桥梁实施性施工组织设计

PAGE158黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程施工组织设计黑瞎子岛乌苏大桥工程项目经理部2011年6月目录TOC\o"1-4"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc263770110"1、总体施工组织布置及规划1HYPERLINK\l"_Toc263770111"1.1编制范围、依据及原则1HYPERLINK\l"_Toc263770115"1.2工程概况1HYPERLINK\l"_Toc263770120"1.3总体施工组织布置及规划4HYPERLINK\l"_Toc263770170"1.4本项目的特点及对策21HYPERLINK\l"_Toc263770183"2、主要工程项目的施工方案、方法与技术措施22HYPERLINK\l"_Toc263770184"2.1本项目总体施工组织安排及施工方案概述22HYPERLINK\l"_Toc263770185"2.1.1桥梁工程总体施工方案22HYPERLINK\l"_Toc263770186"2.1.2道路工程总体施工方案23HYPERLINK\l"_Toc263770187"2.2施工准备24HYPERLINK\l"_Toc263770193"2.3桥梁施工26HYPERLINK\l"_Toc263770194"2.3.1钻孔桩施工26HYPERLINK\l"_Toc263770195"2.3.2承台、系梁施工34HYPERLINK\l"_Toc263770196"2.3.3墩（台）身、盖梁施工38HYPERLINK\l"_Toc263770197"2.3.4装配式箱梁预制与架设39HYPERLINK\l"_Toc263770198"2.3.5桥面铺装及附属施工44HYPERLINK\l"_Toc263770199"2.4道路施工47HYPERLINK\l"_Toc263770200"2.4.1地基处理48HYPERLINK\l"_Toc263770201"2.4.2路基施工48HYPERLINK\l"_Toc263770202"2.4.3路面施工50HYPERLINK\l"_Toc263770203"2.5涵洞施工52HYPERLINK\l"_Toc263770204"2.6关键部位施工技术方案52HYPERLINK\l"_Toc263770205"2.6.1主塔施工53HYPERLINK\l"_Toc263770206"2.6.2主梁0#块施工55HYPERLINK\l"_Toc263770207"2.6.3钢箱梁施工59HYPERLINK\l"_Toc263770208"2.6.4斜拉索挂设60HYPERLINK\l"_Toc263770209"2.6.5桥面板施工64HYPERLINK\l"_Toc263770210"2.7质量通病的控制和预防措施66HYPERLINK\l"_Toc263770213"3、工期保证体系及保证措施73HYPERLINK\l"_Toc263770214"3.1工期目标73HYPERLINK\l"_Toc263770215"3.2工期保证体系73HYPERLINK\l"_Toc263770218"3.3工期保证措施73HYPERLINK\l"_Toc263770226"4、工程质量管理体系及保证措施77HYPERLINK\l"_Toc263770227"4.1工程质量目标77HYPERLINK\l"_Toc263770228"4.2工程质量管理体系77HYPERLINK\l"_Toc263770231"4.3工程质量保证措施79HYPERLINK\l"_Toc263770241"5、安全生产管理体系及保证措施82HYPERLINK\l"_Toc263770242"5.1安全目标82HYPERLINK\l"_Toc263770243"5.2安全保证体系82HYPERLINK\l"_Toc263770246"5.3安全保证措施82HYPERLINK\l"_Toc263770247"5.4确保施工设备等对既有线的安全措施96HYPERLINK\l"_Toc263770247"5.5附件98HYPERLINK\l"_Toc263770247"5.6安全管理责任制100HYPERLINK\l"_Toc263770247"5.7安全生产管理保证措施100HYPERLINK\l"_Toc263770248"6、环境保护、水土保持保证体系及保证措施101HYPERLINK\l"_Toc263770249"6.1环境保护、水土保持目标101HYPERLINK\l"_Toc263770250"6.2施工对环境的影响101HYPERLINK\l"_Toc263770253"6.3环境保护、水土保持措施102HYPERLINK\l"_Toc263770257"7、文明施工、文物保护保证体系及保证措施103HYPERLINK\l"_Toc263770258"7.1文明施工保证体系及保证措施103HYPERLINK\l"_Toc263770262"7.2文物保护保证体系及保证措施104HYPERLINK\l"_Toc263770263"8、项目风险预测与防范，事故应急预案105HYPERLINK\l"_Toc263770264"8.1项目风险预测与防范105HYPERLINK\l"_Toc263770268"8.2事故应急预案106HYPERLINK\l"_Toc263770272"9、其他应说明的事项110HYPERLINK\l"_Toc263770273"9.1冬、雨季施工保证措施110HYPERLINK\l"_Toc263770276"9.2凌汛期施工保证措施112HYPERLINK\l"_Toc263770277"9.3夜间施工保证措施1121、总体施工组织布置及规划1.1编制范围、依据及原则1.1.1编制范围本施工组织设计的编制范围为黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程，施工桩号为K0+000～K6+405，全线长6.405km，乌苏大桥长1.6Km,引道全长4.805Km。主要施工内容包括路基、路面、桥涵工程等土建工程。1.1.2编制依据(1)黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程建设项目土建工程施工招标（含补遗答疑）文件；(2)黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程建设项目土建工程施工招标图纸；(3)现行法律法规、公路桥涵施工技术规范、其他相关规范及标准；(4)现场实地踏勘情况；(5)我公司拥有的科学技术成果、工法成果、机械设备装备情况、施工技术与管理水平以及多年来在公路桥梁工程实践中积累的设计、施工、科研及管理经验；(6)我公司拟投入本项目的人员、机械、设备。1.1.3编制原则(1)遵循招标文件条款的原则。(2)安全第一、质量至上原则。(3)坚持按项目法管理，确保工期的原则。(4)重视生态环境，在施工期间及竣工通车后保证不发生水土流失，保证不破坏环境。贯彻执行国家和当地政府的方针政策，遵守法律法规，尊重当地的民风民俗。1.2工程概况1.2.1项目概况黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程路线全长6.405km，乌苏大桥长1.6Km,引道全长4.805Km。工程起点位于抚远水道南岸，在江堤西侧约350米处与抚乌公路交叉，向西连接抚远县城，东接乌苏镇，引道向北沿西堤布置，前行2.7km与堤防平交，跨过南堤后接乌苏大桥（全长1600m），南岸引道长3040m；北岸引道起于北岸桥头，向东北延伸与岛上既有砂石路相接，为本项目终点，北岸引道1765m。