新体系人员培训课件

超滤、反渗透知识

2013年04月超滤、反渗透知识1澄清池单介质过滤器多介质过滤器活性炭过滤器一级反渗透二级反渗透黄河新水常规水处理工艺流程1澄清池单介质过滤器多介质过滤器活性炭过滤器一级反渗透二级反渗2超滤一级反渗透二级反渗透澄清池单介质过滤器黄河新水超滤常规水处理工艺流程2超滤一级反渗透二级反渗透澄清池单介质过滤器黄河新水超滤常规水3水质标准：水质标准是指用户所要求的各项水质参数应达到的指标。一、生活饮用水水质标准它包括感官性状指标、化学指标、毒理学指标、细菌学指标等。二、工业用水水质标准工业用水种类繁多，水质要求各不相同，各种工业用水对水质的具体要求须向有关部门了解。水质标准：4一、水处理原理概述：1、水中杂质取自任何水源的水中，都不同程度地含有各种各样的杂质。这些杂质不外乎两种来源：一是自然过程，例如，地层矿物质在水中的溶解，水中微生物的繁殖及其死亡残骸,水流对地表及河床冲刷所带入的泥沙和腐殖质等等。二是人为因素即工业废水及生活污水排入水体所带入的。无论哪种来源的杂质，都包括无机物、有机物及微生物等。从给水处理的角度考虑，这些杂质可按尺寸大小分成悬浮物、胶体和溶解物三类。见下图。一、水处理原理概述：5㈠、悬浮物和胶体杂质悬浮物尺寸较大，易于在水中下沉或上浮。如果比重小于水，则可上浮到水面，易于下沉的一般是大颗粒泥沙及矿物质废渣等；能够上浮的一般是体积较大而比重小的某些有机物。胶体颗粒尺寸很小，在水中具有稳定性，经长期静置也不会下沉。水中所存在的胶体通常有粘土，某些细菌及病毒、腐殖质及蛋白质等。天然水中的胶体一般带负电荷。悬浮物和胶体是使水产生浑浊现象的根源。其中有机物，如腐殖质及藻类等还会造成水的色、臭、味。悬浮物和胶体一般是生活饮用水处理的去除对象。粒径大于0.1mm的泥沙去除较易，通常在水中可自行下沉。而粒径较小的悬浮物和胶体杂质，须加混凝剂方可去除。㈠、悬浮物和胶体杂质6㈡、溶解杂质溶解杂质是指水中的低分子和离子。有的溶解杂质可使水产生色、臭、味。溶解杂质是某些工业用水的去除对象。在未受工业废水或生活污水污染的天然水体中，溶解杂质主要有以下几种：溶解气体天然水中的溶解气体主要是氧、氮和二氧化碳，有时也会有少量硫化氢。天然水中的氧主要来源于空气中氧的溶解，地表水中溶解氧的量与水温、气压及水中有机物含量等有关。离子天然水中所含主要阳离子有Ca2+、Mg2+、Na+；主要阴离子有HCO3—、SO42—、Cl—。此外还含有少量K+、Fe2+、Mn2+等等。㈡、溶解杂质7各类膜分离孔径范围各类膜分离孔径范围8

超滤基础知识超滤基础知识9

超滤（UF）：以超滤膜为核心的超滤技术是近年来发展的新技术，属于膜分离范畴，超滤可作为高级预处理设备，确保RO和EDI等设备的长期安全连续运行，超滤不能去除低分子量的盐类，但能有效地去除大部分胶体、大分子化合物、热原和微生物，分子量为500～500000的溶质，超滤分离过程以筛滤机理为主。通常情况下，可以把不同截留分子量的超滤膜看作是不同孔径的系列筛网。在一定的压力（0.1～0.7Mpa）下，它只允许溶剂分子和小于膜孔径的溶质透过，而阻止水中的悬浮物、微粒、胶体、大分子有机物和细菌等大于膜孔径的溶质通过，以完成溶液的分离、净化、分级及浓缩的过程。

10新体系人员培训课件11采用超滤工艺作为反渗透的预处理有以下特点：1、由于超滤反冲洗时间非常短，其装置可频繁反洗，来保持稳定的产水，基本不受原水水质波动的影响；2、超滤产水水质极为稳定，大大提高RO性能；3、减少了药剂添加、排放及其对环境造成的影响；4、可延长反渗透膜的使用寿命，降低清洗的频率；5、增大反渗透膜的通透率，降低反渗透装置的投资费用；6、可节省大量的占地面积；7、操作简单、运行费用低；8、非常容易实现自动控制；9、超滤装置采用错流过滤，系统回收率高，能耗低。10、在进水和透过水之间存在的膜分离层，可以使多介质过滤器不能去掉的胶体颗粒、有机物、细菌等减少几个数量级，提高了净化水的质量。采用超滤工艺作为反渗透的预处理有以下特点：12新体系人员培训课件13超滤膜的应用地表水预处理海水淡化预处理城市中水回用(矿)井水工业废水外排水回用 和工厂零排放（矿）井水预处理深度处理废水处理厂污水处理厂超滤膜的应用地表水预处理海水淡化预处理城市中水回用(矿)井水14超滤膜的分类超滤膜按照材料可分为无机膜和有机膜.常见有机膜按材料不同可分为聚砜类、聚烃类、聚氟化烃类、聚丙烯氰类。超滤膜按组件形式分为内压式、外压式和浸没式三种。超滤膜的分类超滤膜按照材料可分为无机膜和有机膜.15内压式组件原水透过水浓缩水透过水中空膜丝过滤过程内压式组件原水透过水浓缩水透过水中空膜丝过滤过程16内压式组件内压式(运行)内压式(反洗)内压式(正洗)内压式组件内压式(运行)内压式(反洗)内压式(正洗)17优点：原水及污染物在膜丝内部，产水侧无污染物，避免死角引发的污染可以通过正冲、反洗等把污染物冲出膜丝，不需要气洗缺点：

膜丝面积按内腔计算，膜面积较小内压式组件优点：内压式组件18外压式组件原水透过水浓缩水中空膜丝过滤过程外压式组件原水透过水浓缩水中空膜丝过滤过程19外压式组件外压式(运行)外压式(反洗)外压式(反洗)外压式组件外压式(运行)外压式(反洗)外压式(反洗)20优点：膜丝面积按外腔计算，膜面积较大缺点：原水及污染物在膜丝外部，容易产生死角通过反洗时会出现偏流，所以气洗是必需的手段气洗对膜丝的强度要求较高，容易出现断丝现象外压式组件优点：外压式组件21负压式（浸没式）GE（美国）Memcor(德国)浸没式（立式）负压式（浸没式）GE（美国）浸没式（立式）22浸没式膜运行工艺TreatedWater处理水出口RawWater

原水进口Concentrate浓缩水出口PVDF增强膜浸没式膜运行工艺TreatedWaterRawWater23膜丝性能指标水通量

单位面积的膜丝，在标准压力下，单位时间的产水量。单位：L/m2•h截留分子量

在一定压力下，膜丝对标准直径的蛋白截留率在90%，此蛋白的分子量就称为膜丝的截留分子量。 表征膜丝的孔径大小，与膜材料、纺丝工艺、后处理过程有关。

膜丝性能指标水通量24膜丝性能指标超滤截留分子量的范围1000—500000道尔顿之间。水处理上用的超滤膜，截留分子量的范围30000—200000之间。常见的超滤膜截留分子量，KOCH—100000，NORIT—150000，立升—80000。SAVIER-45000

