性；·现场安全点检项目开发。

监督者·劳保用品穿戴；·过往发生事故点的正常性；·设备安全防护；·工治具、材料整理状态；·现场周边环境。作业者·设备安全防护有效性；·劳保用品穿戴自检；·工作场所的周边环境；·设备工治具状态；·危险物品的状态。

2、点检实施把握安全拥有明天·实施者监督者2、点检实施31把握安全拥有明天·检查表

根据现场安全要求及状态制定有效可行的检查表（不安全状态的设想、过去发生灾害的场合等）

岗位安全规范自检表把握安全拥有明天·检查表岗位安全规范自检表32把握安全拥有明天·机械设备点检

机械设备使用前的点检、使用中定期点检、日常点检使用前点检·操作的安全防护合理性；·危险位置明确性；·安全点检的方便性。使用中的定期点检·机械的自然劣化；·电缆的自然劣化，外皮磨损；·配线接点的氧化；·电柜换气、密封性；·危险物品的状态。日常点检·机械设备油液添加；·设备清扫；·设备构造机能；把握安全拥有明天·机械设备点检使用前点检日常点检33松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训34松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训35松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训36松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训37松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训38松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训39松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训40松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训41松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训42松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训43松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训44松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训45把握安全拥有明天危险预知训练第三章·KYT基本概念·活动步骤·练习把握安全拥有明天危险预知训练第三章·KY46松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训47松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训48松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训49松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训50把握安全拥有明天PWCG过往安全事例分析第四章·保全课107工伤事故报告·本体组立课安全事故报告0762·马达压铸事故0201·加工2课0104事故报告把握安全拥有明天PWCG过往安全事例分析第四章·保51演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！52安全卫生初级基础NO.1安全卫生初级基础NO.153课程内容第一章安全卫生的基础第二章安全点检及作业安全第三章KYT危险预知训练第四章PWCG过往安全事例分析把握安全拥有明天课程内容第一章安全卫生的基础把握安全拥有54把握安全拥有明天安全卫生的基础第一章·安全是什么·安全卫生的必要性·安全卫生教育·海因里奇法则·事故的一般要因·职场安全确保·劳保用品把握安全拥有明天安全卫生的基础第一章·55松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训56松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训57松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训58松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训59把握安全拥有明天5海因里奇法则·休业伤害

通过一段时间的治疗，治疗期间不能正常工作。①轻微伤；②轻伤；③重伤；·不休伤害

现场可以进行治疗，在规定的工作场合可以持续工作灾害构成129300休业灾害不休灾害无灾害事故灾害统计·安全天数——连续无灾害事故发生天数·发生率——在一定期间内发生的灾害件数在全体人员中的比例

——在一定期间内发生的灾害天数在这期间中的比例1件休业重伤害1::29件轻伤害29300件无伤害::300把握安全拥有明天5海因里奇法则·休业伤害灾害构成12960松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训61松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训62把握安全拥有明天7职场安全确保⑴遵守——职场规定规则⑵掌握——点检和确认⑶安全——从着装开始⑷劳保用品——按规使用⑸不要小看安全装置⑹标识要看清⑺职场也有交通安全⑻电气很可怕⑼正确使用工具⑽搬运作业遵从基本方法⑾切实进行联络及信号⑿考虑共同作业者的情况⒀不要把安全注意当说教而置若罔闻⒁整理、整顿⒂职场的常识⒃[结束]即是工作的开始把握安全拥有明天7职场安全确保⑴遵守——职场规定规则63松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训64松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训65松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训66松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训67松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训68松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训69松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训70松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训71松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训72松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训73松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训74松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训75松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训76松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训77松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训78松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训79松下万宝广州压缩机有限公司安全卫生培训80把握安全拥有明天安全点检及作业安全第二章·安全点检·机械作业安全·冲压作业安全·焊接作业安全·搬运作业安全·电气作业安全·一般火灾预防把握安全拥有明天安全点检及作业安全第二章·安全点检81把握安全拥有明天1安全点检最初现状的把握，发现缺陷、不具合点时，及时进行对策实施改善现状把握缺陷发现对策确定对策实施安全管理循环1、点检的意义把握安全拥有明天1安全点检最初现状的把握，发现缺陷82把握安全拥有明天·实施者

外部专家

·安全管理体系运行确认；·专业性强的设备；·国家特定的安全项目。

事务局人员·现场的安全设施；·作业者的安全防护；·安全指责点的整改实施。现场管理者·设备安全防护；·作业者设备操作的正确性；·现场安全点检项目开发。

监督者·劳保用品穿戴；·过往发生事故点的正常性；·设备安全防护；·工治具、材料整理状态；·现场周边环境。作业者·设备安全防护有效性；·劳保用品穿戴自检；·工作场所的周边环境；·设备工治具状态；·危险物品的状态。

2、点检实施把握安全拥有明天·实施者监督者2、点检实施83把握安全拥有明天·检查表

根据现场安全要求及状态制定有效可行的检查表（不安全状态的设想、过去发生灾害的场合等）

岗位安全规范自检表把握安全拥有明天·检查表岗位安全规范自检表84把握安全拥有明天·机械设备点检

机械设备使用前的点检、使用中定期点检、日常点检使用前点检·操作的安全防护合理性；·危险位置明确性；·安全点检的方便性。使用中的定期点检·机械的自然劣化；·电缆的自然劣化，外皮磨损；·配线接点的氧化；·电柜换气、密封性；·危险物品的状态。日常点检·机械设备油液添加；·设备清扫；·设备构造机能；把握安全拥有明