乌苏大桥效果图1.2.2本工程内容及主要工程数量主要工程内容本项目建设里程全长6.405km，包括：乌苏大桥全长1600m，K5+392大桥105.06m，K2+834中桥85.06m，涵洞5道，平面交叉3处及道路工程。项目线路概况主要工程数量详见下表“表1.2-1主要工程数量表”。表1.2-1主要工程数量表1.2.3工程主要技术标准(1)公路等级：公路—I级；(2)计算行车速度：80km/h；(3)桥梁净宽：2×净-10.75；(4)桥面横坡：2%；(5)设计洪水频率：1/300；(6)航道等级：Ⅲ级；(7)荷载标准车辆荷载：公路—I级；1.2.4地理环境本项目地处我国最东北，与俄罗斯交界处，是高寒地区。主要表现在冰期长、冰层厚，有冰上冰甚至连底冻现象，江河流量因冻结而锐减以至开江期易成冰坝，并能形成特大冰坝等。抚远水道属季节性封冻河流，一般每年11月末前后结冻封江，翌年4月开江流冰，年最大封冻期162d，封冻期最大冰厚可达1.36m。黑瞎子岛地理位置图桥址处主要水位计算成果见表2-1。表1.2-2设计水位计算表1.3总体施工组织布置及规划1.3.1现场施工组织施工组织机构为实现管理目标，同时便于对内管理、对外协调，在现场成立“中铁大桥局股份有限公司黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程项目经理部”。项目经理部设经理一名，全面负责生产经营工作；副经理4名，负责协调该项目的生产、管理活动；项目总工程师1人，负责该项目的技术管理工作；管理层设五部一室。详见“图1.3-1施工组织机构框图”。图1.3-1施工组织机构框图中铁大桥局股份有限公司黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程项目经理部中铁大桥局股份有限公司黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程项目经理部项目经理项目总工程师项目副经理工程技术部安全质量部经营管理部财务会计部物资机械部综合办公室施工作业一队施工作业二队施工作业三队小箱梁制架作业队综合作业队施工作业队任务划分根据本合同工程的组成、现场实际情况及工期要求，结合方便施工便于管理，将本合同段工程施工任务划分为5个施工作业队，分别为施工作业一、二、三队、一个小箱梁制架作业队和一个综合作业队，平行组织施工。具体划分情况见表1.3-1。表1.3-1施工任务分解表施工施工作业队工作内容施工作业一队负责K0+000～K3+040区段的道路、涵洞及K2+834中桥的基础及下部结构施工。施工作业二队负责K3+040～K4+640(乌苏大桥)的主桥施工、引桥的基础及下部结构施工。施工作业三队负责K4+640～K6+405区段的道路、涵洞及K5+392大桥的基础及下部结构施工。小箱梁制架作业队负责本标段全部小箱梁的预制及架设。综合施工作业队负责本标段钢结构制造、混凝土供应、机电设备管理、材料和设备运输等。1.3.2施工总体计划总工期计划开工日期为2010年6月20日，计划交工日期为2012年10月31日，总工期865天。总体施工进度计划总体施工进度计划详见“图1.3-2黑瞎子岛乌苏大桥及引道工程建设项目施工进度横道图”。工程进度管理曲线见“图1.3-3工程管理曲线图”。主桥关键控制点施工内容完成数量开始时间完成时间资源配置南引桥钻孔桩施工工60根6.209.1按照1根/7天，7台钻机（7月155日后调4台施工18#墩，9月1日后剩余3台施工大、中中桥钻孔桩）。主河道栈桥及北引引桥便道施工工6.107.15北引桥钻孔桩施工工64根7.1510.15按照1根/9天，9台钻机主塔墩施工平台建建设6.17.1主墩钻孔桩16根7.18.19按照1根/10天，4台钻钻机主塔承台施工8.209.20钢板桩围堰下塔柱施工9.2110.1616#边墩钻孔桩桩施工8根6.157.25按照1根/10天，2台钻钻机16#边墩承台施施工8.19.1016#边墩墩身出出水9.1710.518#边墩钻孔桩桩施工8根7.168.6按照1根/10天，4台钻钻机18#边墩承台施施工8.139.2718#边墩墩身出出水10.410.22系梁施工38个，6.3010.1单体完成时间为66天，三套人人员、设备，有有效天数90天墩柱施工50个7.1010.30单体完成时间为110天，五套人人员、设备，有有效天数80天盖梁施工13个7.2510.30单体完成时间为88天，三套人人员、设备，有有效天数40天大、中桥钻孔桩施施工60根9.110.30按照1根/3天，3台钻机1.3.3劳动力、机械设备组织、进场、供应计划劳动力组织及使用计划(1)劳动力组成本项目施工主要工种有：测量工、试验工、电焊工、装吊工、钢筋工、模板工、架子工、混凝土工、张拉工、电工、机械司机、机修工、普工等。(2)劳动力使用计划劳动力的使用数量随着工程任务的增加或减少及时调整，具体见“表1.3-2劳动力计划表”。表1.3-2劳动力计划表机械设备配备与进场计划据我公司为本工程项目制定的施工方案、确定的施工顺序和施工计划安排，配足配齐本项目工程所需的施工机械、设备、仪器并按时进场。本项目拟投入的机械及仪器情况详见：“表1.3-3拟投入本标段的主要施工机械表”、“表1.3-4拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表”。表1.3-3拟投入本标段的主要施工机械表序号机械名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1振动打桩机160型/1600t2套兰州2007钢护筒、栈桥与平平台钢管桩施施工自有2回旋钻机GPS20/1445kw成孔直径2m15套中国2007钻孔桩施工自有3爬模6m1套自制2010主塔施工自有4塔式起重机K40/21/1160t.mm1台四川2007主塔施工自有5浮吊500t1台江西2005主桥钢梁施工自有6履带吊机KH180/500t2台日本2007桥梁施工自有7汽车吊机ZLJ5311JJQZ35EE/35t2台徐州2007桥梁施工自有8汽车吊机ZLJ5311JJQZ25EE/25t3台徐州2007桥梁施工自有9龙门吊机100t4套上海2007箱梁预制钢梁拼装自有10龙门吊机MQ20/20tt2套上海2007箱梁预制自有11龙门吊机10t1套上海2007钢结构加工自有12真空压浆设备自制2套自制2010箱梁施工自有13千斤顶YCW900/9900t4台柳州2007斜拉索自有14千斤顶460t4台柳州2007箱梁施工自有15千斤顶YCW400/4400t2台柳州2007箱梁施工自有16千斤顶YCW250/2250t4台柳州2007箱梁施工自有17水泥砼拌和设备HZS75/755m³/h1套中国2008混凝土拌和自有18水泥砼拌和设备HZS90/900m³/h1套中国2008混凝土拌和自有19混凝土输送泵HBT6018116RS/60m³/hh2套长沙2007砼灌注自有20混凝土输送泵HBT60S188132/60m³/hh1套长沙2007砼灌注自有21混凝土搅拌运输车车ZLJ5292GGJB/6m³2台长春2008砼运输自有表1.3-4拟配备本标段的主要材料试验、测量、质检仪器设备表”序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份用途备注1烘箱101-21套江苏2007道路试验自有2液塑限联合测定仪仪TYS-31台河北2007道路试验自有3标准土壤筛Ф200×50mmm1套浙江2008道路试验自有4标准击实仪HYPERLINK"/st154071/product_2152291.html"NT-JDS-331台北京2007道路试验自有5反力框架STFJ-11套河北2008道路试验自有6千斤顶QYS100T--250mmm