膜丝性能指标超滤截留分子量的范围1000—500000道尔顿25膜组件性能指标

入水最高压力

指膜壳可以承受的最高压力。

TMP（跨膜压差）

是指中空丝内侧平均给水压与渗透液压力之间的差值，TMP=（给水压力+浓水压力）/2-产水压力。

TMP最高为0.2MPa

膜组件性能指标入水最高压力26初始通量

新组件，采用RO产水或超滤产水作为原水，在标准压力（1MPa）下，单位面积的膜丝产水量。其表征了，新组件的膜孔的大小和开孔率。但在实际使用时，由于污染、压实，特别是亲水性逐年降低，膜组件的产水量会逐步下降，即实际产水量逐年下降。稳定通量膜组件的实际产水量。膜组件性能指标初始通量膜组件性能指标27超滤的过滤方式---全量过滤优点:1)能耗小2)水利用率高3)系统简单缺点:1)浓差极化大2)污染严重超滤的过滤方式---全量过滤优点:28超滤的过滤方式---错流过滤优点:1)浓差极化小2)污染较小缺点:1)能耗大2)水利用率低3)系统复杂超滤的过滤方式---错流过滤优点:29超滤的恢复方法超滤的水力冲洗正冲反冲超滤的化学加强洗加药反洗浸泡两端反洗超滤的恢复方法超滤的水力冲洗30水力冲洗—正冲水力冲洗—正冲31水力冲洗—上反冲水力冲洗—上反冲32水力冲洗—下反冲水力冲洗—下反冲33化学加强洗—反洗加药化学加强洗—反洗加药34化学加强洗—反洗加药化学加强洗—反洗加药35化学加强洗—浸泡化学加强洗—浸泡36化学加强洗—两端反洗化学加强洗—两端反洗37化学加强洗—药品选择加HCl使反洗水pH约等于2。当原水为循环冷却水的排污水等硬度较高的水时，反洗时常加入HCl。加NaOH使反冲水pH约等于12。原水为地表水或中水回用水等有机物含量较高的水时，反洗时加入NaOH。加NaClO至150-250ppm。原水为地表水或中水回用水等有机物、细菌含量较高的水时，反洗时加入NaClO。

化学加强洗—药品选择加HCl使反洗水pH约等于2。当原水为循38常见恢复方法

顶反洗—底反洗

前正冲---顶反洗---底反洗---后正冲顶反洗(加药)---底反洗(加药)---浸泡---两端反洗

前正冲---顶反洗(加药)---底反洗(加药)---浸泡---两端反洗----后正冲

常见恢复方法顶反洗—底反洗394超滤系统组成预处理主机系统反洗系统清洗系统4超滤系统组成预处理40预处理合理而有效的预处理系统是超滤系统

成败的关键！

预处理合理而有效的预处理系统是超滤系统41保安过滤器颗粒物快速流过膜丝表面时，会造成膜丝的划伤。在超滤之前，非常有必要安装100微米保安过滤器，以有效的避免颗粒物质对超滤膜的划伤。过滤器可以是盘式过滤器、丝网过滤器。保安过滤器颗粒物快速流过膜丝表面时，会造成膜丝的划伤。42预处理

当原水污染物含量高时，在保安过滤器前需增加工艺设备，保障超滤系统的正常运行。预处理当原水污染物含量高时，在保安过滤器前需增加工艺设备，43预处理当原水是污水处理厂的排放水时，絮凝沉淀工艺通常是必要的。当原水是污染较为严重的河水时，混凝过滤通常可以为超滤系统提供必要的保障。特别是在原水水质发生巨大波动时提供一个抗拒冲击的屏障。当原水是水库水、地下水或优质回用水时，预处理可以是较为简单的丝网过滤器或是盘片式过滤器。预处理44超滤主机系统供水系统阀门系统水质检测系统运行控制系统超滤主机系统供水系统45供水系统

超滤系统的供水常采用离心水泵水泵最好采用变频供水，缓起缓停供水系统超滤系统的供水常采用离心水泵46阀门系统

进水阀、产水阀、反洗进水阀、上反洗出水阀（正冲出水阀）、下反洗出水阀、错流阀阀门采用气动阀和电动阀阀门要有信号回馈系统阀门开闭需要遵循先开后闭的原则，避免系统出现过压现象阀门系统进水阀、产水阀、反洗进水阀、上反洗出水阀（正47水质检测

浊度SDI细菌数水质检测浊度48水质检测—浊度浑浊度是一种光学效应，是光线透过水层时受到阻碍的程度表示水层对于光线散射和吸收的能力。它不仅与悬浮物的含量有关，而且还与水中杂质的成分、颗粒大小、形状及其表面的反射性能有关。控制浑浊度是工业水处理的一个重要内容，也是一项重要的水质指标。根据水的不同用途，对浑浊度有不同的要求，生活饮用水的浑浊度不得超过3度；要求循环冷却水处理的补充水浑浊度在2～5度；除盐水处理的进水（原水）浑浊度应小于1度；制造人造纤维要求水的浑浊度低于0.3度。由于构成浑浊度的悬浮及胶体微粒一般是稳定的，并大都带有负电荷，所以不进行化学处理就不会沉降。UF产水,浊度小于0.3NTU.水质检测—浊度浑浊度是一种光学效应，是光线透过水层时受到阻碍49水质检测—SDI污染指数（SDI）值，是水质指标的重要参数之一。它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。在反渗透水处理过程中，SDI值是测定反渗透系统进水的重要标志之一；是检验预处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。

SDI值是测量通过47mm直径，0.45um孔径膜的流速衰减。之所以选择0.45um孔径的膜，是因为在这个孔径下，胶体物质比硬颗粒物质（如沙子、水垢等）更容易堵塞膜。水质检测—SDI污染指数（SDI）值，是水质指标的重要参数之50水质检测—SDISDI测试仪水质检测—SDISDI测试仪51水质检测—SDISDI测试

SDI=[1-(t0/t1)]×100/1530psi压力下，初始产水500ml的时间称为t0，15分钟后产水500ml的时间称为t1。t0t1SDI15例一20403.33例二20302.22例三1101200.56水质检测—SDISDI测试t0t1SDI15例一20403.52水质检测—SDI超滤膜产水保证SDI<2反渗透入水SDI要求低于3-5水质检测—SDI超滤膜产水保证SDI<2反渗透入水SDI534系统运行控制参数

跨膜压差

跨膜压差也叫透膜压差（TMP），是指中空丝内侧平均给水压与渗透液压力之间的差值，TMP=（给水压力+浓水压力）/2-产水压力。超滤膜的最大跨膜压差为0.2MPa

4系统运行控制参数跨膜压差544系统运行控制参数

跨膜压差

在正常系统中，超滤膜TMP为0.04-0.07MPa随着系统运行，超滤膜的TMP会逐渐增加超滤膜在反洗时跨膜压差大于运行时的压差运行时跨膜压差大于0.15MPa时,就应进行化学清洗

4系统运行控制参数跨膜压差554系统运行控制系统流量系统产水流量、浓水流量、反洗流量

流量表需要有4-20mA信号

4系统运行控制系统流量系统56反洗系统反洗通量为200-250L/m2·h反洗通量可以根据处理水质的好坏来选择，水质好，通量小，水质差，通量大。建议反洗采用高通量，低频率的方式反洗系统由反洗水泵、反洗流量表、反洗管路组成反洗系统反洗通量为200-250L/m2·h57反洗系统