1台河北2007道路试验自有7标准CBR仪LCB-24台天津2008道路试验自有8天平1台湖北2008道路试验自有9案秤4套湖北2008道路试验自有10台秤4套湖北2008道路试验自有11环刀30套浙江2008道路试验自有12直读式测钙仪HYPERLINK"/st35254/product_671039.html"BZF5-SG－－61台北京2008道路试验自有13EDTA滴定设备备1套上海2008道路试验自有14弯沉仪HYPERLINK"/baidu.php?url=9CnK000LhmCJVA8mMX1Np72bLox0SCUj715gsv4Yz2v5ehMLH6uXSDEoJz_WgupoSceD5SWzrrHZ_onZuWiSmya3I_99p6cC9Lj263Jk1311WYyDtPQQ1IVMayXV.7R_a6OZfIWCFWCc6VW-e3h2erki_nYQZuEtpS26.U1Yk0ZDq1Xi1sIQZ0Zfq1Xi1sIQZ0A-V5HczPfKL5fKM5yF8nHb0Iybqmh7GuZR0mLFW5Hf1nHnv"TP-FWD12204台江苏2008道路试验自有15三米直尺6套湖北2008道路试验自有16灌砂筒Ф150Ф2005套浙江2008道路试验自有17分析天平FA10041台上海2008道路试验自有18电动击实仪CLD-31台北京2008道路试验自有19手动击实仪JX555X4台江苏2008道路试验自有20无侧限抗压度模50套安徽2008道路试验自有21脱模机HYPERLINK"/st147273/product_1751322.html"STDM-11台上海2007道路试验自有22比重瓶60套重庆2008道路试验自有23秒表7台沈阳2008道路试验自有24百分表6台沈阳2008道路试验自有25温度计50套江苏2008道路试验自有26测力环EHB4套西安2008道路试验自有27万能试验机WE-600B1台重庆2008桥涵试验自有28压力机JES-200001台重庆2008桥涵试验自有29水泥净浆搅拌机NJ-1601台河北2008水泥试验自有30水泥混凝土标准养养护箱JQ120B1套河北2008水泥试验自有31水泥凝结时间测定定仪HYPERLINK"/HB_14145.htm"JC-T7277-200551台北京2009水泥试验自有32雷氏夹LJ-17550套河北2008桥涵试验自有33雷氏夹标定仪LD-153台河北2008桥涵试验自有34煮沸箱HYPERLINK"/st102648/product_507991.html"HY-Z101套上海2008桥涵试验自有35水泥胶砂抗压夹具具CN61M/SNNJ2套福建2008水泥试验自有36水泥胶砂搅拌机HYPERLINK"/product/p0102001.html"JJ-51台杭州2007水泥试验自有37水泥胶砂振实台HYPERLINK"/trade/index.cgi?f=detail&t=sell&id=3177151"ZS-151套河北2008水泥试验自有38水泥胶砂电动抗折折机HYPERLINK"/view/fd10ec84b9d528ea81c7795e.html"JCT7244-200551台北京2009水泥试验自有39标准砂石筛Φ200mm1套湖北2007桥涵试验自有40新标准石子筛Φ300×70mmm1套湖北2007桥涵试验自有41电动摇筛机ZBSX-P2AA1套浙江2007桥涵试验自有42游标卡尺2套湖北2008桥涵试验自有43针片状规准仪2台河北2008桥涵试验自有44坍落度筒2套河北2007砼试验自有45混凝土成型振实台台ZH.DG-8001套无锡2008砼试验自有46压碎值仪STSY-21台上海2009砼试验自有47容积升1套河北2007桥涵试验自有48钢筋自动标距仪HYPERLINK"/PriceDetail-86868.html"DB5-101台河北2008钢筋试验自有49混凝土拌和机4-121台河北2008砼试验自有50砂浆稠度仪HYPERLINK"/st19124/product_2211865.html"SZ-1451台河北2008桥涵试验自有51触探仪BIJ-2A1台河北2008桥涵试验自有52混凝土抗压试模60套上海2008桥涵试验自有53砂浆试模50套北京2008桥涵试验自有54水泥细度负压筛仪仪HYPERLINK"/shop/disp_marking_326856.html"FYS－150BB1台江苏2008桥涵试验自有55洛杉矶磨耗试验机机STMH-31台河北2008桥涵试验自有56水泥混凝土抗渗试试验机HS-41台浙江2007桥涵试验自有57水泥混凝土抗折试试模60套上海2008桥涵试验自有58水泥混凝土抗渗试试模30套杭州桥涵试验自有59标养室温湿自控制制仪HYPERLINK"/sell-BYS-%A2%F2-Standard-Curing-Automatic-Control-Instrument-Room-510522.htm"BYS-Ⅱ1台无锡2008桥涵试验自有60自动沥青针入度仪仪SYD2801FF1台上海2006沥青试验自有61数显沥青延伸仪SYD4508FF1台无锡2006沥青试验自有62沥青软化点测定仪仪SYD2806GG1台上海2006沥青试验自有63沥青混合料马歇尔尔试验仪HYPERLINK"/product/p0406002.html"MW-501台无锡2008沥青试验自有64沥青混合料抽提仪仪HYPERLINK"/SellProduct/spro_37084.xhtml"DF-62台山东2006沥青试验自有65击实仪HYPERLINK"/st154071/product_2240787.html"HA-JDS--11台北京2007路面试验自有66沥青混合料拌和机机BH-10型2台徐州2008路面试验自有67浸水天平WK11-MP5510011套上海2008路面试验自有68电子秤/1套上海2008路面试验自有69电动脱模器LQ－150型1套河南2009路面试验自有70高温电炉SSX-160001套浙江2008路面试验自有71真空泵WY1套湖北2008路面试验自有72取芯机HZ-151台北京2008路面试验自有73燃烧炉HYPERLINK"/sample/pro331981.html"RSY-72台北京2008路面试验自有74全站仪TCA18001台北京2007施工测量自有75经纬仪TDJ6E2台上海2007施工测量自有76水准仪DiNi1台北京2007施工测量自有77红外温度仪testo8330-T22台德国2008施工检测自有78砼数显回弹仪HYPERLINK"/detail.asp?id=8810"HT-225W1台河北2008施工检测自有79连续平整度仪LXPL-31台湖南2008施工检测自有80钢筋保护层测定仪仪6201台福州2007施工检测自有1.3.4.施工总平面布置总体平面布置原则本标段总体平面布置包括项目驻地建设、临时栈桥、便道、施工场地布置、临时供水、供电、临时通信等。施工队伍进场后，立即组织生产生活区建设、主塔墩施工栈桥的修筑等。总体平面布置具体详见：“图1.3-4施工总平面图”。施工场地本项目桥梁较长，沿线设两处施工场地，一处位于线路K2+350—K2+730右侧，长约375m，宽160m，面积60000㎡。场地二位于线路K3+500左侧，长200m,宽50m，面积10000㎡。项目经理部及生活区布置项目部生活办公区设在场地一内，面积8660m2。办公室2栋，试验室1栋，业主监理办公室1栋，管理人员和作业人员宿舍及生活用房共10栋，房屋面积共3100m2，另外还设有会议室、停车场、活动场。生产区布置生产区一设位于施工场地一内：内设箱梁预制场、混凝土工厂（75m3/h和90m3/h各一座）、钢筋加工车间、钢结构加工车间、砂石料存放场、水泥库等。施工场地一示意生产区二位于在施工场地二内，内设钢筋加工厂、钢梁存放场、机械停放场和桥面板预制场等。施工场地二示意生产及生活区布置置具体详见：：“图1.3-55生产生活区区平面布置图图(一)(二)”。生生产用房试验室采用彩钢复复合板房；油油库、配电室室采用灰砂砖砖砌筑的三类类房屋；钢筋筋、木工、钢钢结构车间采采用钢管支架架，侧面及屋屋面采用薄铁铁皮与钢支架架。生生活用房生活用房统一采用用彩钢板活动板板房。施施工用水、用用电布置生活用水采用检验验合格的井水水，施工生产产用水采用河河水或地下水水，经检验对对混凝土不造造成损坏后使使用。临时变压器两座，一一座800KVVA设在生产区区二内，供应应主桥及南北北引桥施工用用电；一座500KVVA设在生产区区一内，供应应生活区、混混凝土工厂、箱箱梁预制场用用电。进进场道路、施施工便道、便便桥(1)进场道路：：本项目为新新建道路，周周边可利用抚抚乌公路、佳佳抚公路、饶饶抚公路等公公路运输，水水路可利用黑黑龙江、乌苏苏里江等运至至工地。(2)临时便道：：由于本项目目为新建路，从从线路起点沿沿线路左侧设设7m宽施工便便道。(3)栈桥：跨河河处设施工栈栈桥，栈桥共共4处。由于河道内每年4、5月份存在流流冰现象，且且冲击力较大大，为保证栈栈桥安全，主主河道内的栈栈桥在冬休前前拆除，待流流冰期过后重重新施工。栈桥纵梁底标高按按20年一遇洪水水设防，栈桥桥纵梁底标高高为+40.83m。1.3.5总体施施工目标质质量目标本标段工程交工有有验收的质量量评定：合格格；竣工验收收的质量评定定：优良。安安全目标杜绝责任职工死亡亡事故，杜绝绝责任重大火火灾事故，杜杜绝锅炉和压压力容器爆炸炸事故，杜绝绝重大机械设设备事故，杜杜绝责任交通通行车重大事事故，确保施施工全过程的的安全。工工期目标计划工期865日日历天；计划开工日期：22010年6月20日；计划交工日期：22012年10月31日。1.4本项目的特特点及对策表1.4-1本项项目的特点及及对策表特点对策项目地处高寒地带带，冬季严寒寒漫长，有效效施工期短。合理安排工期、采采取多点同步步施工：钻孔孔桩与钢板桩桩围堰同步施施工、下塔柱柱钢筋分段整整体吊装，浮浮吊整体吊装装钢梁流冰期对施工结构构影响较大。对受流冰影响较大大的主河道栈栈桥在流冰前前拆除，流冰冰期后重建。平平台和未拆除除的栈桥前设设带破冰体的的防护桩。对对流冰全程观观测，提前预预防、必要时时采取爆破措措施项目地处边境地区区，地理位置置偏远，各项项资源准备周周期均较长，运运输距离远且且费用高昂。加强对市场情况的的调查、提前前对材料进行行储备。利用用冬休期进行行备料。本工程结构类型较较多。合理组织施工，分分工区、多个个作业面同时时作业。主桥采用独塔单索索面钢混结合合梁斜拉桥，造造型独特新颖颖。施工过程中采取监监控措施，保保证主塔线型型和钢梁安装装精度。2、主要工程项目的施施工方案、方方法与技术措措施2.1本项目总体体施工组织安排及施工方案概述述针对本项目地处高高寒地区，冬冬季时间长，有有效施工时间间短的特点，本本项目在施工工中将合理安安排好乌苏大大桥主桥和引引桥、K5+3992大桥、K2+8334中桥、涵洞洞及道路工程程。在每年的5月初至110月底的有效效施工期内，合合理安排好施施工任务，做做到高效、经经济、保质保保量的完成本本项目施工。本项目施工组织安安排均是围绕绕每年的5月至10月半年的有有效施工期和和第二年的度度凌汛所展开开的，具体施工安安排及方案见见：“表2.1-11本项目总体体施工安排及及控制方案计计划表”。表2.1-1本项项目总体施工工安排及控制制方案计划表表时段2010年6月--2010年10月底2011年5月初初-2010年10月底2012年5月初初-2012年10月月底施工任务①项目部、生产区、梁梁场等建设。②主桥主墩、边墩钻钻孔桩、承台台施工；主塔塔墩下塔柱施施工完成、边边墩墩身出水水。③引桥部分钻孔桩及及系梁施工；；K2+8334中桥和K5+3992大桥基础及及下部结构施施工。④桥面板预制。⑤涵洞及部分路基吹吹填施工。①主桥钢箱梁浮吊安安装、主塔柱柱施工、斜拉拉索挂索。②引桥基础及下部结结构施工完成成；K5+3992下部结构施施工完成。③小箱梁预制、架设设完成，湿接接缝施工完成成。④桥面板与钢梁安装装同步施工完完成。⑤路基施工完成。①主桥调索、桥面系系施工完成。②引桥、K5+3992大桥、K2+8334中桥桥面附附属施工完成成。③路基封层及稳定层层施工。④路面及桥面铺装。⑤竣工验收。主要施工控制方案案①进场后立即进行栈栈桥、平台和和钻孔桩的施施工，承台采采用钢板桩围围堰施工，下下塔柱（分3节）和边墩墩墩身（分2节）采用翻翻模施工。在在2010年10月底完成下下塔柱和边墩墩墩身出水，冬冬休前可拆除除栈桥、平台台、围堰，顺顺利度汛后，避避免再次搭建建平台和围堰堰。②桥面板进行预制，利利用冬休期存存放。③其余桥梁和路基按按常规方案施施工。①凌汛期过后恢复栈栈桥，立即进进行主梁0#、1#支架的搭设设，尽早进行行0#块现浇施工工。上塔柱采采用爬模法施施工，上塔柱柱边施工边挂挂索。②0#块施工的同时同步步搭设钢梁安安装支架，可可利用浮吊先先期先搭设一一部分支架。节节段钢梁在预预拼场内焊接接完成后利用用铁驳运至墩墩位，由500t浮吊节段整整体吊装至支支架上进行安安装。采用浮浮吊整节段吊吊装比滑移施施工施工周期期短，可确保保在2011年10月份完成主主梁与斜拉索索施工，从而而在冬休前可可以拆除钢梁梁安装支架，顺顺利度过第二二年的冰凌期期。③其余桥梁路基及涵涵洞工程按常常规方法施工工。均按常规方案进行行施工。2.1.1桥梁工工程总体施工工方案乌乌苏大桥总体体施工方案乌苏大桥大部分桥桥墩位于陆地地或浅滩上，施施工时，沿顺顺桥向填土修修筑施工便道道至16#台，为保证证洪水期间渡渡洪安全，施施工便道施工工时埋设过水水管涵。无水水地段桥墩在在场地平整后后进行下部结结构施工，低低洼地段墩位位处先填土筑筑岛形成陆地地，在按照陆陆上施工的方方法进行下部部结构施工。17#～18#墩位于主河槽，采采用水上平台台法施工钻孔孔桩。平台需需有足够的宽宽度，钻孔桩桩完成后，同同时做为承台台钢板桩施工工的作业平台台。承台均采采用钢板桩围围堰施工。墩身、墩柱、柱系系梁及盖梁施施工采用支架架法施工，为为保证混凝土土的外观质量量，模板均采采用整体式钢钢模板，按设设计尺寸分块块制作、组拼拼，模板拉杆杆全部采用外外置式。主塔力争在冬休前前完成下塔柱柱施工，下塔柱柱采用翻模法法分两节分段浇筑筑。上塔柱采采用爬模法进行施施工。主梁0#块砼段采用承台上上托架进行现浇施工。主主桥钢梁采用用800t铁驳+500t浮吊安装，主主梁在钢梁加加工厂加工完完成后板单元元件利用汽车车陆地运输至至施工现场，在施工场地二内设置钢梁预拼场，拼好的钢梁通过码头下河，利用800t铁驳运至施工位置，利用500t浮吊吊装到钢梁安装支架上。引桥预应力混凝土土箱梁采用在在现场设置预预制梁厂集中中预制，架桥桥机架设施工工。设地抚远侧小箱箱梁由0#桥台向主桥桥方向架设，黑黑瞎子岛侧小小箱梁由35#桥台向主桥桥方向架设。K5+3992大桥、K2+8334中桥总体施工工方案K5+392大桥桥和K2+8334中桥按常规方方法进行施工工，采用筑岛岛法施工钻孔孔桩，钢板桩桩围堰施工承承台，支架法法施工墩柱，20m小箱梁与引桥40m小箱梁一起集中预制，架桥机架设。2.1.2道路工工程总体施工工方案路路基部分..1南引道路路基南引道路基填砂主主要来源于抚远水水道和乌龙湖，吹砂集中堆堆放后进行二二次倒运进行行路基填砂。由由于路线K0+0000—K1+0000段大部分路路基处于乌龙龙湖水域内，先先对K1+0000—K3+0440路段进行填填筑，此项工工作在6月下旬开始始。待7月份水位下下降后再对起起点1km段落进进行填筑。..2北引道路基路基填料主要从两两方面获取：：A、利用K5+3992（大桥）处处河道进行吹吹砂填筑，同同时部分路基基需进行二次次倒运；B、利用抚远远水道吹砂集集中堆放后二二次倒运进行行路基填砂。