反洗系统由反洗水泵、反洗加药泵、反洗流量表、反洗管路组成反洗水泵的流量由反洗通量和反洗膜的数量确定反洗水泵的扬程20-30m.反洗加药泵的种类由水质情况而定：

反洗系统反洗系统由反洗水泵、反洗加药泵、反洗流量表、反洗管58反洗系统加HCl使反洗水pH约等于2。加NaOH使反冲水pH约等于12。加NaClO至150-250ppm。

反洗系统加HCl使反洗水pH约等于2。59清洗系统由清洗泵、清洗水箱、保安过滤器组成。清洗泵的材质为工程塑料或SUS304。清洗水箱需要有加热系统。保安过滤器的过滤精度为5微米。清洗系统组成清洗系统由清洗泵、清洗水箱、保安过滤器组成。清洗系统组成605系统气密性检测5系统气密性检测615系统气密性检测

在系统的运行过程中，膜组件中的膜偶尔会发生破裂（断丝），从而破坏了膜组件的完整性。原水中的杂物会通过破裂的地方进入产水中，所以及时发现断丝并将其隔离对系统保持完整性有至关重要的作用。当系统用于饮用水处理时，应适量增加气密性检测次数。

气密性检测系统包括：干净无油的压缩空气源，压力在0.1MPa以上；气体调压阀；每支膜组件产水端安装不低于10cm的透明管。

5系统气密性检测在系统的运行过程中，膜组件中的膜偶尔会发625系统气密性检测气密性检测步骤如下：1系统停止运行，打开产水阀向给水管路通入压缩空气；2调整空气压力为0.1MPa；3观察透明管中有无气泡保压5分钟；4记录有气泡产生的组件关闭入气阀；5打开顶反洗排水阀，排出组件中的气体。如果透明管中有明显的气泡逸出说明超滤膜有破损问题。5系统气密性检测气密性检测步骤如下：635组件断丝处理如果通过气密性检测发现，系统中有断丝组件，要进行断丝密封处理：把组件从系统中取下；打开两端卡子，除去黑色封头及连接件；把专用工具安装好，如图：5组件断丝处理如果通过气密性检测发现，系统中有断丝组件，要645组件断丝处理通入0.1MPa除油压缩空气；把专用液体涂抹于组件端面,通入0.1MPa除油压缩空气,如有气泡出现,则为断丝点，用专用针拴堵上；逐步提高压力，寻找断丝点；用专用堵拴和溶剂把断丝点堵上，使其与系统完全隔绝，固化2小时以上即可。专用工具和堵拴、溶剂可与经销商联系。5组件断丝处理通入0.1MPa除油压缩空气；656化学清洗

虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定，但反洗不能使通量达到100%的恢复。随着膜组件工作时间的延长，膜污染会不断加重。膜的透水速率会不断下降，为了恢复膜的通量，需要对膜组件进行化学清洗。当系统的胯膜压差达到0.15MPa时，系统就应该进行化学清洗了。清洗后，在系统设计的胯膜压差范围内系统的产水应达到原设计要求，否则应继续进行化学清洗或缩短化学清洗的间隔时间。调整反洗的频率及反洗运行时间。6化学清洗虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定，但666化学清洗化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择适合的化学药品酸洗：酸洗液一般采用pH=2的HCl；碱洗：碱洗液一般采用pH=12的NaOH；次氯酸钠洗：400ppmNaClO。6化学清洗化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择适合的化学药676化学清洗打开清洗进水阀和清洗浓水回药阀，启动循环泵，循环冲洗30分钟;测量清洗水pH值。如果pH值发生明显变化，添加相应药品，恢复其pH值，重复1）步；重复2）步至pH值稳定；浸泡30分钟;关闭清洗浓水回药阀，打开产水侧清洗回药阀,启动循环泵,错流冲洗30分钟;重复2-4步。把清洗液排空，用清水冲洗至系统PH为中性或无NaClO为止。清洗中要做好记录，系统开机后，观察清洗后压差是否恢复，否则改变药剂配方重新清洗至压差恢复正常。6化学清洗打开清洗进水阀和清洗浓水回药阀，启动循环泵，循环68常见问题产水水质差原因1:原水水质变差解决办法:调整絮凝剂的种类及药量原因2:断丝解决办法:检测断丝情况，进行补丝

常见问题产水水质差69常见问题压差增加过快原因1：原水加药量不合适解决方法：调整加药量原因2：反洗加药量小或频率小解决方法：调整化学加强洗强度或药量原因3：运行周期长解决方法：调整运行时间常见问题压差增加过快70

反渗透基础知识反渗透基础知识71压力大分子供水水盐超滤过程超滤膜压力（要大于渗透压力）大分子供水水反渗透反渗透膜

盐超滤与反渗透的区别示意压力大分子供水水盐超滤过程超滤膜压力（要大于渗透压力72反渗透、超滤、渗析以及电渗析统称为膜分离法。所谓膜分离系指在某种推动力作用下，利用特定膜的透过性能，达到分离水中离子或分子以及某些微粒的目的。膜分离的推动力可以是膜两侧的压力差、电位差或浓度差。

反渗透、超滤、渗析以及电渗析统称为膜分离法。所73新体系人员培训课件74新体系人员培训课件75新体系人员培训课件76纯水浓水纯水浓水纯水浓水(a)渗透(b)渗透平衡(c)反渗透反渗透原理示意图反渗透膜Pπ纯水浓水纯水浓水纯水浓水(a)渗透(b)渗透平衡(c)反渗透77渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。半透膜只允许水通过，而阻止溶解固形物（盐）的通过，见图（a）。浓溶液随着水的流入而不断被稀释。当水向浓溶液流动而产生的压力P足够用来阻止水继续净流入时，渗透处于平衡状态，见图（b）。平衡时，水通过半透膜从任一边向另一边流入的数量相等，即处于动态平衡状态，而此时压力称为溶液的渗透压。当在浓溶液上外加压力，且该压力大于渗透压时，浓溶液中的水就会通过半透膜流向稀溶液，使得浓溶液的浓度更大，这一过程就是渗透的相反过程，称为反渗透，见图（c）。渗透是自发过程，而反渗透则非自发过程。

渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。半782、反渗透系统中水的流量和物料平衡①流量平衡公式：给水流量等于产品水流量和浓水流量之和。qv，f=qv，p+qv，bqv，f—给水流量m3/hqv，p—产品水流量m3/hqv，b—浓水流量m3/h从有关流量值可得到反渗透装置重要指标水的回收率Y（以%表示）。Y=qv，p/qv，f×100%即：反渗透装置生产的淡化水流量与进水流量的比率叫回收率。2、反渗透系统中水的流量和物料平衡79②物料平衡公式给水溶质含量等于产品水和浓水溶质含量之和。qv，fCf=qv，pCp+qv，bCb式中Cf，Cp，Cb—分别为给水、产品水和浓水的浓度，mol/L。从有关水的浓度值，可得到反渗透装置的另一个指标—水的脱盐率SR(C以%表示)。SR=(Cf—Cp)/Cf×100%或=给水电导率—产水电导率/给水电导率×100%即：膜两侧的含盐浓度差与进水含盐量的比率叫脱盐率。

②物料平衡公式803、反渗透进水水质反渗透进水水质的要求如下所示：SDI15＜4浊度＜0.2含铁量(mg/l)＜0.1游离氯(mg/l)0~0.1水温25℃~45℃PH值2~113、反渗透进水水质81要使反渗透进水满足其进水水质指标，必须在其前面有合理的预处理系统。衡量反渗透进水水质重要指标—淤泥密度指数SDI15值：SDI15叫污染指数，也叫淤泥密度指数，它是测定在一定压力和标准间隔时间内，一定体积的水通过微孔过滤器的阻塞率，其测定方法如下：采用SDI仪进行测定：⑴、将SDI仪连接于取样管上⑵、打开进水球阀⑶、调节压力调节阀，使压力表读数在0.21MPa⑷、在微孔过滤器内安装好过滤精度为0.45μm的微滤膜，记录在出水一端得到500ml水样所需时间t0⑸、在相同压力下，记录过滤15min后，再次得到500ml水样所需的时间t15SDI15=（1—t0/t15）×100/15要使反渗透进水满足其进水水质指标，必须在其前面有合理的预处理82反渗透膜及其分类

反渗透膜是一种半透膜，只允许水通过，而不允许溶质通过。目前用于水的淡化除盐的半透膜主要有醋酸纤维素膜和芳香族聚酰胺膜两大类。我厂目前使用的反渗透膜均属于芳香族聚酰胺卷式复合膜。反渗透膜及其分类83反渗透膜的结构：膜元件结构示意图

浓水集水管膜透过水膜透过水流道网原水原水流道网原水反渗透膜的结构：膜元件结构示意图浓水集水管膜透过水膜透过水原84反渗透系统运行方式：1、单组件系统反渗透系统设计及系统配置1、单段系统

高压泵进水浓水产水保安过滤器单支膜元件浓水循环高压泵进水浓水产水保安过滤器6支膜元件6支膜元件6支膜元件反渗透系统运行方式：反渗透系统设计及系统配置1、单段系统85反渗透系统运行方式：1、多段式排列系统

反渗透系统设计及系统配置1、多级系统高压泵6支膜元件

进水浓水产水保安过滤器6支膜元件6支膜元件6支膜元件6支膜元件6支膜元件二级浓水回一级进水高压泵保安过滤器RO1一级产水二级产水RO2反渗透系统运行方式：反渗透系统设计及系统配置1、多级系统86反渗透淡水冲冼系统的组成及作用

反渗透淡水冲冼系统的组成包括：冲冼水泵、冲冼管路及阀门。在RO装置停运时，用产品水自动冲冼，挤排膜和不锈钢管道中的高含盐量的残水，使停运膜完全浸泡在淡水中，可以防止膜的自然渗透造成的膜损伤，去污除垢，使装置和RO膜得到有效保养。

反渗透淡水冲冼系统的组成及作用87反渗透装置化学清冼系统的组成及作用

反渗透装置化学清洗系统包括清冼药箱、保安过滤器、清冼泵、清冼管道及阀门。预处理系统不可避免的泄漏，随着时间的积累会逐渐污堵RO膜表面，使RO装置的产水量下降，透盐量增加。为此设置一套RO化学清冼系统，在必要时对装置进行化学清冼。反渗透系统加药量的控制对于配比加药的控制，通过对应介质流量按比值控制计量泵；对于控制参数可测工艺参数的加药过程，用检测到的值反馈控制计量泵单回路投加量。

反渗透装置化学清冼系统的组成及作用888、反渗透装置的运行调整要根据处理水量的多少及反渗透机架的出力，合理启停反渗透装置的台数，并相应调整加药系统。开启反渗透装置时，必须先关闭电动慢开门，启动高压泵，再打开电支慢开门；停运反渗透装置时，必须先关闭电动慢开门，再停运高压泵，以防止压力的变化对反渗透膜造成冲击。8、反渗透装置的运行调整899、反渗透装置设置的启、停保护⑴每台反渗透高压泵进、出口都装有低压和高压保护开关，当水量不足，使高压泵入口的水压低于某一设定值时，自动发出停止高压泵信号，保护高压泵不在空转情况下运行。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超过某设定值时，会发出停止高压泵信号，保护系统不在高压下工作。⑵当反渗透装置投入运行时，为了防止高压泵突然升压产生对RO膜元件的高压冲击，破坏反渗透膜，在每组RO装置的每台高压泵出口至RO膜组件之间都设置了一个慢开电动阀门，使膜元件逐渐升压至一定的压力。⑶为了防止误操作，在RO产水端设置爆破膜，在超压的情况下自然爆破泄压。9、反渗透装置设置的启、停保护9010、反渗透装置停运时冲冼系统自动起停程序在RO停止使用时，自动依次打开浓水端气动排放阀和产水气动排放阀、RO冲冼气动阀、启动RO冲冼泵，自动冲冼10min左右，以避免浓水中的高浓度盐类在RO膜表面沉积结垢而影响膜的性能，然后自动停止冲冼RO装置备用。11、反渗透膜的污染物有：⑴、悬浮固体：预处理后必须将下列指标降低至：浊度＜1NTU，SDI15＜4；⑵、胶体污染物：预处理必须将下列指标降至：浊度＜1NTU、SDI15＜4；⑶、有机污染物：预处理应将下列指标降至：TOC＜2mg/l；⑷、生物污染：预处理投杀菌剂去除细菌。