吹吹砂工作在6月下旬开始始。路基填筑筑在7月中旬主河河道栈桥拉通通和北引桥便便道填筑完成成后即可进行行。K5+392—KK6+4066段路基待K5+3992栈桥架通后后，在8月初可进行行填筑。2.2施工准备2.2.1接桩复复测配合设计尽快交接接现场控制坐坐标点和水准准基点，并移移交有关资料料，接桩后立立即组织进行行复测，核对对资料，对存存在的问题及及时报告监理理工程师等有有关部门进行行处理，保证证测量控制点点准确无误。控控制网复测控制网是保证全桥桥整体性的关关键基础，鉴鉴于整个合同同段线路长，控制网规模超大，必须对控制网进行超常规复测。全网复测按建立首首级控制网的的方案进行；；复测用GPS静态相对定定位法，作业业仪器不少于于3台。全网复测应统一组组织，按整体体方案进行；；局部复测由由施工单位自自行组织，但但各单位之间间要及时交换换资料，对变变化的情应适适当处理。控控制网加密为了方便施工，以以首级控制网网为基础按施施工需求，在在近岸适当位位置建立一定定数量的施工工控制点，供供施工放样和和监测使用。平面控制点以GPPS静态相对定定位施测；高高程控制点用用电磁波三角角高程施测。控制网加密视工程程进展的需要要分期灵活布布置，不必一一次完成；在在施工进程中中要经常性地地对施工控制制点进行检测测，主要通过过与首级控制制点联测进行行检测。施工控制网主要用用于施工放样样和施工控制制，在保证放放样精度和可可靠性的前提提下，力求高高效方便。因因此应紧密配配合工程进程程按需加密控控制网。2.2.2技术准准备(1)迅速组建现场场施工管理机机构，现场办办公，靠前控控制：施工技技术和管理人人员到位，并并根据施工需需要，进行业业务分工，明明确责任范围围，实行岗位位责任制。(2)制定质量、安安全、技术等等施工规范化化管理制度和和操作细则，明明确职责范围围、方针目标标、具体做法法和保障措施施等。(3)认真做好设计计图纸审核及及图纸现场核核查工作。(4)结合投入施工工的实际力量量和对施工现现场的深入了了解，尽快提提交实施性施施工组织设计计方案，报业业主和监理工工程师审批。(5)组织做好向各各个作业队分分别进行作业业技术交底。2.2.3工地清清理进场后立即开始场场地清理工作作，按照业主主指定征地范范围清理场地地，积极配合合业主迁移管管线或拆除构构造物。根据据施工进度安安排，对重点点和先开工的的项目、临时时工程先行解解决，优先保保证能及早开开工。2.2.4栈桥施施工栈栈桥结构栈桥共4处，共计计660m。栈栈桥1位于K2+8550，长60m；栈桥2位于K3+8000，长360mm；栈桥3位于K4+5000，长度80mm；栈桥4位于K5+4000，长度1600m。栈桥采用φ800mm钢管桩支墩基础，桩顶设设置2根I45a型钢分分配梁，分配配梁上设置HHM588××300的型型钢，桥面系系采用20ccm混凝土桥桥面板。具体施工方法见“图2.2-1栈桥施工布布置图”。栈栈桥施工方法栈桥定位桩施工采采用在栈桥上上进行钓鱼法法插打。履带带吊机站位在在已经安装好好的栈桥端头头，向前悬臂臂拼装型钢分分配梁，在分配梁间设置置定位桩导向向框，然后插插打定位桩。靠岸第一排栈桥定定位桩插打时时吊机停靠在在便道上，当桩桩间连接及分配配梁焊接完毕毕后，利用吊吊机架设第一一孔栈桥，铺设设桥面板，然然后50t履带吊机进入入栈桥前端进进行插打第二二排定位，架架设第二孔栈栈桥，如此循循环进行插打打定位桩及安安装栈桥。型钢栈桥施工实例例2.2.5平台搭搭设水上施工平台采用用φ0.8m钢管管桩基础。平台具体施工情况况为：采用50t履带吊机在在栈桥上逐步步插打平台定定位桩，在定定位桩顶安装装分配梁后，在在梁上布置HHM588××300的型型钢分配梁施施工平台，施施工平台安装装完毕后，在在孔位处设置置护筒导向架架（导向架顶顶及施工平台台底各设置导导向框），然然后利用履带带吊机配合震震动打桩锤插插打钢护筒。具体施工方法见“图2.2-217#墩钻孔平台台施工方案图图”和“图2.2-3318#墩钻孔平台台施工方案图图”。2.3桥梁施工2.3.1钻孔桩桩施工本工程桩基有φ11.2、φ1.3、φ1.5、φ2.0四种类型，合合计232根。其中φ1.2m的钻钻孔桩32根，φ1.3m的钻钻孔桩28根，φ1.5m的钻钻孔桩16根，φ2.0m的钻钻孔桩156根。本工程钻孔桩位位于陆地上和和浅滩处，根根据地质条件件采用旋转钻钻机成孔。其中17#墩～118#墩桩基采用用栈桥+平台法施工工。水上施工工平台由定位位桩、型钢分分配梁组成，钢钢平台由定位位桩和钢护筒筒共同支承，平平台上布置钻钻机及泥浆净净化系统。陆上钻孔桩施工方方案为先平整整场地，浅滩滩处筑岛，测测量放线后利利用振动打桩桩锤插打钢护护筒，然后安安装钻机，进进行钻孔桩施施工。陆上钻孔桩施工流流程：清理施施工场地→测量桩位、埋埋设护筒→布设泥浆循循环系统→钻机就位→钻孔→检孔→换浆清孔→安装钢筋笼笼及检测管→二次清孔→灌注水下混混凝土→桩身质量检检测。钢护筒插打实例钻钻孔桩施工前前准备桥台桩基础在浅滩滩处，在填土土后作陆地施施工，需进行行地基处理，路路基稳定后作作为钻孔桩施施钻平台。陆陆上墩钻孔桩桩施工先整平平场地，低洼洼地段应填土土加高，压实实整平后作为为钻孔桩施钻钻平台。(1)钢护筒制备备和（插打）埋埋设钢护筒内径比桩径径大20～40cm，采采用壁厚100mm或12mm的A3钢板卷制。φ1.2m钻孔桩护护筒直径为φ1.4m，φ1.3m钻孔桩护护筒直径为φ1.5m，φ1.5m钻孔孔桩护筒直径径为φ1.7m，φ2.0m钻孔孔桩护筒直径径为φ2.2m。护筒在桩位测量定定位后采取挖挖孔埋设的方方法设置，后后利用振动打打桩机插打护护筒，直至达达到需要深度度。(2)钢筋笼制作作按照设计图纸及施施工规范要求求进行钢筋笼笼的制作，并并于钢筋笼四四周对称焊接接钢筋耳朵，保保证钢筋笼有有足够厚的保保护层，并在在顶节钢筋笼笼上焊接四根根加长钢筋，以以备固定钢筋筋笼。镦粗直螺纹连接施施工工艺流程程图长线法制造钢筋笼笼(3)安装钻机钻机安装必须稳定定，钻机平台台处必需碾压压密实，承压压面必须坚实实平整，当原原地面土质为为软土时应采采取措施，确确保钻进过程程中钻机不移移位、下沉。(4)泥浆的调配和排放放处理选择和备足良好的的粘土供造浆浆使用，做好好泥浆的配合合比试验工作作，泥浆采用用粘土或膨润润土制作。设设置泥浆循环环系统，泥浆浆循环系统由由泥浆池，循循环沉淀池，循循环输送管，泥泥浆沟，排污污储备池，泥泥浆泵和排污污车等组成。在墩位处设置泥浆浆循环系统。在在钻孔桩施工工时，泥浆通通过管道引至至泥浆池循环环使用，泥浆浆及沉碴最后后运至合适的的地点丢弃，钻钻孔桩施工严严格按环保要要求进行。钻钻孔作业成桩作业主要包括括钻机选型、钻钻机定位、钻钻进、清孔、验验孔等过程。根据本标段的地质质情况及设计计桩型，选择择旋转钻机。钻机钻孔时钻头中中心要对准桩桩中心，钻机机安放平衡、钻钻杆保持垂直直。钻机起落落钻头时不宜宜过猛和骤然然变速，以防防撞孔。在钻孔过程中，要要及时掌握地地质变化情况况，经常调整整泥浆指标，随随时检查孔位位中心、孔径径、垂直度，发发现问题及时时处理。具体施工方法见“图2.3-11下部结构施施工示意图”。清清孔、安放钢钢筋笼、安装装砼灌注导管管成孔检孔合格后报报监理工程师师检验，然后后进行清孔，使使孔内泥浆中中各成份含量量和孔底沉渣渣厚度符合规规范要求。清清孔采用换浆浆法，淘渣法法结合进行。清孔后安放钢筋笼笼，钢筋笼垂垂直缓慢安放放，防止撞击击孔壁引起坍坍孔，钢筋笼笼安放到位后后，将笼上四四根钢筋焊在在钢护筒上，防防止灌注砼时时钢筋笼上浮浮。导管吊放时，使导导管位置居孔孔中，轴线顺顺直，稳定下下放，防止擦擦挂钢筋笼和和碰撞孔壁，管管底距孔底330-40ccm。钢筋笼安装灌灌注水下砼灌注前，再次进行行检查，如有有沉碴，再用用高压空气反反循环清孔，确确保沉碴厚度度符合规范要要求。