10、反渗透装置停运时冲冼系统自动起停程序9112、反渗透膜污染现象有：⑴、膜降解：包括水解、氧化和机械损坏；⑵、沉淀物沉积：包括硫酸钡垢、硫酸锶垢、碳酸钙垢、硅垢等。⑶、胶体沉积：包括金属氧化物（Fe、Zn、Al、Cr）、污泥。⑷、有机物沉积：包括天然有机物、不溶油类、过量的阻垢剂或铁沉淀、过量的阳离子聚合物。⑸、生物污染：包括复合膜表面形成生物粘泥、藻类、真菌。13、反渗透膜污染症状有：⑴、系统进水与浓水间压降增加。⑵、反渗透进水压力发生变化。⑶、标准化后的产水流量变化。⑷、标准化后的脱盐率发生变化。12、反渗透膜污染现象9214、什么时候需要清洗反渗透系统？⑴、当标准化后的产水流量比上次清洗后减少10%—15%。⑵、当标准化后的产水水质比上次清洗后减少10%—15%。⑶、当标准化后的压降比上次清洗后增加10%—15%。⑷、在长期停用前。⑸、作为日常的维护。15、如何清洗反渗透装置？㈠、连接系统：停下待清洗的RO系统，关闭保安过滤器前手动进水门，高压泵前电动慢开门，关闭产水送出阀，开浓水排放阀，开产品水对地排放阀，并要求以上阀门严密不泄漏。对清洗系统检查无误后，按清洗要求接至反渗透系统。包括更换1、清洗药液进口通堵。2、浓水侧清洗药液回流通堵，打开产水药液回流阀。14、什么时候需要清洗反渗透系统？93㈡、配制清洗液⑴、根据膜元件的污染物质的性质，选择溶液，准备好所用药品。⑵、将产品水注入清洗水箱液位至2/3处。⑶、准备好清洗过程监测化验所需的仪器和药品。⑷、打开清洗泵进口门，启动清洗泵。⑸、打开清洗泵出口药液循环门。⑹、将每一种清洗药品分别溶解后，通过加药口倒入清洗水箱中。⑺、药品完全溶解经泵出口打循环并混合均匀后，从取样阀取样测定溶液PH值，调节PH值至规定值。⑻、加入产品水至清洗水箱液位计规定刻度处，测温度，最高不得超过40℃。㈡、配制清洗液94㈢、低流量进药⑴、关闭药液循环门，打开保安过滤器进口门，稍微打开保安过滤器出口门。⑵、启动清洗泵慢慢调节保安过滤器出口阀门，使清洗液以较低的流量（正常清洗流量的一半），打入压力容器。⑶、压力容器内工艺水完全被清洗液替代后，循环一定时间取样测定清洗液的浓度和PH值，如清洗液浓度下降较多，加药调节清洗液浓度。㈣、浸泡关闭泵，使药液浸泡膜上的污垢，一般在室温下浸泡时间为1小时。若膜污染严重，则浸泡时间需加长至10~15小时。为了在较长的浸泡时间内保持容器内清洗液浓度和温度的稳定，应采用较低的循环流量（正常清洗流量的1/4）间断循环清洗液。㈢、低流量进药95㈤、高流量进药在高流量下进药和清洗30~60分钟（流量为正常清洗流量，即9.1m3/个膜乘以被清洗段的膜元件个数）。注意：在高流量情况可接受的最大压力降为20psi/每根膜或60psi每根压力容器。㈥、冲洗⑴、一段、二段压力容器清洗完毕后（每种清洗液每段不超过2h），打开产水对地排放阀、浓水对地排放阀，启动冲洗水泵，用产品水冲洗RO装置至清洗液完全冲净至Fe、Ca为0（大约45~60min），冲洗完毕后，RO装置处于备用状态。⑵、排放掉清洗系统中的清洗液，用产品水将清洗系统冲洗干净。㈦、清洗后的RO装置在开始运行时，应先将运行初期（约30分钟）的产品水排放掉。㈧清洗监测项目及记录㈤、高流量进药9616、反渗透设备短期保护应采取哪些措施？答：若停机7天以内，应采取以下停机保护措施⑴、停止RO系统的运行，打开浓水对地排放阀⑵、打开冲洗进水阀，启动冲洗水泵，调节冲洗流量在额定量，8″元件ΔP＜60psi，为9.1m3/h（个容器）左右，冲洗时间至少20分钟，以1~2小时为好。⑶、系统中充满这种冲洗水的情况下关闭冲洗进水门，排水门，关闭冲洗水泵。⑷、当水温高于20℃时每天重复上述操作。低温时每2天冲洗一次。⑸、对于系统水温超过45℃时，必须连续不断地用冲洗水冲洗系统，或每天启动运行1~2小时。16、反渗透设备短期保护应采取哪些措施？9717、反渗透设备长期保护应采取哪些措施？答：⑴、停止RO系统的运行，利用RO清洗箱配制冲洗溶液⑵、使用无氧化剂的0.5~1%的甲醛或0.5~1%的亚硫酸氢钠冲洗系统，连续冲洗直到浓水排放水中含有0.5%甲醛或0.5%亚硫酸氢钠为止。冲洗时间按照清洗建议的流量，约为30分钟。⑶、系统中充满上述两种溶液之一的情况下关闭所有进口和出口阀门。⑷、每天检测一次保护液的PH值，当PH值小于3时或浓度低时，需更换保护液。⑸、每三十天重复步骤⑵和⑶。

17、反渗透设备长期保护应采取哪些措施？9818、影响反渗透运行的因素有哪些？答：㈠、PH值：复合膜运行的PH值范围4~9。过高、过低的PH值会造成膜水解。㈡、温度：适当提高进水温度，可以降低水的粘度，提高膜的透水量。在温度高于20℃下运行，温度升高1℃，透水量约增加3%。㈢、运行压力：膜的透水量与运行压力成正比。㈣、浓差极化：在反渗透装置运行中，膜表面浓缩水和进水之间往往会产生浓度差，严重时会形成很高的浓度梯度，这种现象称为浓差极化。浓差极化的出现，将加大膜表面上难溶盐形成的机率，损害膜的致密层。㈤、膜污染：膜污染包括：①、膜表面上结垢；②、金属氧化物的污染；③、污堵；④、胶体污染；⑤、微生物污染等。

18、影响反渗透运行的因素有哪些？99再见！再见！100演讲完毕，谢谢观看！演讲完毕，谢谢观看！101超滤、反渗透知识

2013年04月超滤、反渗透知识102澄清池单介质过滤器多介质过滤器活性炭过滤器一级反渗透二级反渗透黄河新水常规水处理工艺流程1澄清池单介质过滤器多介质过滤器活性炭过滤器一级反渗透二级反渗103超滤一级反渗透二级反渗透澄清池单介质过滤器黄河新水超滤常规水处理工艺流程2超滤一级反渗透二级反渗透澄清池单介质过滤器黄河新水超滤常规水104水质标准：水质标准是指用户所要求的各项水质参数应达到的指标。一、生活饮用水水质标准它包括感官性状指标、化学指标、毒理学指标、细菌学指标等。二、工业用水水质标准工业用水种类繁多，水质要求各不相同，各种工业用水对水质的具体要求须向有关部门了解。水质标准：105一、水处理原理概述：1、水中杂质取自任何水源的水中，都不同程度地含有各种各样的杂质。这些杂质不外乎两种来源：一是自然过程，例如，地层矿物质在水中的溶解，水中微生物的繁殖及其死亡残骸,水流对地表及河床冲刷所带入的泥沙和腐殖质等等。二是人为因素即工业废水及生活污水排入水体所带入的。无论哪种来源的杂质，都包括无机物、有机物及微生物等。从给水处理的角度考虑，这些杂质可按尺寸大小分成悬浮物、胶体和溶解物三类。见下图。一、水处理原理概述：106㈠、悬浮物和胶体杂质悬浮物尺寸较大，易于在水中下沉或上浮。如果比重小于水，则可上浮到水面，易于下沉的一般是大颗粒泥沙及矿物质废渣等；能够上浮的一般是体积较大而比重小的某些有机物。胶体颗粒尺寸很小，在水中具有稳定性，经长期静置也不会下沉。水中所存在的胶体通常有粘土，某些细菌及病毒、腐殖质及蛋白质等。天然水中的胶体一般带负电荷。悬浮物和胶体是使水产生浑浊现象的根源。其中有机物，如腐殖质及藻类等还会造成水的色、臭、味。悬浮物和胶体一般是生活饮用水处理的去除对象。粒径大于0.1mm的泥沙去除较易，通常在水中可自行下沉。而粒径较小的悬浮物和胶体杂质，须加混凝剂方可去除。㈠、悬浮物和胶体杂质107㈡、溶解杂质溶解杂质是指水中的低分子和离子。有的溶解杂质可使水产生色、臭、味。溶解杂质是某些工业用水的去除对象。在未受工业废水或生活污水污染的天然水体中，溶解杂质主要有以下几种：溶解气体天然水中的溶解气体主要是氧、氮和二氧化碳，有时也会有少量硫化氢。天然水中的氧主要来源于空气中氧的溶解，地表水中溶解氧的量与水温、气压及水中有机物含量等有关。离子天然水中所含主要阳离子有Ca2+、Mg2+、Na+；主要阴离子有HCO3—、SO42—、Cl—。此外还含有少量K+、Fe2+、Mn2+等等。㈡、溶解杂质108各类膜分离孔径范围各类膜分离孔径范围109

超滤基础知识超滤基础知识110

超滤（UF）：以超滤膜为核心的超滤技术是近年来发展的新技术，属于膜分离范畴，超滤可作为高级预处理设备，确保RO和EDI等设备的长期安全连续运行，超滤不能去除低分子量的盐类，但能有效地去除大部分胶体、大分子化合物、热原和微生物，分子量为500～500000的溶质，超滤分离过程以筛滤机理为主。通常情况下，可以把不同截留分子量的超滤膜看作是不同孔径的系列筛网。在一定的压力（0.1～0.7Mpa）下，它只允许溶剂分子和小于膜孔径的溶质透过，而阻止水中的悬浮物、微粒、胶体、大分子有机物和细菌等大于膜孔径的溶质通过，以完成溶液的分离、净化、分级及浓缩的过程。