采用拔球法进行封封孔，封底量量满足导管埋埋深1.0m以上时的导导管内外压力力相平衡条件件，砼采用拌拌合站集中拌拌合，由砼搅搅拌车和砼输输送泵送入导导管漏斗。砼砼一经开盘灌灌注则连续进进行。2.3.2承台、系系梁施工水水中承台（系系梁）施工16#墩～20##墩位于水中中，承台（系系梁）施工采用钢板板桩支护再开开挖。钻孔桩施工工完后，拆除除钻孔平台，插插打钢板桩围围堰，封底，抽抽水施工承台台。具体施工方法见“图2.3-2217##墩钢板桩围围堰施工布置置图”。水中墩钢板桩围堰堰施工前，先先搭设第一层层内支承，作作为简易施工工平台。同时时简易施工平平台上兼做导导桩框架，在在插打钢板桩桩时起导向作作用。钢板桩围堰施工实实例(1)钢板桩的插打钢板桩围堰采用逐逐片插打。桩桩锤一般采用用振动桩锤。应应用固定的临临时导向架插插打钢板桩，在在稳定的条件件下安置桩锤锤。插打前，在锁口内内应涂抹防水水混合料，组组拼桩时应用用油灰和棉絮絮捻塞拼接缝缝。当吊桩起重设备高高度不够时，可可改变吊点位位置，但不低低于桩顶以下下1/3桩长。钢板桩插打实例(2)堵漏钢板桩插打到位后后，可在其外外侧围一圈彩彩条布，在布布的下端绑扎扎钢管沉入河河床，并用砂砂袋压住，堰堰内抽水时，外外侧水压可将将彩条布紧贴贴板桩，起到到一定的防水水作用；在钢钢板桩侧锁口口不密的漏水水处用棉砂嵌嵌塞，堵漏效效果明显。(3)射水吸泥钢板桩围堰堵漏之之后，采用高高压水枪配合合泥浆泵吸泥泥至设计标高高。(4)封底、抽水灌注封底混凝土、待封底混凝土达到设计强度后，方可进行抽水，围堰内抽水采用水泵抽水。钢围堰封底实例(5)桩头处理、桩基检检测围堰内抽水后进行行桩基检测。钻钻孔桩桩头采采用机械或人人工凿除，预预留设计要求求的嵌入承台台部分长度。凿凿除完毕后，整整理桩基预留留钢筋，对基基坑底面进行行平整。桩头凿除(6)承台（系梁）施工工承台基坑清理到位位后，凿除高高于桩顶设计计标高以上的的桩头混凝土土，浇注垫层层混凝土。模模板要求有足足够的强度和和刚度，且有有牢固、稳定定的固定支撑撑系统，模板板安装必须符符合设计和规规范要求。钢筋品种、规格、间间距、接头及及焊接等均符符合设计图纸纸和施工规范范的要求，并并严格做好原原材料抽检和和焊接试验。采用泵送混凝土灌灌注，在灌注注过程中应严严格按泵送工工艺进行。当当在低温季节节施工时，混混凝土的入模模温度不宜低低于10℃，当工地昼昼夜平均气温温低于+5℃、最低气温温-3℃时，混凝土土施工应按冬冬季施工办理理。承台施工实例(7)钢板桩围堰拆除钢板桩拔除方法：：先用打拔桩桩机夹住钢板板桩头部振动动1min～2min，使钢板桩桩周围的土松松动，产生“液化”，减少土对对桩的摩阻力力，然后慢慢慢的往上振拔拔。首先采用水泵加水水至最下一道道内支承标高处处拆除最下一一道内支承，其余余按此步骤进行直至最顶一层层内支承拆除完完毕。钢板桩桩拔除先行由由下游方向开开始，对称施施工至上游方方向，采用振振拔锤配吊机机进行施工。陆陆上承台（系系梁）施工陆上承台（系梁）施施工采用明挖挖基坑的方案案进行施工。承台（系梁）施工工流程：测量量放线→基坑开挖→模板、钢筋筋安装→混凝土灌注→混凝土养护→基坑回填。陆地承台（系梁）基坑坑采用挖掘机机进行开挖，视视土质情况确确定放坡率。挖挖至承台底面面设计高度处处即由人工进进行边坡修整整，基底整平平，然后进行行施工测量放放样，准确定定出承台平面面位置和高程程。钢筋的制作安装和和模板安装均均须严格遵守守施工规范要要求，承台模模板采用大块块钢模。钢筋筋、模板安装装完成后进行行认真自检，发发现问题及时时完善，然后后报请监理工工程师验收，合合格后即开始始准备进行承承台混凝土的的灌注。承台（系梁）混凝凝土采用混凝凝土输送车运运输到浇注地地点，混凝土土输送泵直接接将混凝土灌灌注入模，由由人工采用插插入式振动器器进行振捣密密实。浇注混混凝土前应对对伸进承台的的桩基头进行行清洁润湿处处理。混凝土土振捣按斜向向分层方法进进行，承台混混凝土顶面由由人工收光抹抹平。承台（系梁）施工工完毕后，进进行混凝土浇浇注质量检验验和承台分项项工程自检，并并报请监理工工程验收签认认。然后即可可回填基坑土土，平整周围围场地。2.3.3墩（台台）身、盖梁梁施工墩墩（台）身施施工本工程墩身主要为为柱式墩，采采用整体钢模模浇注施工。墩身施工流程：承承台顶面凿毛毛清洗→安装支架→整体模板安安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→养护拆模。为确保墩身外观平平整光滑，墩墩身施工均采采用大块钢模模，模板拉杆杆全部采用外外置式，钢模模板联结处接接缝严密，不不漏浆。混凝凝土采用混凝凝土搅拌车运运输、泵送入入模。机械振振捣，当混凝凝土自由落差差超过2m时，设置置串筒灌注。墩墩柱混凝土原原则上一次性性浇筑完成。桥台采用大块钢模模。墩身施工盖盖梁施工盖梁使用大块钢模模作侧模板。在在地面上搭设设支架作底模模桁架。底模模和侧摸采用用定型钢模板板，模板安装装严格按照标标高和轴线尺尺寸等有关技技术规范进行行，控制误差差在规范要求求内。钢筋采用集中成型型吊装或现场场绑扎安装。测测量放线，放放出支座中心心位置并绑扎扎好支座垫石石预埋筋及防防震挡块钢筋筋，为下一阶阶段的工作做做好准备。采用泵送混凝土和和串筒配合人人工进行浇注注；混凝土浇浇注按斜向分分层方式进行行。盖梁浇注注要求一次完完成。待混凝凝土强度终凝凝后，养护混混凝土；强度度达到设计要要求后拆模。2.3.4装配式式箱梁预制与与架设箱箱梁预制(1)场地布置建预制场，设置预预制台座、存存梁台座、安安装机械设备备、储备好各各种合格材料料。预制场设设在施工场地地一处，占地地约15200mm2。梁场地设设20个制梁台台座和4组存梁台座，配配2台100t门式吊机及2台20t门式吊机进行行制梁和移梁梁。对预制场内地基进进行处理，制制梁台座基础础中部采用换换填强夯处理理，两端铺设设砂砾层、浇浇注扩大基础础处理。存梁梁台座地基采采用铺设砂砾砾层，浇注台台座扩大基础础混凝土。为保保证施工的方方便，横向相相邻的两排台台座留有足够够的工作空间间。为保证制梁和存梁梁时台座不下下沉，在台座座两端下设混混凝土管桩基基础，桩底进进入原地面下下8m以上。(2)模板小箱梁外模采用钢钢模，按照主主梁尺寸进行行制作，要有有足够的强度度、刚度和稳稳定性，能承承受起吊、拆拆模和安装附附着式震动器器的需要，并并做到不漏浆浆和拆装方便便。模板焊制制完成后，应应组装试拼一一次，修整不不合格部位，分分类标明顺序序号。整体组组拼后偏差，外外形尺寸满足足相应规范要要求。模扇与与钣接缝，模模扇接缝均应应镶嵌密封条条，凹型效果果好，防止漏漏浆。待混凝土强度达到设设计强度后拆拆除模板，模模板拆除后应应将表面灰浆浆、污垢清除除干净，并维维修整理后方方可再次拼装装使用。(3)钢筋加工及绑扎、安安装①钢筋调直：用单控控冷拉调直，Ⅰ级钢筋冷拉拉伸长率≤2%。②钢筋切断、连接及及弯曲成型：：钢筋切断采采用切断机，并并以型钢切口口、横加挡板板台架控制下下料长度。钢钢筋φ≥12mm时，若设设计图未说明明，采用焊接接；φ＜12mm时，采用用绑扎。接头头处的钢筋应应错开焊接并并采用双面焊焊。小箱梁钢筋绑扎(4)梁体混凝土的浇筑筑①混凝土标号C500，预制用混凝凝土由混凝土工厂提提供，混凝土土搅拌车运送送至预制厂，固固定泵直接泵泵送入模。②预埋波纹管。波纹纹管采用正规规厂家的合格格产品。波纹纹管应定位牢牢固，接缝牢牢固密封，进进浆口排气顺顺畅。管道峰峰位埋设排气气管。③浇筑混凝土时，用用插入式、附附着式及平板板式振动器进进行振捣，随随时注意检查查模板、管道道、锚板位置置是否准确，并并及时修整。④混凝土由混凝土工工厂拌制，拌拌合时间一般般不少于1.5分钟，入模模前滞留时间间不得超过1小时。混凝土土振捣时间，应应保证混凝土土有足够的密密实度，一般般以混凝土面不下下沉，不出气气泡，表面开开始泛浆为度度，注意掌握握最佳振捣时时间，使梁体体表面光滑，没没有或极少气气泡为好。⑤每片小箱梁做试件件至少4组，梁体混凝凝土应覆盖洒洒水养生，根根据设计要求求确定养生时时间。(5)张拉工艺预应力束张拉时间间及强度要求求以及每束张张拉应力值均均由设计确定定。张拉后，梁梁体可移出台台座，减少占占用台座时间间。①制作钢绞线束展开钢绞线，剔除除死弯，在小小槽钢槽内锯锯断、挡板控控制下料长度度，每束钢绞绞线用扎丝每每隔1.5mm绑扎一道，顺顺序存放。②穿束先清除梁端锚钣上上的残留砂浆浆并修正管口口，再穿入钢钢绞线束，使使两端等长悬悬出。穿束时时，要采取措措施防止钢绞绞线束发生扭扭转和缠绞。③施加预应力箱梁混凝土达到设设计设计要求求的强度和龄龄期后，方可可张拉预应力力钢束。张拉拉前必须对千千斤顶、油泵泵进行检修及及配套标定，合合格后方可使使用，张拉机机具必须与锚锚具配套使用用，使用超过过6个月，张拉拉次数超过200次，重新校校核。预应力力钢束张拉采采用双控指标标控制，即张张拉力和延伸伸量控制，以以张拉力为主主，延伸量校校核。张拉程程序：0→初应力(0.10σcon)→0.2σcon→1.0σcon(持荷2分钟)→锚固。对同同一截面的断断丝率不得大大于1％，在任何何情况下不允允许整根钢绞绞线拉断。在在张拉过程中中，要观测梁梁的侧向和竖竖向位移，出出现异常应及及时反馈处理理。当张拉应应力达到稳定定后，方可进进行锚固。预预应力钢束的的张拉工艺和和要求按照《公公路桥梁施工工技术规范》中中有关条文进进行。(6)孔道压浆孔道压浆采用M440水泥浆，要要求压浆饱满满。水泥浆强强度达到要求求的强度时，箱箱梁方可吊装装。采用真空空辅助压浆技技术，其各项项材料指标和和施工工艺必必须满足相关关规定。压浆时，每一工作作班应留取不不少于3组试样(每组为3个70.7mmm×70.7mmm×70.7mmm的立方体体试件),标准养生288d,检查其其抗压强度作作为水泥浆质质量的评定依依据.当气温或构件温度度低于5℃或高于35℃时，不得进进行压浆。确定抽真空端及灌灌浆端，安装装引出管，球球阀和接头，并并检查其功能能。搅拌浆体使其水灰灰比、流动度度、泌水性等等指标达到技技术要求。启启动灌浆泵，使使真空度达到到-0.088～-0.1MMpa,并保保持稳定。灌灌浆过程中，真真空泵保持继继续工作，维维持相应的真真空度。待抽抽真空端的透透明网纹管中中有浆体经过过时，关闭空空气滤清器前前端的阀门，稍稍后打开排气气阀。当水泥泥浆从排气阀阀顺畅流出，其其稠度与灌入入口的浆体相相当时，关闭闭抽真空端所所有的阀。灌灌浆泵继续工工作，并保持持不小于0..7Mpa的的压力，持压压不少于2分钟。压满满冻的管道应应进行保护，使使在一天内不不受振动，管管道内水泥浆浆在注入488小时内，结结构混凝土温温度不得低于于5℃，否则应采采取保温措施施。在压浆后后两天，应检检查注入端及及出气孔的水水泥浆密实情情况，需要时时进行处理。在压浆过程中，应应做完压浆记记录，包括每每个管道的压压浆日期、水水灰比及掺加加料、压浆压压力、试块强强度、障碍事事故细节及需需要补做的工工作。(7)移梁存梁①移梁前要对起重设设备进行全面面检查，以检检验起重设备备的可靠性，然然后正式移梁梁，确保人员员和设备安全全。②移梁时，要采取可可靠措施防倾倾覆，做到平平稳过渡、安安全就位。如如遇5级以上大风风时，不得安安排移梁工作作。③存梁场地设在存放放台座上。小小箱梁存放要要采取加强措措施，经常检检查稳定情况况，及时采取取补救措施，确确保万无一失失。小箱梁存梁实例箱箱梁架设本工程共有3366片箱梁，其其中40m的264片，20m的72片。在梁场内内利用2台100t龙门吊机将将预制好的小小箱梁吊放至至运梁平车上上，由运梁平平车将小箱梁梁运输至各个个架设位置。小箱梁架设设采用2台220t架桥桥机，分别架架设抚远侧和和黑瞎子岛侧侧小箱梁。抚远侧小箱梁架设设：抚远侧小小箱梁由0#桥台向主桥桥方向架设。运梁平车通过路基和台后填土直接上桥台，顺着架梁方向，运至架设位置，由1台220t架桥机架设。黑瞎子岛侧小箱梁梁架设：黑瞎瞎子岛侧小箱箱梁由35#桥台向主桥桥方向架设。运运梁平车先通通过栈桥将小小箱梁从梁场场运输至黑瞎瞎子岛，再通通过路基和台台后填土直接接上桥台，顺顺着架梁方向向，运至架设设位置，由1台220t架桥机架设设。K5+392大桥桥和K2+8334中桥20m小箱梁梁待乌苏大桥桥引桥40mm小箱梁架设设完成后再利利用架桥机进进行架设。具体施工方法见“图2.3-33箱梁架设施施工步骤图”。(1)箱梁架设施工小箱梁架设实例①运梁架桥机处于待架状状态，在梁场场内利用2台100t龙门吊机将将预制好的小小箱梁吊放至至运梁平车上上，由运梁平平车将小箱梁梁运输至各个个架设位置。小小箱梁架设采采用2台220t架桥机，分分别架设抚远远侧和黑瞎子子岛侧小箱梁梁。②喂梁、提梁运梁车走行到架桥桥机腹部指定定位置后，架架桥机移动天天车至箱梁两两端的吊点，连连接好后启动动卷扬机开始始提升箱梁，箱箱梁先提升2200mm～～300mmm后检查各项项设备是否工工作正常，确确认正常后提提升箱梁至需需要高度后运运梁车退出，同同时移动天车车将箱梁送至至架设孔跨上上方。③落梁安装初步定位后开始下下落箱梁，箱箱梁下落至距距支承垫石550cm时减减缓下落速度度，检查箱梁梁底部十字线线与支承垫石石顶面十字线线之间的偏差差，调整天车车后下落箱梁梁至墩顶临时时支座上，最最后在箱梁底底与支承垫石石顶面之间进进行压浆。④架桥机过孔一孔箱梁架设完成成后，架桥机机利用自身设设备进行过孔孔，进行循环环架梁作业。(2)箱梁架设施工技术术措施①四点起吊三点平衡衡的起升系统统箱梁起吊设四个吊吊点，吊梁时时为保证四点点受力均匀，采采用四点起吊吊三点平衡的的原理保证四四点受力均衡衡，确保箱梁梁起吊过程的的安全可靠。即即首先使箱梁梁一端两个吊吊点在吊梁、纵纵走、横移、落落梁整个过程程中始终受力力相等。这样样，由静力平平衡条件使箱箱梁另一端两两个吊点受力力必然相等。②小箱梁倾角控制在梁端部安设倾角角传感器，并并在屏幕上随随时显示倾斜斜角度，并由由司机随时调调整。一是在在起落梁过程程中控制箱梁梁纵横向倾角角不得过大(小于0.70)，以保证吊吊杆和梁体的的安全；二是是箱梁就位时时需调整横向向水平和纵向向坡度。2.3.5桥面铺铺装及附属施施工桥桥面铺装主桥桥面铺装：防防水层+10cm沥青青聚酯纤维混混凝土。引桥混凝土箱梁：：8cm防水混混凝土调平层层+防水层+10cm沥青青聚酯纤维混混凝土。桥面铺装层施工前前需对梁顶面面凿毛、清理理、冲洗干净净，以满足桥桥面砼铺装层层和梁体砼结结合可靠。配配置准确连续续钢筋和铺装装层钢筋网后后，灌注混凝凝土，用长振振动梁振动实实，长滚筒擀擀光。桥面铺装施工伸伸缩缝施工a施工安装前，应按按照设计图纸纸提供的尺寸寸，核对梁、板板端部及桥台台处安装伸缩缩装置的预留留槽的尺寸，并并应详细阅读读安装注意事事项及产品说说明书。根据据安装时实际际温度经计算算调整后的伸伸缩缝所需宽宽度在桥梁两两端准确标出出缝区边沿位位置。切挖缝缝区混凝土预预留槽直至设设计安装深度度。开挖时，不不得破坏桥梁梁主体，不得得将缝区以外外的沥青路面面破坏。b将组装好的“U"形螺栓组吊吊装就位，并并根据梁端缝缝隙，调整“U”形螺栓组的的直线度后定定位。根据桥桥面标高，调调整“U’’形螺栓组平平整度和安装装标高，经检检查一切符合合要求后，将将“U”形螺栓组与与预埋筋焊接接牢固。c使用有关材料料将梁板缝间间间隙塞满，并并采取相应临临时固定措施施。焊接安装装止水胶带托托架的角钢。安安装伸缩橡胶胶止水带.d吊装固定梳形板就就位，通过螺螺栓将梳形板板与“U"形螺栓组连连成一体，螺螺帽应用加力力杆一次性拧拧紧。e在缝区控制座座上安装带有有多向变位铰铰的活动跨缝缝板，通过螺螺栓与槽区预预留钢筋焊死死，并由专人人复检螺丝是是否拧紧，不不能有漏拧或或松动现象。