111新体系人员培训课件112采用超滤工艺作为反渗透的预处理有以下特点：1、由于超滤反冲洗时间非常短，其装置可频繁反洗，来保持稳定的产水，基本不受原水水质波动的影响；2、超滤产水水质极为稳定，大大提高RO性能；3、减少了药剂添加、排放及其对环境造成的影响；4、可延长反渗透膜的使用寿命，降低清洗的频率；5、增大反渗透膜的通透率，降低反渗透装置的投资费用；6、可节省大量的占地面积；7、操作简单、运行费用低；8、非常容易实现自动控制；9、超滤装置采用错流过滤，系统回收率高，能耗低。10、在进水和透过水之间存在的膜分离层，可以使多介质过滤器不能去掉的胶体颗粒、有机物、细菌等减少几个数量级，提高了净化水的质量。采用超滤工艺作为反渗透的预处理有以下特点：113新体系人员培训课件114超滤膜的应用地表水预处理海水淡化预处理城市中水回用(矿)井水工业废水外排水回用 和工厂零排放（矿）井水预处理深度处理废水处理厂污水处理厂超滤膜的应用地表水预处理海水淡化预处理城市中水回用(矿)井水115超滤膜的分类超滤膜按照材料可分为无机膜和有机膜.常见有机膜按材料不同可分为聚砜类、聚烃类、聚氟化烃类、聚丙烯氰类。超滤膜按组件形式分为内压式、外压式和浸没式三种。超滤膜的分类超滤膜按照材料可分为无机膜和有机膜.116内压式组件原水透过水浓缩水透过水中空膜丝过滤过程内压式组件原水透过水浓缩水透过水中空膜丝过滤过程117内压式组件内压式(运行)内压式(反洗)内压式(正洗)内压式组件内压式(运行)内压式(反洗)内压式(正洗)118优点：原水及污染物在膜丝内部，产水侧无污染物，避免死角引发的污染可以通过正冲、反洗等把污染物冲出膜丝，不需要气洗缺点：

膜丝面积按内腔计算，膜面积较小内压式组件优点：内压式组件119外压式组件原水透过水浓缩水中空膜丝过滤过程外压式组件原水透过水浓缩水中空膜丝过滤过程120外压式组件外压式(运行)外压式(反洗)外压式(反洗)外压式组件外压式(运行)外压式(反洗)外压式(反洗)121优点：膜丝面积按外腔计算，膜面积较大缺点：原水及污染物在膜丝外部，容易产生死角通过反洗时会出现偏流，所以气洗是必需的手段气洗对膜丝的强度要求较高，容易出现断丝现象外压式组件优点：外压式组件122负压式（浸没式）GE（美国）Memcor(德国)浸没式（立式）负压式（浸没式）GE（美国）浸没式（立式）123浸没式膜运行工艺TreatedWater处理水出口RawWater

原水进口Concentrate浓缩水出口PVDF增强膜浸没式膜运行工艺TreatedWaterRawWater124膜丝性能指标水通量

单位面积的膜丝，在标准压力下，单位时间的产水量。单位：L/m2•h截留分子量

在一定压力下，膜丝对标准直径的蛋白截留率在90%，此蛋白的分子量就称为膜丝的截留分子量。 表征膜丝的孔径大小，与膜材料、纺丝工艺、后处理过程有关。

膜丝性能指标水通量125膜丝性能指标超滤截留分子量的范围1000—500000道尔顿之间。水处理上用的超滤膜，截留分子量的范围30000—200000之间。常见的超滤膜截留分子量，KOCH—100000，NORIT—150000，立升—80000。SAVIER-45000

膜丝性能指标超滤截留分子量的范围1000—500000道尔顿126膜组件性能指标

入水最高压力

指膜壳可以承受的最高压力。

TMP（跨膜压差）

是指中空丝内侧平均给水压与渗透液压力之间的差值，TMP=（给水压力+浓水压力）/2-产水压力。

TMP最高为0.2MPa

膜组件性能指标入水最高压力127初始通量

新组件，采用RO产水或超滤产水作为原水，在标准压力（1MPa）下，单位面积的膜丝产水量。其表征了，新组件的膜孔的大小和开孔率。但在实际使用时，由于污染、压实，特别是亲水性逐年降低，膜组件的产水量会逐步下降，即实际产水量逐年下降。稳定通量膜组件的实际产水量。膜组件性能指标初始通量膜组件性能指标128超滤的过滤方式---全量过滤优点:1)能耗小2)水利用率高3)系统简单缺点:1)浓差极化大2)污染严重超滤的过滤方式---全量过滤优点:129超滤的过滤方式---错流过滤优点:1)浓差极化小2)污染较小缺点:1)能耗大2)水利用率低3)系统复杂超滤的过滤方式---错流过滤优点:130超滤的恢复方法超滤的水力冲洗正冲反冲超滤的化学加强洗加药反洗浸泡两端反洗超滤的恢复方法超滤的水力冲洗131水力冲洗—正冲水力冲洗—正冲132水力冲洗—上反冲水力冲洗—上反冲133水力冲洗—下反冲水力冲洗—下反冲134化学加强洗—反洗加药化学加强洗—反洗加药135化学加强洗—反洗加药化学加强洗—反洗加药136化学加强洗—浸泡化学加强洗—浸泡137化学加强洗—两端反洗化学加强洗—两端反洗138化学加强洗—药品选择加HCl使反洗水pH约等于2。当原水为循环冷却水的排污水等硬度较高的水时，反洗时常加入HCl。加NaOH使反冲水pH约等于12。原水为地表水或中水回用水等有机物含量较高的水时，反洗时加入NaOH。加NaClO至150-250ppm。原水为地表水或中水回用水等有机物、细菌含量较高的水时，反洗时加入NaClO。

化学加强洗—药品选择加HCl使反洗水pH约等于2。当原水为循139常见恢复方法

顶反洗—底反洗

前正冲---顶反洗---底反洗---后正冲顶反洗(加药)---底反洗(加药)---浸泡---两端反洗

前正冲---顶反洗(加药)---底反洗(加药)---浸泡---两端反洗----后正冲

常见恢复方法顶反洗—底反洗1404超滤系统组成预处理主机系统反洗系统清洗系统4超滤系统组成预处理141预处理合理而有效的预处理系统是超滤系统

成败的关键！

预处理合理而有效的预处理系统是超滤系统142保安过滤器颗粒物快速流过膜丝表面时，会造成膜丝的划伤。在超滤之前，非常有必要安装100微米保安过滤器，以有效的避免颗粒物质对超滤膜的划伤。过滤器可以是盘式过滤器、丝网过滤器。保安过滤器颗粒物快速流过膜丝表面时，会造成膜丝的划伤。143预处理

当原水污染物含量高时，在保安过滤器前需增加工艺设备，保障超滤系统的正常运行。预处理当原水污染物含量高时，在保安过滤器前需增加工艺设备，144预处理当原水是污水处理厂的排放水时，絮凝沉淀工艺通常是必要的。当原水是污染较为严重的河水时，混凝过滤通常可以为超滤系统提供必要的保障。特别是在原水水质发生巨大波动时提供一个抗拒冲击的屏障。当原水是水库水、地下水或优质回用水时，预处理可以是较为简单的丝网过滤器或是盘片式过滤器。预处理145超滤主机系统供水系统阀门系统水质检测系统运行控制系统超滤主机系统供水系统146供水系统