f将缝区两侧1m范范围内的路面面清扫十净，并并用塑料薄膜膜或其他材料料覆盖，防止止浇混凝土时时污染路面，并并在浇注混凝凝土前喷洒适适量水，以保保证新老混凝凝土能很好地地结合。g在混凝土预留留槽内，应浇浇注C50钢纤维混凝凝土并用铝合合金尺将混凝凝土面刮平，使使混凝土面与与两侧路面接接平。清理施施工现场，洒洒水覆盖养护护混凝土。附附属施工(1)护栏全桥护栏统一采用用采用方钢护栏。桥面板和箱箱梁预制时预预埋立柱锚栓栓，护栏立柱柱通过锚栓与与梁体连接，施施工时注意锚锚栓的位置。(2)排水设施大桥采用泄水管排排水方式，泄泄水管布设在在外侧防撞护护栏内侧，雨雨水收集后集集中排放。泄水管必须须在灌注砼时时按设计预埋埋，并严格按按设计图纸施施工安装。桥桥面铺装时应应避免泄水管管预留孔堵塞塞。(3)照明及供电系系统在主桥钢箱梁段的的箱内每间隔隔3米左右设置照照明，每间隔隔20米左右设置小小动力电源开开关箱，便于于维修人员的的工作。桥上照明采用中线线布灯方式，灯灯杆间距约330米，灯柱立于于桥面中央隔隔离防撞墙上上，选用11米高单伸臂镀镀锌钢灯杆。(4)防雷、保护接接地系统全桥每间隔2000米左右设有接接地装置，接接地电阻值小小于4欧姆。在主主塔塔顶设有有避雷针，每每根斜拉索要要求可靠接地地。在桥梁上上、下游两侧侧均设有贯穿穿全桥的接地地带。(5)破冰体位于主河道的主桥桥桥墩设置混混凝土破冰体体，破冰体采采用花岗岩砌砌面，引桥框框架墩将最高高流冰水位以以下范围的墩墩柱连成整体体，桥墩前方方设置锥形破破冰体，锥形形破冰体表面面黏贴15mmm厚钢板。2.4道路施工本工程道路长约44393m，其其中K0+0000～K2+5300m、K4+9334～K6+4055m为24.5mm路幅标准断断面,K2+6680～K4+7544.875mm为26.5mm路幅标准断断面，其余路路段为中间渐渐变段。横断面布置为：中中央分隔带宽宽2.0（4.0）m，行车道4×3.755m，左侧路路缘带0.550m，右侧侧硬路肩2..5m（含路路缘带0.55m），土路路肩宽2×0.755m。2.4.1地基处处理本工程天然地基条条件较好，不不良地质路段段仅为沟塘路路段，需做清清淤换砂填埋处理，换填填深度一般为为0.5~1..5m。分布布路段：K0+1000～K0+3110，K0+6220～K0+8220。桥头路基处理用的的回填土均采采用砂砾等透透水性材料。台台背路基和锥锥坡的填土要要同时进行，要要求从填方基基底至路床顶顶面压实度达达到96%。2.4.2路基施施工引道路基高度较高高，一般填高高7-9m，均为为填方路基。填填方边坡坡率率采用取1：1.75，护坡道宽宽度采用2mm。沿河及沟沟塘段设置浆浆砌片石护坡坡（脚），迎迎水面设置反反压护道。填填砂路堤填筑筑填砂路基采用吹填砂工工艺，吹填采采用分段推进进方式进行,分段距离约约为30～50ｍ。填沙路堤原则上上应采用“慢填、分层、吹吹填结合”的方法施工工。当路堤高高度小于2mm，可以一次次填筑。当路路堤高度大于于2m，应采用用分层填筑；；分层吹填厚厚度为1～2m。包包边土施工包边土设置于两侧侧边坡,起着保护边边坡免受水流流冲刷和易于于绿化的作用用。规范提出出包边土可采采用粘质土。粘粘性土要求液液限小于50%，塑性指数数不超过26，还要达到到规范规定的的路基填料最最小强度和最最大粒径要求求，压实度须须达到相应填填砂部分的要要求。封封层土施工河沙吹填完成压实实后，填筑550cm的8%石灰稳定土土，保证路基基的稳定性和和强度。封顶顶后的路基表表面平整、密密实，且横向向形成设计规规定的拱度。..1准备下承承层：检查下下承层的压实实度、平整度度、横坡度、高高程、宽度等等，如有表面面松散、弹簧簧等现象必须须进行处理。..2施工放样样：恢复路中中线，每lOm设一中桩，并并放出边线外外0.3—0.5m处指指示桩，进行行水平测量，按按松铺系数准准确标出上土土高程。..3材料准备备：选择符合合要求的土场场和不低于Ⅲ级标准的石石灰。..4配合比设设计：做好混混合料的试验验配比工作，以以确定石灰剂剂量、最佳含含水率、标准准干密度和强强度，并于开开工前15d报监理工程程师签批。..5试验段：：在正式施工工前要拟定试试验段方案报报监理工程师师签批，做好好试验段以确确定施工工艺艺、松铺系数数、机械配备备、人员组织织、压实遍数数等。..6石灰土拌拌和：用路拌拌机拌和，并并设专人检查查是否拌到底底，在拌和过过程中应随时时检查含水率率和石灰剂量量，如含水率率不足应补充充洒水补拌，如如石灰剂量不不足应及时补补石灰重拌。含水水率控制标准准为在碾压前前比最佳含水水率大1%~1..50-/00。..6接头、接接缝的处理：：两工作段衔衔接处，应采采用搭接形式式。前一段拌拌和整形、碾碾压后，要做做好成型段标标志线，后一一段施工时，布布石灰要超过过标志线0.5—lm的布石灰段段，拌和时要要留下0.2—0.5m布石石灰段不拌，确确保搭接段石石灰剂量满足足要求。..7整平：用用平地机进行行整平，整平平时紧跟拉线线检查高程、模模坡，整平时时严禁平地机机带料找补形形成薄层贴补补。高程控制制要考虑压实实系数的预留留量。尽量避避开高温时间间整平成型。一一般成型时间间为早上6：00~8：00，下午16：00~20：00为宜。..8碾压：第一一遍稳压要用用振动压路机机静压，然后后微振两遍然然后用18~2llt三轮压路机机碾压两遍，达达到要求的密密实度，同时时没有明显的的轮迹。..9养生：路路段成型后要要及时洒水养养生，7d内保持其表表面湿润，未未作上承层之之前严禁开放放交通，并进进行自检验收收，符合要求求后方能进行行路面施工。路路基填料与填填筑路基填筑材料及压压实度要求详详见下表2.4-1。表2.4-1路基基填筑材料及及压实度要求求表路基压实度视路基基高度及填料料强度、粒径径不同而确定定。粒径大于于4cm的石料料含量占填料料30%以下的细粒粒土，采用重重型击实试验验法最大干密密度作为控制制指标；对于于粒径大于44cm的石料料含量占填料料30%以上的土石石混合料，采采用固体体积积率作为压实实度控制指标标。路路基整修土质路基用人工或或机械刮土或或补土的方法法修整成型。修整边坡应在路基基碾压全部完完成并达到规规定的密实度度，并经监理理工程师验收收后进行，边边坡修整完即即要进行防护护工程施工。桥梁部分的填土，应应在这些结构构施工完成后后用蛙式打夯夯机或人工夯夯实处理，要要求人工夯实实处理后的台台后填土压实实度，达到各各层土质压实实度的要求。路路基防护及排排水(1)路基防护沿线路基均长期或或短期处于浸浸水、冲刷状状态，防护形形式采用水泥泥混凝土预制制块砌护，砌砌护高程为设设计水位加上上波浪侵袭、壅壅水高度及安安全高度。基基底埋设在冲冲刷深度以下下不小于1mm处。水泥混混凝土预制块块砌护以上采采用草灌结合合进行绿化防防护。(2)路基排水路基排水系统由排排水沟组成，使使路基水能顺顺畅地排入附附近河道、沟沟渠。具体施施工时要注意意如下要求：：沟体尺寸应按图纸纸施工，纵坡坡符合设计坡坡率，且沟底底平整，排水水畅通，无阻阻水现象。排水沟应在路面底底基层施工完完成后进行施施工，底层四四周不得脱空空。各种排水构造物之之间要结合紧紧密，形成一一个完整的排排水系统，将将水排至路基基之外。2.4.3路面施施工路面结构为：上面层：5cmAC-116C中粒式式改性沥青混混凝土下面层：7cmAC-220C中粒式式沥青混凝土土上基层：20ccm5%水泥稳定碎碎石下基层：20ccm5%水泥稳定碎碎石底基层：20ccm4%水泥稳定砂砂砾+40%碎石总厚度：72ccm硬路肩、左侧路缘缘带和中央分分隔带开口处处采用与行车车道相同的路路面结构。底底基层、上基基层和下基层层施工底基层：20cmm4%水泥稳定沙沙砾（56%沙砾+40%碎石）上基层、下基层：：20cm55%水泥稳定碎碎石(1)水泥稳定砂砾施工工当路基碾压完成，天天然砂垫层满满足继续施工工天要求后，进进行水泥稳定定砂砾的施工工，施工时采采用集中厂拌拌，摊铺机摊摊铺的施工的的方法。采用用流水作业，各各工