超滤系统的供水常采用离心水泵水泵最好采用变频供水，缓起缓停供水系统超滤系统的供水常采用离心水泵147阀门系统

进水阀、产水阀、反洗进水阀、上反洗出水阀（正冲出水阀）、下反洗出水阀、错流阀阀门采用气动阀和电动阀阀门要有信号回馈系统阀门开闭需要遵循先开后闭的原则，避免系统出现过压现象阀门系统进水阀、产水阀、反洗进水阀、上反洗出水阀（正148水质检测

浊度SDI细菌数水质检测浊度149水质检测—浊度浑浊度是一种光学效应，是光线透过水层时受到阻碍的程度表示水层对于光线散射和吸收的能力。它不仅与悬浮物的含量有关，而且还与水中杂质的成分、颗粒大小、形状及其表面的反射性能有关。控制浑浊度是工业水处理的一个重要内容，也是一项重要的水质指标。根据水的不同用途，对浑浊度有不同的要求，生活饮用水的浑浊度不得超过3度；要求循环冷却水处理的补充水浑浊度在2～5度；除盐水处理的进水（原水）浑浊度应小于1度；制造人造纤维要求水的浑浊度低于0.3度。由于构成浑浊度的悬浮及胶体微粒一般是稳定的，并大都带有负电荷，所以不进行化学处理就不会沉降。UF产水,浊度小于0.3NTU.水质检测—浊度浑浊度是一种光学效应，是光线透过水层时受到阻碍150水质检测—SDI污染指数（SDI）值，是水质指标的重要参数之一。它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。在反渗透水处理过程中，SDI值是测定反渗透系统进水的重要标志之一；是检验预处理系统出水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。

SDI值是测量通过47mm直径，0.45um孔径膜的流速衰减。之所以选择0.45um孔径的膜，是因为在这个孔径下，胶体物质比硬颗粒物质（如沙子、水垢等）更容易堵塞膜。水质检测—SDI污染指数（SDI）值，是水质指标的重要参数之151水质检测—SDISDI测试仪水质检测—SDISDI测试仪152水质检测—SDISDI测试

SDI=[1-(t0/t1)]×100/1530psi压力下，初始产水500ml的时间称为t0，15分钟后产水500ml的时间称为t1。t0t1SDI15例一20403.33例二20302.22例三1101200.56水质检测—SDISDI测试t0t1SDI15例一20403.153水质检测—SDI超滤膜产水保证SDI<2反渗透入水SDI要求低于3-5水质检测—SDI超滤膜产水保证SDI<2反渗透入水SDI1544系统运行控制参数

跨膜压差

跨膜压差也叫透膜压差（TMP），是指中空丝内侧平均给水压与渗透液压力之间的差值，TMP=（给水压力+浓水压力）/2-产水压力。超滤膜的最大跨膜压差为0.2MPa

4系统运行控制参数跨膜压差1554系统运行控制参数

跨膜压差

在正常系统中，超滤膜TMP为0.04-0.07MPa随着系统运行，超滤膜的TMP会逐渐增加超滤膜在反洗时跨膜压差大于运行时的压差运行时跨膜压差大于0.15MPa时,就应进行化学清洗

4系统运行控制参数跨膜压差1564系统运行控制系统流量系统产水流量、浓水流量、反洗流量

流量表需要有4-20mA信号

4系统运行控制系统流量系统157反洗系统反洗通量为200-250L/m2·h反洗通量可以根据处理水质的好坏来选择，水质好，通量小，水质差，通量大。建议反洗采用高通量，低频率的方式反洗系统由反洗水泵、反洗流量表、反洗管路组成反洗系统反洗通量为200-250L/m2·h158反洗系统

反洗系统由反洗水泵、反洗加药泵、反洗流量表、反洗管路组成反洗水泵的流量由反洗通量和反洗膜的数量确定反洗水泵的扬程20-30m.反洗加药泵的种类由水质情况而定：

反洗系统反洗系统由反洗水泵、反洗加药泵、反洗流量表、反洗管159反洗系统加HCl使反洗水pH约等于2。加NaOH使反冲水pH约等于12。加NaClO至150-250ppm。

反洗系统加HCl使反洗水pH约等于2。160清洗系统由清洗泵、清洗水箱、保安过滤器组成。清洗泵的材质为工程塑料或SUS304。清洗水箱需要有加热系统。保安过滤器的过滤精度为5微米。清洗系统组成清洗系统由清洗泵、清洗水箱、保安过滤器组成。清洗系统组成1615系统气密性检测5系统气密性检测1625系统气密性检测

在系统的运行过程中，膜组件中的膜偶尔会发生破裂（断丝），从而破坏了膜组件的完整性。原水中的杂物会通过破裂的地方进入产水中，所以及时发现断丝并将其隔离对系统保持完整性有至关重要的作用。当系统用于饮用水处理时，应适量增加气密性检测次数。

气密性检测系统包括：干净无油的压缩空气源，压力在0.1MPa以上；气体调压阀；每支膜组件产水端安装不低于10cm的透明管。

5系统气密性检测在系统的运行过程中，膜组件中的膜偶尔会发1635系统气密性检测气密性检测步骤如下：1系统停止运行，打开产水阀向给水管路通入压缩空气；2调整空气压力为0.1MPa；3观察透明管中有无气泡保压5分钟；4记录有气泡产生的组件关闭入气阀；5打开顶反洗排水阀，排出组件中的气体。如果透明管中有明显的气泡逸出说明超滤膜有破损问题。5系统气密性检测气密性检测步骤如下：1645组件断丝处理如果通过气密性检测发现，系统中有断丝组件，要进行断丝密封处理：把组件从系统中取下；打开两端卡子，除去黑色封头及连接件；把专用工具安装好，如图：5组件断丝处理如果通过气密性检测发现，系统中有断丝组件，要1655组件断丝处理通入0.1MPa除油压缩空气；把专用液体涂抹于组件端面,通入0.1MPa除油压缩空气,如有气泡出现,则为断丝点，用专用针拴堵上；逐步提高压力，寻找断丝点；用专用堵拴和溶剂把断丝点堵上，使其与系统完全隔绝，固化2小时以上即可。专用工具和堵拴、溶剂可与经销商联系。5组件断丝处理通入0.1MPa除油压缩空气；1666化学清洗

虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定，但反洗不能使通量达到100%的恢复。随着膜组件工作时间的延长，膜污染会不断加重。膜的透水速率会不断下降，为了恢复膜的通量，需要对膜组件进行化学清洗。当系统的胯膜压差达到0.15MPa时，系统就应该进行化学清洗了。清洗后，在系统设计的胯膜压差范围内系统的产水应达到原设计要求，否则应继续进行化学清洗或缩短化学清洗的间隔时间。调整反洗的频率及反洗运行时间。6化学清洗虽然定时的反洗能较好地维持膜性能的相对稳定，但1676化学清洗化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择适合的化学药品酸洗：酸洗液一般采用pH=2的HCl；碱洗：碱洗液一般采用pH=12的NaOH；次氯酸钠洗：400ppmNaClO。6化学清洗化学清洗时应根据原水中杂质的情况选择适合的化学药1686化学清洗打开清洗进水阀和清洗浓水回药阀，启动循环泵，循环冲洗30分钟;测量清洗水pH值。如果pH值发生明显变化，添加相应药品，恢复其pH值，重复1）步；重复2）步至pH值稳定；浸泡30分钟;关闭清洗浓水回药阀，打开产水侧清洗回药阀,启动循环泵,错流冲洗30分钟;重复2-4步。把清洗液排空，用清水冲洗至系统PH为中性或无NaClO为止。清洗中要做好记录，系统开机后，观察清洗后压差是否恢复，否则改变药剂配方重新清洗至压差恢复正常。6化学清洗打开清洗进水阀和清洗浓水回药阀，启动循环泵，循环169常见问题产水水质差原因1:原水水质变差解决办法:调整絮凝剂的种类及药量原因2:断丝解决办法:检测断丝情况，进行补丝

常见问题产水水质差170常见问题压差增加过快原因1：原水加药量不合适解决方法：调整加药量原因2：反洗加药量小或频率小解决方法：调整化学加强洗强度或药量原因3：运行周期长解决方法：调整运行时间常见问题压差增加过快171

反渗透基础知识反渗透基础知识172压力大分子供水水盐超滤过程超滤膜压力（要大于渗透压力）大分子供水水反渗透反渗透膜

盐超滤与反渗透的区别示意压力大分子供水水盐超滤过程超滤膜压力（要大于渗透压力173反渗透、超滤、渗析以及电渗析统称为膜分离法。所谓膜分离系指在某种推动力作用下，利用特定膜的透过性能，达到分离水中离子或分子以及某些微粒的目的。膜分离的推动力可以是膜两侧的压力差、电位差或浓度差。

反渗透、超滤、渗析以及电渗析统称为膜分离法。所174新体系人员培训课件175新体系人员培训课件176新体系人员培训课件177纯水浓水纯水浓水纯水浓水(a)渗透(b)渗透平衡(c)反渗透反渗透原理示意图反渗透膜Pπ纯水浓水纯水浓水纯水浓水(a)渗透(b)渗透平衡(c)反渗透178渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。半透膜只允许水通过，而阻止溶解固形物（盐）的通过，见图（a）。浓溶液随着水的流入而不断被稀释。当水向浓溶液流动而产生的压力P足够用来阻止水继续净流入时，渗透处于平衡状态，见图（b）。平衡时，水通过半透膜从任一边向另一边流入的数量相等，即处于动态平衡状态，而此时压力称为溶液的渗透压。当在浓溶液上外加压力，且该压力大于渗透压时，浓溶液中的水就会通过半透膜流向稀溶液，使得浓溶液的浓度更大，这一过程就是渗透的相反过程，称为反渗透，见图（c）。渗透是自发过程，而反渗透则非自发过程。

渗透是水从稀溶液一侧通过半透膜向浓溶液一侧自发流动的过程。半1792、反渗透系统中水的流量和物料平衡①流量平衡公式：给水流量等于产品水流量和浓水流量之和。qv，f=qv，p+qv，bqv，f—给水流量m3/hqv，p—产品水流量m3/hqv，b—浓水流量m3/h从有关流量值可得到反渗透装置重要指标水的回收率Y（以%表示）。Y=qv，p/qv，f×100%即：反渗透装置生产的淡化水流量与进水流量的比率叫回收率。2、反渗透系统中水的流量和物料平衡180②物料平衡公式给水溶质含量等于产品水和浓水溶质含量之和。qv，fCf=qv，pCp+qv，bCb式中Cf，Cp，Cb—分别为给水、产品水和浓水的浓度，mol/L。从有关水的浓度值，可得到反渗透装置的另一个指标—水的脱盐率SR(C以%表示)。SR=(Cf—Cp)/Cf×100%或=给水电导率—产水电导率/给水电导率×100%即：膜两侧的含盐浓度差与进水含盐量的比率叫脱盐率。

②物料平衡公式1813、反渗透进水水质反渗透进水水质的要求如下所示：SDI15＜4浊度＜0.2含铁量(mg/l)＜0.1游离氯(mg/l)0~0.1水温25℃~45℃PH值2~113、反渗透进水水质182要使反渗透进水满足其进水水质指标，必须在其前面有合理的预处理系统。衡量反渗透进水水质重要指标—淤泥密度指数SDI15值：SDI15叫污染指数，也叫淤泥密度指数，它是测定在一定压力和标准间隔时间内，一定体积的水通过微孔过滤器的阻塞率，其测定方法如下：采用SDI仪进行测定：⑴、将SDI仪连接于取样管上⑵、打开进水球阀⑶、调节压力调节阀，使压力表读数在0.21MPa⑷、在微孔过滤器内安装好过滤精度为0.45μm的微滤膜，记录在出水一端得到500ml水样所需时间t0⑸、在相同压力下，记录过滤15min后，再次得到500ml水样所需的时间t15SDI15=（1—t0/t15）×100/15要使反渗透进水满足其进水水质指标，必须在其前面有合理的预处理183反渗透膜及其分类

反渗透膜是一种半透膜，只允许水通过，而不允许溶质通过。目前用于水的淡化除盐的半透膜主要有醋酸纤维素膜和芳香族聚酰胺膜两大类。我厂目前使用的反渗透膜均属于芳香族聚酰胺卷式复合膜。反渗透膜及其分类184反渗透膜的结构：膜元件结构示意图

浓水集水管膜透过水膜透过水流道网原水原水流道网原水反渗透膜的结构：膜元件结构示意图浓水集水管膜透过水膜透过水原185反渗透系统运行方式：1、单组件系统反渗透系统设计及系统配置1、单段系统

高压泵进水浓水产水保安过滤器单支膜元件浓水循环高压泵进水浓水产水保安过滤器6支膜元件6支膜元件6支膜元件反渗透系统运行方式：反渗透系统设计及系统配置1、单段系统186反渗透系统运行方式：1、多段式排列系统

反渗透系统设计及系统配置1、多级系统高压泵6支膜元件

进水浓水产水保安过滤器6支膜元件6支膜元件6支膜元件6支膜元件6支膜元件二级浓水回一级进水高压泵保安过滤器RO1一级产水二级产水RO2反渗透系统运行方式：反渗透系统设计及系统配置1、多级系统187反渗透淡水冲冼系统的组成及作用

反渗透淡水冲冼系统的组成包括：冲冼水泵、冲冼管路及阀门。在RO装置停运时，用产品水自动冲冼，挤排膜和不锈钢管道中的高含盐量的残水，使停运膜完全浸泡在淡水中，可以防止膜的自然渗透造成的膜损伤，去污除垢，使装置和RO膜得到有效保养。

反渗透淡水冲冼系统的组成及作用188反渗透装置化学清冼系统的组成及作用

反渗透装置化学清洗系统包括清冼药箱、保安过滤器、清冼泵、清冼管道及阀门。预处理系统不可避免的泄漏，随着时间的积累会逐渐污堵RO膜表面，使RO装置的产水量下降，透盐量增加。为此设置一套RO化学清冼系统，在必要时对装置进行化学清冼。反渗透系统加药量的控制对于配比加药的控制，通过对应介质流量按比值控制计量泵；对于控制参数可测工艺参数的加药过程，用检测到的值反馈控制计量泵单回路投加量。

反渗透装置化学清冼系统的组成及作用1898、反渗透装置的运行调整要根据处理水量的多少及反渗透机架的出力，合理启停反渗透装置的台数，并相应调整加药系统。开启反渗透装置时，必须先关闭电动慢开门，启动高压泵，再打开电支慢开门；停运反渗透装置时，必须先关闭电动慢开门，再停运高压泵，以防止压力的变化对反渗透膜造成冲击。8、反渗透装置的运行调整1909、反渗透装置设置的启、停保护⑴每台反渗透高压泵进、出口都装有低压和高压保护开关，当水量不足，使高压泵入口的水压低于某一设定值时，自动发出停止高压泵信号，保护高压泵不在空转情况下运行。当因其它的原因误操作，使高压泵的出口压力超